第1篇 風鉆操作指導規(guī)程

1、工作前注意事項：

⑴準備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機油和其它其它工具。

⑵檢查風鉆各部件是否完好（包括水針、活塞、螺旋桿、開關等），并向儲油器內注以適當?shù)挠土?，上緊蓋，同時確保油質清潔。

⑶檢查風、水管是否暢通，吹出膠管內的水份和雜物。

⑷將開關漸次打開，檢查風、水壓情況。

⑸檢查釬尾長短等情況，不合格的禁止使用。

2、先開水后開風，待鉆頭鉆入巖層后，點眼人員才能離開。然后將開關全部打開，打鉆過程中應經常通風排粉，防止堆鉆用力過猛，斷桿傷人，并按風鉆的型號、性能要求，做到隨時加油，不得將風鉆敲打，猛丟亂扔，以防損壞風鉆零配件。

3、風鉆轉動掌握好風鉆的方向、角度，同時做到鉆桿、眼口、風鉆成一條直線。鉆架移動時，應注意安全。

4、打眼不準戴手套，毛巾必須圍緊，且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊，避免風鉆轉動纏住，并經常檢查風管接頭，嚴防風管脫落傷人。

5、打錨桿或懸空作業(yè)時，必須架設工作臺，防止斷桿傷人。

6、風鉆不好使用時，應及時斟換修理。打眼完畢后風鉆要加好油，連同風、水膠管放至安全地點，避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內。

第2篇 風鉆鑿巖工安全技術操作規(guī)程

1、鑿巖機必須由經過培訓合格的技術工操作使用。

2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業(yè)環(huán)境。

3、鑿巖前,需檢查下列各項:

(1)鑿巖機各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。

(2)機體不得有裂紋。

(3)風水開關要靈活可靠。

(4)注油器要完整,油路要暢通。

(5)各操作手把靈活可靠。

(6)膠皮管不得有破口。

(7)鉆架無變形。

(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現(xiàn)象。

(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。

(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。

4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進入機體內研損零件。

5、接通壓風之前,應將器件操縱把及調壓閥柄回復零位。

6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。

7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業(yè)。

8、使用前,應在低風壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運轉10分鐘左右,檢查運轉聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機器正常時,方可進行打眼。

9、定眼時,司機和領釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機站在機器后側面,手握把手,調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側,避開司機視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。

10、機器開動時,應先小壓風開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應當長時間開空運轉鉆,以免損壞零件。

11、鑿巖機進入正常鑿巖時,可以單人單機操作,司機一手扶住柄體部分,一手根據鑿巖情況調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。

12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機處理。

13、運轉中必須經常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構,并及時處理。

14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時,要用扳手慢慢轉動,并用中運轉徐徐帶動。

15、壓風管路氣壓應保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應保證在2-3公斤/厘米2范圍。

16、嚴禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。

17、不要在打過眼的地方打眼。

18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。

19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。

20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機稍往上仰,鉆進10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機放平,進行正常鑿巖。

21、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時,以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。

22、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機減速進行。

23、撥釬時應開半風。

24、鉆完眼后,應先拆掉水管,進行輕運轉,可吹凈機器內部殘存的水滴,以防零件銹蝕。

25、鉆眼后,要清除機器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。

26、拆卸、裝配及修理時應注意:

(1)機器有故障時,禁止在工作面拆卸,應在修理地點由修理人員檢修。

(2)機器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂。

(3)拆裝時,部件不應隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護。

(4)新機器在使用之前,須拆卸清洗內部零件,擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件表面要涂潤滑油脂。

第3篇 風鉆工安全技術操作規(guī)程

1.風鉆工進入工作面要求:

1.1進入工作面,要先開啟局扇進行通風,并對工作面頂板、兩幫等處進行安全檢查,在確認安全可靠的情況下進行作業(yè)。

1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據巖石性質、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。

1.3在作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時應通知爆破手進行處理。在沒有處理之前,不準作業(yè)。

1.4 保證工程質量:

1.4.1采場:要根據圈定的采幅布置炮眼,嚴格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。

1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達到設計要求。

1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準天井要沿脈掘進,崩礦方法要盡量轉向溜礦格。

1.5對所使用的風鉆型號、一般構造、主要技術性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進行一般維護修理。

2.鑿巖過程

2.1鑿巖前的準備:

2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。

2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風、水繩之前,要打開風水管上的開關,把風水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。

2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。

2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經)。

2.2正常鑿巖

2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風,先小風后大風;停占時先關風后關水,禁止打干眼。

2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴禁套老眼。

2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。

2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉情況,調節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。

