第1篇 球磨操作規(guī)程

1、檢查運(yùn)輸工具；

2、清掃球磨車間，再將原材料運(yùn)進(jìn)車間；

3、切斷電源，把木錘浸入水中浸濕，輕輕將球蓋鏍絲敲松，然后用手抓鏍絲柄，千萬不能使鏍絲掉在地上；

4、鏍絲松下后，將鏍絲橫擔(dān)放在機(jī)臺(tái)橡皮上；

5、用木錘輕輕將球蓋往內(nèi)敲，將球蓋取出，放置在安全地點(diǎn)；

6、將木桶送入球門底下，將球內(nèi)藥物倒出來，把木球放進(jìn)球內(nèi)，把藥物裝袋扎好袋口，嚴(yán)禁將藥物拖上運(yùn)輸工具；

7、把藥物運(yùn)走后再進(jìn)料，把球蓋蓋好用水沖洗干凈，再起動(dòng)球磨機(jī)；

8、每半小時(shí)檢查一次，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有雜音立即停機(jī)，報(bào)告機(jī)修或安保股。

第2篇 球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。

4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。

5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。

6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。

第3篇 煤氣站球磨機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1點(diǎn)爐

1.1.1 檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常，各項(xiàng)測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全，空車運(yùn)作是否靈活準(zhǔn)確。

1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣，裝至風(fēng)帽頂200毫米高，再從人孔裝入木柴，并加少量廢機(jī)油。

1.1.3 點(diǎn)爐先點(diǎn)燃火把，從人孔投入爐內(nèi)，待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后，關(guān)閉人孔。

1.2正常安全操作

1.2.1 嚴(yán)格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。

1.2.2 按工藝要求，保持爐子各項(xiàng)操作指標(biāo)正常，每小時(shí)記錄一次。

1.2.3 每小時(shí)燒釬探火一次，視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。

1.2.4 每班接班后及時(shí)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備回油，保證潤滑良好。

1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量，含碳量過高時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

1.2.6 嚴(yán)格負(fù)壓操作。

1.3停爐

1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。

1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。

1.3.3 停爐熄火后停電停水，停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔，幾小時(shí)后出灰。

2保養(yǎng)規(guī)定：

第4篇 球磨工操作規(guī)程崗位責(zé)任制

1、班中必須保證巡檢的次數(shù),做到每15分鐘一次。

2、及時(shí)觀察球磨機(jī)瓦的溫度,不得超于60℃,軸承是否缺油,有異響、應(yīng)及時(shí)加油處理。

3、筒體螺栓,端蓋螺栓不能漏礦、松動(dòng)。

4、大小轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)行中不得有明顯的異常聲音和振動(dòng),不得進(jìn)入礦漿和雜物。滾動(dòng)軸承溫度不得超出70℃。

5、筒體中有異常聲音時(shí),立即停車處理。

6、各地角聯(lián)接螺栓必須緊固完好無損。

7、球磨給礦嚴(yán)禁大起大落,增減量要逐步進(jìn)行。

8、根據(jù)礦石的變化,及時(shí)調(diào)整返砂水、排礦水,保證合理的返砂量的溢流的濃度。

9、按時(shí)按量加球,確保球磨機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)電流正常。

10、勤聽球磨的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,能聽出磨機(jī)內(nèi)的單個(gè)球音為宜。

11、努力做到不斷礦、不漲肚、不放粗。

12、定時(shí)定量給二齒加油,做到少加勤加,達(dá)到合理潤滑。

13、及時(shí)觀察分級(jí)機(jī)的大小葉片有無松動(dòng),如有松動(dòng),及時(shí)匯報(bào)處理。

14、經(jīng)常檢查磁聚機(jī)的溢流濃度,如發(fā)現(xiàn)“跑黑”及時(shí)處理。

15、經(jīng)常檢查高頻篩的篩片的好壞,如有破裂及時(shí)更換,并根據(jù)所要求的品位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并及時(shí)清理篩上衛(wèi)生。

16、及時(shí)清理設(shè)備周圍衛(wèi)生,做到物見本色、鐵放光,設(shè)備周圍無油污,無積塵,無積水,無礦漿。

第5篇 球磨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1 開車前的準(zhǔn)備

(1) 開車前應(yīng)具備的條件

(1.1) 潤滑系統(tǒng)正常。

(1.2) 浮選作業(yè)開車正常。

(1.3) 供電、供水正常。

(1.4) 報(bào)警控制系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò)信號(hào)準(zhǔn)確無誤。

