熱水鍋爐操作規(guī)程及保養(yǎng)（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：47

熱水鍋爐操作規(guī)程及保養(yǎng)

第1篇熱水鍋爐操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.鍋爐在升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查(包括有關(guān)附件、閥門、管道)，然后進(jìn)行給水。未進(jìn)水前須關(guān)閉排污閥，開啟放氣閥，排出鍋爐內(nèi)的空氣。并做好潤(rùn)滑工作。

3.將已處理的給水緩慢注入鍋爐內(nèi)，當(dāng)鍋內(nèi)給水從放氣閥或淺水管排出時(shí)，即關(guān)閉給水閥門。

4.鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。鍋爐溫度開始上升時(shí)，打開集汽罐和暖氣片上的放風(fēng)閥門，排出內(nèi)部空氣，保證水循環(huán)良好。

5.開火的溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。

6.鍋爐運(yùn)行時(shí)要注意觀察水溫和水壓參數(shù)，保持水壓和水溫的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度計(jì)超過許可溫度時(shí)或壓力表壓力突然上升或下降時(shí)，要查找原因，及時(shí)排除，確保鍋爐安全運(yùn)行。

7.鍋爐在運(yùn)行中或剛壓火時(shí)，循環(huán)水泵嚴(yán)禁停止運(yùn)行。如果發(fā)生突然停泵時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，減弱爐膛內(nèi)溫度，防止壓力和溫變急劇上升或因缺水汽化導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。

8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中大量向鍋爐注水損傷鍋爐，在捅爐前要注足水。

9.不準(zhǔn)大開鍋爐房門窗焚火或開敞爐門、不關(guān)閘門埋火防止冷風(fēng)侵入，損傷爐體。

10.運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查膨脹水箱的信號(hào)管或淺水管出水狀態(tài)，防止凍結(jié)。

11.注意鍋爐耗水量，按時(shí)補(bǔ)水，保證水箱不缺水。

12.鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各處有無特殊的響聲如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)可停爐檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

13.運(yùn)行中，要檢查有關(guān)部位的潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作，保證各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

14.為了保證鍋爐內(nèi)的水質(zhì)，應(yīng)定期排污或放水。鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許進(jìn)行排污。當(dāng)爐水溫度降到100℃以下時(shí)，方可進(jìn)行排污。

15.具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，要不斷巡回監(jiān)視檢查和定期對(duì)自動(dòng)儀表送檢校驗(yàn)。

16.幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，每臺(tái)爐的支煙道內(nèi)的隔斷擋板應(yīng)在全開位置，不得關(guān)閉。

17.運(yùn)行中，要經(jīng)常巡視鍋爐周圍(包括管道、閥門、儀表)，檢查鍋爐和附屬設(shè)備是否正常，各附件是否安全、靈敏、可靠。

18.用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

19.鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生故障而又無法恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)立即停爐。緊急停爐時(shí)，要按緊急停爐的規(guī)定和要求進(jìn)行。

20.鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔整齊，地面無積水，通風(fēng)良好，燈光明亮。不準(zhǔn)堆放雜物。閑人不得入內(nèi)。

21.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班，并認(rèn)真填寫交接班記錄簿。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點(diǎn)檢后，方可操作。

(2)認(rèn)真搞好環(huán)境衛(wèi)生，清除雜物，做到場(chǎng)地整潔，道路通暢。

2.班中

(1)觀察爐內(nèi)積灰、結(jié)焦情況，并及時(shí)清除。

(2)擦拭安全附件及代表，保持清晰可見、安全、靈敏、可靠。

(3)檢查維護(hù)管路及閥件，防止跑、冒、滴、漏。

(4)檢查有關(guān)潤(rùn)滑部位，按規(guī)定及時(shí)補(bǔ)油，如有滲漏部位，要及時(shí)處理，保證潤(rùn)滑良好。

(5)檢查清掃電機(jī)及電氣線路，做到電器清潔，線路連接安全可靠。

(6)檢查維護(hù)傳動(dòng)裝置，發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)處理，確保作用良好。

3.班后

(1)清理鍋爐底部地面上的積水，以防止潮濕腐蝕底座。

(2)清理場(chǎng)地，工具、備品等按定置管理擺放鍋爐房?jī)?nèi)做到整潔明亮。認(rèn)真填寫交接班記錄，做好交班準(zhǔn)備。

定期保養(yǎng)(間隔期一個(gè)月)

1.溫度測(cè)量?jī)x表計(jì)

(1)檢查擦拭外表，保持清晰正確；

(2)表盤式或記錄式的溫變測(cè)量?jī)x表應(yīng)按計(jì)量部門的規(guī)定，定期核驗(yàn)。

2.壓力表

(1)檢查并消除旋塞及凝結(jié)水接頭有無漏泄；

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)三通旋塞，檢查壓力表指針是否恢復(fù)到零，并定期校驗(yàn)；

(3)檢查凝結(jié)水管是否暢通。

3.安全閥

(1)檢查安全閥有否漏泄；

(2)檢查鉛封有無損壞，排氣管是否暢通。

4.水位表

(1)檢查水位表旋塞，清除漏水偏汽現(xiàn)象；

(2)檢查照明裝置，有損壞時(shí)及時(shí)修復(fù)。

5.管路及閥件

(1)清洗或補(bǔ)漆其外部；

(2)檢查修理管路、閥件，消除漏水、漏汽現(xiàn)象；

(3)更換填料、墊片。

6.鍋爐本體

(1)檢查鍋爐外表有無嚴(yán)重變形；

(2)檢查鍋爐聯(lián)箱，冷水管對(duì)流管的服管處和焊縫有無缺陷，及時(shí)處理；

(3)清掃受熱表面的積灰，增強(qiáng)傳熱，減少煙氣阻力；

(4)檢查人孔、手孔有無漏泄，作用是否良好；

(5)換水情況。

7.附屬裝置

(1)檢查一二次風(fēng)管；

(2)檢查并試驗(yàn)各部吹灰、飛灰回收、放發(fā)裝置。

8.燃燒裝置

(1)檢查傳動(dòng)裝里各部分，并進(jìn)行注油；

(2)檢查噴噴、調(diào)風(fēng)器，消除混水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

9.護(hù)墻爐膛

(1)消除護(hù)墻上的漏煙、漏氣現(xiàn)象；

(2)修補(bǔ)保溫。

10.引風(fēng)裝置

(1)檢查葉輪和對(duì)輪外殼的磨損程度，磨損嚴(yán)重的應(yīng)予更換；

(2)檢查引風(fēng)機(jī)軸承是否正常；

(3)調(diào)整三角皮帶的張力，必要時(shí)應(yīng)予更換。

11.把定期保養(yǎng)中已解決和未解決的主要問題記錄入檔，作為下次定?；虬才艡z修計(jì)劃的依據(jù)。

第2篇燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)車間鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備操作。

2內(nèi)容

2.1凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.2鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

2.3啟爐前準(zhǔn)備

2.3.1天然氣閥門應(yīng)保持在常開狀態(tài),燃?xì)鈮毫σ３衷?0mpa,不得超過50mpa,壓力不正常時(shí)須立即通知調(diào)壓站;

2.3.2檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);

2.3.3檢查壓力管道上的閥門,應(yīng)在開啟位置;

2.3.4檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;

2.3.5檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.4啟爐運(yùn)行

2.4.1打開總電源;

2.4.2啟動(dòng)循環(huán)泵;

2.4.3緩慢開啟循環(huán)旋鈕至50hz;

2.4.4啟動(dòng)燃燒器觀察系統(tǒng)壓力是否達(dá)到設(shè)定值,否則開啟補(bǔ)水泵進(jìn)行補(bǔ)水直至設(shè)定值(如:設(shè)定壓力為0.58mpa);

2.4.5出水壓力設(shè)定值為0.58mpa ,回水壓力值0.25mpa,否則不能啟動(dòng);

2.4.6上述各項(xiàng)步驟完成后,“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”點(diǎn)火系統(tǒng)開始運(yùn)行。

2.4.7如果一次點(diǎn)火不成功,必須先進(jìn)行檢查排除故障后待2分鐘以后才能再次點(diǎn)火,如3次點(diǎn)火不成功不得再次啟動(dòng),報(bào)告上級(jí)檢查處理故障原因;

2.4.8啟動(dòng)燃燒器時(shí),負(fù)荷調(diào)節(jié)按鈕必須先調(diào)到小火狀態(tài),然后才能啟動(dòng)燃燒器,15分鐘后“負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””;

