第1篇 管路、溜槽疏通安全操作規(guī)程
1.適用范圍
定期的管路、溜槽疏通作業(yè)；生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的管路、溜槽疏通作業(yè)。
2.一般規(guī)定
1)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路走向和廠內(nèi)環(huán)境，并經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)。
2)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結(jié)構(gòu)、材料組成以及相關(guān)的疏通方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5)清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶，不準(zhǔn)將水進入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護，拿好對講機。
3.作業(yè)工序
1)申請停電，包括上下相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的電。
2）疏通管路、溜槽，需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后裝好管道。
3)疏通管路后，清掃工作現(xiàn)場，收拾工器具。
4)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項
（1）工作前：
1)專人檢查工器具的完好性，特別是起重工具的完好性。
2)對于管路的堵塞，必須先確定堵塞的具體位置。
3)疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法，既快速，又安全的方法。
4)進入工作現(xiàn)場，負(fù)責(zé)人通知集控室停電，包括與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源，然后負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進行驗電，確認(rèn)停電后驗電、上鎖。
（2）工作中：
1)與之相關(guān)聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設(shè)備不準(zhǔn)有人作業(yè)；如果確實需要作業(yè)，必須采取可靠的防護措施。
2)輸煤溜槽如果留有捅煤孔，管路留有疏通口，疏通時，操作人員應(yīng)該站在平臺上操作。
3)不得用錘敲擊內(nèi)襯為陶瓷等嚴(yán)禁敲擊的管路。
4)不得用水管疏通上產(chǎn)品倉的煤流溜槽。
5)使用大錘敲擊溜槽時，不得帶手套，操作人員后面不能站人。
6)需要進入溜槽進行清理的，一定要做好防護工作，并設(shè)1到2人進行監(jiān)護。
7)需要拆卸管路進行疏通，一定要正確使用各項工器具，搬運管道時一定要量力而行，確保人員安全、設(shè)備的完好。
（3）工作完成后：
1)管路、溜槽疏通負(fù)責(zé)人清點工具、人數(shù)。
2)溜槽疏通后，經(jīng)檢查，確認(rèn)無誤后申請送電，與集控和崗位崗位工聯(lián)系開啟下一運輸環(huán)節(jié)的設(shè)備，防止下一運輸環(huán)節(jié)堵塞。
3)清掃作業(yè)現(xiàn)場，處理完畢后撤離。
第2篇 空氣管路系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、管路檢修應(yīng)先切斷電源，排盡風(fēng)管內(nèi)壓方可進行檢修。
2、嚴(yán)禁帶電、帶風(fēng)檢修。
3、逆止伐和安全伐應(yīng)在無風(fēng)狀下拆裝。
4、安全伐的壓力整定應(yīng)做好呼喚應(yīng)答。
5、制動機的拆裝應(yīng)在無內(nèi)狀態(tài)下拆裝。
6、嚴(yán)禁有風(fēng)拆裝制動機。
7、風(fēng)路連接軟管應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)高壓橡膠軟管。
第3篇 井下管路工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定管路工負(fù)責(zé)防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。
二、管材的運送
1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
2、在電機車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
3、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
4、管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)
三、管路安裝前的準(zhǔn)備工作
1、安裝管路時，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
2、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。
3、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。
四、管路的安裝和拆卸
1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
2、在豎井接管子時，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。
3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102mm（4寸）或更大管徑時，必須先安管子托，管托間距不大于10m。
4、在斜巷內(nèi)接直徑為102mm（4寸）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8～10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
5、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
6、在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。
7、接防塵管子時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。
8、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴(yán)格按設(shè)計施工。
五、安裝拆卸管路的注意事項
1、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)首先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
2、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如果條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一測時，管路應(yīng)離開電纜300mm。
3、用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
4、接膠管或塑料管子時，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3～4m要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