2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象,應立即停機檢查:

2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。

2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。

2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。

2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機體發(fā)熱,應停機加潤滑油。

2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉動,同時開中風門將釬子徐徐帶動拉出。

2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風鉆不轉動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風鉆退出檢查原因。

2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。

2.2.8.2檢查釬尾和轉動套筒是否磨損。

2.2.8.3 檢查風鉆各部件是否發(fā)生故障。

2.2.9正在進行鑿巖時,不許緊固風鉆上任何螺絲,以免由于風鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。

2.2.10經常檢查風管接頭的連接牢固性,嚴防風管接頭的自動脫落傷人。

2.2.11操作人員不準騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。

2.2.12鑿巖開始,應根據確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標準炮孔,并用炮棍捅入孔內,用目測指導后面炮孔的打法。

2.3鑿巖結束

2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內的殘渣。

2.3.2要把風鉆內的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)

2.3.3把風鉆、風、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。

2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。

第4篇 風鉆工安全操作規(guī)程

1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關設備設施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。

2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。

3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。

4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設計安全施工。

5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。

6、 經常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異?，F(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。

7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。

第5篇 采剝工風鉆工安全操作規(guī)程

1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準備好當班材料。

2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當班人員(爆破工除外)應同時進入場地,不得掉隊。

3、進入工作面前,應先開啟防塵噴頭。

4、進入工作面應首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復邊幫。

5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。

6、嚴格按照采礦設計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。

7、采剝工作面巖壁必須平整,根據設計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。

8、在同一采場內,嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴禁同時進行兩項工作。

9、嚴格遵守設計中的打眼、采剝順序,嚴禁單人施工、作業(yè)。

10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。

11、嚴格按照設計要求控制采高,并有專人看護邊幫。

12、進入空班后復工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認安全后方可進入。

13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當面交接給裝藥人員,以利爆破。

14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當班兼職安全員要進行最后復查,班長方可發(fā)令下班,班長應招呼員工注意考勤。

第6篇 風鉆打眼工操作規(guī)程

1、打眼的準備工作

檢查風鉆和氣腿：檢查一下風鉆兩側的螺栓是否擰緊，檢查水針螺母是否嚴密，并在注油器內注油備用，氣腿主要檢查連接部分的螺栓松緊程度是否適宜，主腿套筒有無彎曲或者變形現(xiàn)象，氣腿是否伸腿自如，操縱閥是否靈活。

檢查 釬子和鉆頭：首先檢查釬子長度要按規(guī)定的炮腿深度來選定，一般比眼深長100－200毫米（由釬肩處算起）。同時要注意釬桿是否平直，釬桿釬尾有無裂縫。釬尾的長度和直徑是否符合鉆機的要求，釬子中心孔是否暢通，把檢查好的釬子放在適應點，以備隨時取用。

檢查鉆頭：先檢查鉆頭刃角是否鋒利，合金鋼鑲得是否牢固，鉆頭與鉆桿接觸面有無裂縫，鉆頭出水孔要保持暢通，將檢查好的鉆頭放在工具袋內以備隨時取用。

檢查接風管、水管;鉆工在把風鉆接入工作面的同時用手提著與風鉆相連的風管以免染物進入管內：在風管和水管與分風，分水器連接前，應該把分風，分水器的閥門慢慢打開，用風、水將管口雜物吹洗凈，然后再把它們連接在一起，要注意將各連接部件上緊，以免滑脫后傷人或漏風。風管和水管接好后先慢慢開動風鉆的風，水閥門，當風鉆轉運正常后，再開始打眼。

注油和試運轉：風鉆使用前要注意在注油器中注油，保證潤滑良好，注油時注意雜物進入注油器中堵塞油路，調節(jié)注油閥，保持每分鐘耗油量在2.5－3毫升之間為宜，判斷油量是否合適，可觀察風鉆排氣孔中有無細膩而均勻的油沫噴出，如有說明油量正好，絕對禁止風鉆在無油或少油的情況下進行操作，風鉆注油后，應使鉆空鉆一會兒，使用潤滑油均勻進入各零件的間隙，以備開眼使用。

每個鉆工都應熟悉巷道斷面規(guī)格尺寸，以及中腰線的關系，爆破圖表等。

交換班時或每次放炮通風后，班、組長或安全員要首先進入工作面，詳細檢查頂板和兩幫圍巖情況，把松動的巖石清除掉。并檢查工作面附近的臨時支護和永久支護有無被炮崩壞或變形情況，工作面有無瞎炮，如有上述問題經處理確認安全后，鉆工才能進入工作面開始工作。

