第1篇 除塵器安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作
二、開車前的檢查
1．對機械各部件進行詳細檢查，并檢查插板是否打開；
2．檢查下部管道和水槽是否堵塞；
3．閘門是否開到需要的位置。
三、開車與停車
1．啟動時，先開清水，后開除塵器；
2．停車時，必須等1#廠房的設備全部停車后，再停除塵器；
3．停車后，應將水槽沖洗干凈。
四、運轉中的檢查
1．注意檢查軸承和電機的溫度，并按時加油；
2．檢查各除塵點是否密封，風管是否漏風，除塵效果如何?要注意水壓并調好水量；
3．每隔四小時清理一次水槽。
第2篇 旋風除塵器安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程:
a、檢查各單個旋風除塵器是否安裝完畢,具備啟動條件。無問題后方可啟動。
b、檢查每個旋風除塵器安裝結合部的氣密性;檢查除塵器(組)與管路結合部、除塵器與灰斗結合部、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置結合部的氣密性。要確保沒有足以影響旋風除塵器性能漏灰、漏氣現象。
c、檢查完畢后,關閉引風機調風門。啟動引風機,無異常現象,逐漸打開調風門使除塵器(組)通過規(guī)定數量的含塵氣體。
2、安全運行注意事項:
a、 注意磨損部位的變化。旋風除塵器最容易被粉塵磨損的部位是與高速含塵氣體相碰撞的外筒的內壁。
b、 注意檢查氣體濕度變化,氣體濕度降低時(系統運行或停爐所致),容易造成粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。
c、注意壓差變化和排出煙色狀況。因磨損和腐蝕而使旋風除塵器穿孔和導致粉塵排放,于是效率下降,排出煙色惡化,壓差發(fā)生變化。
d、 注意檢查旋風除塵器各連接部位的氣密性,檢查各單個旋風除塵器氣體流量和集塵濃度的變化。
e、停車后及時修補磨損和腐蝕引起的穿孔,并將修補處打磨光滑;檢查各結合部件的氣密性,必要時更換密封件。
第3篇 脈沖袋式除塵器空氣壓縮機安全操作規(guī)程
脈沖除塵器是先進的三廢治理設備,對消除公害,改善勞動環(huán)境具有明顯的良好效果,但再先進的設備也要有良好的維護和保養(yǎng),才能確保設備的正常運行,特制訂使用操作規(guī)程如下:
1.該設備必須指定專人負責管理,并熟練掌握設備的操作要領,堅持每天認真檢查和維護保養(yǎng),在確保安全可靠的情況下,才能開機。
2.開機后必須認真檢查設備各部位的運轉情況是否良好,設備潤滑是否可靠,風機運轉是否正常。
3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。
4.濾袋是易損件,如發(fā)現排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時停機,更換損壞濾袋。
5.空壓機是特種設備,更要細心保養(yǎng),壓縮機油必須每二個月更換一次,并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。
6.必須每天檢查壓縮機的壓力表是否正常,自動控制是否失靈,機器運轉是否正常,不得有異常雜音,嚴禁在無人看管時,空機運轉。
7.每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。
8.每工作8小時后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關緊。
9.空壓機的濾清器,必須每月清洗一次,并及時更換易損件。
10.機器出現故障,應立即停機檢修,嚴禁帶病作業(yè)。
11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專人于每天中午及每天下班前,將拋丸機和空壓機全部停機后,打開出灰口開動出灰電機將積灰全部出清后,再將出灰口關緊。
12.每周末下班前,必須關閉機器后打開除塵器入孔,用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開動出灰電機清除積灰。
13.下班前,必須認真做好設備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng),并關閉電源。
14.對以上各項要求,有關車間主管必須指定和安排好設備保養(yǎng)人員,做到專人保養(yǎng),操作者必須嚴格執(zhí)行,即日起一經查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴處罰。
設備外表積灰嚴重,每查實一次責任者罰款貳拾元。
空壓機未按要求保養(yǎng),每查實一次責任者罰款貳拾元。
除塵器未按時清灰,每查實一次責任者罰款貳拾元。
因設備保養(yǎng)不妥造成設備損壞,則對有關責任者按“設備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。
第4篇 脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機安全操作規(guī)程
脈沖除塵器是先進的三廢治理設備，對消除公害，改善勞動環(huán)境具有明顯的良好效果，但再先進的設備也要有良好的維護和保養(yǎng)，才能確保設備的正常運行，特制訂使用操作規(guī)程如下：
1.該設備必須指定專人負責管理，并熟練掌握設備的操作要領，堅持每天認真檢查和維護保養(yǎng)，在確保安全可靠的情況下，才能開機。
2.開機后必須認真檢查設備各部位的運轉情況是否良好，設備潤滑是否可靠，風機運轉是否正常。
3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈，脈沖閥是否漏氣。
4.濾袋是易損件，如發(fā)現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，必須及時停機，更換損壞濾袋。
5.空壓機是特種設備，更要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。
6.必須每天檢查壓縮機的壓力表是否正常，自動控制是否失靈，機器運轉是否正常，不得有異常雜音，嚴禁在無人看管時，空機運轉。
7.每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。
