第1篇 氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山
1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開(kāi)啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可工作。
2.1.4工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)?/p>
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過(guò)多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開(kāi)啟氧氣瓶閥。
2.2.6對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可開(kāi)始工作。
2.2.7工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開(kāi)乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開(kāi)蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。
3.操作注意事項(xiàng)：
3.1 焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3 焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過(guò)多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時(shí)，壓力要保持額定值，安全閥要?jiǎng)幼骺煽?，水要?jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)清除。
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10 無(wú)論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí)，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí)，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽(yáng)光強(qiáng)烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個(gè)別情況需臥置時(shí)，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開(kāi)氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時(shí)，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
第2篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時(shí)放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點(diǎn)和陽(yáng)光下暴曬。
2、在拆裝氧氣表時(shí),嚴(yán)禁他人站在出氣口對(duì)面,防止氧氣沖出傷人。
3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中乙炔發(fā)生器,應(yīng)有可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。
6、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
8、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止暴曬,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
9、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔,再開(kāi)氧氣,點(diǎn)火完畢后,應(yīng)熄滅火種。焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。
11、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔口打開(kāi)。
12、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨水、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放,開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。
13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開(kāi)氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴(yán)禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。
14、防火安全器應(yīng)經(jīng)常檢查和換水,嚴(yán)禁兩個(gè)焊工合用一個(gè)回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應(yīng)按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火和油脂。
16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
17、工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全帽。電石花蘭提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)。認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開(kāi)。
第3篇 氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，女工要帶上工作帽，嚴(yán)禁穿涼鞋、背心、短褲進(jìn)行操作。
2、工作前要詳細(xì)檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無(wú)破裂，如有損壞漏氣必須及時(shí)修理，不準(zhǔn)將就使用。
3、認(rèn)真檢查保險(xiǎn)壺的水量是否適當(dāng)，無(wú)水或水量不夠者，嚴(yán)格禁止使用。
4、氧氣瓶必須固定地點(diǎn)存放，要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁暴曬或接高溫工作，嚴(yán)禁沾染油污。
5、使用氧氣時(shí)，不得放在電閘或離火源很近的地方，安裝壓力表時(shí)，要站在側(cè)面，不能面對(duì)瓶口；受凍時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用溫水解凍。
6、乙炔發(fā)生器，必須安裝保險(xiǎn)壺、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查是否有效，不得在乙炔發(fā)生器浮桶上壓重物，周圍嚴(yán)禁煙火。
7、工作場(chǎng)地如有易燃物，必須隨時(shí)清理，乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起。
8、操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形，距離不得少于十公尺。工作完后，要嚴(yán)格檢查，各種開(kāi)關(guān)關(guān)好，乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外。
如發(fā)生工傷、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。
第4篇 電氧焊安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查設(shè)備和工具的絕緣層有無(wú)破損,接地是否良好。
2、對(duì)于具有較高空載電壓的焊機(jī),以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時(shí),在操作臺(tái)附近的地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。
3、必須在切斷電源開(kāi)關(guān)的情況下,方可進(jìn)行搬運(yùn)焊機(jī),檢修焊機(jī)、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設(shè)等項(xiàng)工作。
4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導(dǎo)電體。
5、推、拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套,動(dòng)作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
6、多層高空作業(yè)時(shí),要佩戴安全帶。
7、安裝、檢修焊機(jī)或更換熔絲等工作,應(yīng)由專職電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。
8、焊接過(guò)程中必須注意防火、防爆。
9、焊工工作時(shí),必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。
10、搬運(yùn)氣瓶應(yīng)采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。
11、氣瓶與明火源距離不小于10米。
12、在露天作業(yè)時(shí),防止日光直接爆曬。
13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個(gè)壓力。
14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。
15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開(kāi)氣瓶閥門吹掉連接處的泥沙、雜物等。
第5篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進(jìn)行操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊（割）設(shè)備、工具是否完好，如有問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機(jī)及焊件必須接地良好，拉合電源時(shí)應(yīng)戴手套。
5、多臺(tái)焊機(jī)集中作業(yè)時(shí)，應(yīng)有隔光板。
6、焊（割）場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離。
7、在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門，再關(guān)乙炔閥門。
13、點(diǎn)火時(shí)，割槍不準(zhǔn)對(duì)人，已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺(tái)和地面上。
14、高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場(chǎng)下方，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行。
15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)安全方可離開(kāi)。
