第1篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程5
5．緊急停爐
5.1 遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：
①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位時。
②補給水設(shè)備失效或水源停水，爐水不能保證安全運行時。
③壓力表、水位表、安全閥全部失效時。
④鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時。
⑤其它異常運行情況，危及鍋爐安全運行時。
5.2 緊急停爐步驟
①立即停止給煤、送風(fēng)，并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。
②盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。
③熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時，應(yīng)迅速開扁泄放閥，同時開啟緊急補水閥向爐內(nèi)補水。
④蒸汽鍋爐超壓時，應(yīng)進行泄壓；缺水時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水，以防爆炸。
第2篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程3
3．運行
3.1 正常燃燒時，應(yīng)在投煤口投煤，并保持煤層厚度在15―20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。
3.2 下爐排火勢較弱時，可用捅條將上爐排紅煤捅下去，以保證火勢穩(wěn)定。
3.3 上下爐排若有灰碴時，應(yīng)及時捅下或鉤出，同時清理火層和煤層。 3.4 投煤口與下清灰口的進風(fēng)量，應(yīng)掌握在2：l或3：l之間為宜。
3.5 運行時應(yīng)隨時觀察壓力表，溫度表及水位表，膨脹水箱水位的變化，不得超壓、超溫運行。
3.6 每班至少進行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運行時，不允許運行排污。
3.7 壓火及短時間停爐時，上爐排火底留好，并壓好濕煤，少開或半開清灰門關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。
3.8 熱水鍋爐投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時，不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降50℃以下時才能停泵。
3.9 運行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時，應(yīng)立即壓火，同時觀察壓力、溫度、水位等變化，采取措施防止超壓，超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。
第3篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程2
2．點火
2.1 打開煙道擋板和灰門進行自然通風(fēng)5分鐘。
2.2 在上爐排放二層木柴，中間夾一層含水量約8―lo％的煙煤末.將木柴點燃，待煤燃燒穩(wěn)定后，即可加一般煤。同時，下爐排也可放一層木柴，待漏下紅火鋪滿爐時，適當(dāng)打開清灰口。不準(zhǔn)在下爐排點火、加煤。
2.3 點火時，嚴(yán)禁使用油類或易于揮發(fā)、爆炸的物質(zhì)引火。
2.4 鍋爐點火后，出水溫度表達到30℃左右時，應(yīng)起動循環(huán)水泵。
2.5 點火后，當(dāng)表壓力達0.05mpa時，應(yīng)沖洗水位表，壓力表管路，確認(rèn)其及溫度表是否靈敏、可靠。同時，應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。
2.6 達到允許工作壓力時，應(yīng)及時按規(guī)定調(diào)試、鉛封安全閥。
第4篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程
1點火前檢查與準(zhǔn)備
1.1上水點火前應(yīng)對鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設(shè)備,煙筒、管路及儀表閥門進行仔細全面檢查,應(yīng)達到齊全、良好、靈敏可靠,符合規(guī)定。
1.2檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。
1.3鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)符合“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定(飲水爐除外)。
1.4上水時和上水后,應(yīng)檢查各部位是否漏水。
