第1篇 潛水泵的操作規(guī)程
1潛水泵的檢查與保管
1.1潛水泵的電動機應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2 檢查電纜與泵體連接緊密，電纜絕緣不龜裂或破損。檢查測量保護接地線與泵金屬外殼接觸良好。
1.3潛水泵應有專人保管和維護，有滲漏油時要及時消除。
1.4經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應經(jīng)過196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上．下殼體內(nèi)。
2潛水泵的使用和注意事項
2.1啟動前應檢查：放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；葉輪和進水節(jié)應無雜物；出水管應與泵體連接牢固，并盡可避免引出水管急轉(zhuǎn)彎。
2.2 啟用前應先在水外試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向符合泵體轉(zhuǎn)向要求，在水外試轉(zhuǎn)不得超過55min。
2.3泵應放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，不得在含泥砂的混水中使用。
2.4潛水泵放入水中或提出水面應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
2.5潛水泵運行時，嚴禁任何人進入被排水的坑、池內(nèi)。進入坑、池內(nèi)工作時，必須切斷潛水泵電源。
2.6經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5-3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
2.7新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行 196kpa(2kgf／cm2)的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次。若泄漏不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
第2篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．泵應放在堅固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3．泵應裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4．啟動前應檢查：
1)水管應結(jié)扎牢固；
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊；
3)葉輪和進水節(jié)應無雜物；
4)電纜絕緣良好。
5．接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。
6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
8．經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第3篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓,考試合格,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、司機不得隨意調(diào)整更改保護裝置的整定值。
4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。
6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領(lǐng)導匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。
9、水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。
11、水排完后應關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。
12、做好水泵運行記錄。
13、認真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第4篇 潛水泵操作規(guī)程2
潛水泵操作規(guī)程(二)
1.1操作司機應熟悉潛水泵的性能,結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng);
1.2司機必須經(jīng)考試合格,持證上崗;
1.3司機必須執(zhí)行交接班制度,崗位責任制度和巡回檢查制度;
1.4運行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車,并向有關(guān)部門報告。
2.起動前的準備
2.1檢查吸水井水量是否足夠,水質(zhì)是否清潔;
2.2檢查設(shè)備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動葉輪2圈應靈活無異常;
2.3檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;
2.4檢查控制設(shè)備,電源系統(tǒng)是否完好,正常;
2.5將潛水泵放水吸水井內(nèi);
2.6合上控制開關(guān)手把。
3.起動
3.1按下啟動按鈕,電機開始轉(zhuǎn)動;
3.2運轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動機的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。
4.運行注意事項
4.1注意檢查水泵有無異響和震動;
4.2水位是否合乎要求;
4.3轉(zhuǎn)向是否正確;
4.4各部是否發(fā)熱。
5.停車
5.1按下停止按鈕;
5.2將開關(guān)手把扳到零位;
5.3將水泵搬出水面。
第5篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應檢查：
1）水管應結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；
3）葉輪和進水節(jié)應無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第6篇 水泵、潛水泵操作規(guī)程
1 ．水泵安裝前，應檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物，吸水管口應用蓮蓬頭，如有雜物或泥漿時，應外加護罩或濾網(wǎng)。
2 ．水泵放置地點必須堅實，安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 ．大的進出水管，必須用支架支撐牢固，以免機身承受外力。
4 ．工作中如水泵各部有漏水或漏氣，出水不正常盤根和軸發(fā)熱，蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時，應立即停機檢修。
5 ．運轉(zhuǎn)中嚴禁人員從機上跨越。
6 ．升降吸水管時，應站穩(wěn)站好，防止滑跌掉人水中。
7 ．潛水泵接通電源后應先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min，以防過熱。
8 ．潛水泵應放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中，以防亂雜物軋住葉輪，并不得陷人泥中，以防因散熱不良而燒壞電機。
9 ．潛水泵放入水中或從水中提出時，必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上，嚴禁拉電纜線。
10 ．潛水泵工作時，必須妥善接地，在潛水泵周圍內(nèi)不應洗手洗衣、游泳等，以防萬一。
11 ．檢修潛水泵必須待電源切斷后，方可下水檢修，防止突然送電，造成事故。
12 ．工作后必須切斷電源，將放水閥打開，把水放盡，潛水泵應提出水面，以防潛水泵電機滲水，引起事故。
第7篇 水泵潛水泵操作規(guī)程
