第1篇 隔離開關的安全操作規(guī)程
(1) 操作前應確保斷路器在相應分、合閘位置,以防帶負荷拉合隔離開關。
(2) 操作中,如發(fā)現(xiàn)絕緣子嚴重破損、隔離開關傳動桿嚴重損壞等嚴重缺陷時,不得進行操作。
(3) 如隔離開關有聲音,應查明原因,否則不得硬拉、硬合。
(4) 隔離開關、接地開關和斷路器之間安裝有防誤操作的閉鎖裝置時,倒閘操作一定要按順序進行。如倒閘操作被閉鎖不能操作時,應查明原因,正常情況下不得隨意解除閉鎖。
(5) 如確實因閉鎖裝置失靈而造成隔離開關和接地開關不能正確操作時,必須嚴格按閉鎖要求的條件,檢查相應的斷路器和隔離開關的位置狀態(tài),只有在核對無誤后才能解除閉鎖進行操作;
(6) 解除閉鎖后應按規(guī)定方向迅速、果斷地操作,即使發(fā)生帶負荷合隔離開關,也禁止再返回原狀態(tài),以免造成事故擴大,但也不要用力過猛,以防損壞隔離開關;對單極刀閘,合閘時先合兩邊相,后合中間相,拉閘時,順序相反。
(7) 拉、合帶負荷和有空載電流的刀閘時應符合有關規(guī)定。
(8) 對具有遠方控制操作功能的隔離開關操作,一般應在主控室進行操作,只有在遠控電氣操作失靈時,才可在征得所長和所技術負責人許可,并有現(xiàn)場監(jiān)督的情況下在現(xiàn)場就地進行電動或手動操作。
(9) 遠方控制操作完畢應檢查隔離開關的實際位置,以免因控制回路中傳動機構故障,出現(xiàn)拒分、拒合現(xiàn)象,同時應檢查隔離開關的觸頭是否到位。
(10) 發(fā)現(xiàn)隔離開關絕緣子斷裂時,應根據(jù)規(guī)定拉開相應斷路器。
(11) 操作時應戴好安全帽,絕緣手套,穿好絕緣靴。
(12) 操作隔離開關后,要將防誤閉鎖裝置鎖好,以防下次發(fā)生誤操作。
隔離開關操作要領:
注意:操作隔離開關前首先注意檢查斷路器確在斷開位置:
① 合隔離開關時的操作要領:
a 不論是用手還是用傳動裝置或絕緣操作桿操作,均須迅速而果斷,但在合閘終了時不可用力過猛,以免發(fā)生沖擊。
b. 隔離開關操作完畢后,應檢查是否合上,隔離開關刀片應完全進入固定觸頭,并檢查接觸良好。
② 拉開隔離開關時的操作要領:
a. 開始時應慢而謹慎,當?shù)镀x開固定觸頭時應迅速,特別是切斷變壓器的空載電流、架空線路及電纜的充電電流、架空線路的小負荷電流以及切斷環(huán)路電流時,拉閘應迅速果斷,以便消弧。
b. 拉開隔離開關后,應檢查隔離開關三相均在斷開位置,并應使刀片盡量拉到頭。
第2篇 隔離開關操作規(guī)程辦法
隔離開關操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2a的小電流負載外,使用時應與斷路器配合,只有在斷路器斷開才能進行操作。
7.2在執(zhí)行倒閘操作前,操作人員應檢查斷路器確在斷開位置,停電時先拉出線刀閘,后拉母線側刀閘,送電時相反。
7.3 錯合刀閘時,甚至在合閘時發(fā)生電弧,也不準將刀閘再拉開,應迅速合上。錯拉刀閘時,在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發(fā)生電弧,這時應立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作,在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。
7.4無論使用何種方式操作隔離開關,均要在現(xiàn)場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.51516(1526)隔離開關的合閘操作
7.5.1 確定15167(15267)接地隔離開關、151(152)斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516(1526)隔離開關操作電源,“遠控——近控”開關置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開關接觸良好,主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516(1526)隔離開關操作電源。
7.5.5在合閘過程中,發(fā)生異常情況可按“急停”(黑色)按鈕,終止操作,經檢查無誤后再重新進行操作。
7.61516(1526)隔離開關的分閘操作。
7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516(1526)隔離開關操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開關確已斷開。
7.6.1 “遠控——近控”開關置“遠控”位置,斷開操作電源。
7.76kv旋轉式隔離開關的操作
7.7.1旋轉式隔離開關的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側,后負荷側的順序合上隔離開關。
7.7.1.4隔離開關操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
7.7.2旋轉式隔離開關的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負荷側,后電源側的順序拉開隔離開關。
7.7.3接地隔離開關的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關,操動機構手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。
第3篇 工貿企業(yè)隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器)的運輸與保管、安裝與調整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器)的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝,瓷件應固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑,負荷開關及高壓溶斷器應置于室內保管。
2.3設備應成套運輸與保管,如需拆開時,應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活,其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應在同一垂直面 內,而三相則應保持在同一水平面上;相間距離應符合設計和制造廠要求,誤差 應不大于1%;均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉盤手柄或手輪:順時針旋轉為合閘,反時針旋轉為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠,分合閘操作應靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確,接點接觸應可靠;戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應符合制造廠 規(guī)定(一般應不大于3mm)。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉角度,應符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有3?5mm的間隙; 回轉型開關則要求接觸嚴密、兩側間隙均勻;戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應塞不進;寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關,全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關接觸電阻
電壓(kv) | 35 | 110 | |
電流(a) | 600 | 140 | 200 |
1000 | 110 | 135 | |
接地刀閘回路 | 1200 | 1200 |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應測量觸頭的接觸壓力,且應保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應有護板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內用以產生氣體的有機絕緣物應完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活,手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻,操作機構的調整還應符合斷路器操作機構調整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應緊密,插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定,溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調整,除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求:
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯(lián)合動作應可靠,動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調整重錘機構時,要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第4篇 隔離開關操作規(guī)程