5、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
6、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
7、聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時，一定要等管路內(nèi)的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動工拆除或更換。
9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報并及時處理。
第4篇 氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程
1、勞保用品穿戴齊全,禁穿帶鋼質(zhì)件的鞋子及易產(chǎn)生靜電質(zhì)料或粘有油污的工作衣。
2、氧氣、油路區(qū)內(nèi)禁止吸煙和動明火(如電焊、氣割、砂輪磨礪等),若確需進行,按《廠區(qū)動火管理制度》執(zhí)行?，F(xiàn)場必須保持良好通風(fēng)。
3、操作人員必須熟練掌握氣、油路儀表的操作,定期對各管路、閥門、連接件等作安全檢查和氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
4、氧路上的閥門、儀表、連接件不得粘有油污。
5、開啟氧路上的閥門時應(yīng)緩慢打開,并注意流量壓力的變化,關(guān)閉時一定要關(guān)嚴(yán)不漏。
6、必須用氮氣吹掃管路,吹掃時敲打管路,確保管內(nèi)及閥門無雜物。嚴(yán)禁使用鐵錘敲打管路。
7、現(xiàn)場保持清潔,特別是各儀表、閥門必須經(jīng)常擦拭,確保起靈活可靠。
8、經(jīng)常巡查杜絕管道跑冒滴漏。
第5篇 管路工崗位安全操作規(guī)程
一、管路工負(fù)責(zé)防塵管路，瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
二、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
三、在柴油機車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
四、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
五、管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)、不得防礙行人，運輸和通風(fēng)。
六、安裝管路時，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
七、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。
八、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在柴油機車運輸巷施工時，應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。
九、管路要吊掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
十、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，必須先安設(shè)管子拖，管托間距不大于10米。
十一、在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
十二、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
十三、在斜角較大的井、巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其他支柱物上，以防止管子掉下。
十四、接防塵管子時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道必須安裝防塵管，所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機械觸動式、電磁閥式、光電式。聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。
十五、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴(yán)格按設(shè)計施工。
十六、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
十七、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開電纜300毫米。
十八、用法蘭盤連接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
十九、接膠管或塑料管時，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點，保持平、穩(wěn)、直。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
二十、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
二十一、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
二十二、連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
二十三、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時，一定等管路的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動工拆除或更換。
二十四、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報并及時處理。
第6篇 管路工安全操作規(guī)程
1. 管路工負(fù)責(zé)防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2. 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3. 在電機車運輸巷道運送時,應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴(yán)格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
5. 管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。
6. 安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。
7. 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。
8. 在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措
施。
9. 管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10 在豎井內(nèi)接管子時,應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊
擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。
11. 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。
