第1篇 電鍍工操作規(guī)程

1、電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。

2、工作前應穿戴好防護用品，并認真地檢查設備，吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機，鋼絲繩應經(jīng)常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。

3、工作前應先打開通風裝置，然后再進行工作。

4、在工作場地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。

5、向槽內(nèi)傾倒有毒物品時，操作者必須站在上風方向，防止風從正面吹來引起中毒事故。

6、操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7、強酸儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積4／5；堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

8、搬運酸液和倒酸時，應采用專用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇，無裂紋時再小心搬運和使用。

9、配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中，嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。

10、電鍍用輔助材料，有毒有害物品及三酸等要有專人嚴格保管，防止亂拿亂用。

11、電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

12、電鍍廢水必須進行處理，并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標準后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。

13、存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理，嚴禁到處亂扔。

14、氰化鍍槽的操作人員，下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。

15、工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關閉風機，做好清潔，將工件堆放整齊。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設備的性能和維護使用方法,非本工種人員不得隨便操作。

2.開始工作前,要穿戴好配備的勞保防護用品,應先打開通風裝置通風10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風等開關及有關設施,確認完整良好,方可進行工作。

3. 操作者手有傷口時,必須包扎好后才能進行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4.強酸應儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積的4/5,堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5.搬運酸液和倒酸時,應用專用小車或專用抬具,認真檢查酸壇無裂紋后,再小心搬運和使用。

6.配制酸液時,應將濃酸緩慢倒入水中或將比重大的酸側入比重小的酸中,嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。

7.對所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴格分別保管防止亂拿亂用。

8.向槽內(nèi)補加有毒物品時,操作人員必須站在上風方向防止風從正面吹來引起中毒事故。

9.強酸強堿或有毒材料調(diào)配時不許單人操作,并嚴格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10.零件出入槽時應輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽極短路.各槽內(nèi)溶液高度應低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽極清理應在潮濕狀態(tài)下進行。

12.當鍍件落入槽內(nèi)時,應用長柄工具撈起,嚴禁赤手操

作。

13.氰化鍍液槽應有蓋并加鎖專人負責保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴禁到處亂扔。

14.各種電鍍廢物廢水必須進行處理,并經(jīng)化驗合格后方能排放。廢液排外需引流時,要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。

15.在工作場地,禁止飲食吸煙、說笑和打鬧。工作結束后應用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其他場所。

16.工作完畢,關閉各種開關、閥門,用水沖洗地面,并做好文接班記錄。

第3篇 電鍍工安全技術操作規(guī)程

1．電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設備的性能和維護使用方法，非本工種人員不得隨便操作。

2．開始工作前，要穿戴好配備的勞保防護用品，應先打開通風裝置通風10~15分鐘，并檢查水、電、氣、風等開關及有關設施，確認完整良好，方可進行工作。

3． 操作者手有傷口時，必須包扎好后才能進行操作，不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準站在酸，堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4．強酸應儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積的4／5，堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5．搬運酸液和倒酸時，應用專用小車或專用抬具，認真檢查酸壇無裂紋后，再小心搬運和使用。

6．配制酸液時，應將濃酸緩慢倒入水中或將比重大的酸側入比重小的酸中，嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。

7．對所使用的各種電鍍用輔助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴格分別保管防止亂拿亂用。

8．向槽內(nèi)補加有毒物品時，操作人員必須站在上風方向防止風從正面吹來引起中毒事故。

9．強酸強堿或有毒材料調(diào)配時不許單人操作，并嚴格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10．零件出入槽時應輕拿輕放，防止溶液崩濺傷人或陰 陽極短路．各槽內(nèi)溶液高度應低于槽沿100~150mm。

11．不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌，陽極清理應在潮濕狀態(tài)下進行。

12．當鍍件落入槽內(nèi)時，應用長柄工具撈起，嚴禁赤手操

作。

13．氰化鍍液槽應有蓋并加鎖專人負責保管，存放有毒物品的容器，使用后必須消毒清洗干凈，統(tǒng)一管理，嚴禁到處亂扔。

14．各種電鍍廢物廢水必須進行處理，并經(jīng)化驗合格后方能排放。廢液排外需引流時，要用吸筒、漏斗，絕不允許用嘴吸引流。

15．在工作場地，禁止飲食吸煙、說笑和打鬧。工作結束后應用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其他場所。

16．工作完畢，關閉各種開關、閥門，用水沖洗地面，并做好文接班記錄。

第4篇 電鍍工安全操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。

2.工作前應穿戴好防護用品,并認真地檢查設備,吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機,鋼絲繩應經(jīng)常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。

3.工作前應先打開通風裝置,然后再進行工作。

4.在工作場地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。

5.向槽內(nèi)傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起中毒事故。

6.操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在?堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7.強酸儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

8.搬運酸液和倒酸時,應采用專用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇,無裂紋時再小心搬運和使用。

9.配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。

10.電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴格保管,防止亂拿亂用。

11.電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

12.電鍍廢水必須進行處理,并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標準后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

13.存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理,嚴禁到處亂扔。

14.氰化鍍槽的操作人員,下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。

15.工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關閉風機,做好清潔,將工件堆放整齊。

第5篇 電鍍工崗位安全操作規(guī)程

電鍍工安全操作規(guī)程(三)

1、穿戴好適當?shù)姆雷o用品,穿安全鞋,佩戴防飛濺安全眼鏡,洗機或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學用品時,必須佩戴特定防護用品。

2、工場范圍內(nèi)禁止吸煙、飲水、進食。

3、非本崗位人員不得觸動設備、接觸化學品。

4、嚴格遵守化學危險品管理規(guī)定,嚴格遵守電鍍工安全操作規(guī)程。

5、意外接觸化學品,應盡快用大量凈水沖洗,如眼睛部位應使用洗眼器清洗。

6、當心滑跌,當心碰頭,當心觸電,小心上下腳踏板。

7、必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。遵守勞動紀律、嚴禁打鬧。

8、保持工作崗位整潔,紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理,廢片收集于廢片桶內(nèi)。

9、保持工場范圍和機身干爽清潔,如有水漬或灑落的化學品,應立即放警示牌并戴手套進行清理。酸、堿或毒物應用吸液器吸干再用拖把拖凈。

10、檢查引線框架片時,應防止燙傷、劃傷。

11、巡查或參觀應在安全線外。

12、維修必須停電,并注意各缸內(nèi)的化學品。

第6篇 電鍍工作業(yè)安全操作規(guī)程

電鍍工的安全操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。

2.工作前應穿戴好防護用品,并認真地檢查設備,吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機,鋼絲繩應經(jīng)常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。

3.工作前應先打開通風裝置,然后再進行工作。

4.在工作場地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。

5.向槽內(nèi)傾倒有毒物品時,操作者必須站在上風方向,防止風從正面吹來引起中毒事故。

6.操作時不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不準站在?堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7.強酸儲存在帶塞的瓶中,不準超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。

8.搬運酸液和倒酸時,應采用專用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇,無裂紋時再小心搬運和使用。

9.配制硫酸時應將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或將酸倒入熱水中。

10.電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴格保管,防止亂拿亂用。

11.電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

12.電鍍廢水必須進行處理,并經(jīng)化驗符合國家規(guī)定標準后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

13.存放有毒物品的容器應統(tǒng)一管理,嚴禁到處亂扔。

14.氰化鍍槽的操作人員,下班時應用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準帶到其它場所。

15.工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關閉風機,做好清潔,將工件堆放整齊。