(1.5) 得到廠調(diào)度的開車指令。

2 開車前的檢查

(1) 查閱上一班的交班記錄,聽取情況介紹,弄清應(yīng)開機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀況。

(2) 檢查球磨機(jī)各部件靜態(tài)位置有無變動(dòng)、地腳螺柱是否松動(dòng)及各部件連接螺栓有無松動(dòng)、斷折或缺少。弄清應(yīng)開機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀況。

( 3) 檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,油壓應(yīng)在008一0.15npa;檢查油箱內(nèi)是否有雜物及潤滑油是否變質(zhì),油箱內(nèi)油位不得低于下標(biāo)線。

(4) 檢查電機(jī)軸承潤滑、變速箱及傳動(dòng)軸軸承潤滑是否正常。

(5) 檢查傳動(dòng)齒輪是否進(jìn)砂。

(6) 檢查給礦器勺頭螺絲是否松動(dòng),大勺箱內(nèi)或給礦器是否有障礙物。

(7) 檢查周圍有無障礙、隱患。

3 開車步驟

(1) 啟動(dòng)油泵,達(dá)到良好潤滑狀態(tài)。各潤滑點(diǎn)進(jìn)油正常。

(2) 打開各補(bǔ)加水閘門。

(3) 上、下工序正常后,經(jīng)調(diào)度同意后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流表指示恢復(fù)正常后給礦。

4 運(yùn)行中注意事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常注意信號(hào)和報(bào)警指示。

(2) 每小時(shí)檢查一次軸承座和機(jī)座有無振動(dòng)、異響。

(3) 每半小時(shí)檢查一次電機(jī)溫度,其溫度不得起過銘牌值。

(4) 注意電機(jī)有無異常聲響及有無過、欠壓、過流現(xiàn)象,杜絕超負(fù)荷運(yùn)行。

(5) 觀察集電環(huán)電刷是否運(yùn)行平穩(wěn)或僅有微小的移位,不得產(chǎn)生火花。

(6) 注意電流表指針擺動(dòng)情況,每小時(shí)記錄一次電流表讀數(shù);如發(fā)現(xiàn)電流劇烈波動(dòng),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。

(7) 每半小時(shí)檢查一次主軸承溫度和潤滑油壓、油量。主軸承溫度不得超過55℃,潤滑油流不得出現(xiàn)繼續(xù)、吐泡現(xiàn)象.

(8) 每半小時(shí)檢查一次電機(jī)軸承、各傳動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。軸承溫度不得超過60。

(9) 觀察大小齒輪嚙合、運(yùn)行情況是否正常。

(10) 檢查回轉(zhuǎn)體都是否漏漿。

(11) 檢查是否有礦砂甩進(jìn)傳動(dòng)齒輪。

(12) 運(yùn)行過程中連續(xù)不給礦時(shí)間不得超過25分鐘。

5 停車步驟

(1) 通知有關(guān)人員

(2) 停止給礦。

(3) 加大補(bǔ)加水,運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘。

(4) 關(guān)閉補(bǔ)加水閘門。

(5) 停電動(dòng)機(jī)。

(6) 若事故停車,必須查明原因,排除故障后才能再次啟動(dòng)。

(7) 遇事故停車應(yīng)作詳細(xì)記錄,以備查。

6 停車后及交班注意事項(xiàng)

(1) 本班能處理的問題,當(dāng)班應(yīng)處理,不能處理的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度。

(2) 處理球磨機(jī)故障時(shí),應(yīng)先拉下隔離開關(guān),同時(shí)掛警示牌。

(3) 機(jī)臺(tái)及環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。

(4) 設(shè)備零部件完好無損。

(5) 安全防護(hù)設(shè)施保持完好。

(6) 工具存放完整。

( 7 ) 認(rèn)真填寫交班記錄,向接班者介紹本班工作情況。接班者未簽字,不得下班。

第6篇 煤氣站球磨機(jī)安全操作規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1點(diǎn)爐