8.每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。
9.空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。
10.機器出現故障，應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
11.除塵器的積灰清除工作十分重要，必須指派專人于每天中午及每天下班前，將拋丸機和空壓機全部停機后，打開出灰口開動出灰電機將積灰全部出清后，再將出灰口關緊。
12.每周末下班前，必須關閉機器后打開除塵器入孔，用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后，再開動出灰電機清除積灰。
13.下班前，必須認真做好設備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng)，并關閉電源。
14.對以上各項要求，有關車間主管必須指定和安排好設備保養(yǎng)人員，做到專人保養(yǎng)，操作者必須嚴格執(zhí)行，即日起一經查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴處罰。
設備外表積灰嚴重，每查實一次責任者罰款貳拾元。
空壓機未按要求保養(yǎng)，每查實一次責任者罰款貳拾元。
除塵器未按時清灰，每查實一次責任者罰款貳拾元。
因設備保養(yǎng)不妥造成設備損壞，則對有關責任者按“設備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。
第5篇 旋風除塵器安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、檢查各單個旋風除塵器是否安裝完畢，具備啟動條件。無問題后方可啟動。
b、檢查每個旋風除塵器安裝結合部的氣密性；檢查除塵器（組）與管路結合部、除塵器與灰斗結合部、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置結合部的氣密性。要確保沒有足以影響旋風除塵器性能漏灰、漏氣現象。
c、檢查完畢后，關閉引風機調風門。啟動引風機，無異常現象，逐漸打開調風門使除塵器（組）通過規(guī)定數量的含塵氣體。
2、安全運行注意事項：
a、 注意磨損部位的變化。旋風除塵器最容易被粉塵磨損的部位是與高速含塵氣體相碰撞的外筒的內壁。
b、 注意檢查氣體濕度變化，氣體濕度降低時（系統運行或停爐所致），容易造成粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。
c、注意壓差變化和排出煙色狀況。因磨損和腐蝕而使旋風除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是效率下降，排出煙色惡化，壓差發(fā)生變化。
d、 注意檢查旋風除塵器各連接部位的氣密性，檢查各單個旋風除塵器氣體流量和集塵濃度的變化。
e、停車后及時修補磨損和腐蝕引起的穿孔，并將修補處打磨光滑；檢查各結合部件的氣密性，必要時更換密封件。
第6篇 濕式除塵器操作規(guī)程
1)除沙土器每兩個小時排污一次。
2)加入飽和堿溶液至規(guī)定位置。
3)經常對除塵器液面檢查,液面降低后及時補充。
4)定期對加入溶液進行檢查,ph值低于12進行補堿。
5)保持除渣溝內液面位置,不能過高也不能過低。
6)對排煙進行觀察,確定除塵器內液面位置是否合適,進行調整。
第7篇 氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程
一、調試
1、調試前的準備工作
⑴清除除塵器箱體內的雜物;
⑵按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;
⑶引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正確,且無異常聲響和振動;
⑷檢查壓縮空氣系統密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統;
⑸手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統是否正常。
2、試車
⑴先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。
⑵啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。
⑶空載下起動風機,緩緩打開引風機調節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。
⑷除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。
3、開停機順序
⑴開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統中其它設備。
⑵停機:與開機順序相反。
二、維護和檢修
1、日常運行維護
⑴設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
⑵管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
⑶減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現有不正常現象應及時排除。
⑷排污閥,氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經常檢查存油情況,及時加油。
⑸脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。
⑹定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現漏氣,應及時更換密封圈。
⑺檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。
⑻定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現異常,應查找原因并及時處理。
⑼定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發(fā)現異常及時排除。
⑽開機時,因先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應按工藝要求聯鎖控制。