2.5正常停爐:

2.5.1將熱水鍋爐“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”再熄火;

2.5.2關(guān)閉燃燒器,鍋爐出水溫降至50℃后,停止循環(huán)泵;

2.6緊急停爐

2.6.1關(guān)閉熱水鍋爐進(jìn)出口閥門,打開緊急排放閥和緊急補(bǔ)水閥,關(guān)閉總電源開關(guān),通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),檢查設(shè)備故障;

第3篇熱水鍋爐操作規(guī)程

1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作

1.1檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。

1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門,閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉指示準(zhǔn)確。

1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。

1.4檢查安全附件是否完好;旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用;各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全,究好、清潔。檢查合格后,應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺,開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后,開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥。門。

1.6檢查燃燒裝置是否完好;對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),輸煤系統(tǒng),出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤(rùn)滑良好;煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好,翻碴板完整,動(dòng)作靈活。

1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當(dāng);潤(rùn)滑油應(yīng)良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護(hù)罩,分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。

除塵裝置落灰口,應(yīng)封閉嚴(yán)密,不可漏風(fēng)。

1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢,進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則,應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。

2鍋爐的升火

2.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。

2.2將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。

2.3升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開始起溫,一般情況下應(yīng)不少于0.5小時(shí)。

2.4鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。

3鍋爐的運(yùn)行

3.1鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。

3.2鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。

3.3運(yùn)用中的鍋爐安全閥,為防止閥芯和鍋?zhàn)匙?應(yīng)每周對(duì)安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)或自動(dòng)的排放試驗(yàn)。

3.4經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度,不得超過規(guī)定溫度。

3.5排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行,每班至少一次。每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行,不可只排某一處,而長(zhǎng)期不排另一處。

3.6鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自離開崗位,不得做與崗位無關(guān)的事。

3.7鍋擰壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速開啟泄放閥,同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水管,向爐內(nèi)補(bǔ)水。

3.8應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng),燒壞爐排。

3.9鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防止熱水噴出傷人。

4正常停爐

1停止向煤斗上煤,待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

2待煤燒完,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī);爐水溫度下降至50℃以下時(shí),方可停止循環(huán)泵。

3將爐排上的煤碴清除,清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。

4并聯(lián)使用的鍋爐,一臺(tái)停用時(shí),應(yīng)將進(jìn)出水,排污等管路中裝置隔板,與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。

5緊急停爐

5.1鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

5.1.1因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃。

5.1.2爐水溫度急劇上升失去控制。

5.1.3循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。

5.1.4壓力表或安全閥全部失效。

5.1.5鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。

5.1.6補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

5.1.7燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。

5.1.8其它異常運(yùn)行情況,且超過運(yùn)行允許范圍。

5.2緊急停爐的操作:

5.2.1立即停止給煤和送風(fēng),減弱引風(fēng);

5.2.2迅速清除爐排的燃煤,但禁止向膛爐澆水;

5.2.3將鍋爐進(jìn)出水母管隔斷,開啟泄放閥,緊急補(bǔ)水閥,降低壓力和鍋水溫度,緊急補(bǔ)水閥的開啟,應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進(jìn)行開啟。

5.2.4開啟煙市擋板、灰門、爐門、使空氣流通,提高冷卻速度。

5.2.5如因缺水事故時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。

第4篇常壓熱水鍋爐安全管理和操作規(guī)程

第一章常壓熱水鍋爐 ;安全操作規(guī)程

1、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記

錄。

2、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐。

(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)。

(2)水位或溫度傳感器失效。

(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

(4)嗅到異味,發(fā)覺電氣焦味。

(5)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。

(6)其他異常情況危及運(yùn)行安全。

3、對(duì)備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效.

4、鍋爐停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面的污物.對(duì)長(zhǎng)期停用的鍋爐,還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈.

5、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.

6、請(qǐng)勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持整潔.

7、管道上所有的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必放氣.

8、為了鍋爐的安全運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年.檢查內(nèi)容包括:加熱主機(jī)、控制柜和水泵運(yùn)行情況等.

二、鍋爐操作規(guī)程

1、鍋爐啟用時(shí)打開管路,通過水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止.使鍋爐處于滿水狀態(tài).

2、打開電源開關(guān),將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫.

3、檢查各種儀器、儀表是否正常.

4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”.

5、打開電源開關(guān),控制柜上的電源指示燈亮.

6、按“運(yùn)行”鍵,此時(shí)鍋爐水泵開始工作,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮.

7、當(dāng)需要水泵停止運(yùn)行時(shí),只需按一下控制柜上的“啟/停”鍵,則水泵立即停止熱循環(huán).若要整臺(tái)鍋爐停止運(yùn)行,則在水泵停止運(yùn)行后,關(guān)掉電源(此時(shí)電源指示燈熄滅)、關(guān)掉給水閥的閥門.

8、鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫.停爐時(shí),不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵

9、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄.

10、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理.

11、新鍋爐以及長(zhǎng)期停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體損害,提高熱效率,節(jié)約電能.

第二章鍋爐安全管理制度

1.鍋爐房應(yīng)保持鍋爐及一切設(shè)備完好,整齊清潔、衛(wèi)生,不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)搭涼衣物等.

2．嚴(yán)禁存放易燃易爆物品及其他雜物.

3.鍋爐房?jī)?nèi)所有管道要按規(guī)定涂顏色標(biāo)記,并表示出介質(zhì)方向、狀況.

4.鍋爐房應(yīng)防寒凍、防風(fēng)雨,地面平整,并有良好的照明通風(fēng)衛(wèi)生條件,保證通道順暢.

5.門口應(yīng)注明“機(jī)房重地,閑人免進(jìn)”的字樣 ,其他人員進(jìn)入時(shí),應(yīng)經(jīng)當(dāng)許可，當(dāng)班人員負(fù)責(zé)陪同人許可,方可入內(nèi).

6.外來人員未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房,學(xué)習(xí)和參觀須由有關(guān)人員陪同,并不得改動(dòng)閘門和運(yùn)行裝置,未經(jīng)許可不得測(cè)繪、攝影、抄錄等.

7.外來人員進(jìn)入鍋爐房,須在外來人員登記薄上登記并由值班人員注明進(jìn)出時(shí)間、理由和陪同人員.

8.外來人員在鍋爐房活動(dòng)期間,遇有特殊緊急情況,一切聽從鍋爐房值班人員指揮.

第三章鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐長(zhǎng)共同制定,并明確檢修保養(yǎng)的爐號(hào)、項(xiàng)目、方法、時(shí)間和負(fù)責(zé)人.

2.制定好鍋爐的小修、大修計(jì)劃,并定期檢查落實(shí)情況,設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量而確定,不能為了搶生產(chǎn)進(jìn)度而隨意縮短檢修時(shí)間,影響檢修質(zhì)量.

3.運(yùn)行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時(shí),應(yīng)立即停爐,并采取相應(yīng)的檢修措施,嚴(yán)禁違章運(yùn)行.

4.鍋爐房?jī)?nèi)的儀表、安全附件、壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn).

5.對(duì)停用的生產(chǎn)鍋爐,應(yīng)根據(jù)停用的時(shí)間長(zhǎng)短,采用適當(dāng)方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).

6.對(duì)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)做好記錄,記錄保留一年.

第四章鍋爐房巡回檢查制度

1.司爐人員應(yīng)了解鍋爐設(shè)備的安全狀況和運(yùn)行要求,并對(duì)鍋爐及輔機(jī)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,確保安全運(yùn)行.

2.遇有下列情況,司爐長(zhǎng)應(yīng)決定增加巡回檢查次數(shù):1)新裝、長(zhǎng)期停運(yùn)或檢修的設(shè)備投入運(yùn)行時(shí).2)設(shè)備運(yùn)行中有異?，F(xiàn)象時(shí).

3.司爐人員要將巡視情況逐項(xiàng)及時(shí)填入運(yùn)行記錄,重大設(shè)備缺陷應(yīng)立即匯報(bào).

4.對(duì)巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的影響人身的設(shè)備安全的情況,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程妥善處理.

5.司爐長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)巡視工作的督促檢查.

鍋爐事故報(bào)告制度

1.鍋爐設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門,并如實(shí)地報(bào)告事故發(fā)生前后的經(jīng)過.

2.對(duì)重大事故,爆炸事故除采取應(yīng)急措施外,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).