1.1.1 檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常,各項(xiàng)測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全,空車運(yùn)作是否靈活準(zhǔn)確。

1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風(fēng)帽頂200毫米高,再從人孔裝入木柴,并加少量廢機(jī)油。

1.1.3 點(diǎn)爐先點(diǎn)燃火把,從人孔投入爐內(nèi),待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后,關(guān)閉人孔。

1.2正常安全操作

1.2.1 嚴(yán)格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。

1.2.2 按工藝要求,保持爐子各項(xiàng)操作指標(biāo)正常,每小時(shí)記錄一次。

1.2.3 每小時(shí)燒釬探火一次,視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。

1.2.4 每班接班后及時(shí)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備回油,保證潤滑良好。

1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量,含碳量過高時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

1.2.6 嚴(yán)格負(fù)壓操作。

1.3停爐

1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。

1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。

1.3.3 停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔,幾小時(shí)后出灰。

2保養(yǎng)規(guī)定:

保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求

保養(yǎng)周期

責(zé)任崗位

1、波箱加重負(fù)荷或雙曲線齒輪油

每天二次

球磨工

2、柱塞泵加液壓油

每周二次

球磨工

3、清潔機(jī)位

每班二次

球磨工

第7篇 節(jié)能球磨機(jī)具體操作規(guī)程

一、首先檢查好機(jī)械和電器各個(gè)部分，其次檢查各連接螺栓是否松動(dòng)和各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常和傳動(dòng)裝置是否正?？煽俊⒎雷o(hù)裝置完好，一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機(jī)碳刷接觸良好。

二、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍不得任何無障礙物，如果有障礙物節(jié)能球磨機(jī)不得啟動(dòng)。

三、節(jié)能球磨機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。

四、待節(jié)能球磨機(jī)檢查完畢后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)電機(jī)，注意電流變化。節(jié)能球磨機(jī)在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)起動(dòng)不得超過2次，第1次啟動(dòng)與第2次啟動(dòng)必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動(dòng)，必須經(jīng)電工、鉗工配合重新檢查確認(rèn)后，才可以啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)。

五、啟動(dòng)節(jié)能球磨機(jī)時(shí)不得與其它任何設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)，必須交錯(cuò)啟動(dòng)，以免發(fā)生跳閘現(xiàn)象。

六、當(dāng)節(jié)能球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，一定要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，嚴(yán)禁節(jié)能球磨機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能球磨機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘，以免出現(xiàn)損壞襯板現(xiàn)象。

七、節(jié)能球磨機(jī)運(yùn)行中務(wù)必要注意是否漏漿，經(jīng)常認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否運(yùn)行正常，每30分鐘檢查一次電動(dòng)機(jī)及主軸最高溫度高于60攝氏度。

八、工作中要密切注意觀察中空軸、油環(huán)是否帶油轉(zhuǎn)動(dòng)，中空軸溫度是否標(biāo)準(zhǔn)，如果中空軸發(fā)熱，將接近燒瓦時(shí)，必須立刻采取強(qiáng)制冷卻措施，但不得馬上停車，以免造成“抱軸”現(xiàn)象。與此同時(shí)注意檢查各個(gè)潤滑部位油量、溫度，注意定時(shí)加油。

九、在節(jié)能球磨機(jī)停車前必須先停止給礦，等機(jī)內(nèi)精礦完全處理完后，再停止給水。然后再按停車鈕，最后拉下電閘。

十、在沒有通知停電時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉電閘，接著按停止按鈕。

十一、每次停車后，要清理設(shè)備和保持環(huán)境衛(wèi)生，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

第8篇 球磨機(jī)操作規(guī)程

生產(chǎn)率：75公斤/時(shí)

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和球磨機(jī)本體的運(yùn)動(dòng)等一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、工作時(shí)，必須先裝料，不許開空車；裝入的料必須干燥，不許裝潮濕的料；裝入的料不少于球磨機(jī)滾筒容積的三分之一。

4、篩網(wǎng)每周清掃一次，用刷子清掃或用壓縮空氣吹凈。

第9篇 球磨機(jī)梯恩梯破碎技術(shù)安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好防護(hù)用具,抽開門窗插銷。

