第1篇 輸送工安全操作規(guī)程
本崗位涉及管、泵較多，操作人員必須掌握好各臺(tái)設(shè)備規(guī)格，性能，用途及配用的電氣開關(guān)。
1.檢查各泵的潤滑情況，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍有無障礙物，待一切處于良好狀態(tài)，方可與有關(guān)工序聯(lián)系準(zhǔn)備開車。
2.開車后注意觀察各處流量是否正常，若發(fā)現(xiàn)貴液跑冒及時(shí)回收。
3.置換開車后貧液合格方可外排。
4.4#、2# 雙層濃密機(jī)放礦時(shí)，采樣應(yīng)計(jì)時(shí)準(zhǔn)確。
5.勤觀察噴射泵水箱內(nèi)水量，水量少時(shí)及時(shí)添加，夏季水溫高，要經(jīng)常換水。如停車時(shí)及時(shí)放出氣水，分離罐內(nèi)液體。
6.每次出金泥前，須貯存夠生產(chǎn)所需的貧液，其余部分排出，冬季打貧液要少打以免凍壞管路。
7.停車必須和有關(guān)崗位聯(lián)系，并關(guān)閉有關(guān)閘門。
8.認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，打掃好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。
9.交班時(shí)詳細(xì)講明本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
10. 堅(jiān)守崗位，不要隨便脫崗。
第2篇 型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,查閱交接班記錄,了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力,檢查氣動(dòng)管路氣動(dòng)元件有無滲漏。
3、接通電、氣源,觀察電機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)元件是否異常,同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況,檢查輥道各電機(jī),變速箱是否有發(fā)熱和振動(dòng)等不正常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作,并通知維修人員進(jìn)行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換,確實(shí)必要時(shí),報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,同時(shí)做好記錄,并將記錄存檔保存。
7、運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進(jìn)入輥道內(nèi)工作,要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后,應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài),退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺(tái)。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束,不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。
第3篇 尾礦輸送工段安全操作規(guī)程
1、先啟動(dòng)高壓清水泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)尾礦泵。
2、運(yùn)行中尾礦泵出口壓力不能超過泵銘牌壓力+0.5—mpa，不能低于正常工作壓力0.5mpa。
3、尾礦泵運(yùn)行中，每班對(duì)出口緩沖罐補(bǔ)氣一次，發(fā)現(xiàn)壓力表擺動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣。
4、經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑部分潤滑情況及溫度變化。（尾礦泵軸承溫度不超過75攝氏度）
5、停止進(jìn)礦漿后，打清水20分鐘方可停尾礦泵，然后再停清水泵。
6、發(fā)現(xiàn)一般問題，應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再進(jìn)行處理。
第4篇 鉸刀輸送工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前,穿戴好勞保用品,對(duì)所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損,無漏電。
2、開停車的上下工序必須聯(lián)系好,設(shè)備周圍無障礙、無人工作,方可由本崗位工人親自操作和指揮。
3、設(shè)備維修和處理臨時(shí)故障,必須執(zhí)行拉閘、掛牌制度。
4、絞刀軸瓦加墊時(shí),不準(zhǔn)將手伸到接軸下,要用鐵勾將墊穿過放好。更換接軸,對(duì)穿釘眼時(shí)要使用專用工具,以防碰手。
5、設(shè)備運(yùn)行過程中,不允許用布撣子和笤帚在運(yùn)轉(zhuǎn)部位清理衛(wèi)生。
6、拔閘板及啟動(dòng)翻板要站穩(wěn),防止用力過猛造成人身傷害。
7、檢修完后,要認(rèn)真清點(diǎn)所用工具,防止丟在絞刀內(nèi)。蓋絞刀蓋時(shí),必須將螺絲擰緊,卡子卡牢,做好密閉堵漏工作,及時(shí)清理積灰和雜物。
8、嚴(yán)禁從絞刀上跨越,必須通過要走安全通道和小橋。
9、每班對(duì)所屬設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理,執(zhí)行交接班制度。
第5篇 型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程
1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動(dòng)管路氣動(dòng)元件有無滲漏。
3、接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)元件是否異常，同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動(dòng)等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進(jìn)行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實(shí)必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)做好記錄，并將記錄存檔保存。
7、運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺(tái)。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。
