第1篇 點火安全技術(shù)操作規(guī)程

1、點火前要全面檢查管道和機電設(shè)備，確認完好后才能由操作人員按程序點火，必須有主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)Ｂ毠芾砣藛T在場指揮。

2、新建或檢修后的加熱爐點火，點火前要確認對偏心蝶閥及眼鏡閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并要關(guān)閉所有的開閉器（燒咀），打開各停氣部位的放散閥，進行天然氣放散。先用氮氣吹出管道內(nèi)空氣（新建管道要先用壓縮空氣吹掃管道內(nèi)的渣子等物）確認氮氣成分合格后，開啟蝶閥及眼鏡閥，然后用天然氣吹趕氮氣。經(jīng)爆破實驗合格后才逐段點火。

3、提前半小時啟動鼓風機，并將冷卻水系統(tǒng)開閉閥全部打開。

4、打開流量翻板低壓切斷閥、煙道閥門開到最大位置，爐門要全部打開進行爐膛放散。同時檢查警報系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、天然氣空氣系統(tǒng)、煙道抽力、爐底轉(zhuǎn)動等正常后方可點爐。

5、點火時，除參加點爐操作的加熱爐組長、看火工、爐鉗工和現(xiàn)場組織指揮人員外，其他無關(guān)人員都必須遠離現(xiàn)場。

6、點火應(yīng)先給火源后開天然氣。必須有一人在遠離爐門呈45度角處觀察。若點不著火時，必須立即關(guān)閉天然氣閥門。打開空氣閥，放散15分鐘后，重新做爆破實驗，合格后再按順序點火。

7、燒咀點著，燃燒正常后方可緩慢開氣調(diào)整火焰，嚴禁突然增大天然氣送入量，避免引起壓力波動發(fā)生低壓造成事故。

8、點火后發(fā)生個別燒咀熄滅必須重點，大部分燒咀熄滅應(yīng)按停爐程序停爐，進行10—15分鐘爐堂放散后在按點火程序點爐。

第2篇 看火工點火停爐安全操作規(guī)程

1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、 點火前應(yīng)詳細檢查爐體各部位是否完好,爐內(nèi)、煙道內(nèi)有無雜物,循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,積水冷卻管道有無漏水現(xiàn)象;燒嘴、閥門、儀表、風機、換熱器、煙道閘門、推鋼機、出鋼機等設(shè)備是否完好。

3、 準備必要的點火物資,全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯(lián)系并全面檢查,確認各部位都具備點火條件方可點火。

4、 點火時,先啟動風機向爐內(nèi)吹風10-15分鐘,排氣后,開閉空氣閥門,方可開啟煤氣燒咀,煤氣點著后,再開空氣閥門直至燃燒正常,若第一次點不著,不得連續(xù)再點,應(yīng)關(guān)閥煤氣燒嘴,開啟空氣燒閥門,向爐內(nèi)吹風10分鐘后再重復(fù)點火燒火過程。

5、 爐子的升溫過度根據(jù)爐子是否進行大、中、小修來確定,如爐子經(jīng)過大、中、小修,則升溫速度嚴格按烘爐曲線進行。如原爐情況完好,則可快速升溫。

6、 凡新檢修的風機啟動時,應(yīng)有電工和鉗工參加,檢查風機有無異物,在聲音及運轉(zhuǎn)都很正常后,即可啟動。

7、 風機啟動前,應(yīng)插上進風口擋板,啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可緩緩拉開插板,嚴禁帶負荷啟動。

8、 加熱爐需保溫時,應(yīng)提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準備工作,保溫操作按<<加熱爐操作>>操作。

9、 加熱爐需要停爐時,應(yīng)停止供煤氣,停爐8小時以后方可關(guān)閉鼓風機,并同時打開爐排、出灰爐門。

10、 若發(fā)生人身事故,應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間報告,并立即將傷者送往醫(yī)院。

11、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學(xué)習安全知識,總結(jié)和制訂安全看火措施。