第6篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點(diǎn)的障礙物。
2、上氧氣表時(shí)應(yīng)將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開(kāi)總閥稍放一點(diǎn)氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開(kāi)氣時(shí)不準(zhǔn)氣口對(duì)準(zhǔn)人。
3、接氣管應(yīng)先開(kāi)高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無(wú)串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認(rèn)真檢查割、焊槍有無(wú)氧氣倒流,接觸不嚴(yán)、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開(kāi)氧氣管后,先開(kāi)氣瓶總開(kāi)關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時(shí),先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準(zhǔn)把氣瓶的開(kāi)關(guān)手輪卸下,不準(zhǔn)用手開(kāi)關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準(zhǔn)一次開(kāi)得過(guò)大,壓力不足時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
7、使用氧氣時(shí),瓶?jī)?nèi)最少應(yīng)留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點(diǎn)火前先開(kāi)乙炔氣,點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣,嚴(yán)禁在點(diǎn)火前開(kāi)氧氣高壓。
9、點(diǎn)火時(shí)手不要正對(duì)氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應(yīng)根據(jù)工件而定,不得過(guò)大,切割大料時(shí)應(yīng)專人看守在氧氣表旁,隨時(shí)調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準(zhǔn)放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴(yán)禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴(yán)禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴(yán)禁吸煙。
16、冬季氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤和開(kāi)水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴(yán)禁放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下,火爐旁,以及高溫場(chǎng)所。
18、在搬運(yùn)中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運(yùn)。嚴(yán)禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。
20、高空作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶必須離開(kāi)作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時(shí),要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動(dòng)火前必須填寫動(dòng)火申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。
第7篇 氧焊工操作規(guī)程
1、在開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)使用焊工專用板子，不準(zhǔn)用其它工具打擊以防產(chǎn)生危險(xiǎn)。氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間應(yīng)有不少于10米的安全距離。
2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣，如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣，應(yīng)在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣，并將它送回填充處，進(jìn)行修理。
3、在工作中較長(zhǎng)時(shí)間的休息時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氧氣閥瓣，松開(kāi)閥減壓器上調(diào)整螺絲將氧氣切斷。
4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時(shí)必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。
5、安裝好減壓器后氧氣瓶開(kāi)啟閥瓣時(shí)，必須要緩慢，當(dāng)開(kāi)啟時(shí)禁止對(duì)著減壓器站立。
6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合，并必須旋進(jìn)五個(gè)牙齒。
7、工作開(kāi)始時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)焊接用具有無(wú)泄漏，檢驗(yàn)時(shí)必須用肥皂水或石灰水涂抹，嚴(yán)禁用香煙頭及其它火種燃點(diǎn)檢驗(yàn)。
8、對(duì)溶焊膠管，應(yīng)加以保護(hù)，不使遭受機(jī)械損傷與火害，使用時(shí)應(yīng)緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。
9、氧氣在冬天因有少量的水分，出口常凍結(jié)，可用溫水或無(wú)壓蒸汽加熱，不可用火烤。
10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥瓣。
11、在溶接器燃點(diǎn)火焰時(shí)，應(yīng)先開(kāi)些氧氣，然后開(kāi)足乙炔閥，但在熄滅火焰時(shí)，則相反先關(guān)閉乙炔閥，然后再關(guān)閉氧氣閥。
12、在發(fā)生乙炔反擊時(shí)（回火）必須立即關(guān)閉焊接器各閥，然后再關(guān)閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。
13、每個(gè)焊工在工作時(shí)，應(yīng)各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口，如發(fā)現(xiàn)溶接器過(guò)熱時(shí)，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉各閥將其放入冷水內(nèi)逐漸冷卻，并用特制針棒打通焊接口使其清潔。
14、在工作中休息時(shí)必須將各閥嚴(yán)密關(guān)閉，在槽筒內(nèi)（水箱、爐缸及鍋爐火室內(nèi)等）及其它容積較小封閉空間內(nèi)工作時(shí)，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)措施。
15、工作開(kāi)始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固，工作物有無(wú)彈出或溶下傷人的危險(xiǎn)。
16、移動(dòng)至另一工作位置時(shí)，要暫熄滅火焰。
17、氧氣瓶閥瓣開(kāi)放頭腦減壓器調(diào)整螺絲尚未捻動(dòng)而有氧氣吐出時(shí)，應(yīng)將該減壓器卸下修理。
18、禁止使用沒(méi)有絕緣或其它材料不良軟管，對(duì)須修理軟管應(yīng)將損壞處割下直接上好套管。
19、在任何情況下，不得用手摘出燃燒火口，在取現(xiàn)前應(yīng)將溶接器火焰熄滅。
20、在水泥地進(jìn)行工作時(shí)，必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。
21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。
22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯(cuò)。
第8篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶不可撞擊震動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。
2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)嚴(yán)禁用火來(lái)試驗(yàn)，氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)，不得再使用。
3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。
4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時(shí)要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。
5、焊嘴點(diǎn)火點(diǎn)時(shí)，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不得焊嘴向正面點(diǎn)火，以免發(fā)生灼傷事故。
6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時(shí)保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
8、焊接前穿戴好絕緣勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡。
9、嚴(yán)禁無(wú)證工作人員操作。
第9篇 模板公司氧焊切割工安全操作規(guī)程
一、氧焊（切割）工必須遵守《安全操作總則》《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、氧焊（切割）工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作，工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
三、禁止酒后操作氧焊（切割）作業(yè)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、氧氣、乙炔瓶每3年檢測(cè)一次，檢測(cè)不合格的，操作人員有權(quán)拒絕使用。
五、工作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶閥門是否關(guān)得嚴(yán)，氧氣、乙炔膠管是否錯(cuò)接，準(zhǔn)備好所需的工具和消防器材。
六、氧氣、乙炔瓶應(yīng)立放在絕緣膠墊上，用繩索綁扣牢固，兩瓶之間安全距離應(yīng)在5米以上，與明火之間安全距離應(yīng)在10米以上，氧氣、乙炔瓶禁止在太陽(yáng)下暴曬，禁止沾油脂油圬，禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵器工具敲擊閥門。