3.處理事故時(shí),首先采取措施防止事故蔓延.

4.運(yùn)行人員遇有事故發(fā)生時(shí),不得離開工作崗位.

5.事故消除后,應(yīng)將發(fā)生事故的地點(diǎn)、部位經(jīng)過情況、原因、處理方法詳細(xì)如實(shí)地記錄在鍋爐運(yùn)行值班記錄中.

6.運(yùn)行人員處理一般事故時(shí),要考慮周密,操作要果斷迅速排除故障.

7.要對(duì)其它運(yùn)行的鍋爐加強(qiáng)監(jiān)護(hù),以確保安全.

第五章司爐長(zhǎng)崗位責(zé)任制

1.司爐(班)長(zhǎng)貫徹執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)安全管理制度,對(duì)鍋爐房安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)責(zé).

2.熟知鍋爐安全技術(shù)知識(shí),做好用氣和供氣的調(diào)整工作,充分發(fā)揮設(shè)備潛力,節(jié)約能源.

3.熟悉設(shè)備的運(yùn)行情況,督促檢查,認(rèn)真進(jìn)行運(yùn)行巡回,保證設(shè)備正常運(yùn)行.

4.對(duì)鍋爐發(fā)生的故障應(yīng)及時(shí)處理并逐級(jí)上報(bào),對(duì)重大設(shè)備事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).

5.組織司爐人員做好設(shè)備的日常維修工作,防止管道和設(shè)備的跑冒滴漏,制定設(shè)備小修計(jì)劃,并按計(jì)劃實(shí)施.

6.檢查水處理的水質(zhì)指標(biāo),使鍋爐給水和爐水質(zhì)量符合要求.

7.對(duì)鍋爐做內(nèi)部檢查,了解鍋爐設(shè)備的使用情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和如實(shí)反映存在的缺陷,向鍋爐檢查人員提供第一手材料.

8.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定好大修計(jì)劃,督促檢查,貫徹落實(shí).

第六章司爐工崗位責(zé)任制

1.司爐工在操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作.

2.對(duì)違章作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)指示,有責(zé)任提出意見,嚴(yán)重違法法規(guī)的指令,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并可越級(jí)上報(bào)和向勞動(dòng)部門反映.

3.在崗人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及維保記錄.經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度等,保持最佳運(yùn)行狀態(tài).

4.認(rèn)真做好鍋爐本體、給水設(shè)備、附件及儀表等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況,合理潤(rùn)滑,保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,做到文明生產(chǎn).

5.按照規(guī)定正常情況下,必須做到供熱要求,達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo).

6.鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員.

7.遇有事故發(fā)生,要周密考慮迅速處理,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞事故.

相關(guān)文件和記錄

《常壓熱水鍋爐運(yùn)行記錄表》

《鍋爐設(shè)備日常巡檢表》

第5篇熱水鍋爐安全操作規(guī)程

操作人員必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作

一、操作前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查電源是否正常,電源開關(guān)應(yīng)合上,電壓正常。

2、查看上一班的運(yùn)行記錄,了解鍋爐運(yùn)行狀態(tài),如果是停爐,應(yīng)了解停爐原因和時(shí)間。

3、打開供水閥檢查自來水壓力是否正常(應(yīng)是0.55mpa左右),鍋爐補(bǔ)水箱的水位不應(yīng)超過玻璃液位計(jì)的一半。

4、檢查各壓力表閥是否打開,各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確,煙囪風(fēng)門是否打開。

5、檢查管道煤氣閥門啟閉是否正確,管道氣壓力應(yīng)在380pa左右。

二、啟動(dòng)熱水爐供應(yīng)熱水

1、合上配電開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān),給鍋爐送電。時(shí)間繼電器開關(guān)撥至on位置。

2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設(shè)置到70度。

3、按鍋爐電控箱面板上的開關(guān)到“on”位置啟動(dòng)鍋爐,此時(shí)電源指示燈(紅)亮,鍋爐的風(fēng)機(jī)應(yīng)該運(yùn)行,約45秒,燃燒器點(diǎn)火,此時(shí)指示燈亮(綠),完成啟動(dòng)過程。

4、打開與啟動(dòng)的鍋爐相對(duì)應(yīng)的熱交換器一次循環(huán)水泵管道上的閥門。(只啟動(dòng)一臺(tái)鍋爐的情況,則關(guān)閉另一臺(tái)熱交換器的冷水閥)。

5、將一次循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置,啟動(dòng)與鍋爐相對(duì)應(yīng)的水泵。

6、檢查熱水罐上的溫控器是否設(shè)定在60∽65℃。

7、打開回水泵管道上的閥門,按電鈕,啟動(dòng)任意一臺(tái)回水泵。

三、運(yùn)行管理及注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查自來水壓力、鍋爐補(bǔ)水箱水位、石油氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水罐內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應(yīng)符合下列要求:

自來水壓力0.5∽0.55mpa

補(bǔ)水箱水位不超過玻璃水位計(jì)一半。

鍋爐內(nèi)水溫70∽80℃。

熱水罐內(nèi)水溫60∽65℃。

石油氣壓力280∽380pa

2、經(jīng)常檢查鍋爐和水泵的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)鍋爐故障指示燈(紅)和超溫指示燈(紅)亮?xí)r,要及時(shí)排除故障,重新啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音或嚴(yán)重漏水,必須立即停泵維修。

3、在一次循環(huán)水泵運(yùn)行情況下,熱交換器冷水出口溫度應(yīng)超過60℃,如溫度低于55℃,則要檢查原因,如果是熱交換器結(jié)垢,則需要清洗處理。

4、兩臺(tái)鍋爐應(yīng)輪流使用,使兩臺(tái)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間大致相同。

5、接班后,交班前必須記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(參數(shù)),平時(shí)每2小時(shí)記錄一次。

6、如需鍋爐自動(dòng)定時(shí)啟、停,則將時(shí)間繼電器調(diào)至所需的啟、停時(shí)間,開關(guān)撥到“auto”(自動(dòng))位置。此時(shí)應(yīng)關(guān)掉相應(yīng)的一次循環(huán)水泵,待鍋爐啟動(dòng)時(shí),再啟動(dòng)循環(huán)水泵。

7、如鍋爐內(nèi)或熱水罐內(nèi)的水放干凈,重新加水后,必須將管道內(nèi)的空氣排干凈,否則循環(huán)泵或回水泵不能工作。

四、停爐操作

1、按鍋爐電控箱面板上開關(guān)到“off”位置,鍋爐即停止運(yùn)行。

2、將一次循環(huán)水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

3、如用戶不需要供應(yīng)熱水,則停止回水泵運(yùn)行;如用戶繼續(xù)用熱水,則回水泵繼續(xù)運(yùn)行。

4、關(guān)閉石油氣閥門。

5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。

五、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng):

1、如果連續(xù)停爐超過3天,則重新啟動(dòng)需將供水系統(tǒng)(包括熱水罐)內(nèi)的剩余水排放干凈,重新灌入新鮮的自來水。

2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個(gè)月更換一次。(注意:任何時(shí)候鍋爐內(nèi)必須充滿水)。

3、一般情況下,一年用高級(jí)除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結(jié)垢嚴(yán)重,影響熱交換,則隨時(shí)進(jìn)行清洗。

4、如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重(具體反映在排煙溫度明顯升高和每小時(shí)用煤氣量明顯增加)。則請(qǐng)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋爐。(注意:清洗劑對(duì)金屬應(yīng)無腐蝕性)。

5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計(jì)每年要送技監(jiān)部門校驗(yàn)一次或更換新表。

6、石油氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不是緊急情況一般不要自行修理,要及時(shí)通知燃?xì)夤九扇藖硖幚怼?/p>

7、操作人員除熟悉本規(guī)程外,還要熟悉本供熱系統(tǒng)設(shè)備(如鍋爐、水泵、熱水壓力罐等)的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說明書的指引進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

第6篇熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般操作

1.本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的低壓鍋爐;

2.司爐工必須經(jīng)銀南勞動(dòng)局的技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有上崗證,操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐;

3.司爐工上崗時(shí)必須履行職責(zé),遵守勞動(dòng)紀(jì)律,執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程,認(rèn)真填寫好各種記錄。

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備

1.沖洗,對(duì)新投入或長(zhǎng)期停用的鍋爐及網(wǎng)路系統(tǒng),啟動(dòng)前應(yīng)用水進(jìn)行沖洗,以清除網(wǎng)路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物,防止在運(yùn)行阻塞管路和散熱設(shè)備;