第3篇 爐頂點火操作規(guī)程

4.1? 點火前幾個確認事項

1）、點火前4小時，禁止向爐內(nèi)打水。

2）、要卸凈除塵器內(nèi)的瓦斯灰。

3）、氣密箱用循環(huán)水冷卻要在休風前半小時改用n2冷卻。

4）、點火前將爐頂三個放散閥打開。

5）、休風時料線要在1.0米左右，最佳料線2.0—2.5米，爐頂溫度要求150—250?? 以上。

6）、要關(guān)動力區(qū)三個煤氣閥門（兩個2米閥，一個1.4米閥），同時要求清洗系統(tǒng)趕煤氣20分鐘以上。

7）、點火操作要在休風后0.5小時以內(nèi)進行。

8）、在未點火前嚴禁開倒流閥。

9）、4m3罐進出口閥關(guān)嚴。

4.2? 點火操作：

1）、氣密箱內(nèi)充n2置換。

2）、開人孔

3）、停蒸汽

4）、點火

5）、點火后開檢修風機

4.3? 點火安全注意事項：

1）、點火時嚴禁人到人孔口處投點火物。

2）、點火后觀察是否點著，要避免正對人孔。

3）、點火過程中，38米平臺，東西兩側(cè)嚴禁站人，同時嚴禁有氧氣，乙炔瓶在平臺東西兩側(cè)。

4）、關(guān)蒸汽閥要側(cè)臉關(guān)。

第4篇 看火工點火、停爐安全操作規(guī)程

1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、 點火前應(yīng)詳細檢查爐體各部位是否完好，爐內(nèi)、煙道內(nèi)有無雜物，循環(huán)水系統(tǒng)是否正常，積水冷卻管道有無漏水現(xiàn)象；燒嘴、閥門、儀表、風機、換熱器、煙道閘門、推鋼機、出鋼機等設(shè)備是否完好。

3、 準備必要的點火物資，全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯(lián)系并全面檢查，確認各部位都具備點火條件方可點火。

4、 點火時，先啟動風機向爐內(nèi)吹風10－15分鐘，排氣后，開閉空氣閥門，方可開啟煤氣燒咀，煤氣點著后，再開空氣閥門直至燃燒正常，若第一次點不著，不得連續(xù)再點，應(yīng)關(guān)閥煤氣燒嘴，開啟空氣燒閥門，向爐內(nèi)吹風10分鐘后再重復(fù)點火燒火過程。

5、 爐子的升溫過度根據(jù)爐子是否進行大、中、小修來確定，如爐子經(jīng)過大、中、小修，則升溫速度嚴格按烘爐曲線進行。如原爐情況完好，則可快速升溫。

6、 凡新檢修的風機啟動時，應(yīng)有電工和鉗工參加，檢查風機有無異物，在聲音及運轉(zhuǎn)都很正常后，即可啟動。

7、 風機啟動前，應(yīng)插上進風口擋板，啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可緩緩拉開插板，嚴禁帶負荷啟動。

8、 加熱爐需保溫時，應(yīng)提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準備工作，保溫操作按＜＜加熱爐操作＞＞操作。

9、 加熱爐需要停爐時，應(yīng)停止供煤氣，停爐8小時以后方可關(guān)閉鼓風機，并同時打開爐排、出灰爐門。

10、 若發(fā)生人身事故，應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間報告，并立即將傷者送往醫(yī)院。

11、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學(xué)習安全知識，總結(jié)和制訂安全看火措施。