12. 在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8~10號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14. 在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管
子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15. 接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載
點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當(dāng)。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。
16. 敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴(yán)格按設(shè)計施工。
17. 當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
18. 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜(## 毫米。
19. 用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。
20. 接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
21. 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
22. 拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
23. 聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
24. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路
內(nèi)的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時,一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后,才準(zhǔn)動工拆除或更換。
25. 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第7篇 乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動部門“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴(yán)格遵守國家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前,須經(jīng)工廠檢驗人員進行批量抽檢確認(rèn)合格,并靜態(tài)放置四小時后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進行漏氣檢驗。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時,應(yīng)使用專用工具。動作應(yīng)輕緩,并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內(nèi),嚴(yán)禁超壓使用;瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴(yán)禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計量處校驗。壓力表每年校驗一次,并保持鉛封和校驗標(biāo)簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴(yán)禁臥放或傾斜放置使用;應(yīng)指定專用汽車?yán)\,避免劇烈震動、碰撞,空瓶、實瓶應(yīng)分車?yán)\。
⒐ 乙炔管路凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴(yán)禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽光直射;與明火或散發(fā)火花地點的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
⒓ 工作完畢,應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個閥門,清掃場地,按規(guī)定做好交接班工作。
第8篇 管路溜槽疏通安全操作規(guī)程
1.適用范圍
定期的管路、溜槽疏通作業(yè);生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的管路、溜槽疏通作業(yè)。
2.一般規(guī)定
1)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路走向和廠內(nèi)環(huán)境,并經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)。
2)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結(jié)構(gòu)、材料組成以及相關(guān)的疏通方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5)清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶,不準(zhǔn)將水進入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護,拿好對講機。
3.作業(yè)工序
1)申請停電,包括上下相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的電。
2)疏通管路、溜槽,需要拆卸管道疏通的,先拆卸管道,疏通后裝好管道。
3)疏通管路后,清掃工作現(xiàn)場,收拾工器具。
4)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項
(1)工作前:
1)專人檢查工器具的完好性,特別是起重工具的完好性。
2)對于管路的堵塞,必須先確定堵塞的具體位置。
3)疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法,既快速,又安全的方法。
4)進入工作現(xiàn)場,負(fù)責(zé)人通知集控室停電,包括與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源,然后負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進行驗電,確認(rèn)停電后驗電、上鎖。
(2)工作中:
1)與之相關(guān)聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設(shè)備不準(zhǔn)有人作業(yè);如果確實需要作業(yè),必須采取可靠的防護措施。
2)輸煤溜槽如果留有捅煤孔,管路留有疏通口,疏通時,操作人員應(yīng)該站在平臺上操作。
3)不得用錘敲擊內(nèi)襯為陶瓷等嚴(yán)禁敲擊的管路。
4)不得用水管疏通上產(chǎn)品倉的煤流溜槽。
5)使用大錘敲擊溜槽時,不得帶手套,操作人員后面不能站人。
6)需要進入溜槽進行清理的,一定要做好防護工作,并設(shè)1到2人進行監(jiān)護。
7)需要拆卸管路進行疏通,一定要正確使用各項工器具,搬運管道時一定要量力而行,確保人員安全、設(shè)備的完好。
(3)工作完成后:
1)管路、溜槽疏通負(fù)責(zé)人清點工具、人數(shù)。
2)溜槽疏通后,經(jīng)檢查,確認(rèn)無誤后申請送電,與集控和崗位崗位工聯(lián)系開啟下一運輸環(huán)節(jié)的設(shè)備,防止下一運輸環(huán)節(jié)堵塞。