⑾停機時,在工藝系統停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。
⑿停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
⒀除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。
2、可能發(fā)生的故障及排除方法
⑴運行阻力大
原因可能是:①結露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法①堵塞漏風提高煙氣溫度,加強通風,做好除塵器及管路的保溫工作;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查提升閥和清灰控制器。
⑵運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;③測壓裝置或主引風機電流表失靈;
排除方法:①此時可見排放濃度增加,檢查并補焊;②檢查并更換濾袋;③更換或修理風機電流表。
⑶脈沖閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢復供電或修理清灰控制器②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統及壓縮機。
⑷提升閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②氣缸壞或卡死;③氣缸電磁換向閥線圈燒壞;④氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運動不了;⑤壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細檢查、清理、修理氣缸;③更換電磁換向閥線圈;④檢查氣路系統及壓縮機。
⑸濾袋的修理或更換
一般情況下,濾袋在使用年限內是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應根據試車第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。
第8篇 氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程:
(1)、運行前的準備工作
a、清除除塵器箱體內的雜物;
b、按引風機、空壓機的使用要求加潤滑油或檢查其油位;
c、引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正確,且無異常聲響和振動;
d、檢查壓縮空氣系統密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統;
e、手動檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統是否正常。
(2)、運行
a、先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設置的空壓機,其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作),將儲氣罐壓力調至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,檢查并調整提升閥,使閥板關閉嚴密,然后操作電控裝置的開關,向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。
b、啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。
c、空載下起動風機,緩緩打開引風機調節(jié)閥,使其達到工藝通風要求,并觀察設備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。
d、除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟清灰裝置,應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復試驗,以確定設備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。
(3)開停機順序
a、開機:接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統中其它設備。
b、停機:與開機順序相反。
2、安全操作注意事項:
a、設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
b、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
c、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定加油,發(fā)現有不正?，F象應及時排除。
d、排污閥,氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經常檢查存油情況,及時加油。
e、脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。
f、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現漏氣,應及時更換密封圈。
g、檢修門上的密封條、如有老化,應及時更換。
h、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現異常,應查找原因并及時處理。
i、定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發(fā)現異常及時排除。
j、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通,控制電源,啟動排灰裝置。
k、停機時,在工藝系統停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。
l、停機時,不必立即切斷高壓氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
m、除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作。