2.充水,鍋爐系統(tǒng)應(yīng)充入水質(zhì)符合的軟化水,系統(tǒng)充水的順序是鍋爐-網(wǎng)路-用戶,向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;

3.檢查恒壓設(shè)備,系統(tǒng)恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相同。

三、啟動(dòng)

熱水鍋爐投入運(yùn)行應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵,待網(wǎng)路中的水循環(huán)起來以后才能點(diǎn)火,防止水溫過高發(fā)生汽化,鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng)三至五分鐘后再開鼓風(fēng)機(jī)。

四、運(yùn)行

1.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,控制熱網(wǎng)供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量;

2.運(yùn)行參數(shù)控制:(1)保持壓力穩(wěn)定(2)溫度控制(3)經(jīng)常排氣 (4)合理分配質(zhì)量(5)防止汽化(6)停電保護(hù)(7)定期排污(8)減少失水。

五、停爐操作

1.正常停爐。正常停爐時(shí),先停止供給燃料,然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī),但不可立即停止水泵,只有當(dāng)鍋爐出水溫度降到50℃以下時(shí)才能停止水泵;

2.暫時(shí)停爐。暫時(shí)停爐時(shí)火床一定要壓住,煙道出口擋板要關(guān)嚴(yán),在壓火期間,如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高,應(yīng)短時(shí)間開動(dòng)循環(huán)水泵,防止鍋水超溫汽化,天氣寒冷時(shí),停泵時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng),防止系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié)事故;

3.緊急停爐。鍋爐運(yùn)行時(shí),有下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐:

1) 因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應(yīng)飽和溫度的差小于20℃時(shí);

2) 鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);

3) 循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵全部失效時(shí);

4) 壓力表和安全閥全部失效時(shí);

5) 鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全時(shí);

6) 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);

7) 燃燒設(shè)備損壞,鍋爐構(gòu)架被燒壞等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);

8) 其他異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍時(shí)。

緊急停爐時(shí):應(yīng)立即停止供給燃料,必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅,其他操作與正常停爐相同。

第7篇熱水鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程

(一)鍋爐升火前的準(zhǔn)備

鍋爐在升火前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):

1、檢查鍋爐本體(包括燃燒室、爐排、減速機(jī)、省煤器、壓力表、溫度表、安全閥、排風(fēng)閥、排污閥、送回水閥門、逆止閥等)及附屬設(shè)備(包括鼓引風(fēng)機(jī)、除塵器、上煤、除塵、軟水裝置、水泵、電動(dòng)機(jī)、除污器、膨脹水箱和自控儀表等)確實(shí)符合規(guī)定,達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

2、當(dāng)設(shè)備檢查合格后,在封閉鍋爐人孔及手孔之前,應(yīng)查明鍋爐,煙前和燃燒室內(nèi)確實(shí)無人和雜物時(shí)方可封閉。

3、檢查燃燒設(shè)備的情況是否完好。

4、當(dāng)供暖系統(tǒng)注水時(shí)要將系統(tǒng)全部排風(fēng)閥開啟,排出冷風(fēng),待滿水后關(guān)閉。

5、在鍋爐升火前,應(yīng)對(duì)鍋爐燃燒室和煙道實(shí)施通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)和鍋爐應(yīng)將煙道門打開10-15分鐘,對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。

6、在進(jìn)水時(shí),應(yīng)檢查鍋爐和省煤器的手孔蓋,法蘭結(jié)合面是否有漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

7、鍋爐附屬設(shè)備的潤(rùn)滑部分,應(yīng)注滿油。

(二)鍋爐的升火

1、烘爐:對(duì)于爐墻為磚砌體的鍋爐,在砌筑大修完畢后和長(zhǎng)期停用的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)必須烘爐。烘爐時(shí)間應(yīng)按各鍋爐出廠說明書或有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行,一般在三至十五天。

烘爐溫升控制

爐墻形式

溫升控制/℃

烘爐天數(shù)/d

第一天

中期溫升

后期最高溫度

重型爐墻

≤50

每天溫升不超過20

≯220

7~14

輕型爐墻

≤80

每天溫升不超過25

≯160

3~7

耐熱墻

——

溫升每小時(shí)不超過10

≯160

5~7(后續(xù)煙溫持續(xù)7d以上)

烘爐合格的判定:

(1)爐墻灰漿試樣法:在燃燒室兩側(cè)墻的中部,爐排上方1.5~2米處,取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50克測(cè)定,其含水率小于2.5%。

(2)測(cè)溫法:在燃燒室兩側(cè)墻的中部,爐排上方1.5~2米處,測(cè)定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃,并持續(xù)維持48小時(shí)。

2、煮爐:為了清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和鐵銹、油垢。新爐在運(yùn)行前,必須進(jìn)行煮爐,煮爐階段可采用小系統(tǒng)機(jī)械水循環(huán),在鍋爐內(nèi)加入純堿或磷酸三鈉,其配比如下:

藥品名稱

加藥量/(kg/m3)

鐵銹較薄

鐵銹較厚

氫氧化鈉naoh

2~3

3~4

磷酸三鈉na3po4.12h2o

2~3

注:1.藥量按100%純度計(jì)算;

2.無磷酸三鈉時(shí),可用碳酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的1.5倍;

3.單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí),每立方米中加6kg碳酸鈉。

煮爐前所用上述藥物配制濃度為20%的均勻溶液注入鍋爐,不得將藥物直接投入爐內(nèi)。

煮爐升壓時(shí)間表

順序

煮爐升壓程序

煮爐時(shí)間/h

鐵銹較薄

鐵銹較厚

拆遷爐

加藥

升壓到0.3~0.4mpa

在0.3~0.4mpa,負(fù)荷為額定出力5%~10%下煮爐,并緊螺栓

降壓并排污(排污量為10%~15%)

升壓到1.0~1.5 mpa,負(fù)荷為額定出力5%~10%下煮爐

降壓到0.3~0.4 mpa下進(jìn)行排污, (排污量為10%~20%)

升壓到工作壓力的75%~100%,但不超過2.5mpa,負(fù)荷為額定出力5%~10%下煮爐

保持上述條件,多次排污換水,直到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)堿度

共計(jì)

105

3、熱水鍋爐烘爐和煮爐要點(diǎn)

(1)烘爐注水時(shí)應(yīng)注滿軟水,然后使燃燒室及煙道自然通風(fēng)干燥數(shù)日,再進(jìn)行烘爐,烘爐時(shí)注意觀察壓力表、溫度計(jì),防止鍋內(nèi)起壓和鍋水汽化。

(2)煮爐程序

第一階段:自加藥、點(diǎn)火煮爐起,鍋水溫度緩慢升高到99℃,需2~3天。

第二階段:保持鍋水溫度99℃而不沸騰,為此,應(yīng)經(jīng)常打開鍋爐上部排汽閥,時(shí)間需2~3天。

第三階段:使鍋水溫度緩慢下降,需2~3天。

在煮爐過程中,應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)視水溫,壓力,注意排污。最后將鍋內(nèi)污水全部排掉。

煮爐結(jié)束后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗過程分為粗洗和精洗。

粗洗時(shí),用壓力為0.3~0.4 mpa的水沖洗,沖洗水排入下水管道,直到排水不再渾濁。

精洗為了清除顆粒較大的雜物。采用流速為1~1.5m/s的循環(huán)水,通過除污器清除雜物。

(三)鍋爐的運(yùn)行

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備與檢查

(1)系統(tǒng)清洗,分粗洗和精洗兩個(gè)階段。

(2)系統(tǒng)充水,邊沖水邊排氣,充水完畢后1~2小時(shí),還應(yīng)再打開一次頂部放氣閥。

(3)調(diào)整檢查定壓設(shè)備。

2、點(diǎn)火前的全面檢查:

(1)檢查鍋筒、集箱、管子等內(nèi)部有無雜物、水垢及遺留的工具等。

(2)密閉所有的人孔和手孔。

(3)檢查爐墻、煙道的膨脹縫是否與圖紙相符;煙道閥門是否嚴(yán)密;操作是否靈活;出灰門是否嚴(yán)密不漏氣。

(4)檢查所有電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,聯(lián)軸器螺栓連接是否牢固,軸承油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。

(5)鏈條爐排的活動(dòng)部分與固定部分有無必要的間隙;爐排所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況,啟動(dòng)電機(jī)對(duì)爐排各檔速度進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查爐排松緊是否適當(dāng),爐排、爐排片和其他零件是否完整。

