第1篇 除鐵器操作工操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣，必須處于完好狀態(tài)，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(kāi)（斷）現(xiàn)象。檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)，并和相關(guān)帶式輸送機(jī)連鎖。
二、正常操作
1.帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進(jìn)入下道工序。
2.除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí)，崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。
3.帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵時(shí)應(yīng)做到：事先通知調(diào)度或集控室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車(chē)后，方可進(jìn)行清理工作；帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集控”主令開(kāi)關(guān)打到“停車(chē)”位置，并掛“停車(chē)牌”；在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌；將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停車(chē)牌”，將主令開(kāi)關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢復(fù)生產(chǎn)；經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)膠帶運(yùn)行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。
4.盤(pán)式吸鐵器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)做到：集控室發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，就地將除鐵器開(kāi)到工作位置，并投入工作狀態(tài)；經(jīng)常檢查除鐵器溫度是否超標(biāo)（75oc），是否有異味；注意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無(wú)大料，如果物料太多則應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位停車(chē)，將除鐵器開(kāi)離工作位置卸鐵，卸完鐵器后開(kāi)回工作位置投入工作狀態(tài)；經(jīng)常檢查除鐵器是否處于良好的工作狀態(tài)，試驗(yàn)其吸鐵效果。
三、停車(chē)后應(yīng)做的工作
1.正常停車(chē)后，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。就地將除鐵器開(kāi)離工作位置，并卸料停車(chē)。
2. 清理除鐵器上的雜物，存放在專(zhuān)用雜物箱內(nèi)，分類(lèi)別統(tǒng)計(jì)數(shù)量，并填入崗位記錄簿。
四、安全注意事項(xiàng)
1.帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
2.帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁卸鐵操作。
3.絕對(duì)不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。
4.嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
第2篇 電磁除鐵器安全操作規(guī)程
1. 電磁除鐵器由皮帶看頭工負(fù)責(zé)管理,看頭工必須經(jīng)過(guò)相關(guān)操作培訓(xùn),考試合格,方可操作電磁除鐵器,其它人員不得代替操作,(特殊情況除外)。
2. 必須隨時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē),并匯報(bào)檢修工處理。
3. 電磁除鐵器的啟動(dòng)操作,必須按規(guī)定順序進(jìn)行,先合電源開(kāi)關(guān),當(dāng)指示燈亮后,按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng),當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,最后按下電磁除鐵器啟動(dòng)按鈕,此時(shí),整個(gè)機(jī)器投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),停止時(shí)可按下停止鍵,(當(dāng)停止按鍵失控時(shí),可拔動(dòng)電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行停機(jī))。
4. 在啟動(dòng)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),必須立即停止,風(fēng)機(jī)的作用是為整流器散熱,否則容易損壞整流二級(jí)管,不準(zhǔn)強(qiáng)制啟動(dòng)電磁除鐵器。
5. 電磁除鐵器控制箱,是吸鐵盤(pán)的供電、控制設(shè)備,不準(zhǔn)操作人員隨意打開(kāi)控制箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)通知電氣檢修工處理,并向單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6. 工作中,發(fā)現(xiàn)威脅皮帶安全的長(zhǎng)鐵器時(shí),必須及時(shí)聯(lián)系皮帶司機(jī),停止皮帶機(jī),然后取下鐵器。
7. 操作人員應(yīng)將清理出的廢鐵集中堆放,不得亂扔亂放或被他人拿走,工作中不得睡覺(jué)或干與工作無(wú)關(guān)的事情。
第3篇 選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留,并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁除鐵操作。
第8條 絕對(duì)不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。
第9條 嚴(yán)禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準(zhǔn)備
第10條 開(kāi)車(chē)前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
第11條 認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無(wú)堵卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第12條 檢修或處理除鐵器故障時(shí),必須切斷電源。
第13條 除鐵器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng),停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
四、正常操作的規(guī)定
第14條 除鐵器必須待主皮帶開(kāi)車(chē)前啟動(dòng),停車(chē)時(shí),必須待主皮帶物料拉空停車(chē)后,方可停車(chē)。
第15條 吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車(chē)間,嚴(yán)禁私藏。
第16條 工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開(kāi),
必須停車(chē)處理。