2、確定炮眼位置

找中線：利用“三點沿線法”，在檢查工作面的安全以后，由鉆工把工作面外的三根中線放下來，在線下端掛上垂球或石塊并使它穩(wěn)定，工作面另一鉆工，一手拿粉筆在工作面巖壁的中心附近，另一手拿礦燈照著粉筆，當粉筆的位置同123號中線聯(lián)線方向重合在一起的時候，粉筆的位置就是巷道中心，工作面的鉆工在工作面用粉筆劃出巷的中心，以同樣的方法再距工作面1米處懸吊一臨時中線，然后看中的鉆工把垂線團起來，并使懸掛高度超過人體高度，再準備下一個循環(huán)使用。

找腰線：利用“兩點延線”支找腰線，根據測量人員予先給好的兩個腰線點1和2米進行將兩個腰線點上兩端小釘用小線對應連接起來，在一號點的聯(lián)線上栓上一條線繩，由一打眼工把線繩拉至工作面，另一打眼工站在2號點位置上看線并指揮工作面的打眼工上下移動線1、2號點的位置成一條線的時候，其位置正好是工作面腰線高度，同樣用粉筆作好標記，以便使用。

定頂中心眼和頂腰眼：在工作面中，腰線找好以后按爆破圖表的規(guī)定；以中腰線為基線分別量出頂中心眼和頂角的位置，打眼的時候，首先打這3個眼，這樣可用頂中心眼來控制巷道高度，用頂角眼來控制巷道寬度。

定其它眼，按照爆破圖表的規(guī)定，根據頂中心和頂角眼的位置來確定其它炮眼的位置，用尺子標出其它炮眼眼位，并在巖壁上作記號，以便打眼。在定炮眼位置時注意不要在殘眼上打新眼。

3、風鉆打眼的基本操作方法

立鉆：把已連好的風管和水管的風鉆，移到工作面時對準所打眼位上調整氣腿位置，領釬工和鉆工相互配合插好釬子，然后鉆工一手握緊手柄，一手調節(jié)高壓閥氣腿起到需要的高度準備定眼。

定眼位：鉆工先把風鉆扶正然后配合領釬工眼位，領釬工找好按照爆破圖表在工作面上標定的眼位后鉆工立刻把氣腿升到合適的高度，并向前傾斜使鉆頭在炮眼位置上，然后一手所致緊手柄，另一手所致緊操作手柄，這是領釬工應靠近巖壁站立，雙手握緊釬子，對準巖壁眼位，準備打眼。

開眼：開眼時鉆工先開水門、后把操縱閥開到輕運轉位置，以便領釬工容易把住釬桿并因定在預定眼上鉆進，領釬工必須用力把針桿子掌穩(wěn)，防止釬桿左右跳動，當釬桿頭鉆入巖面30毫米左右的時候，再把操縱手把扳到中運轉位置上進行鉆進，當鉆進約為50毫米左右而鉆頭至于脫離眼位上時，領釬工和鉆工再根據爆破圖表中規(guī)定炮眼角度進行鉆眼，為了維持鉆眼的推力，氣腿必須前傾和底板的夾角為60度左右，氣腿底部的頂尖要頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上。

鉆進：正常鉆進、打眼工一個人操縱一臺風鉆，打眼工站在氣腿一側，風鉆略偏向站的一邊，將氣腿貼在身上，使風鉆穩(wěn)定，防止在左右擺動，但不可兩腿夾住氣腿騎在氣腿上，以免斷釬發(fā)生事故，正常鉆進時打眼工將操縱手把扳到全運轉位置兩腿前后分開，一手握風鉆手柄，以減少風鉆反作用力，另一手隨時操縱各種閥門，在鉆進過程中要注意觀察風鉆和釬子情況并傾聽風鉆運轉聲音。

移氣腿：在鉆進一段后，氣腿的傾角度變小，套管伸長，釬子受力不好，要向前移動，移動氣腿時，鉆工一手托住風鉆機體，另一手搬動裝在機體上的換向閥，氣腿徐徐回收，同時把氣腿前移到合適的地點。放開換向閥;操縱高壓閥氣腿伸長到需要長度，然后繼續(xù)鉆進。