(6) 檢查水位表、壓力表、安全閥及其他測(cè)量、控制儀表是否完整、有效、靈活。

(7)試驗(yàn)指示燈、警報(bào)器、電氣方面及電氣連鎖裝置是否正常,將全部照明設(shè)備試行開亮一次。

(8) 煤斗存煤是否充足。

(9)鍋爐本體各閥門是否調(diào)整好開關(guān)位置。

3、點(diǎn)火啟動(dòng)程序:

鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)水泵,使系統(tǒng)中的水循環(huán)流動(dòng)起來(停爐時(shí),不得立即停泵,只有當(dāng)鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵)。

燃煤鍋爐可用木柴或其他易燃物引火。注意木柴中應(yīng)去掉鐵釘,以免鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火,以免受熱后產(chǎn)生可燃性氣體而引起氣體的爆炸。

啟動(dòng)循環(huán)泵前應(yīng)先開啟網(wǎng)路末端的1~2個(gè)熱用戶系統(tǒng),或開啟末端給、回水之間的短路循環(huán)閥。

對(duì)于容量較大的循環(huán)水泵,應(yīng)在關(guān)閉其出口閥門的情況下啟動(dòng),以防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流過大,而后逐漸開啟水泵的出口閥門。

在啟動(dòng)循環(huán)泵過程中,應(yīng)注意網(wǎng)路系統(tǒng)的壓力變化,隨時(shí)調(diào)節(jié)分支給水閥,保持壓力穩(wěn)定。

以先遠(yuǎn)后近的順序開啟熱用戶系統(tǒng),一般先開回水閥,再開給水閥,注意給水和回水閥門的開度調(diào)節(jié)。

4、熱水鍋爐的運(yùn)行

(1) 運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制熱水鍋爐的出水溫度,使其低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃以下。一旦水溫超過允許值應(yīng)立即緊急停爐。

壓力(105pa)

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

飽和溫度(℃)

99.63

104.81

109.32

113.32

116.93

120.23

(2) 運(yùn)行壓力的控制。運(yùn)行時(shí)隨時(shí)監(jiān)視與控制鍋爐水壓力、回水壓力。循環(huán)泵出入口壓力表差值為循環(huán)泵的揚(yáng)程。

(3) 爐膛負(fù)壓的調(diào)整。鏈條爐膛的一般維持20~50pa的爐膛負(fù)壓,主要取決于送風(fēng)和引風(fēng)的匹配。風(fēng)量適當(dāng)時(shí),火焰呈亮黃色,煙氣呈灰白色;風(fēng)量過大時(shí),火焰白亮刺眼,煙氣呈白色;風(fēng)量過小時(shí),火焰呈暗黃或暗紅色,煙氣呈黑色。

(4) 排污與除污。排污最好在停泵時(shí)進(jìn)行,排污效果好。當(dāng)爐水溫度大于100℃時(shí)嚴(yán)禁排污。一般情況,回水管道除污器每月清洗一次。

5、運(yùn)行注意事項(xiàng):

(1)鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常注意壓力和溫度不要超過允許規(guī)定數(shù)值,并根據(jù)室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。

(2)每班必須進(jìn)行對(duì)鍋爐及室內(nèi)供暖系統(tǒng)補(bǔ)水放風(fēng)工作。

(3)用離子交換法處理給水的鍋爐,每周排污一次,用藥法處理給水的鍋爐每班排污一次。

(4)禁止亂動(dòng)安全閥的杠桿或彈簧,禁止附吊補(bǔ)加重量或搬遷杠桿上重錘。

(5)鍋爐煙管每三天至少清掃一次。

(6)當(dāng)鍋爐已達(dá)到正常工作壓力及溫度時(shí),必須再度對(duì)鍋爐安全附件及管道和鍋爐機(jī)組各部門檢查一遍,以查明鍋爐機(jī)組各部分的情況是否正常。

(7)每班必須定時(shí)的檢查安全附件,閥門的開啟位置和附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況,及時(shí)注油。

(四)停爐

1、短期停爐即壓火(一般不超過12小時(shí)),其操作順序如下:先進(jìn)行整理火床,留有足夠火種后加煤,最上面蓋一層濕煤,停止鼓風(fēng),再停引風(fēng),循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至供水溫度降到50℃以下,不再升高時(shí)才可停止。不可在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。在壓火期間應(yīng)經(jīng)常檢查,察看火源,壓力和水溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2、長(zhǎng)期停爐即熄火,其操作順序如下:迅速扒出或用濕煤熄滅火床、加強(qiáng)引風(fēng)、防止?fàn)t溫升高,如果不是循環(huán)系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)出故障,應(yīng)保持系統(tǒng)循環(huán),不使其缺水加劇事故損壞。

如遇有下列情況應(yīng)緊急停爐:

(1)因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃;

(2)系統(tǒng)發(fā)生超壓,雖經(jīng)減弱燃燒,壓力還是降不下來時(shí);

(3)壓力表、溫度表、安全閥或膨脹水箱其中之一全部失效時(shí);

(4)循環(huán)水泵全部失效時(shí);

(5)鍋爐部件發(fā)生變形、凸起、破裂時(shí);

(6)爐墻倒塌、鋼架燒紅時(shí);

(7)煙道發(fā)生爆炸時(shí);

(8)其他缺陷或危及人身安全時(shí)。

(五)熱水鍋爐常見事故

1、超溫超壓事故

(1)現(xiàn)象:從溫度計(jì)、壓力表指示值上發(fā)現(xiàn)迅速上升;

(2)主要原因:①燃燒過猛;②循環(huán)系統(tǒng)中缺水局部產(chǎn)生蒸氣;③誤操作;如先燒爐后開循環(huán)泵。④突然停電;

(3)處理方法:

①在輕微超溫時(shí),可打開排汽閥、將汽體排除,減弱燃煙,慢慢補(bǔ)充給水。

②緊急停爐。如嚴(yán)重超溫、超溫。要緊急停爐、扒出爐火,小開引風(fēng)機(jī),待汽體排出后,進(jìn)行鍋爐檢查。

2、缺水事故

(1)現(xiàn)象:溫度計(jì)、壓力表指示值迅速上升系統(tǒng)不熱。

(2)原因,熱水鍋爐的缺水,①一股都是由于管道漏水。②系統(tǒng)內(nèi)住戶放水過多及司爐工人忽視補(bǔ)水,使鍋爐和系統(tǒng)造成缺水現(xiàn)象。

(3)處理方法:嚴(yán)重缺水切不要往鍋爐里給水,待鍋爐冷卻后再慢慢地給水。

3、爐墻損壞

(1)現(xiàn)象:

①爐墻支架,外殼溫度突然升高。

②大面積耐火磚脫落時(shí),會(huì)使燃燒室在瞬間造成正壓通風(fēng),向外噴火。

③從爐墻損壞處煙氣短路大量漏風(fēng),在通風(fēng)情況相同時(shí),煙溫和二氧化碳數(shù)值都會(huì)有變化。

④外墻壁凸出。

⑤外爐墻發(fā)生裂縫。

⑥燃燒室耐火磚損壞,有大量空氣經(jīng)外墻裂縫處漏入燃燒室內(nèi)。

(2)爐墻損壞原因:

①燃燒室內(nèi)火焰調(diào)正不當(dāng),火焰中心偏移?？拷鼰o水冷壁處形成高溫同火焰的沖劇或侵蝕作用,爐墻上結(jié)焦。

②燃燒室內(nèi)及吊旋檢驗(yàn)得不好,砌磚或吊磚時(shí),磚邊碎裂、磚縫太大磚粘結(jié)得不牢,沒有伸縮縫或膨脹間隙不夠;剛停爐時(shí)冷風(fēng)侵入爐膛,燃燒室降溫太快,檢驗(yàn)后烘爐時(shí)間不夠或升火速度太快等。

③耐火材料質(zhì)量不良。

④燃燒室設(shè)計(jì)有缺點(diǎn),水冷壁冷卻面積不夠,吊旋及耐火磚的結(jié)構(gòu)不良,吊旋的冷卻不夠等。

⑤磚的質(zhì)量不好,施工上有缺陷或因烘爐時(shí)間不夠而造成的損壞等。

⑥爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w產(chǎn)生的爆炸沖擊。

(3)處理方法

①發(fā)現(xiàn)燃燒室內(nèi)有損壞現(xiàn)象時(shí),要從看火門對(duì)可疑部分進(jìn)行嚴(yán)密檢查,如損壞情況并不嚴(yán)重,可低負(fù)荷運(yùn)行,但應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)不能施延。如發(fā)現(xiàn)燃燒室磚拱及耐火磚墻有大量落下的危險(xiǎn)吊架損壞,爐墻溫度升高等異?，F(xiàn)象,要立即進(jìn)行檢查。