第9篇 干式除塵器安全操作規(guī)程
第一條? 認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條? 作業(yè)前對機械各部位進行檢查，發(fā)現問題及時維修或報告。
第三條? 作業(yè)中：
1、按規(guī)定順序啟動除塵器。
2、要對運行設備進行巡視檢查，發(fā)現異常情況及時處理。
3、設備運行過程中，嚴禁人員或將物品靠近集塵罩。
4、設備需要修理時，必須切斷電源。
第四條? 作業(yè)后：
1、按規(guī)定順序停機。
2、在設備未完全停止工作以前，操作人員不得離開。
第10篇 電爐除塵器安全操作維護規(guī)程
1. 目的
本規(guī)程用于指導安全操作電爐除塵設備以及安全維護除塵設備。
2. 適用范圍
本規(guī)程適于指導電爐除塵設備的安全操作及維護。
3. 安全操作規(guī)程
3.1 總則
操作人員必須經過專業(yè)的安全技術操作培訓及考試合格后，并取得本崗位的操作證方可進行獨立操作。
操作人員必須嚴格遵守安全工作標識、警告標志、指示標志、危險標志的內容并嚴格遵照執(zhí)行。
在除塵器最初試運轉之前以及維修保養(yǎng)工作完成后，需遵守以下幾點:
檢查除塵器所有的功能、控制和元件。
通過短暫的按下“啟動”按紐，然后控制反吹風機v形帶的運轉方向來檢查葉輪的旋轉方向，這個方向應與箭頭所指方向一致。
如電氣柜中出現火或過熱時，嚴禁用水來滅火或降溫，應使用co2或其它合適的滅火器。
只有在發(fā)生緊急狀況時才能使用急停按紐停機。
3.2 開機前安全操作
上崗前應正確穿戴好勞動防護用品，并認真閱讀交接班記錄。
操作人員必須了解電爐除塵器及其輔助設備（如滅火器）的工作特性，充分了解電氣管路布置情況。
在開啟電氣設備之前，控制柜中的所有旋紐都要檢查，如有必要，重新調整或更換。
在除塵系統開機之前，必須確保無人有危險并且所有的門、清理口、檢查口等都是關閉的。開機和關機程序及控制顯示器都要遵守操作手冊。選擇按紐應該在“自動模式”上。
檢查完所有的急停按紐后方可停機，按紐如有松動，請立即停機。
檢查所有的防護裝置和相關安全設備都處于正常狀態(tài)時才能操作機器。
設備工作或防護區(qū)域內不能有任何人或雜物。
檢查電壓、風壓等是否正常。
3.3 運行中安全操作
操作過程中，每次輪班必須保證至少有一次出巡檢查，包括對整個系統的總體檢查。要對除塵系統的外部損壞和不足進行檢查。任何變動（包括運行狀況）都必須在第一時間告訴部門負責人，必要的情況下，停機以確保安全。
遵守設備的開啟和關閉步驟以及操作說明書提供的信息。
除塵器在操作過程中機艙門、清理口、檢修口必須是關閉的。
嚴禁在屏蔽保護措施的情況下操作設備。
設備運行過程中應注意通風系統是否正常，如有堵塞需立即停止設備并通知相關人員。
設備運行過程中，若發(fā)生故障，立刻停機以確保安全，并立刻開始排除故障。
設備自動運行過程中，嚴禁操作人員擅自離崗。
3.4 下班前的安全操作
關閉所有動力源（如風機等）的開關。
在確保切斷所有動力源的情況下對設備進行清潔保養(yǎng)以及工作場所的清掃整理。
設備內部不可有物品和小車及任何物品。
檢查設備狀況良好，認真做好交接班記錄。
4. 安全維護規(guī)程
只有經過專業(yè)培訓的人員才能承擔設備相關的維護工作。
該產品僅適用于海拔不超過1500m、相對濕度不超過70%、室溫在-20℃～+40℃的環(huán)境中。
在進行任何的維護工作之前，確保切斷所有的動力源。并懸掛警示標牌，通知操作人員和監(jiān)督管理人員，保證沒有任何意外開機情況發(fā)生。
切斷電源后需檢查斷電是否成功。
定期對設備進行檢查，調整，維護工作。
設備維修結束后應通知操作人員進行試運行檢查，檢查設備是否已修復或是否存在其他的故障，如一切正常方可離開。
設備維修后應保持現場的整潔，不允許將工具或其他異物遺留在設備中。
第11篇 麻石除塵器操作規(guī)程
① 開引風機后,麻石除塵器的噴淋水要相應打開,水量以能把除塵器內的積灰排出為宜。
② 當有機會停爐兩天以上時,一定要檢查除塵器前的煙道,要把積灰或跌落在煙道內的磚塊和灰泥清除。
③ 停引風機后要把除塵器的噴淋水關緊。
● 除塵器及沉灰池的管理
① 引風機至鍋爐間的煙道及除塵器本體不應有漏風、有裂縫或漏風的孔洞應及時堵塞。
② 除塵器的水封及噴淋水要足夠,每旬的第一天(或前后兩三天內)由車間主任或維修工段長檢查上述情況一次,發(fā)現問題及時處理。
③ 沉灰池有兩組,快積滿灰渣時應改換水道,安排雜工清理灰渣,要避免灰渣流入水溝,污染環(huán)境。
④ 要經常檢查水道,不要讓膠袋,紙片及樹葉等堵塞水流,注意水道最后1個沉灰池的閘
板底部不得有灰渣流出,力保最后1級沉灰池流出的廢水達到環(huán)保的要求。
第12篇 脫硫除塵器操作規(guī)程
1、啟動設備運行
（1）確定循環(huán)水池達到水位標準：最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口；
（2）檢查供液泵是否正常：連軸轉動是否正常；
（3）確定除塵器檢查口關閉嚴密；
（4）確定除塵器排灰水口暢通，排灰水溝暢通；
（5）檢查投堿池水位；
（6）先開啟供液泵，待有液體從除塵器出口流出時，再啟動風機。
2、設備運行過程中
每隔2小時對整個脫硫除塵系統進行巡回檢查一次,檢查除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房，發(fā)現問題應及時處理；
（1）除塵器出水口無堵塞，水流暢通；
（2）保證排灰水溝無雜物，無積灰；早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次；
（3）保證ph值檢測系統處于正常工作狀態(tài)；吸收液ph值控制在6-7之間；
（4）檢查投堿池水位，及時補充脫硫劑；
（5）投堿時,應將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中；
（6）檢查水泵電機是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水；
3、設備發(fā)生故障時
首先查找故障原因，個人能解決時應馬上采取措施；個人不能解決的，應及時通知除塵器負責人員及鍋爐操作人員。當需要采取停止設備運行進行維修時,應先停引風機,最后停供液泵。
4、結合鍋爐停爐，應檢查除塵器內壁和旋流板上有無結塊物，若有以上情況,應予以清除。
注意：本除塵器嚴禁無供液情況下運行