7.1 高壓隔離開關除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2a的小電流負載外,使用時應與斷路器配合,只有在斷路器斷開才能進行操作。
7.2 在執(zhí)行倒閘操作前,操作人員應檢查斷路器確在斷開位置,停電時先拉出線刀閘,后拉母線側刀閘,送電時相反。
7.3錯合刀閘時,甚至在合閘時發(fā)生電弧,也不準將刀閘再拉開,應迅速合上。錯拉刀閘時,在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發(fā)生電弧,這時應立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作,在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。
7.4 無論使用何種方式操作隔離開關,均要在現(xiàn)場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。
7.5 1516(1526)隔離開關的合閘操作
7.5.1 確定15167(15267)接地隔離開關、151(152)斷路器確在斷開位置。
7.5.2合上1516(1526)隔離開關操作電源,“遠控――近控”開關置“近控”位置。
7.5.3按合閘按鈕隔離開關合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開關接觸良好,主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。
7.5.4斷開1516(1526)隔離開關操作電源。
7.5.5在合閘過程中,發(fā)生異常情況可按“急?!保ê谏┌粹o,終止操作,經檢查無誤后再重新進行操作。
7.6 1516(1526)隔離開關的分閘操作。
7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。
7.6.1合上1516(1526)隔離開關操作電源。
7.6.1按分閘按鈕、隔離開關分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開關確已斷開。
7.6.1 “遠控――近控”開關置“遠控”位置,斷開操作電源。
7.7 6kv旋轉式隔離開關的操作
7.7.1 旋轉式隔離開關的合閘操作
7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置
7.7.1.2 將“遠控―近控”開關置于“近控”位置。
7.7.1.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側,后負荷側的順序合上隔離開關。
7.7.1.4隔離開關操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
7.7.2 旋轉式隔離開關的分閘操作
7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。
7.7.2.12 將“遠控―近控”開關置于“近控”位置。
7.7.2.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負荷側,后電源側的順序拉開隔離開關。
7.7.3 接地隔離開關的操作
7.7.3.1按10.2隔離開關的分閘操作的程序操作。
7.7.3.2合上接地隔離開關,操動機構手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。
第5篇 工貿企業(yè)隔離開關負荷開關高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器)的運輸與保管、安裝與調整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器)的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝,瓷件應固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑,負荷開關及高壓溶斷器應置于室內保管。
2.3設備應成套運輸與保管,如需拆開時,應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活,其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應在同一垂直面 內,而三相則應保持在同一水平面上;相間距離應符合設計和制造廠要求,誤差 應不大于1%;均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉盤手柄或手輪:順時針旋轉為合閘,反時針旋轉為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠,分合閘操作應靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確,接點接觸應可靠;戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應符合制造廠 規(guī)定(一般應不大于3mm)。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉角度,應符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有35mm的間隙; 回轉型開關則要求接觸嚴密、兩側間隙均勻;戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應塞不進;寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關,全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應測量觸頭的接觸壓力,且應保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應有護板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內用以產生氣體的有機絕緣物應完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活,手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻,操作機構的調整還應符合斷路器操作機構調整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應緊密,插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定,溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調整,除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求:
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯(lián)合動作應可靠,動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調整重錘機構時,要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第6篇 接觸網(wǎng)隔離開關安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、隔離開關開閉作業(yè)時,必須有兩人在場,一人操作一人監(jiān)護。
2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓合格后,持有隔離開關操作證,方可操作隔離開關。
3、隔離開關操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。
4、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開關。
6、操作人員必須保證通訊設備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。
二、操作程序
(一)操作前檢查
1、開鎖。
2、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
(二)斷電、送電
斷電:
1、分閘,操作要準確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
2、確認完全隔離后上鎖。
3、按規(guī)定對非帶電端進行驗電。
4、確認無電后,在非帶電端掛好接地線。
5、操作過程中人體各部不得與支柱及其構件相接觸。
送電:
1、拆除接地線。
2、開鎖。
3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
4、確認合閘到位后上鎖。
三、注意事項
1、當發(fā)現(xiàn)隔離開關及其傳動裝置狀態(tài)不良時,值班人員應立即與鐵路部門聯(lián)系,請專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時,在修好之前,不得進行操作,并嚴禁擅自攀登支柱自行修理。
2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個月送鐵路公司供電所檢查和試驗一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進行簡略漏氣試驗,如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時,要及時請供電所專業(yè)人員檢查處理。