如檢查后發(fā)現(xiàn)爐墻破損面積很大,而且將使?fàn)t架及爐墻溫度升高時(shí),必須停爐檢修,如備用爐未投入運(yùn)行,該爐可以繼續(xù)運(yùn)行,但必須減低負(fù)荷,增大燃燒室的負(fù)壓,并密切注意爐墻、爐架的情況,如增大負(fù)壓后爐架溫度升高超過200℃時(shí)要立即停爐。

②爐內(nèi)引風(fēng)不足時(shí),燃燒室和鍋爐上部的頂及爐架將受高溫,在這時(shí)要降低鍋爐負(fù)荷或加強(qiáng)引風(fēng),并在鍋爐燃燒室上保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。

③在通風(fēng)充足的情況下,減輕燃燒室內(nèi)耐火磚的溫度,可以增加膛內(nèi)過?？諝?以降低溫度。

④在爐外墻有凸出現(xiàn)象時(shí),應(yīng)注意其是否有繼續(xù)發(fā)展的可能,如不僅在發(fā)展,并將使?fàn)t墻破壞時(shí),應(yīng)停爐修理。

⑤外爐墻裂縫時(shí),一般可用石棉繩堵塞,并在外面涂上耐火水泥漿或水泥面灰漿。

4、鍋爐爆管

(1)主要原因:水質(zhì)不和標(biāo)準(zhǔn),使管壁結(jié)垢或腐蝕,造成管壁過熱,強(qiáng)度降低,水循環(huán)不良,使管子局部過熱而爆破;管壁被煙灰長(zhǎng)期磨損減薄;升火速度過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂;管子材質(zhì)和安裝管理不好,如管壁有分層、夾渣等缺陷,或焊接質(zhì)量低劣,引起焊口破裂。

(2)處理方法:爐管輕微破裂,故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí),可短時(shí)間減少負(fù)荷運(yùn)行,等備用鍋爐升火后再停爐;如破裂嚴(yán)重,必須按程序緊急停爐。

(六)鍋爐的停爐保養(yǎng)

1、干燥法保養(yǎng)(適用于夏季停用的采暖熱水鍋爐)

除凈鍋爐內(nèi)積水,徹底清除水垢、積污物,然后在鍋筒內(nèi)投入干燥劑(無水氧化鈣或生石灰)其數(shù)量為:無水氧化鈣按2-3公斤/立方米,或無水氯化鈣2公斤,干燥劑用敞口的槽子存裝。放入鍋爐筒式燃燒室煙道內(nèi),即密封鍋爐的所有人孔、手孔、閘門煙道閘板和爐門,使之與外界大氣隔離。一周后打開鍋爐檢查干燥劑是否已經(jīng)吸濕后失效,如已失效則應(yīng)換入新的干燥劑,以后每隔一個(gè)月再檢查一次。

2、濕法保養(yǎng)

鍋爐的濕法保養(yǎng)是,用堿度較高的軟水灌滿鍋爐,利用堿液和金屬物作用形成的氧化物保護(hù)膜來防止腐蝕。通常是在軟水或凝結(jié)水中加入碳酸鈉(2公斤/立方米),或氫氧化鈉(0.5公斤/立方米)和碳酸三鈉(1.5公斤/立方米)。還可以liyong 氫氧化鈉(1公斤/立方米),碳酸鈉(0.1公斤/立方米),亞硫酸鈉(0.25公斤/立方米)三種混合液的方法。在藥品注入鍋爐后都要在燃燒室內(nèi)生火,爐水溫度70-80℃,并保持2-3小時(shí)直到濃度一致后再?；稹Ｒ院竺扛魞蓚€(gè)月進(jìn)行化驗(yàn),如果濃度降低應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。

具有水循環(huán)方式自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能的強(qiáng)制循環(huán)往復(fù)爐排熱水鍋爐屬于鍋爐設(shè)備。采用連通于鍋爐左下集箱、左上集箱的左側(cè)對(duì)流管束受熱面和左側(cè)水冷壁受熱面管組、連通于鍋爐的前下集箱和前上集箱之間的前墻受熱面管組和前拱管組、連通鍋爐于的鍋爐前上集箱和后下集箱之間的后拱管組和前部燃盡室輻射受熱面管組、連通于鍋爐的后下集箱和后上集箱之間的后部燃盡室輻射受熱面管組和后墻受熱面管組、連通于鍋爐右下集箱、右上集箱的右側(cè)對(duì)流管束受熱面和右惻水冷壁受熱面管組互相順序連通的強(qiáng)制循環(huán)回路形式。如果在運(yùn)行中發(fā)生停電事故,系統(tǒng)循環(huán)泵停止工作,鍋爐各受熱面會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換成自然循環(huán)方式,及時(shí)打開排汽閥,鍋爐安全有充分保證。

第8篇小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程試用

1.司爐工必須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

2. 鍋爐房?jī)?nèi)及油箱周圍嚴(yán)禁煙火，油箱間門要常開通風(fēng)。

3. 啟爐前要檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油，確認(rèn)油箱油位正常。

4. 當(dāng)鍋爐開啟后，若發(fā)現(xiàn)不升溫，要立即停機(jī)，檢查鍋爐是否缺水。

5. 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油，壓力表（水、油）、溫度表是否正常。

6.加熱淋浴水前，檢查冷水箱是否注滿水、油位、給油管道是否正常；確認(rèn)安全正常后方可點(diǎn)火。

7. 循環(huán)泵開啟后，檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常要采取補(bǔ)水等措施。

8. 系統(tǒng)運(yùn)行中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)無水要立即停機(jī)。在加熱淋浴水過程中冷水水箱必須有水。

9. 在加熱淋浴水過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵異常時(shí)，要立即停機(jī)檢查。

10. 發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒機(jī)、循環(huán)泵異常，要立即停機(jī)。遇到特殊情況，要立即切斷燃燒機(jī)電源，并及時(shí)匯報(bào)。

11. 經(jīng)常觀察回水水箱水位及水泵出水壓力顯示，若發(fā)現(xiàn)缺水及壓力異常現(xiàn)象，及時(shí)查找原因。若不能排除故障，要立即停機(jī)并及時(shí)匯報(bào)。

12. 每班必須排污一次。鍋爐水質(zhì)處理系統(tǒng)按規(guī)定操作。

13. 燃燒機(jī)故障指示燈亮?xí)r，要立即匯報(bào)，禁止司爐工擅自處理。

第9篇酒店熱水鍋爐操作規(guī)程2

酒店熱水鍋爐操作規(guī)程(二)

一、點(diǎn)火前做好鍋爐本體、輔機(jī)的檢查。

1、檢查鍋爐本體有無損傷。

2、輔機(jī)是否正常。

3、排污閥是否關(guān)閉,補(bǔ)水閥、補(bǔ)水箱水位是否正常,燃油閥是否打開。4、電源、電控部分是否正常。

二、確認(rèn)一切正常后,可點(diǎn)火開爐。

1、小火溫度設(shè)在70℃-80℃之間,?；饻囟仍O(shè)置在90℃,并啟動(dòng)一次水循環(huán)泵。2、鍋爐在自動(dòng)運(yùn)行過程中,為了節(jié)能,一次循環(huán)泵處于手動(dòng)狀態(tài),隨二次循環(huán)泵、二次提升泵的開啟而開啟,隨二次循環(huán)泵的停止而停止。

三、鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)應(yīng)關(guān)閉燃油閥,關(guān)閉電源。

四、遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停爐:

1、爐內(nèi)水溫超過100℃。

2、鍋爐嚴(yán)重缺水(注:停爐后,應(yīng)在爐冷卻后方可加水)。

3、鍋爐本體和輔機(jī)發(fā)生重大故障。

五、每班2次到22f熱水箱檢查水位、水溫。

六、按規(guī)定做好值班記錄。

第10篇小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條鍋爐房?jī)?nèi)及油罐周圍嚴(yán)禁煙火,油泵間軸流風(fēng)機(jī)要常開。