2、檢查球磨機(jī)各部是否良好、內(nèi)部是否有異物,如有異物應(yīng)排除,檢查水壓提升機(jī)、照明、抽送風(fēng)設(shè)備是否正常、加油潤滑,并開動(dòng)空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠,方能生產(chǎn)。

3、檢查雨淋設(shè)備、水壓表是否正常,傳動(dòng)管網(wǎng)、扳手是否掛在開關(guān)部位。

4、準(zhǔn)備好梯恩梯和接料袋,并嚴(yán)格控制梯恩梯的存放定額,不行超過規(guī)定存放量。

5、嚴(yán)格按工藝規(guī)定往機(jī)內(nèi)投料。注意檢查炸藥內(nèi)是否的雜物,如發(fā)現(xiàn)異物,及時(shí)清出。投料不得超量。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)隨時(shí)注意觀察和細(xì)聽設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)車檢查處理。操作人要堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)離開機(jī)房。

7、嚴(yán)格掌握工藝規(guī)程定的時(shí)間,球磨時(shí)間不得過短或過長,以免影響質(zhì)量和安全。

8、在投料工咄料時(shí),注意不例炸藥灑在地上,如灑落時(shí),應(yīng)隨時(shí)打掃,放在廢藥箱內(nèi),下班前處理好。

9、機(jī)臺(tái)、管道、門窗玻璃、室內(nèi)外地面,不許積存藥塵,操作者要每天一小掃,每一大掃,保持清潔光亮。抽風(fēng)管、沉淀池、要定期清理,不使炸藥大量積存、影響安全。

10、工房內(nèi)禁止存衣服和食品,不準(zhǔn)在工房內(nèi)蒸飯或飲食。

11、消防設(shè)備、雨淋管每一個(gè)月要進(jìn)行沖洗、試驗(yàn)一次,是否靈敏可靠,如有失靈,立即報(bào)告請求檢修。

12、工作中,必須做到輕拿輕放,禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金屬工具。

工作后,將工房內(nèi)外整理,打掃好清潔衛(wèi)生,關(guān)好電、氣門開關(guān)、抽風(fēng)設(shè)備和門窗,如兩班作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行交接手續(xù)。

第10篇 球磨工操作規(guī)程

1、球磨工的職責(zé)是負(fù)責(zé)磨礦機(jī)、分級(jí)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求完成磨礦給礦量和溢流濃細(xì)度的指標(biāo)，按上班處理量計(jì)算和補(bǔ)加鋼球量。

2、開車前檢查：

(1)、檢查機(jī)械周圍有無影響開車的人員及障礙物。給料漏斗是否暢通，確認(rèn)無誤時(shí)方可開車。

(2)、試開油泵，檢查油路是否通暢，斷油警報(bào)器是否完好，油箱內(nèi)的油量是否達(dá)到規(guī)定的油標(biāo)線。

(3)、大小齒輪嚙合處是否有障礙物。

(4)、返砂溜槽及進(jìn)料口是否有堵塞。

(5)、球磨大齒輪下護(hù)罩內(nèi)泥水是否被放掉。

(6)、排礦口是否擦損。

(7)、螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)是否有過多沉砂，如沉砂過多，要將螺旋提升并試運(yùn)車轉(zhuǎn)。

(8)、檢查各部件螺絲是否松動(dòng)脫落。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。

(9)、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。

3、球磨機(jī)的開車必須得到允許，在通知上下工序后可按下列順序開車。

(1)、送上低壓三相閘開關(guān)和控制線路開關(guān)。

(2)、打開返砂槽的給水閘門。

(3)、開動(dòng)油泵，待回油正常后，通知所有人員離開機(jī)器，同時(shí)發(fā)出開車信號(hào)。

(4)、停止信號(hào)同時(shí)推上高壓開關(guān)，球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)。

(5)、進(jìn)行正常給礦，調(diào)節(jié)前后給水閥門。

4、停車順序：

(1)、球磨機(jī)停車前先和上下工序聯(lián)系并提前14分鐘停止給礦。

(2)、減少球磨機(jī)給水，同時(shí)逐漸減少反砂量。

(3)、停油泵，同時(shí)球磨機(jī)，分級(jí)機(jī)也聯(lián)鎖停車。

(4)、關(guān)閉球磨機(jī)前后給水閥門。

5、按照生產(chǎn)指令和磁選要求，保證分級(jí)和溢流達(dá)到規(guī)定的濃、細(xì)度。濃、細(xì)度要按時(shí)測量，每次測量要做好記錄。測量用的濃度壺和樣勺必須用水沖洗干凈,不得有沉砂。取樣必須有代表性.

