第1篇 沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?

在沖壓設(shè)備上進行操作時，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：

1、開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時振落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。

2、沖小工件時，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動送料裝置。

3、操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。

4、如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。

第2篇 鍛造與板料沖壓安全操作規(guī)程

1、實習(xí)時要聽從指導(dǎo)人員的安排和指導(dǎo)。

2、實習(xí)時要穿戴好防護用品。

3、車間所有機械、電氣設(shè)備、電源開關(guān)，未經(jīng)允許，一律不能隨意亂動。

4、兩人以上共在一臺設(shè)備上實習(xí)時，相互之間一定要密切配合，未做好準(zhǔn)備工作，不能啟動設(shè)備。

5、實習(xí)時要隨時檢查錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。

6、手工鍛時要檢查錘頭是否松動，防止錘頭飛出傷人。

7、非操作者不要站在離操作者太近的位置。

8、操作時，錘柄或鉗柄都不能對著腹部。

9、不可以用手或腳接觸未冷卻的金屬料和鍛件。

10、料頭即將切斷時，打擊要輕，料頭飛出方向不許站人。

11、取放工件、清理爐子應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門后才可進行。

12、實習(xí)時坯料、工具、工件等應(yīng)擺放整齊。實習(xí)結(jié)束后，應(yīng)打掃干凈現(xiàn)場，做到文明實習(xí)。

第3篇 棒料剪切機下料工鍛壓沖壓安全操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備防護裝置是否完好，設(shè)備連接螺栓是否松動，壓縮空氣是否正常，自動潤滑系統(tǒng)是否良好，上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2、冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100～150°c，棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3、嚴(yán)禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4、剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離（上壓緊頭中心必須在棒料上，才能進行剪切），小于規(guī)定尺寸的棒料，可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5、設(shè)備發(fā)生連沖、溜車或電器失靈時，應(yīng)立即停車排除。

6、工作完畢后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉空氣閥門，將滑塊停在上死點，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

第4篇 折邊機工鍛壓沖壓安全操作規(guī)程

1、遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。加工小件時，嚴(yán)禁戴手套。

2、上、下模和前后距離要根據(jù)折邊板厚度調(diào)整適當(dāng)，保持一定行程量，防止上、下模卡死。使用前應(yīng)進行空車運轉(zhuǎn)檢查。

3、起動后需待轉(zhuǎn)速正常后，方可開始工作；同時注意周圍人員的安全。

4、嚴(yán)禁將工具及手伸進上、下模之間。

5、兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮；工件進退或翻身時，兩側(cè)操作人員應(yīng)密切聯(lián)系，動作一致。

6、加工材料的規(guī)格及所使用的壓力，不得超過機床允許的范圍。

7、禁止折彎方鋼、圓鋼等棒料。

8、進行調(diào)整、檢修時，或工作完畢后，應(yīng)切斷電源。

第5篇 沖壓安全操作規(guī)程

在沖壓設(shè)備上進行操作時,操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程:

1.開始操作前,必須認(rèn)真檢查防護裝置是否完好,離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時振落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。

2.沖小工件時,不得用手,應(yīng)該有專用工具,最好安裝自動送料裝置。

3.操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎,裝卸工件時,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。

4.如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿,并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。