第5篇 窯爐點火安全操作規(guī)程

1、 檢查所有煤氣燒嘴都已完全關(guān)閉。

2、 將窯爐煤氣管道上的放散閥門完全打開。

3、 啟動窯爐引風機。

4、 啟動煤氣助燃風機。

5、 將電磁跳閘系統(tǒng)開關(guān)接通

6、 通知煤氣站,讓他們送煤氣。

7、 從煤氣排空出取樣化驗,測其含氧量,

8、 當煤氣中的含氧量低于0.5%時方可點火。

9、 點燃浸少許油的棉紗作火把,靠近煤氣燒火嘴點火孔。

10、 調(diào)節(jié)助燃風閥門,讓火苗剛好抽到火孔內(nèi),

11、 慢慢開啟煤氣閥門,直到從燒噴出藍色火焰。

12、 如果剛點燃的火焰有熄火,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,重新點火。

13、 燒嘴點燃以后,再將煤氣排空閥門完全關(guān)閉

第6篇 點火安全操作規(guī)程

1. 由辦公室接市場開發(fā)部任務(wù)單、花名冊后第一時間內(nèi)通知物資部，由物資部經(jīng)理通知相關(guān)灶具、熱水器、壁掛爐等供應(yīng)商所派的維修技術(shù)人員。

2. 相關(guān)灶具、熱水器、壁掛爐等供應(yīng)商所派的維修技術(shù)人員在分析任務(wù)要求后，將工作分配要求反饋給辦公室。

3. 辦公室根據(jù)“工作分配要求”首先通知安全部組織相關(guān)人員，其次通知庫管員準備點火材料、工具。

4. 安全部制定具體入戶點火工作計劃，并對搶修搶險隊、設(shè)備維修技術(shù)人員、巡線隊人員下達任務(wù)時間、地點、具體要求。200戶以上大區(qū)必須提前組織點火相關(guān)人員開會，以保證工作順利進行。

5. 庫管員負責準備并檢查點火所需材料工具、磁卡、電沁、使用證、入戶點火登記表、打壓板、無人通知單、膠水、報警器、錘子、線卡子等相關(guān)工具。

6. 安全部、辦公室、庫管員完成準備工作后應(yīng)在第一時間通知公司總經(jīng)理準備工作完成，以便協(xié)調(diào)指揮。

7. 各相關(guān)人員于早上8：30分到達點火現(xiàn)場，按分配任務(wù)單首先檢查一樓立杠閥門是否關(guān)閉，并馬上匯報點火負責人。

8. 然后各家逐戶開表前閥、裝電池、插卡、關(guān)單氣嘴、安裝報警器、抄報警器號、用戶簽字。

9. 確認一杠中所有用戶全部到位后通知調(diào)壓人員進行立杠及表后管收壓。

10.打壓要求：在關(guān)閉立杠閥門的情況下對立杠及一杠中所有表后管進行氣密性實驗，要求保壓500mm水柱，用u形壓力計觀測15min壓力不降為合格。

11.確認打壓合格后，從頂層逐戶進行放散，用戶有灶具的必須確認膠管與單氣咀、灶具連接穩(wěn)妥后，方可進行放散點火調(diào)試，用戶簽字。注意燃氣表是否走字，并向用戶詳細講解燃氣安全使用常識。

12.點火時發(fā)現(xiàn)表不開閥、不走字，應(yīng)立即通知維修人員維修，維修完成后必須對該戶表后管做氣密實驗，合格后方可放散點火。

13.發(fā)現(xiàn)用戶有違章現(xiàn)象應(yīng)及時告知用戶，并告知售后服務(wù)部處理，未處理前可進行放散點火，并保留用戶燃氣卡交售后服務(wù)部，由售后服務(wù)部對該用戶再次進行《用戶安全使用指南》的培訓(xùn)后，再將燃氣卡交還客戶。

14.點火完成后，應(yīng)按要求詳細填寫設(shè)施登記表，并交于點火負責人。

15.要求：打壓不合格及一杠中用戶不全的一律不準點火，否則后果自負。

第7篇 加熱工煤氣燒嘴點火安全操作規(guī)程

1．煙道調(diào)節(jié)閥、出料爐門全開。

2．點火時最少3人，并分工明確,其中1人點火，1人開煤氣，1人指揮聯(lián)系。

3．先點著火把或啟動點火器，火焰要旺盛，然后從點火門或點火孔插入到燒嘴前,慢慢打開燒嘴煤氣閥。

4．如燒嘴點不著，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴煤氣閥，并查明原因,不許連續(xù)點火,應(yīng)將爐內(nèi)殘余煤氣排凈后,再進行點火。

