第1篇 焊工安全操作規(guī)程說(shuō)明
一． 電氣焊工操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)要專(zhuān)人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤(pán)放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，切斷電源。
二． 點(diǎn)焊工操作規(guī)程
(1)工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。
(2)操作者必須戴手套。
(3)操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作，焊機(jī)開(kāi)動(dòng)，必須先開(kāi)冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。
(4)操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。
(5)嚴(yán)禁用于試電極頭球面。
(6)作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過(guò)高，并應(yīng)留有通道。
(8)工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源。
三． 手工電弧焊工操作規(guī)程
(1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好：線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
(3)雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(4)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
(5工作時(shí)先接通電源開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停止時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開(kāi)關(guān)。
(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
(7)在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。
(8)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
(9)焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
(10)工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。
四． 手工氣焊(割)工操作規(guī)程
(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。
(2)工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。
(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米
以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃
的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。
(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行 。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)白鐵錫焊工安全操作規(guī)程
1.使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方。工作完畢即將插頭拔掉 防止失火。
2..剪切材料,手不準(zhǔn)擋在切割線上。使用剪刀不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。
3.安裝中如遇電氣線路設(shè)備阻礙,應(yīng)先通知電工切斷電源,再進(jìn)行工作。
4.焊錫時(shí)清除水污,要防止飛濺,焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。
5..窗閉容器要打開(kāi)后才能焊接。
6..工作場(chǎng)地要有必要的通風(fēng)設(shè)備,以免中毒。
7..敲擊板料要防止砸、割手。
第3篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。
4、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開(kāi)關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周?chē)粶?zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。
13、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。
16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場(chǎng)電源。
第4篇 接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對(duì)焊工安全操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無(wú)接頭松動(dòng)，滅弧罩有無(wú)脫落，電線絕緣是否破損，保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí)，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動(dòng)焊機(jī)后合閘，或在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。
3．焊機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，必須先開(kāi)冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。
工作結(jié)束時(shí)，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4．試焊機(jī)動(dòng)作時(shí)要關(guān)閉焊按開(kāi)關(guān)。不準(zhǔn)在二次開(kāi)路和二次短路時(shí)焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時(shí)間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應(yīng)戴上無(wú)破損手套站在絕緣木臺(tái)上操作。焊機(jī)工作時(shí)或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準(zhǔn)隨意打開(kāi)。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。
7．操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過(guò)高，留有通道。
第5篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識(shí),熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無(wú)缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無(wú)積水、無(wú)淋水的安全地點(diǎn),同時(shí)采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時(shí)必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開(kāi)關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過(guò)該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時(shí),嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時(shí),電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專(zhuān)用的玻璃鏡,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時(shí)不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過(guò)三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時(shí);
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí),應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周?chē)h(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開(kāi)。
6、慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)不要面對(duì)減壓表,檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無(wú)阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時(shí)太陽(yáng)光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門(mén)的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),在開(kāi)乙炔門(mén),立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,先關(guān)乙炔門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉乙炔門(mén),然后再關(guān)氧氣門(mén),嚴(yán)禁氧氣門(mén)和氧氣門(mén)同時(shí)關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。
四、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險(xiǎn)源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車(chē)運(yùn)送,存放時(shí)兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時(shí)切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場(chǎng),將氣瓶及時(shí)回收。
3、作業(yè)完畢后,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專(zhuān)人觀察,無(wú)異常后,方可離開(kāi)。
六、特殊安全注意事項(xiàng)
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報(bào)礦相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
第6篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。
所有地線頭，必須連接牢固。
更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，隔離或進(jìn)行覆蓋。
在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。
焊接工程結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
第7篇 軋鋼廠電焊工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2. 操作人員必須持證上崗,穿戴好勞保用品,并檢查所用工具、設(shè)備是否完好;
3. 作業(yè)前先清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物品,電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò),也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi);
4. 焊接大件及加溫后的零件時(shí),須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人;
5. 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),要遵守軋鋼廠吊裝管理規(guī)定,防止砸傷、撞傷等危害事件發(fā)生;
6. 清除熔渣時(shí),應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔渣濺人眼睛。工作完畢后,應(yīng)檢查焊接地點(diǎn)有無(wú)火星遺留;
7. 禁止區(qū)域作業(yè),在辦理動(dòng)火證并經(jīng)安全部門(mén)同意方可作業(yè),并具有可靠的防護(hù)措施;
8. 焊臺(tái)周?chē)鷩?yán)禁存放易燃易爆物品。焊工離開(kāi)焊臺(tái)時(shí)不得把點(diǎn)著的焊槍放在焊臺(tái)上,必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方,防止墜落燒傷;
9. 焊接中發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān),后關(guān)閉氧氣開(kāi)關(guān)。檢查焊槍溫度是否超過(guò)規(guī)定值,如超過(guò)立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則用通針排除,防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸;
10. 凡有液體、氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器,在一般情況下禁止焊接;
11. 禁止氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并且與易燃易爆物品和其它明火距離不得少于10米,并掛有嚴(yán)禁煙火的警示牌;
12. 氧氣瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,嚴(yán)禁滾動(dòng)、撞擊、振動(dòng)、在強(qiáng)光下曝曬或存放在其它接近熱源的地方,氧氣瓶和乙炔瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人;
13. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第8篇 手工氣割焊工安全操作規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專(zhuān)用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。
5、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn),
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén):并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰;
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周?chē)缓幸兹加臀锛案g性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車(chē)上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃
0<
0~15
15~25
25~40
剩余壓力mpa
0.05
0.1
0.2
0.3
第9篇 電弧焊工安全操作規(guī)程
1. 掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2. 作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4. 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5. 推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
6. 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,然后才能移動(dòng)電焊機(jī);焊接中如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7. 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。
8. 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9. 焊接有色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10. 工作完畢,先關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。
第10篇 電焊工安全操作規(guī)程2
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
6、在密金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及進(jìn)排除。
12、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。
14、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
3、焊割施工場(chǎng)地必須自然通風(fēng)良好,施工點(diǎn)10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無(wú)法搬運(yùn)時(shí),須用石槽板嚴(yán)密遮蓋,并嚴(yán)加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險(xiǎn)的區(qū)域及重點(diǎn)要害部位動(dòng)火,采取特別措施,報(bào)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后進(jìn)行。
5、焊割盛放過(guò)可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對(duì)容器嚴(yán)格進(jìn)行清洗,吹干。并打開(kāi)容器的一切孔蓋后,才可以進(jìn)行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴(yán)禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補(bǔ),必須由持有國(guó)家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴(yán)禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來(lái)降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時(shí),須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準(zhǔn)往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前,必須檢查電焊機(jī)有無(wú)漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護(hù)裝置是否完好,移動(dòng)電焊機(jī),蓋電焊機(jī)的保護(hù)罩時(shí),都必須切斷電源。
3、電焊機(jī)不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機(jī)時(shí),應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準(zhǔn)帶電作業(yè),不用濕手推拉開(kāi)關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機(jī)的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機(jī)器設(shè)備上,起動(dòng)時(shí)地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機(jī)。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩。
7、焊接場(chǎng)地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時(shí)的安全。
8、焊鉗不準(zhǔn)放在灼熱的工件上。電焊線不準(zhǔn)和氧氣膠管混放,必須分開(kāi),并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機(jī)件必須將機(jī)件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過(guò)的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)解除壓力,并作徹底的清理后,確認(rèn)安全再進(jìn)行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時(shí),必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護(hù)通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動(dòng)措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開(kāi)。
11、5米以?xún)?nèi)多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,必須用防弧光屏隔開(kāi)。
12、在大型焊件上,多人同時(shí)施焊的場(chǎng)地,要做好自我保護(hù),有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時(shí)要采取防燙措施;打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;下雨時(shí)應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時(shí),必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時(shí)收拾好工具及電焊機(jī)。露天的焊機(jī)必須遮好;清理好工作現(xiàn)場(chǎng),檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開(kāi)之前必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),直流電焊機(jī)均配有磁力啟動(dòng)器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開(kāi)關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開(kāi)時(shí),用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點(diǎn)燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時(shí),必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開(kāi)閥處理,待確認(rèn)安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時(shí)應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強(qiáng)使用。
6、切割長(zhǎng)物件時(shí)要防止?jié)L動(dòng),彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒(méi)有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準(zhǔn)穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過(guò)高時(shí),要先關(guān)閉閥門(mén),浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進(jìn)行檢查。
9、檢查閥門(mén)、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準(zhǔn)用明火去檢查漏點(diǎn)。
10、開(kāi)閥門(mén)不能過(guò)猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時(shí),要先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣;關(guān)閉焊、割炬時(shí),要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺(tái)必須牢固可靠,在行車(chē)上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準(zhǔn)隨意向下投拋。
13、使用半自動(dòng)切割機(jī)熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時(shí)操作者不可離開(kāi)。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠(yuǎn)的安全距離,(狹窄場(chǎng)地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第12篇 電焊氣焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng),嚴(yán)禁二臺(tái)焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時(shí),應(yīng)帶防護(hù)手套,不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時(shí)應(yīng)分開(kāi)隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時(shí),這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶(hù)外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場(chǎng)地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏,防止回火裝置應(yīng)完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到196kpa(2 個(gè)大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時(shí),須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長(zhǎng)時(shí)間不工作應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應(yīng)完好,不可與油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí),必須按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒(méi)有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨(dú)上崗操作焊制,在容器或狹小倉(cāng)室內(nèi)焊割時(shí),無(wú)人監(jiān)護(hù)不能割焊。
8.2 重點(diǎn)要害部位及重要場(chǎng)所,未經(jīng)安全部門(mén)同意批準(zhǔn),未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場(chǎng)所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性時(shí),不能割焊。
8.5 盛裝過(guò)易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉(cāng)、槽車(chē)、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測(cè)試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對(duì)有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門(mén)批準(zhǔn),不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時(shí)不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準(zhǔn)將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時(shí),要檢查烘箱的蒸汽導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱時(shí),必須切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種。焊接場(chǎng)地應(yīng)配備滅火器材。