3)清掃作業(yè)現(xiàn)場,處理完畢后撤離。
第9篇 管路工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的管路工。
二、管材的運送
第2條 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
第3條 管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。
三、管路安裝前的準(zhǔn)備工作
第4條 安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需工具。
第5條 安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。
第6條 在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦斯檢查員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措施。
四、管路的安裝與拆卸
第7條 管路要吊掛或墊高,吊掛要平直,拐彎處要設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
第8條 接防塵管子時,應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴,且位置適當(dāng)。機械觸動式樣電磁閥式、光電式、聲控式等自動噴霧裝置的安裝要按專門的設(shè)計施工。
第9條 敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴(yán)格按設(shè)計施工。
五、安裝拆卸管路的注意事項
第9條 在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300毫米。
第10條 用法蘭盤連接管子時,嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。
第11條 接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用磨擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
第12條 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
第13條 拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
第14條 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第10篇 抽放管路安裝工操作規(guī)程
第一節(jié) 總 則
第1條 抽放管路安裝工主要承擔(dān)與瓦斯抽放有關(guān)的各類管路及閥門的安裝、敷設(shè)工作。
第2條 安裝前,必須首先了解敷設(shè)管路巷道的通風(fēng)、瓦斯情況。要按照管路安裝的設(shè)計和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。
第3條 進入工作地點時,首先要檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?確認(rèn)其不超規(guī)定時,方準(zhǔn)進 行工作。
第4條 工作面開采后,在尾巷內(nèi)進行拆管時,必須使用銅質(zhì)工具。
第二節(jié) 拆管、接管和運管
第5條 拆除正在使用的管路時,必須把計劃拆除的管路和正在抽放或計劃抽放的管路用檔板隔開。
第6條 拆除管路時,必須將管內(nèi)瓦斯排除,使管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?%和巷道的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可動工。
第7條 拆管、換管、拆除氣門時,必須分工明確,協(xié)調(diào)進行,尤其是拆除最后兩條螺絲時,要特別注意安全。
第8條 在工作中,嚴(yán)禁用鐵器向法蘭盤和管路上沖撞。
第9條 拆除的管路要在指定地點存放,不得影響行人、行車和通風(fēng)。螺絲、膠墊要全部回收。
第10條 接管時要分套進行,抬管和對管必須步調(diào)一致,相互關(guān)照,緊螺絲時,要從對角方向緊起,用力均勻,保證同心度和嚴(yán)密不漏氣。接管時必須上好膠墊。
第11條 裝卸管時,輕拿輕放、注意不得碰觸架空線,要堆放整齊。
第12條 在電車大巷或無極繩巷運輸管道時,要預(yù)先與運輸單位取得聯(lián)系。
第三節(jié) 抽放管道的敷設(shè)
第13條 敷設(shè)抽放管道時,必須達到平、直、穩(wěn)、無死彎,距底板要大于0.3米,距巷幫大于0. 4米。
第14條 無論在平巷或傾斜巷道敷設(shè)管道時,直徑為226mm管路,每隔15—25m;380mm及其以上管路,每隔5—10m,必須墊高或懸吊,必須支吊牢靠。
第15條 在傾斜巷道中敷設(shè)管道時,必須用卡子將管路與支架固定?？ㄗ娱g距視巷道坡度而定,在30°以下時,間距為15—20米;大于30°時,間距應(yīng)小于10米。
第16條 敷設(shè)抽放管道必須符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、必須將管路和電纜線路隔離,間距大于1米;
2、 選擇最短距離的巷道;
3、 漏氣量千米不超3立方米/分;
4、 管道內(nèi)、外壁必須涂抹防腐劑;
5、 管道低洼處必須安裝放水裝置;
6、 異徑管路連接必須使用過渡短節(jié)。
7、 拐彎巷道不得使用直角彎頭。
第17條 抽放管道在進入回采工作面尾巷前,必須使用一節(jié)絕緣管連通系統(tǒng),并加設(shè)控制氣門及觀測嘴。
第四節(jié) 其它規(guī)定
第18條 不得使用未涂防腐劑的管路。
第19條 若遇管路遭破壞,影響抽放時,立即匯報通風(fēng)調(diào)度站,根據(jù)指示,關(guān)閉有關(guān)氣門,更換損壞管路,如冒頂無法處理,可使用膠管進行跨過冒頂處,其膠管直徑不小于管道直徑的80%。
第20條 安裝孔板流量計,必須符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 孔板圓心和管道圓心同心,端面與管道軸線垂直,偏心度應(yīng)小于2%。
2、 孔板前后至少要有5米以上的直線段,一般應(yīng)大于20d(d為管道直徑)。
3、 孔板的大孔應(yīng)朝氣流出氣方向。
4、 孔板前后20d長度范圍內(nèi),不得有起伏不平的痕跡,不準(zhǔn)有突出物。
第21條 新安裝的管路,要進行漏氣試驗,負(fù)壓達30kpa以上
第11篇 輸油管路安全操作規(guī)程
(1)熟悉管路情況
為了正確的使用管路，必須熟悉管路的結(jié)構(gòu)、連接方式、坡度方向；管路的規(guī)格及質(zhì)量、技術(shù)狀況；閥門的位置及作用；地下管路分布位置等情況，還應(yīng)繪制平面流程示意圖，以指導(dǎo)操作。
(2)加強對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)
定期對操作人員進行培訓(xùn)，尤其是對新上崗人員，使他們熟悉智路的情況和操作規(guī)程，提高他們的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，增強安全意識。
(3)正確操作? 建立必要的操作檢查復(fù)核制度，實現(xiàn)作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化，按規(guī)程正確操作，這是預(yù)防事故的主要措施。
(4)操作完畢，及時放空管路
①防止因閥門滲漏使油料串混。
