第1篇 機(jī)頭操作安全操作規(guī)程
1、 操作人員工作前，必須衣帽整齊，系袖口，束衣襟。
2、 機(jī)頭前方有人時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)或關(guān)閉機(jī)頭。
3、 機(jī)頭必須全部打開(kāi)后，方可進(jìn)行操作，切不可打開(kāi)一半就進(jìn)行操作。
4、 擠出機(jī)處于工作位置時(shí)，必須經(jīng)鎖緊裝置后，方可啟動(dòng)并進(jìn)行操作。
5、 機(jī)頭處溫度較高，操作時(shí)必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。
6、 裁膠邊刀在膠片壓出前，必須處于縮進(jìn)狀態(tài)，以免牽引膠片時(shí)劃傷手部。
7、 裁膠邊刀處于工作位置時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進(jìn)行牽引膠邊。
8、 膠邊卷入滾刀運(yùn)輸帶時(shí)，應(yīng)先停車，后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。
9、 所使用的器具，必須放置在操作指定位置，嚴(yán)禁放在可動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)輸帶邊緣和運(yùn)輸帶上。
10、嚴(yán)禁在處于膠片之上的滾動(dòng)輥或周前測(cè)量，防止在測(cè)量時(shí)，工具及手套等卷入。
11、安全停機(jī)或緊急停車，必須在故障排除后，經(jīng)停機(jī)人確認(rèn)并復(fù)位后，方可再次進(jìn)行開(kāi)車。
第2篇 兩機(jī)頭立式彎曲中心安全操作規(guī)程
1、設(shè)備只能由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、指定的操作人員操作,工作人員操作時(shí)必須佩戴安全帽。
2、不能取下和挪動(dòng)保護(hù)罩,不能擅改電氣系統(tǒng)。
3、控制系統(tǒng)的鑰匙必須交友專門人員管理。
4、設(shè)備上的警告和危險(xiǎn)標(biāo)志不得拆掉,如有損壞及時(shí)更換同樣的標(biāo)志。
5、嚴(yán)禁設(shè)備超載工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
6、嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,尤其是禁止加工超過(guò)設(shè)備允許范圍內(nèi)的鋼筋直徑、數(shù)量和規(guī)格。
7、設(shè)備操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)要處于容易控制的狀態(tài),周圍空間要比較大,有利于工作人員緊急停車。
8、出現(xiàn)任何緊急情況要及時(shí)按下急停按鈕(在操作版面上)馬上停止設(shè)備。
9、當(dāng)供電總開(kāi)關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門鎖上,控制柜和操作臺(tái)的鑰匙要由專人保管。
10、使用設(shè)備過(guò)后須對(duì)設(shè)備及其周圍的環(huán)境進(jìn)行清理,重點(diǎn)是主機(jī)彎曲頭與夾緊機(jī)構(gòu)上殘留的鐵屑和粉塵。定期清除拖鏈中電線及氣管的灰塵,以免磨損發(fā)生危險(xiǎn)。進(jìn)行清掃工作時(shí)必須切斷電源,對(duì)電器元件不得使用清潔劑。
11、主機(jī)行走齒要定期進(jìn)行一次維護(hù),對(duì)軸承加潤(rùn)滑脂,鋼筋輸送上料架要定期進(jìn)行加潤(rùn)滑脂。
第3篇 擠出機(jī)機(jī)頭安全操作規(guī)程
1、 上機(jī)操作前，穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁敞衣，散袖。
2、 機(jī)頭打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)，禁止旁邊站人，并隨時(shí)觀察機(jī)頭區(qū)域情況， 打開(kāi)風(fēng)、水、汽閥門時(shí)，頭要避開(kāi)閥門的正面。
3、 裝卸流道板，預(yù)口型板和終口型板，使用專用工器具時(shí)，夾具要卡緊，防止脫落，傷害身體。同時(shí)，裝卸流道板時(shí)，要特別注意上機(jī)頭，防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時(shí)，手要避開(kāi)插銷，如果需兩人操作，要互相配 合好，防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開(kāi)車操作中，人體各部位不準(zhǔn)接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位，調(diào)速時(shí)， 不準(zhǔn)用硬物戳動(dòng)任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電壓，氣壓，液壓系統(tǒng)，并卡緊部件，使之不能移動(dòng)，而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過(guò)程中，禁止打開(kāi)空氣解壓閥。
8、 裝卸板，流道時(shí)，必須戴長(zhǎng)袖皮手套，并特別注意避免裸露皮膚接觸機(jī)體，防止?fàn)C傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時(shí)遇到問(wèn)題停機(jī)處理時(shí)須有專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作，防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時(shí)應(yīng)做好溝通，防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