1.5蒸汽鍋爐上水后應(yīng)沖洗水位表,確認(rèn)水位表是否靈敏可靠。水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30—40毫米為宜。熱水鍋爐應(yīng)確認(rèn)滿水(包括系統(tǒng))和無積集氣體。
2點火
2.1打開煙道擋板和灰門進行自然通風(fēng)5分鐘。
2.2在上爐排放二層木柴,中間夾一層含水量約8—lo%的煙煤末.將木柴點燃,待煤燃燒穩(wěn)定后,即可加一般煤。同時,下爐排也可放一層木柴,待漏下紅火鋪滿爐時,適當(dāng)打開清灰口。不準(zhǔn)在下爐排點火、加煤。
2.3點火時,嚴(yán)禁使用揮發(fā)性強的油類或易于爆炸的物質(zhì)引火。
2.4熱水鍋爐點火后,出水溫度表達到30℃左右時,應(yīng)起動循環(huán)水泵。
2.5點火后,蒸汽鍋爐當(dāng)表壓力達到0.05mpa;熱水鍋爐當(dāng)水溫升至40—60℃;應(yīng)沖洗水位表,壓力表管路,確認(rèn)其及溫度表是否靈敏、可靠。同時,應(yīng)適當(dāng)緊固人、手孔及清掃孔蓋等。
2.6達到允許工作壓力時,應(yīng)及時按規(guī)定調(diào)試、鉛封安全閥,并做好始啟壓力、起座壓力,回座壓力的記錄。
3運行
3.1正常燃燒時,應(yīng)在投煤口投煤,并保持煤層厚度在15—20厘米之間。上部若有明火應(yīng)投煤壓住。
3.2下爐排火勢較弱時,可用捅條將上爐排紅煤捅下去,以保證火勢穩(wěn)定。
3.3上下爐排若有灰碴時,應(yīng)及時捅下或鉤出,同時清理火層和煤層。
3.4投煤口與下清灰口的進風(fēng)量,應(yīng)掌握在2:l或3:l之間為宜。
3.5運行時應(yīng)隨時觀察壓力表,溫度表及水位表,膨脹水箱水位的變化,不得超壓、超溫運行。
3.6每班至少進行一次排污和沖洗水位表。高負(fù)荷運行時,不允許運行排污。
3.7壓火及短時間停爐時,上爐排火底留好,并壓好濕煤,少開或半開清灰門;關(guān)上大部份煙筒煙氣通路。
3.8熱水鍋爐投入運行時,應(yīng)先開動循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時,不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵。
3.9運行中突然發(fā)生停電、停水或停泵時,應(yīng)立即壓火,同時觀察壓力、溫度、水位等變化,采取措施防止超壓,超溫、汽化現(xiàn)象出現(xiàn)。
4正常停爐
4.1停爐時,應(yīng)停止向爐內(nèi)添加燃料。
4.2有鼓風(fēng)機的鍋爐,消火時應(yīng)停止鼓風(fēng),并將煙道風(fēng)擋關(guān)小,使?fàn)t內(nèi)火勢逐漸減弱。嚴(yán)禁采用向爐膛內(nèi)澆水的方法滅火。
4.3熱水鍋爐當(dāng)出水溫度達到50以下時,關(guān)閉循環(huán)水泵。蒸汽或熱水鍋爐爐水溫度達到50℃以下時方可放水。
4.4停用后的鍋爐應(yīng)進行煮爐、清洗工作,并還要采取防腐保養(yǎng)工作。
5緊急停爐
5.1遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:
5.1.1蒸汽鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位時。
5.1.2熱水鍋爐因循環(huán)不良造成爐水汽化或爐水溫度急劇上升失去控制或循環(huán)泵失效時。
5.1.3補給水設(shè)備失效或水源停水,爐水不能保證安全運行時。
5.1.4壓力表、水位表、安全閥全部失效時。
5.1.5鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時。
5.i.6其它異常運行情況,危及鍋爐安全運行時。
5.2緊急停爐步驟
5.2.1立即停止給煤、送風(fēng),并將煙道擋板基本上全關(guān)閉。
5.2.2盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火,但嚴(yán)禁向爐床澆水滅火。
5.2.3熱水鍋爐產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時,應(yīng)迅速開扁泄放閥,同時開啟緊急補水閥向爐內(nèi)補水。
5.2.4蒸汽鍋爐超壓時,應(yīng)進行泄壓;缺水時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)注水,以防爆炸。
第5篇 雙層爐排鍋爐操作規(guī)程1
1．點火前檢查與準(zhǔn)備
1.1 上水點火前應(yīng)對鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設(shè)備，煙筒、管路及儀表閥門進行仔細全面檢查，應(yīng)達到齊全、良好、靈敏可靠，符合規(guī)定。
1.2 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態(tài)是否符合要求。
1.3 鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)符合要求。
1.4 上水時和上水后，應(yīng)檢查各部位是否漏水。
1.5 鍋爐上水后應(yīng)沖洗水位表，確認(rèn)水位表是否靈敏可靠。水位一般應(yīng)在最低安全水位以上30―40毫米為宜。