5．燃燒穩(wěn)定后,根據(jù)需要調(diào)整閥門開口度和空煤配比。

第8篇 管道燃氣點火操作規(guī)程

一、 當通氣已到戶內(nèi)總閥時

1. 檢查戶內(nèi)燃氣管道情況，安裝是否規(guī)范、有無違章現(xiàn)象；

1. 1安裝規(guī)范檢查：

（1）管道是否涂黃色警示漆；可以給予點火，在點火單上注明，發(fā)整改通知給裝表班組。

（2）管道和燃氣表具是否有支架固定牢固；不予點火，發(fā)整改通知給裝表班組。

（3）燃氣表氣源出入口安裝方向是否正確；不予點火，發(fā)整改通知給點火班組。

（4）是否存在私接管道；不予點火，發(fā)整改通知給用戶，待用戶整改完畢后再給予點火。

（5）是否存在非直埋管道（鍍鋅管、鋁塑管、膠管）埋墻或埋地；不予點火，待用戶整改完畢后再給予點火。

（6）氣源為液化石油氣的管道是否通過臥室、浴室、地下室；氣源為天然氣的管道是否通過臥室、浴室；不予點火，待用戶整改完畢后再給予點火。

（7）室內(nèi)是否同時使用瓶裝煤氣；不予點火，待用戶整改完畢后再給予點火。

1. 2用戶燃氣設(shè)施檢查：

（1）檢查用戶燃氣器具與提供的支管閥門數(shù)量是否一致；出現(xiàn)支管閥門數(shù)多余的情況，拆除多余閥門；閥門數(shù)少于燃氣器具數(shù)，增加閥門后，直到燃氣器具與閥門數(shù)量一致，再給予點火。

（2）檢查支管閥門與燃氣器具的連接管件是否合格；連接膠管老化嚴重或超過3米，膠管中間有接口，不予點火，待用戶整改完畢后再給予點火。

（3）膠管接頭卡箍是否準備；給予點火，在點火單整改意見欄注明要求用戶盡快整改。

2、連接并通氣

在1說列檢查項目檢查無誤后，進行2的操作。

2. 1裝好總閥手柄，緩慢打開表前總閥，將隨身攜帶膠管連接到支管閥門上，另一頭伸出窗外，但在視野范圍，打開連接膠管的支管閥門，觀察排出燃氣情況，當聞到有濃烈的燃氣氣味時，關(guān)閉支管閥門。

2.2取下連接膠管，將用戶準備的膠管與燃氣器具連接好，用卡箍固定，依次打開支管閥門和灶具（燃氣熱水器）控制閥門，試點火。

2.3若火焰不穩(wěn)定，或打不著火，可重復(fù)2.1的操作，若火焰呈黃色，可以調(diào)節(jié)風門，直至火焰呈穩(wěn)定的藍色，說明此時氣源正常。

2.4關(guān)閉燃氣器具閥門，用檢漏儀或肥皂水沿管道檢查是否有泄漏，檢查正常后，關(guān)閉支管閥門和表前總閥；

3、操作示范

點火正常后應(yīng)向用戶示范總閥，支管閥門的開關(guān)方法。最后打開表前閥門，關(guān)閉支管閥門。

并告知用戶安全使用注意事項，發(fā)安全用氣手冊。

4、填表，依據(jù)表格規(guī)定的內(nèi)容據(jù)實填寫。有遺留問題需要用戶整改的在存在問題欄注明。用戶簽字認可。

二、 當通氣到地下管、立管未通氣時

1、 低壓進戶方式

（1） 通知檢查該立管住戶確認戶內(nèi)總閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

（2） 對該立管進行試壓，用u形計試壓，將管道打壓至600毫米水柱，10分鐘無壓降；

（3） 試壓合格，立即給立管通氣（地下管與立管接通）；

（4） 打開管道末端排放管內(nèi)殘余空氣，直至可聞到煤氣味后停止；

（5） 通知該立管其他住戶已通氣，注意安全；

（6） 以下按通氣已到戶內(nèi)總閥時操作。

三、 當通氣到樓棟調(diào)壓器或區(qū)域調(diào)壓器時

1、 確認調(diào)壓器后管道系統(tǒng)已經(jīng)竣工驗收合格；

2、 對調(diào)壓器后管道系統(tǒng)進行試壓，用u形計試壓，系區(qū)域調(diào)壓器的應(yīng)在管道系統(tǒng)始末端各裝一個u形計，將管道打壓至600毫米水柱，保壓10分鐘（視情況保壓時間可延長）無壓降；