第4篇 擠出機(jī)機(jī)頭:安全操作規(guī)程
1、 上機(jī)操作前,穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁敞衣,散袖。
2、 機(jī)頭打開(kāi)或關(guān)閉時(shí),禁止旁邊站人,并隨時(shí)觀察機(jī)頭區(qū)域情況, 打開(kāi)風(fēng)、水、汽閥門時(shí),頭要避開(kāi)閥門的正面。
3、 裝卸流道板,預(yù)口型板和終口型板,使用專用工器具時(shí),夾具要卡緊,防止脫落,傷害身體。同時(shí),裝卸流道板時(shí),要特別注意上機(jī)頭,防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時(shí),手要避開(kāi)插銷,如果需兩人操作,要互相配 合好,防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開(kāi)車操作中,人體各部位不準(zhǔn)接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位,調(diào)速時(shí), 不準(zhǔn)用硬物戳動(dòng)任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電壓,氣壓,液壓系統(tǒng),并卡緊部件,使之不能移動(dòng),而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過(guò)程中,禁止打開(kāi)空氣解壓閥。
8、 裝卸板,流道時(shí),必須戴長(zhǎng)袖皮手套,并特別注意避免裸露皮膚接觸機(jī)體,防止?fàn)C傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時(shí)遇到問(wèn)題停機(jī)處理時(shí)須有專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作,防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時(shí)應(yīng)做好溝通,防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
第5篇 機(jī)頭操作:安全操作規(guī)程
1、 操作人員工作前,必須衣帽整齊,系袖口,束衣襟。
2、 機(jī)頭前方有人時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)或關(guān)閉機(jī)頭。
3、 機(jī)頭必須全部打開(kāi)后,方可進(jìn)行操作,切不可打開(kāi)一半就進(jìn)行操作。
4、 擠出機(jī)處于工作位置時(shí),必須經(jīng)鎖緊裝置后,方可啟動(dòng)并進(jìn)行操作。
5、 機(jī)頭處溫度較高,操作時(shí)必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。
6、 裁膠邊刀在膠片壓出前,必須處于縮進(jìn)狀態(tài),以免牽引膠片時(shí)劃傷手部。
7、 裁膠邊刀處于工作位置時(shí),嚴(yán)禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進(jìn)行牽引膠邊。
8、 膠邊卷入滾刀運(yùn)輸帶時(shí),應(yīng)先停車,后處理,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。
9、 所使用的器具,必須放置在操作指定位置,嚴(yán)禁放在可動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)輸帶邊緣和運(yùn)輸帶上。
10、嚴(yán)禁在處于膠片之上的滾動(dòng)輥或周前測(cè)量,防止在測(cè)量時(shí),工具及手套等卷入。
11、安全停機(jī)或緊急停車,必須在故障排除后,經(jīng)停機(jī)人確認(rèn)并復(fù)位后,方可再次進(jìn)行開(kāi)車。
第6篇 五機(jī)頭彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定和要求。開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備部件、附件是否完整,安全控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。電氣、氣動(dòng)裝置及管路是否正常,plc線路連接是否良好,潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)。
2.按加工圖形選擇相應(yīng)的機(jī)頭、軸套、墊塊、支撐擋板。
3.打開(kāi)設(shè)備總電源和設(shè)備電源,調(diào)整好圖樣要求的尺寸。
4.開(kāi)機(jī)后空運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。
5.操作中注意空壓缸磁性開(kāi)關(guān),定位碰塊、行程開(kāi)關(guān)等部位是否處于良好的運(yùn)行狀態(tài),聲響有無(wú)異常,如有異常立即關(guān)閉電源,停車檢修。
6.彎曲長(zhǎng)拐時(shí)應(yīng)注意彎拐運(yùn)動(dòng)方向,以免碰撞。
7.潤(rùn)滑點(diǎn)經(jīng)常注油。
8.生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或下班后,關(guān)閉總電源及設(shè)備電源,鎖好電源控制柜,清理設(shè)備上的灰塵雜物,掃除工作場(chǎng)所及責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生,各類物品整齊歸類,按規(guī)定放置。