第17條 帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多,確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵是應(yīng)做到:
①事先通知調(diào)度室,待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車(chē)后,方可進(jìn)行清理工作。
②帶式輸送機(jī)停下后,將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集空”主令開(kāi)關(guān)達(dá)到“停車(chē)”位置,并掛“停車(chē)牌”。
③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。
④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復(fù)除鐵器送電,摘除機(jī)頭操作箱“停電牌”,將主令開(kāi)關(guān)打到“集控”(就地)位置,通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
五、操作后的工作
第18條 正常停車(chē),除鐵器卸完料后,應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。
第19條 就地開(kāi)車(chē)時(shí),接到停車(chē)信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車(chē)按鈕進(jìn)行停車(chē)。
第20條 集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度集中控制停車(chē)。
第21條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類(lèi)物品碼放整齊。
第22條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,按要求認(rèn)真填寫(xiě)好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第4篇 電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前檢查
1、認(rèn)真聽(tīng)取上班運(yùn)行情況匯報(bào)。
2、檢查各部位螺栓是否緊固、齊全。
3、檢查皮帶是否跑偏、破損。
4、檢查除鐵器外殼接地是否可靠。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1、先送上控制柜電源。
2、起動(dòng)傳動(dòng)皮帶。
3、待自卸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,起動(dòng)電磁除鐵器,勵(lì)磁電流表指針應(yīng)緩緩上升到額定值,即除鐵器已投入運(yùn)行。
4、控制柜專(zhuān)為傳動(dòng)電機(jī)配有過(guò)負(fù)荷、斷相、短路的綜合保護(hù),若皮帶中途停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)查明原因排除故障后方可再次投入運(yùn)行。
5、運(yùn)行中,人不許站在皮帶卸料端作業(yè)和停留,以免被卸下鐵器砸傷。
三、停車(chē)
1、先停除鐵器,后停傳動(dòng)帶。
2、最后斷開(kāi)控制柜電源。
3、停車(chē)后,做好設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與清潔工作。
第5篇 除鐵器技術(shù)安全操作規(guī)程
一、檢查除鐵器各吊環(huán)、螺栓扣，必須處于完好狀態(tài)，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(kāi)（斷）現(xiàn)象。
二、檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。
三、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)，并和相關(guān)帶式輸送機(jī)連鎖。
四、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中禁止使電磁除鐵器停電，使鐵器進(jìn)入下一道工序。
五、除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí)，崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常，除鐵器性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。
六、帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須的除鐵時(shí)應(yīng)做到：
1、事先通知調(diào)度室或集控室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)盡停車(chē)后，方可進(jìn)行清理工作。
2、帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)機(jī)頭操作箱“就地”、“集控”主令開(kāi)關(guān)打到“停車(chē)”位置，并掛“停車(chē)牌”。
3、在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘” 停車(chē)牌。
4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機(jī)頭操作箱“停車(chē)牌”，將主令開(kāi)關(guān)打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢復(fù)生??????? 產(chǎn)。
5、經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)運(yùn)行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等情況。
七、盤(pán)式吸鐵器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)做到：
1、集控室發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，就地將除鐵器開(kāi)到工作位置，并投入工作狀態(tài)。
2、經(jīng)常檢查除鐵器溫度是否超標(biāo)（75℃），是否有異味。
3、注意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無(wú)大料，如果物料太多應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位停車(chē)，將除鐵器離開(kāi)崗位卸鐵，卸完后開(kāi)回工作位置投入工作狀態(tài)。
4、經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)運(yùn)行情況，試驗(yàn)其吸鐵效果。
八、正常停車(chē)后，除鐵器卸完物料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。
九、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁卸鐵操作，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方，嚴(yán)禁在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。
十、嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備。
第6篇 電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、電磁（永磁）除鐵器操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆勵(lì)磁體降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、除鐵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