第三條啟爐前要檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油,確認(rèn)日用油箱油位正常。

第四條當(dāng)鍋爐開啟后,若發(fā)現(xiàn)不升溫,要立即停機(jī),檢查鍋爐是否缺水。

第五條鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油,壓力表(水、油)、溫度表是否正常。

第六條鍋爐供暖系統(tǒng)運(yùn)行前,要將出、回水截門打開,檢查泄壓水箱水位是否在高低水位刻度之間。加熱淋浴水前,要將出、回水截門關(guān)閉,將冷水箱注滿。

第七條循環(huán)泵開啟后,檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.3mpa,發(fā)現(xiàn)異常要采取補(bǔ)水等措施。

第八條系統(tǒng)運(yùn)行中泄壓水箱必須有水,工作中要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)無水要立即停機(jī)。在加熱淋浴水過程中冷水水箱必須有水。

第九條在加熱淋浴水與供暖系統(tǒng)循環(huán)切換過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力異常時(shí),要開啟主出水管道上方的排氣閥,直至壓力穩(wěn)定。

第十條發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒機(jī)、循環(huán)泵異常,要立即停機(jī)。遇到特殊情況,要立即切斷燃燒機(jī)電源,并及時(shí)匯報(bào)。

第十一條經(jīng)常觀察回水水箱水位及水泵出水壓力顯示,若發(fā)現(xiàn)缺水及壓力異?，F(xiàn)象,及時(shí)查找原因。若不能排除故障,要立即停機(jī)并及時(shí)匯報(bào)。

第十二條每班必須排污一次。

第十三條燃燒機(jī)故障指示燈亮?xí)r,要立即匯報(bào),禁止司爐工擅自處理。

第11篇燃?xì)獬簾崴仩t安全操作規(guī)程

為了保證全自動(dòng)燃?xì)獬簾崴仩t機(jī)組在使用周期內(nèi)安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行,杜絕操作人員違規(guī)操作,便于操作檢修人員進(jìn)行科學(xué)規(guī)范、正確的操作、維護(hù)、保養(yǎng),特制定本操作規(guī)程。

一、安全注意事項(xiàng)

1、燃?xì)鉄崴仩t房要符合消防安全要求,配備必需的消防器材;機(jī)房?jī)?nèi)禁止存放油脂、木材等易燃物品,機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 2、操作人員要熟知熱水鍋爐各部件性能、結(jié)構(gòu),明確各主要部件的安裝位置及作用,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入鍋爐房操作設(shè)備。 3、進(jìn)入燃?xì)鉄崴疇t機(jī)房的操作人員必須攜帶燃?xì)鈭?bào)警儀,合閘送電前,必須檢查室內(nèi)燃?xì)?確保室內(nèi)燃?xì)鉂舛炔坏酶哂?.5%,否則嚴(yán)禁合閘送電,同時(shí)必須采取有效措施(打開門窗)進(jìn)行通風(fēng)換氣。 4、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)供電電源電壓符合要求,不得出現(xiàn)缺相或接地故障;電控及機(jī)械設(shè)備符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁帶故障開機(jī)。 5、開機(jī)前必須確保冷、熱水循環(huán)熱交換系統(tǒng)循環(huán)水泵,各閥門完好啟閉靈活,壓力表、溫度計(jì)等設(shè)施完好,管路系統(tǒng)無泄漏,補(bǔ)水水箱水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則禁止開啟機(jī)組。 6、開機(jī)前必須檢查燃?xì)鈿夤庀到y(tǒng),確保無泄漏、壓力正常符合規(guī)定(>8kpa),若氣壓異常,禁止開機(jī)。

二、循環(huán)水泵的操作程序

1、啟動(dòng)燃燒器前,必須先啟動(dòng)1#循環(huán)泵,水泵啟動(dòng)后,檢查循環(huán)系統(tǒng)壓力在0.13mpa時(shí)為正常,如果壓力表指針來回游動(dòng),說明系統(tǒng)內(nèi)存有空氣,必須要將空氣排除,等待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)2#水泵。 2、確認(rèn)1#水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)2#水泵,檢查水泵壓力表指針在0.4mpa時(shí)為正常,指針來回游動(dòng)時(shí)必須將空氣排除,排至水泵運(yùn)行正常。 3、確認(rèn)循環(huán)系統(tǒng)水泵溫度、聲音正常,循環(huán)運(yùn)行正常平穩(wěn)后,做好啟動(dòng)燃燒機(jī)的準(zhǔn)備工作。

三、燃燒器的操作程序

1、cwns系列全自動(dòng)燃?xì)獬簾崴仩t采用鍋爐電腦自動(dòng)化控制,設(shè)備采用一鍵式控制,所以操作人員嚴(yán)禁擅自改動(dòng)已設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。 2、啟動(dòng)燃燒器前,必須打開燃?xì)夤夤苈返y,確保燃?xì)夤苈饭鈮毫Ρ仨毐３衷?/p>

- 1 - 0.006mpa—0.015mpa之間,鍋爐水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則嚴(yán)禁啟動(dòng)燃燒器。 3、將配電柜電源空氣開關(guān)合閘,使鍋爐控制器得電,此時(shí)鍋爐控制器電源指示燈亮,液晶屏進(jìn)入初始畫面。經(jīng)過5秒后,當(dāng)液晶屏進(jìn)入主界面后按下“啟動(dòng)”按鍵,此時(shí)控制器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。 4、燃燒器啟動(dòng)后,送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)旋向應(yīng)與標(biāo)識(shí)方向一致,此時(shí)燃燒器進(jìn)入檢漏、點(diǎn)火自動(dòng)控制程序,操作人員只需觀察伺服電機(jī)、檢漏控制器、點(diǎn)火控制器動(dòng)作情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),正確規(guī)范的進(jìn)行處置。 5、燃燒器點(diǎn)火過程中,如程控器故障燈亮,請(qǐng)按故障復(fù)位按鈕,燃燒器復(fù)位后將重新啟動(dòng)。若按上述方法操作的三次后機(jī)組不能正常工作,必須停機(jī)檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動(dòng)機(jī)組。 6、在正常啟動(dòng)周期內(nèi),操作人員必須注意燃燒器啟動(dòng)過程是否正常;待燃燒器正常點(diǎn)火后,必須觀察火焰是否正常,是否有異常聲音。 7、燃燒器正常點(diǎn)火運(yùn)行后,操作人員要注意觀察循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),運(yùn)行過程中操作人員必須時(shí)刻觀察補(bǔ)水水箱水位,嚴(yán)禁鍋爐設(shè)備缺水運(yùn)行。

四、停機(jī)操作程序

1、當(dāng)冷水循環(huán)換熱系統(tǒng)水溫達(dá)到使用要求時(shí),首先按下鍋爐控制器“停止”按鍵,此時(shí)鍋爐控制器進(jìn)入停止運(yùn)行狀態(tài),燃燒器同樣停止運(yùn)行。 2、燃燒器停止運(yùn)行后,依次按下冷、熱循環(huán)水泵“停止”按鈕,停止運(yùn)行循環(huán)水泵;若長(zhǎng)期停機(jī)必須將配電柜內(nèi)所有空氣開關(guān)斷電、總電源隔離刀閘斷開。五、設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng) 1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須在停機(jī)斷電狀態(tài),嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行期間擦拭、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,嚴(yán)禁用水清洗設(shè)備部件,嚴(yán)禁使用濕抹布擦拭火焰觀察口玻璃。 2、燃?xì)鉄崴疇t操作人員在機(jī)組運(yùn)行期間,應(yīng)經(jīng)常巡視檢查機(jī)房?jī)?nèi)各設(shè)備、儀表的運(yùn)行狀況,及時(shí)規(guī)范填寫相關(guān)記錄。3、按規(guī)定要求進(jìn)行年檢。

第12篇燃煤熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

一、總則

1.1編制的目的

為了確保在取暖期間熱源鍋爐的安全運(yùn)行,促進(jìn)和提高司爐人員安全操控技能,最大限度的減少運(yùn)行事故的發(fā)生,提高供暖質(zhì)量,降低運(yùn)行成本,特制定本規(guī)程。

1.2 適用范圍

本規(guī)程僅限于本企業(yè)內(nèi)部燃煤熱水鍋爐使用。

1.3工作原則

安全第一,始終把保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全放在首位,切實(shí)提高供熱質(zhì)量,保障社會(huì)和諧安定,同時(shí)提升操作技術(shù)水平,提升熱源鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