退鉆拔釬子時：當炮眼打到規(guī)定深度，開始退鉆拔釬子：在退鉆以前，鉆工把操作手柄扳到強吹位置，將鉆孔內的巖粉吹干凈，以便拔出釬子。退鉆拔釬子時，可使風鉆繼續(xù)運轉，利用釬子轉動把釬子拔出。領釬工端釬桿軸向兩腿叉開，一手握釬子，一手推鉆機機柄，打眼工一手握鉆機機柄，一手緊握操縱手把用力向后拉風鉆，當釬子安全退后，領釬工配合打眼工立即進行下一個眼的定眼鉆眼工作。

在打眼高度超過2米以上時，應當采取蹬碴作業(yè)的方法，如無蹬碴作業(yè)的條件，可用搭工作臺的辦法來打眼，但打眼時要注意把氣腿的頂尖支牢，防止氣腿滑倒。

打底眼時，領釬工把眼位周圍的煤潭和工作面上松動的巖石清除掉，在鉆進過程中要不斷加強吹粉，炮眼打到要求深度，退鉆拔釬子后，如果巷道涌水大，應當用一楔把已打好的底眼堵住，以免沖進石塊和其它雜物。

4、打眼操作中的注意事項

確定眼位要準，按照爆破圖表準確地定眼位，打眼的方向和角度要準，首先打好頂中心眼，保持炮眼沿巷道軸線鉆進，然后在此炮眼上插上炮棍，作為其它眼的標志方向，立鉆時氣腿和底板的夾角要準，保持合適的軸推動。

在開眼、鉆進和退鉆時候，都要使氣腿、風鉆、釬子、炮眼在一直面上，使釬子保持在炮眼中心轉動，以免斷釬子和炮眼不直。

使用鉆動作穩(wěn)，根據風鉆的坐力和擺動情況，調整風鉆的軸推力，保證風鉆的平穩(wěn)鉆進。

在操作過程中要勤看在眼里釬子和炮眼的關系是否正常，巖粉沖洗是否干凈，風鉆是否鉆進，發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象應及時處理。

注意聽風鉆運轉的聲音，以辨別是否有故障，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機處理。

根據鉆進速度的大小，及時調節(jié)操縱閥門來調節(jié)鉆進速度，要勤排粉，以免夾釬子，勤整理風管和水管，以免妨礙其它工序作業(yè)，勤調整氣腿有高度和角度。

思想精力集中，在打眼時，時刻注意質量和安全，防止精神松懈而發(fā)生事故。

第7篇 風鉆打眼技術操作規(guī)程1

1、鑿巖機必須由經過培訓合格的固定打眼工操作使用。

2、開工前，首先要檢查工作場地，處理好作業(yè)環(huán)境。

3、鑿巖前，需檢查下列各項：

(1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。

(2)機體不得有裂紋。

(3)風鉆開頭要靈活可靠。

(4)注油器要完整，油路要暢通。

(5)各操作手把要靈活可靠。

(6)膠皮管不得有破口。

(7)鉆架無變形。

(8)釬子要直，尾部要平整，無崩裂掉渣現(xiàn)象。

(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。

(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。

4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進入機體內研損零件。

5、接通壓風之前，應將操縱把及調壓閥柄回復零位。

6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，以免松脫傷人。

7、使用前，注油器要裝滿油脂，油脂要清潔，并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油，不得無潤滑油作業(yè)。

8、作用前，應在低壓下(3公斤／厘米)或半開車運轉lo分鐘左右，檢查運轉聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，機器正常時，方可進行打眼。

9、定眼時司機和領釬工要相互配合，按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側面，手握把手，調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側，避開司機視線，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。

10、機器開動時，應先小壓風開動，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖，更不應當長時間開空運轉鉆，以免損壞零件。

11、鑿巖機進入正常鑿巖時，可以單人單機操作，司機一手扶住柄體部分，一手根據鑿巖情況，調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。

12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況，如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，螺栓及接頭有松動時，要立即停機處理。

13、運轉中必須經常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構，并及時處理。

14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置，避免釬桿與孔壁相撞，發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬，要用扳手慢慢轉動，．并用中運轉徐徐帶動。

15、壓風管路氣壓應保持在5――6公斤／厘米2范圍，水壓應保證在2――3公斤／厘米2范圍。

第8篇 風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解鑿巖機的構造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。

2、鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風、水管路的密封情況。

3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。

4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴禁干打眼,嚴禁在粉塵量超出國家標準的情況下進行作業(yè)。

5、鉆孔開孔時,風門應開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。

6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應前后側身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側,不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。