②避免潤滑油凝結(jié)在管內(nèi)，影響輸轉(zhuǎn)。
③保證管路安全。若管路中存油，當(dāng)溫度升高時，油料的膨脹大于管路金屬的膨脹，使內(nèi)壓力升高，引起管路及法蘭連接處等滲漏，閘閥開啟困難，甚至脹裂管路。
(5)檢查與維護
①管線。每月應(yīng)對管線外表面至少進行一次較全面的檢查，內(nèi)容包括以下幾方面。
a．管線連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏。
b．管線、管件的密封處(動、靜)有無滲漏。
c．管線支座及管線本身有無異常振動和變形。
d．管線上各種儀器、儀表指示值是否正常。
e．檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固，安裝是否符合要求，螺栓墊片是否遺漏。
f．檢查管線有無脫漆銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)脫漆處，應(yīng)及時除銹涂漆。
g．檢查管線周圍是否清潔，如有油跡、積水、雜草等易燃物，應(yīng)及時清除，并分析管線周圍油跡的來源，是否是由于管線滲漏引起。
h．檢查靜電接地裝置是否牢靠，有無銹蝕現(xiàn)象，接地電阻是否穩(wěn)定，是否符合要求。
i．檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。
②閥門。閥門每月至少檢查一次，主要內(nèi)容如下。
a．閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。
b．啟閉狀態(tài)是否正常。
c．閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象。
d．將平日常開或常閉閥門(如罐前第一道閥門，排污閥等)轉(zhuǎn)動1～2圈或做一次升降試驗。
e．對平日常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑。
f．檢查和調(diào)試電、氣動閥的動力頭及電、氣系統(tǒng)。
③使用閥門注意事項
a．開關(guān)閥門時，禁止用長桿或長扳手扳手輪。
b．明桿閥門的閥桿應(yīng)定期加少量潤滑脂或石墨粉，室外露天閥門應(yīng)加閥門罩。
c．長期開啟的閥門，在密封面上可能有污物或銹層，關(guān)閉時可將閥門輕輕關(guān)上，再開啟少許，利用高速液流將污物沖凈后，再關(guān)緊。
d．入冬前應(yīng)放盡閥體內(nèi)凹處積水，以防凍裂。
e．當(dāng)閥門全開后，應(yīng)再將手輪倒轉(zhuǎn)半圈，以防卡死。
f．備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處，并用紙板或堵頭將接口密封，以防污物進入或銹蝕。
④管路的入冬保護。管路的入冬保護是油庫安全工作的重要內(nèi)容之一，尤其是對于嚴(yán)寒地區(qū)。在入冬前應(yīng)將油罐及管路內(nèi)的殘水徹底排凈，嚴(yán)防氣溫下降造成管路、閥門等設(shè)備凍堵、凍裂或回油罐內(nèi)冰凍而影響正常使用。
⑤第二年對使用5年以上的管線進行下列項目的檢查。
a．對管線進行壁厚定點測量(可用超聲波測厚儀等)。
b．對管線及管件(閥門、過濾器、補償器等)進行抽樣(不少于管件數(shù)的10％)做水壓強度試驗。
c．對埋地管線使用防腐檢漏儀進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點，均應(yīng)開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器，則應(yīng)在低洼、潮濕的地方挖開或鉆孔數(shù)處進行檢查。
⑥每二年對使用5年以上的閥門抽檢10％以上，進行解體檢查或水壓試驗。
a．閥座與閥體接合是否牢固。
b．閥芯與閥座的接合是否嚴(yán)密，有無缺陷。
c．閥桿與閥芯的連接是否靈活、可靠。
d．閥桿有無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷。
e．閥桿與閥體有無裂紋，接合是否良好。
f．墊片、填料、螺栓等是否齊全，有無缺陷。
第12篇 管路工作業(yè)操作規(guī)程
1．管路工負(fù)責(zé)防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2．軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
3．在電機車運輸巷道運送時，應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
4．嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
5．管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。
6．安裝管路時，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
7．安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。
8．在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應(yīng)與運輸區(qū)取得聯(lián)系，并有專門措施。
9．管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
10．在豎井內(nèi)接管子時，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子長牢。
11．在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，必須先安管子托，管托間距不大于10 米。
12．在斜巷內(nèi)接直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8 ～10 號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。
13．拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
14．在傾角較大的聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。
15．接防塵管子時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計施工。
16．當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
17．在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開電纜300 毫米。
18．用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
19．接膠管或塑料管時，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ～4 米要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。
20．新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。
21．拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
22． 正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時，一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動工拆除或更換。
23．發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。