3、 試壓合格并在確認安全后打開調(diào)壓器通氣；

4、 打開管道末端排放管內(nèi)殘余空氣，直至可聞到煤氣味后停止；

5、 通知該樓棟或小區(qū)住戶管道已通氣，注意安全；

6、 以下按通氣已到戶內(nèi)總閥時操作。

第9篇 轉(zhuǎn)爐煙氣放散點火安全操作規(guī)程

1、煤氣點火工必須經(jīng)煤氣安全知識培訓(xùn)，并考試合格后方可上崗。嚴禁非值班人員進行操作。

2、進入煤氣區(qū)域工作，必須2人以上，帶煤氣作業(yè)應(yīng)事先通知工段有關(guān)人員和煤氣防護站，并佩戴空氣呼吸器。

3、接班后，對區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施進行全面檢查，確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、儀表接頭連接處檢查確認無泄漏，固定式報警器工作正常，檢查發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時整改，對不能處理的問題向工段匯報，并采取臨時性安全措施，確保運行安全可靠，并做好相關(guān)記錄。

4、煤氣點火工必須熟悉所屬區(qū)域煤氣管道、設(shè)施及設(shè)備。煤氣管道閥門、設(shè)施及設(shè)備上須懸掛明顯的標識牌、警示牌及看牌，保證各類示牌標識清楚、醒目。

5、對轉(zhuǎn)爐煤氣點火裝置進行檢修及檢查人員應(yīng)于崗位人員聯(lián)系，崗位人員要及時進行煤氣危險告知，并做好安全提醒和監(jiān)護工作。

6、轉(zhuǎn)爐煤氣點火使用的焦爐煤氣壓力保持在3.0kpa以上，當壓力低于1.5kpa時應(yīng)對焦爐煤氣進行沖掃或停止點火作業(yè)。

7、轉(zhuǎn)爐煤氣回收或點火時確保管道煙氣處于正壓狀態(tài)，同時保證滅火蒸汽壓力50kpa以上。在難以確保轉(zhuǎn)爐煙氣壓力的情況下必須用蒸汽保壓。

8、焦爐煤氣檢修時可靠切斷閥門煤氣來源（含轉(zhuǎn)爐煤氣），應(yīng)用蒸汽或氮氣進行置換沖掃，動火作業(yè)通入蒸汽，檢測合格后，在專人監(jiān)護下進行。

9、用于吹掃焦爐煤氣的蒸汽，作業(yè)結(jié)束后必須斷開；保壓滅火的蒸汽，一旦蒸汽管網(wǎng)檢修必須可靠切斷。

10、定期對室外安裝的就地柜進行檢查，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

11、定期對管道閥門進行潤滑保養(yǎng)，對煤氣監(jiān)測報警裝置、便攜式煤氣報警器及附屬設(shè)施進行維護保養(yǎng)，確保處于良好狀態(tài)。

12、檢查煤氣泄漏必須便攜式報警器或肥皂沫檢漏，嚴禁用鼻子查漏。

13、工控機內(nèi)及操作臺上嚴禁放置衣服、工作帽、水杯等物品，不得隨意點動電腦鼠標。、

14、進入10m平臺進行人工手動操作時，對煙囪地面設(shè)施在全煉鋼周期的密封情況進行檢測，合格后方可進行。

15、夜間作業(yè)必須有充足的照明且安全措施到位。

16、根據(jù)煉鋼周期每小時對煤氣點火情況進行檢查并做好相關(guān)記錄。

17、轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置發(fā)生故障，不能正常點火必須向當班調(diào)度及安環(huán)組匯報。