6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻、適當(dāng)，嚴(yán)禁忽高忽低，以免影響磨礦細(xì)度。

7、生產(chǎn)正常時(shí)，嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。

8、分級(jí)機(jī)停車時(shí)，必須用升降手柄把分級(jí)機(jī)螺旋提升起來，待開車時(shí)慢慢落到原來位置，以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動(dòng)造成困難。

9、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。

10、崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系補(bǔ)加球量，及時(shí)補(bǔ)加鋼球，嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí)，必須從球磨機(jī)給料口加入，嚴(yán)禁在反砂槽內(nèi)加入。

11、經(jīng)常檢查筒體襯板和端蓋螺絲是否斷脫，簡體是否漏礦，齒圈是否進(jìn)砂等。

12、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每隔20分鐘檢查大小齒輪，前后中空軸齒汞輪，前后中空軸齒輪，減速箱的使用油情況，正常油壓為0.4—1.2公斤/平方米，油溫不得超過60oc，檢查有無漏油無情況。

13、隨時(shí)注意電機(jī)溫升不得超過60℃，電機(jī)電流不得超過30安培。

14、如發(fā)現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，應(yīng)立即通過給有給礦工停止給礦，待脹肚消失后恢復(fù)正常給礦，

15、地板堆積有返砂時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，分級(jí)機(jī)排出的廢木屑應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。

16、檢查分級(jí)機(jī)螺旋是否有斷裂損壞等影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備隱患。

17、分級(jí)機(jī)的各加油點(diǎn)應(yīng)保持清潔，并不得使油外溢，分級(jí)機(jī)的主付減速機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)加足：前后軸承、后軸瓦的潤滑油應(yīng)作到每8小時(shí)擰油杯一圈到一圈半。

18、交接班應(yīng)詳細(xì)介紹本班的生產(chǎn)情況，其中包括處理量、決定開停車的原因、磨礦濃細(xì)度等。做到操作正常才能交班。

19、接班者應(yīng)特別注意機(jī)械的潤滑系統(tǒng)是否正常。

第11篇 鐵選場球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)各部螺絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號(hào)后方可按規(guī)定順序開車,先開分級(jí)機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級(jí)機(jī)開動(dòng)后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動(dòng),有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。

(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動(dòng)情況,每小時(shí)做一次記錄。

(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測一次排礦濃度,每半小時(shí)測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。

4、檢修時(shí):

(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。

第12篇 球磨工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備的使用

1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密,以防礦漿侵入;

2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;

3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時(shí)給礦量也不得過少,更不允許空負(fù)荷運(yùn)行,以免打壞襯板;

4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時(shí)可用氧氣切割);

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿;

6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動(dòng);

7、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求;

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點(diǎn)、油路是否暢通無阻。[/font][/size]

機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng);

2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng),彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損;

3、傳動(dòng)齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進(jìn)入;

4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運(yùn)行障礙物。

電器部分檢查內(nèi)容

1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況;

2、檢查電流表指針是否在零位。

操作方法

一、球磨機(jī)開車

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;

2、開動(dòng)油泵,對各潤滑點(diǎn)注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進(jìn)相機(jī)閘刀,起動(dòng)進(jìn)相機(jī),運(yùn)行正常后,方可起動(dòng)主機(jī)。

3、按主機(jī)起動(dòng)按鈕,同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210a~250a,反之為240a~280a);

4、設(shè)備啟動(dòng)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀,方能給礦給水;

5、對新起動(dòng)的球磨機(jī),起動(dòng)后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。

6、分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng),起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]

二、球磨機(jī)停車

1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水;

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;

3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進(jìn)相機(jī)停止按鈕;

緊急停車及其處理

一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車

1、勺頭掉落;

2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;

3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;

4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;

5、其他明顯的異常感覺。

二、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車給礦;

三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視

1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球;

2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動(dòng)機(jī)溫度,一般不超過65攝氏度;

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;

4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi);

5、各部螺栓接連無松動(dòng),并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。

6、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。

7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。