6、無(wú)論卸鐵膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、臥。
7、卸鐵膠帶機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、勵(lì)磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要及時(shí)清理，嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒(méi)勵(lì)磁線圈影響散熱。配電控制柜內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理，柜體密封應(yīng)可靠，防止柜內(nèi)煤塵積聚。
二、操作程序
（一）開(kāi)車(chē)前檢查
1、開(kāi)車(chē)前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全，鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動(dòng)、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理后方可開(kāi)車(chē)。
2、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件是否牢固齊全，減速機(jī)油位是否合適，傳動(dòng)鏈條松緊應(yīng)合適、潤(rùn)滑良好。
3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否適宜。
4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物必須取下。
5、檢查控制柜上的開(kāi)關(guān)、按（旋）鈕、信號(hào)、儀表等是否正常。柜門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
（二）啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、電磁（永磁）除鐵器的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免停止！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下設(shè)備的啟車(chē)按鈕（此時(shí)永磁自動(dòng)卸鐵式除鐵器即可工作）。然后分別按下配電柜上的冷卻風(fēng)扇和轉(zhuǎn)帶啟動(dòng)按鈕開(kāi)啟風(fēng)扇和卸鐵膠帶，最后按下勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕，并將勵(lì)磁電流調(diào)到適當(dāng)數(shù)值后完成設(shè)備啟車(chē)。
停車(chē)
1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車(chē)：在接到集控室停車(chē)命令并待下方膠帶上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場(chǎng)按下除鐵器的停車(chē)按鈕即可。
3、緊急停車(chē)：配電柜上分別配有勵(lì)磁、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕，只要按下即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)部分的停車(chē)。設(shè)備的停車(chē)按鈕可以控制整個(gè)配電柜的供電。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音，輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過(guò)100℃時(shí)必須停機(jī)檢查。
4、盤(pán)式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤(pán)體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開(kāi)啟勵(lì)磁。
5、輸煤皮帶停車(chē)后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車(chē)期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。
6、嚴(yán)禁站在除鐵器下卸鐵器。
第7篇 電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 車(chē)前檢查懸吊鋼鋼繩卡子是否牢固,鋼繩是否有斷繩,除鐵器緊固松動(dòng),是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,如是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)處理。
二、 接到調(diào)度室啟車(chē)信號(hào),應(yīng)立即啟動(dòng)除鐵器,啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
三、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異常以及其除鐵情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)匯報(bào)調(diào)度室停車(chē)處理,輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,一般不停除鐵器。
四、 運(yùn)輸煤皮帶停車(chē)后,將其吸起的鐵器全部卸凈再停除鐵器。除鐵器停車(chē)期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。
第8篇 泥漿除鐵器操作工安全操作規(guī)程
1.用電磁式除鐵器應(yīng)注意使用中的用電安全:
(1)使用前應(yīng)在斷電情況下檢查電源開(kāi)關(guān)、電線接頭是否完好,設(shè)備保護(hù)線是否牢靠;
(2)清除電磁盤(pán)鐵磁性物件應(yīng)使用專(zhuān)用絕緣柄用具,不得用手在帶電情況下進(jìn)行;
(3)發(fā)現(xiàn)電磁除鐵器噪聲或溫升過(guò)高,應(yīng)請(qǐng)電工檢查;
(4)巡視檢查除鐵器應(yīng)站在干燥地方或絕緣墊上,防止觸電危險(xiǎn)。
2.使用永磁式除鐵器,除去泥漿中鐵磁性物質(zhì),應(yīng)使用專(zhuān)用工具,不得用手。
3.連續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)跑漿時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,進(jìn)行清掃,防止滑倒。
4.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 永磁除鐵器安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條? 執(zhí)行皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第三條? 作業(yè)前：
1、檢查除鐵器的安全防護(hù)裝置是否靈敏有效。
2、清除除鐵器上的鐵質(zhì)吸附物及其它雜物時(shí)，嚴(yán)禁起動(dòng)皮帶。
3、進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，監(jiān)護(hù)人員必須在平臺(tái)等安全位置。
第四條? 作業(yè)中：
1、按順序啟動(dòng)除鐵器。
2、隨時(shí)觀察除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要立即停機(jī)檢修。
3、檢修除鐵器時(shí)，必須設(shè)電門(mén)監(jiān)護(hù)人，選好安全站位。
4、維修人員要抓牢使用的鐵質(zhì)工屬具，正確操作。
第五條? 作業(yè)后清下來(lái)的鐵質(zhì)吸附物要每天清除干凈。