7、鉆水平孔時,嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面不得站人。

8、嚴禁打舊孔,不論深淺一律不準再打。

9、更換鋼釬時,要關閉風水閥門,防止鉆機轉動。

10、鉆機停止工作時,先將風水閥關閉,然后再卸風水管。

11、吹炮孔時,吹風管應用轉心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風閥,避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。

12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即退出。

13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完好,運轉是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側。

第9篇 手風鉆安全操作規(guī)程

一、準備工作

1、檢查空壓機與風槍連接風管,風槍潤滑油位,風槍沖擊開關是否關閉。

2、檢查柴油機柴油油位,機油油位,冷卻水水位,空壓機油位。

二、起動

1、將油門手柄置于轉速指示牌的“開始”位置。

2、左手打開減壓器,右手搖動搖把,直到聽到正常柴油噴射聲。

3、快速搖動,當飛輪已獲得足夠的動量時,放開減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動即會起動。

4、柴油機起動后,搖把會自動脫開滑出,這時不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。

三、運轉

1、起動后,柴油機低速運轉5-8分鐘,然后逐漸增加轉速,待水箱溫度較高時,才能全負荷運行。

2、觀察機油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說明潤滑系統(tǒng)有故障或機油量不足,應立即停機,加足機油或排除故障。

3、柴油機工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正?，F(xiàn)象,當水浮子標志降低至水箱加水口時,必須及時加水補充。

4、柴油機工作時,應經帶觀察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對減輕工作負荷或排除柴油機故障。

5、不允許柴油機在超負荷情況下工作,嚴禁為了增加柴油機功率而拆下油量校正器。

6、如果運轉中產生異常聲音,應立即停機并仔細檢查。

四、停機

l、卸去負荷,低速空機運行幾分鐘。

2、把油門手柄推至停機位置,柴油機就會自動熄滅,絕對不允許用減壓手柄來停機。

3、關閉油箱開關。

4、長時間停機時,須放盡冷卻水,并定期拆下放水開關,疏通水道,消除污泥。

5、使進排氣門處于關閉狀態(tài),以防止水氣等雜質進入氣缸。

6、柴油機突然發(fā)生異常響聲或“飛車”,可松開高壓油管管接螺母或打開減壓器,緊急停機。

第10篇 手風鉆工:安全操作規(guī)程

手風鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。

2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。

3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。

4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。

5、工作中應經常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。

6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。

7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。

8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。

9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。

10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。

11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。

12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。

第11篇 風鉆開挖鑿孔工安全操作規(guī)程

一、開挖人員到達工作地點時,應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支擴是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土或裂縫應先予以清除或支護。

二、人工開挖土質隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。

三、機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。

四、站在碴堆上作業(yè)時,應注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。

五、風鉆鉆眼時,應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風;鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設施是否良好。不合要求者應予以修理或更換。

六、帶支架的風鉆鉆眼時,必須持支架安置穩(wěn)妥。風鉆卡鉆時應用板鉗松動撥出,不可敲打,未關風鉆前不得拆除鉆桿。

七、電鉆鉆眼應檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導引回轉鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。

八、在工作面內不得拆卸、修理風、電鉆。

九、嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

十、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時,應將鉆架和機具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應剎住車輪,放下支柱,防止移動。

第12篇 風鉆打眼技術操作規(guī)程2

16、嚴禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。

17、不要在打過眼的地方打眼。

18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。

19、打底眼時，鉆架與底板成15度左右角度為宜。

20、打頂部眼時，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機稍往上仰，鉆進10--15毫米后，鉆架可稍加升高，并把鑿巖機放平，進行正常鑿巖。

21、在45度以上坡度的地點作業(yè)時，應將風管、水管拴牢。

22、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時，以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確，炮眼要編號，長短釬要配合使用，操作時要注意周圍鑿巖機工作情況，避免互相影響，防止斷釬傷人。

23、在打眼過程中移動鉆架時，可將鑿巖機減速進行。

24、拔釬時應開半風。

25、鉆完眼后，應先拆掉水管，進行輕運轉，可吹凈機器內部殘存的水滴，以防零件銹蝕。

26、鉆眼后，要清除機器灰塵，將膠管盤好，置于安全地方，不許亂扔亂放。

27、拆卸、裝配及修理時應注意：

(1)機器有故障時，禁止在工作面拆卸，應在修理地點由修理人員檢修；

(2)機器在拆卸和裝配時，要保證零件整潔，裝配的零件表面要涂潤滑油脂；

(3)拆裝時，部件不應隨便敲打，對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保護。

(4)新機器在使用之前，須拆卸清洗內部零件，擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時，各零件配合表面要涂潤滑油脂。