1 .水泵安裝前,應檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應外加護罩或濾網(wǎng)。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應立即停機檢修。
5 .運轉(zhuǎn)中嚴禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第8篇 潛水泵安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場站內(nèi) 潛水泵的 操作 與維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 水管應結(jié)扎牢固。
5.1.2 放氣、水注油等螺塞均應旋緊。
5.1.3 葉輪絕緣應良好。
5.1.4 管路連接牢固,密封可靠底閥靈活有效。
5.1.5 吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引,壓力表緩沖器上端應油。
5.1.6 電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)入水中,以防亂草雜物軋住葉輪其沉最淺深度為 0.5m ,最深不超過 3m ;應直立水中,不得陷入泥以防因散熱良而燒壞。
5.1.7 接好電源后,先試運轉(zhuǎn)檢查旋方向是否正確。泵在水外的時間不得超過 5秒,以防過熱。
5.1.8 潛水泵電源箱應配置防漏保護裝。
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5.2 運行中
5.2.1 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動, 停機后再間隔 1秒以上才能開機 ;每小時啟動不得超過十次, ;每小時啟動不得超過十次, 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應立即切斷電源進行檢查。
5.2.2 設(shè)備運行時嚴禁觸摸轉(zhuǎn)動部位。
5.2.3 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應停泵檢查。
5.2.4 經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如經(jīng)常需 要抽水的區(qū)域,應按固定泵形式配置潛盡量減少移動作業(yè)。如移動潛水泵, 須拉住扣 潛水 泵耳環(huán)上的繩子,嚴禁 直接 提拉電纜。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 維修時應切斷電源。
5.3.2 修理的油浸式潛水泵,檢查各部無泄漏現(xiàn)象然后將潤滑加入上、下殼體內(nèi)。
5.3.3 定期測一次電動機子繞組對地的絕緣阻有無下降。
6 應急措施
6. 1發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第9篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4.啟動前應檢查:
1)水管應結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)應無雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第10篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應保持盤根保滿,冷卻水應控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障,應按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程匯總
(1)潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
(2)潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
(3)潛水泵應裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。
(4)啟動前檢查項目應符合下列要求：
a.水管結(jié)扎牢固;
b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c.葉輪和進水節(jié)無雜物;
d.電纜絕緣良好。
(5)接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，并應檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
(6)應經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml時，應進行0.2mpa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml時，可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。
(8)當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
(9)經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
(10)每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。
第12篇 潛水泵安全操作規(guī)程7
潛水泵安全操作規(guī)程(七)
一、起動前檢查:
1、水管應結(jié)扎牢固;
2、放氣,放水,注油等螺塞均應旋緊;
3、電機,電纜絕緣應良好.
二、工作電壓在342~418v范圍內(nèi).
三、電泵應放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應直立水中,不得陷入泥中,以防因負荷過重散熱不良而燒壞.
四、電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴禁提拉電纜.出水管以能套上電泵管接頭為宜.
五、接好電源后,先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確.電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱.
六、電泵應裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時,周圍30m以內(nèi)不得有人畜進入.
七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動.每小時啟動不得超過十次.停機后再間隔1秒以上才能開機.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應立即切斷電源進行檢查.
八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后,應旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常.若超過5ml,應進行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗.檢查泄漏原因后,予以排除.以后每月檢查一次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用.檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油,換上規(guī)定的潤滑油.
九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應先進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上,下殼體內(nèi).
十、電泵使用的地點氣溫低于0℃時,在停止運轉(zhuǎn)時,應從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi).
十一、每周應測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降.