二、操作規(guī)范

2.1 鍋爐啟動(dòng)運(yùn)行前注意事項(xiàng)

2.1.1 司爐人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐運(yùn)行規(guī)程和事故處理規(guī)程,考試合格后方可上崗。

2.1.2 新安裝鍋爐應(yīng)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)試,具備點(diǎn)火條件后,在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下,方可進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。

三、點(diǎn)火啟動(dòng)

3.1 點(diǎn)火前應(yīng)具備的現(xiàn)場(chǎng)條件

3.1.1 與尚在施工的現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)系統(tǒng)之間,已有可靠的隔離和隔絕。

3.1.2 每個(gè)取暖期的第一次點(diǎn)火,需按規(guī)程進(jìn)行烘爐7-10天。

3.1.3 地面整潔,運(yùn)行人員能安全通行。

3.1.4 具備充分可靠的證明、通訊及消防設(shè)施,消防通道暢通。

3.2點(diǎn)火設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備的條件

3.2.1 壓力表、安全閥經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格,確保狀態(tài)良好。

3.2.2 熱儀表均已調(diào)試完畢,能夠正常使用。

3.2.3 鍋爐防爆門安裝符合要求,能可靠動(dòng)作,動(dòng)作時(shí)噴出氣體不會(huì)燒傷工作人員和引起火災(zāi)。

3.2.4 運(yùn)行事故照明,越限報(bào)警及鍋爐各種保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作檢查試驗(yàn)狀態(tài)良好。

3.2.5 水處理系統(tǒng)能連續(xù)供應(yīng)足夠量的軟化水。

3.2.6 爐膛及返料器上風(fēng)帽小孔暢通。

3.2.7 布風(fēng)板上應(yīng)鋪厚度300㎜的直徑0-8㎜的爐渣。

3.2.8 底料上層已具備木柴或木炭燒成的100㎜炭火層。

3.2.9 開啟進(jìn)回水閥門、開啟系統(tǒng)循環(huán)泵、進(jìn)回水路暢通。

3.3 點(diǎn)火

3.3.1 將炭火層在床料上扒平,未燒透的木炭清除,投入少量引火炭。

3.3.2 啟動(dòng)引風(fēng)2分鐘,再啟動(dòng)送風(fēng),此時(shí)一次風(fēng)應(yīng)盡快超過最小風(fēng)量,否則會(huì)引起低溫結(jié)焦,爐內(nèi)明火消失轉(zhuǎn)暗,稍后火色由暗轉(zhuǎn)為暗中帶紅,出現(xiàn)類似紅綢飄舞的紅色大浪。此時(shí)調(diào)風(fēng)要準(zhǔn)確,用大鉤撥料防止硫化死區(qū),局部結(jié)焦。

3.3.3 此前可人工向爐內(nèi)少量投煤,當(dāng)風(fēng)量調(diào)節(jié)到臨界風(fēng)量時(shí),爐內(nèi)火色由暗紅轉(zhuǎn)為桔紅,此刻啟動(dòng)給煤機(jī),很快床溫升至700-800℃,時(shí)間約2-3分鐘,此時(shí)調(diào)風(fēng)要快,給煤及時(shí),既要防止結(jié)焦,又要防止滅火。在無把握的情況下,寧可滅火也不要超溫結(jié)焦。

3.3.4 在料層溫度升至850℃時(shí),根據(jù)溫度變化趨勢(shì),提前調(diào)一次風(fēng)量,減小溫度波動(dòng)幅度,使床溫逐漸穩(wěn)定在900-950℃之間。

3.3.5 當(dāng)床溫達(dá)到900℃左右,硫化正常,床溫上升平穩(wěn),維持給煤量,一次風(fēng)開始維持臨界硫化風(fēng)量,可適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速,控制爐溫。燃燒正常后,開啟返料風(fēng)門,使其硫化循環(huán),如床溫下降很快,可適當(dāng)放灰,稍增給煤量。重復(fù)操作,直到反料器安全投入運(yùn)行。

四、運(yùn)行監(jiān)視

4.1 運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)床溫監(jiān)視,爐溫過高時(shí)結(jié)焦,過低時(shí)熄火,一般控制在850-950℃之間。如進(jìn)行爐內(nèi)脫硫,床溫控制在850-870℃之間,最高不能超過900℃,否則會(huì)降低石灰石利用率。當(dāng)爐溫升高時(shí),開大一次風(fēng)門;爐溫低時(shí),關(guān)一次風(fēng)門。超高時(shí)(1000℃)停煤加風(fēng),低于800℃時(shí),應(yīng)加煤減風(fēng),但風(fēng)力最小也要保持最低硫化狀態(tài)。若溫度繼續(xù)下降,應(yīng)停爐,查明原因在啟動(dòng)。

4.2 料層厚度的控制

為了保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,料層壓差保持在700-800pa之間,料層壓差超過此值時(shí),可通過放渣來調(diào)整。放渣原則是少放勤放,一次放渣太多,會(huì)影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行、出力和效率。

4.3 爐膛物料濃度的控制

一定的物料濃度,對(duì)應(yīng)著一定爐膛壓差值,控制爐膛壓差值可以控制爐膛的出力,正常運(yùn)行中爐膛壓差值維持在700-900pa,若差值太大,通過放循環(huán)灰來調(diào)整,放灰原則是少放勤放。

4.4 二次風(fēng)的投入和調(diào)整原則

約60%負(fù)荷時(shí)開始投入二次風(fēng),當(dāng)一次風(fēng)不滿足爐溫的情況下,當(dāng)總風(fēng)量不足(過熱器層氧含量低于3-5%時(shí))可逐漸開啟二次風(fēng),隨著鍋爐負(fù)荷增加,二次風(fēng)量逐漸增大。

4.5 返料器控制

運(yùn)行中,加強(qiáng)監(jiān)視返料器床溫,防止超溫結(jié)焦,最高不宜大于950℃,當(dāng)返料器床溫過高時(shí),應(yīng)減少給煤量和負(fù)荷,查明原因后消除。

4.6鍋爐出力調(diào)整

當(dāng)增荷時(shí),應(yīng)當(dāng)少量增加一次風(fēng)和二次風(fēng)量,再少量加煤,如此反復(fù)調(diào)節(jié),直到所需出力。增負(fù)荷率一般控制在2-5%/分之間,;減荷時(shí),應(yīng)先調(diào)整煤量,再適當(dāng)減少一次風(fēng)和二次風(fēng)量,并慢慢放掉一部分循環(huán)灰,以降低爐膛壓差,如此反復(fù)操作,達(dá)到目的為止,緊急情況下,減荷率可達(dá)到20%/分,一般情況控制在5-10%/分。

4.7 鍋爐壓火

4.7.1 暫時(shí)停運(yùn)時(shí),可以進(jìn)行壓火操作,加大給煤量,使?fàn)t溫升高到930-950℃停止給煤,待爐溫降至850℃時(shí),迅速關(guān)閉風(fēng)門,立即停一次、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),關(guān)閉風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門及其它風(fēng)門,同時(shí)關(guān)閉返料風(fēng)門,放掉循環(huán)灰。

4.7.2 需要長(zhǎng)時(shí)間壓火時(shí),風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,應(yīng)迅速打開爐門,均勻地加一層約30㎜厚的煙煤,壓火時(shí)間長(zhǎng)短取決于靜止料層溫度下降的速度,料層的薄厚。重新啟動(dòng)時(shí),料層溫度不應(yīng)低于600℃.

4.7.3鍋爐的壓火再啟動(dòng)

啟動(dòng)前打開爐門,觀察煤層燃燒和床料底火情況,當(dāng)煤量過多時(shí),可扒出一部分,再加少量煙煤攪拌均勻,當(dāng)上層已燒乏,爐溫又較低時(shí),可加少量煙煤攪拌均勻,稍停3-5分鐘后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),小風(fēng)量轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘,充分排出爐內(nèi)可燃?xì)怏w,再啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),調(diào)至點(diǎn)火風(fēng)量,當(dāng)床溫達(dá)到800 ℃時(shí),啟動(dòng)給煤機(jī),逐漸加大給煤量,通過調(diào)整煤量和一次風(fēng)控制床溫,隨后將返料器投入,在20-30負(fù)荷時(shí)運(yùn)行一段,然后按需要升負(fù)荷。

五、停爐

六、正常停爐,先停止給煤,待床溫降至800 ℃以下時(shí),依次停二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),放掉返料器灰。