七、開(kāi)氧氣、乙炔瓶閥門，應(yīng)站在氣瓶一側(cè)，面部朝外，將氣瓶閥門緩緩打開(kāi)后并快速擰至頂部，再按（順時(shí)針?lè)较颍┚従徴{(diào)節(jié)減壓閥頂針使表壓達(dá)到所需值。
八、測(cè)試氧氣、乙炔瓶、割炬各閥門及管路是否漏氣，應(yīng)用肥皂水測(cè)試，禁止使用明火測(cè)試，測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，。
九、氧氣、乙炔瓶防止回火裝置及管道凍冰時(shí)，應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。禁止火烤或用工具敲擊。
十、氧焊（切割）密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲(chǔ)料罐、管道及缺氧等危險(xiǎn)場(chǎng)所氧焊（切割）時(shí)，應(yīng)先敞開(kāi)泄壓，通風(fēng)排氣，把有害物質(zhì)和可燃混合氣體清洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理“動(dòng)火許可證”審批手續(xù)，方可氧焊（切割），并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十一、禁止用吊車吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶。禁止焊（切割）場(chǎng)地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品。在2米及以上的高處作業(yè)，要系好安全帶并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門，按（逆時(shí)針?lè)较颍┚従徦砷_(kāi)減壓器頂針，將割炬膠管內(nèi)余氣排凈并盤掛好，熄滅火種，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第10篇 氧焊設(shè)備操作規(guī)程
一、氧氣瓶必須有防護(hù)帽和膠皮圈,使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,禁止在地面上滾動(dòng)和撞擊;
二、氧氣瓶要直放,與明火或乙炔發(fā)生器相距不少于10米,嚴(yán)禁靠近油脂及熱體的地方;
三、乙炔瓶、氧氣瓶的氣閥和導(dǎo)管等發(fā)現(xiàn)有凍結(jié)時(shí),應(yīng)移動(dòng)較暖的地方,嚴(yán)禁用明火烤;
四、導(dǎo)管和導(dǎo)線不準(zhǔn)混雜在一起,導(dǎo)管橫過(guò)導(dǎo)線時(shí)需加保護(hù),避免受到機(jī)械損傷;
五、焊接操作時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣體,檢查焊槍暢通后再行點(diǎn)火,氧氣瓶、乙炔氣瓶及著火點(diǎn)三者應(yīng)保持在10米以上;
六、氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能完全用盡,應(yīng)留不小于0.05mpa剩余壓力,帶上安全帽,標(biāo)上“用完”符號(hào);
七、操作人員必須持證上崗,未學(xué)習(xí)的人員和無(wú)合格證的人員嚴(yán)禁使用氧氣乙炔焊;
八、施焊時(shí),焊槍一定要先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,焊畢,則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥,以免回火;
九、氧氣、乙炔氣不得作其它動(dòng)力源使用。
第11篇 氧焊氣割工操作規(guī)程
1.操作前的檢查:
1.1乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。
2.操作步驟:
2.1使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開(kāi)啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。
2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開(kāi)。
2.2使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘?jiān)?/p>
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過(guò)多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開(kāi)啟氧氣瓶閥。
2.2.6對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火,即可開(kāi)始工作。
2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開(kāi)乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開(kāi)蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開(kāi)。
3.操作注意事項(xiàng):
3.1焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.4每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。
3.7電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過(guò)多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時(shí),壓力要保持額定值,安全閥要?jiǎng)幼骺煽?水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)清除。
3.9沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10無(wú)論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí),必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí),要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽(yáng)光強(qiáng)烈照射。
3.11氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個(gè)別情況需臥置時(shí),瓶勁要稍微擱高一些。
3.12氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14旋開(kāi)氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
3.15氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時(shí),不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。
3.17乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊,以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲(chǔ)。
3.18乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3.19乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)30—400c,溫度過(guò)高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度,造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。
3.20減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴(yán)禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。
3.21不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。
3.22開(kāi)氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。
3.23工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。
3.24乙炔管堵塞時(shí),嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25發(fā)生回火時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時(shí),可采用彎折管的方法,將火熄滅。
3.26對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。
3.27在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
3.28高處焊接時(shí),除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29工作結(jié)束,應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器,檢查清掃工作場(chǎng)地,滅絕火種,方可離開(kāi)。
第12篇 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育,并接受專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護(hù)鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無(wú)損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開(kāi)500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時(shí)要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場(chǎng)地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽(yáng)光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過(guò)易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時(shí),應(yīng)通知安全員檢查確認(rèn),取得動(dòng)火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在作業(yè)點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時(shí),應(yīng)先打開(kāi)工作物的孔、洞或采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),割炬和膠管應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護(hù)措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。
19、對(duì)懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時(shí),應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù),不得存放在作業(yè)區(qū)。
