第1篇 造型工操作規(guī)程

1、工作前必須整理好工作場地，并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好，如發(fā)現(xiàn)裂紋，損壞，須修整后方能使用。

2、砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過高，大箱在下，小箱在上。

3、吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人，確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平?。

4、翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙，無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離，操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。

5、往模板上放砂箱時，不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面?？巯鋾r要吊平吊穩(wěn)，抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。

6、用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時，壓力不得超過8kg／c

第2篇 手工造型工安全操作規(guī)程

1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。

2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。

3、放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。

4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。

5、吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。

6、翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。

7、使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。

8、使用風(fēng)沖時,沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。

9、采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。

10、地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。

11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。

12、合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。

13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。

14、修補砂型時,不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進行工作。

15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。

第3篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。

2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。

3、造型線運行時，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。

4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。

5、設(shè)備運行時，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項。

第4篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)程

1、檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。

2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。

4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅固可靠。

5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。

6、吊運大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把，吊運砂箱時，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。

7、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。

8、起模脫箱時，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。

9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。

10、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。

11、要加強工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。

第5篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。

2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。

3、造型線運行時,各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。

4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。

5、設(shè)備運行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項。

第6篇 拋砂機造型工安全操作規(guī)程

1.檢查拋砂機液壓,傳動及控制等部分,確保正常完好。

2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。

3.拋砂機回轉(zhuǎn)時,其移動范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準(zhǔn)站人,防止發(fā)生碰撞事故。

4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時應(yīng)停車檢修。

5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。

6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機開到指定地點后,操作人員方可關(guān)車離開。

7.工作完畢,要清理拋砂機及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2. 開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。

3. 木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。

4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。

5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。

6. 扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。

7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8. 砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。

9. 起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。

第8篇 一般造型工安全操作規(guī)程

1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。

2、吊砂箱及翻箱時，先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動，箱帶是否堅固。翻3米×2米以上砂箱時，必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場面積足夠時再翻，同時提醒過往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄，不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準(zhǔn)使用。

3、疊放砂箱和砂型時，一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。

4、吊砂箱及其它物件時，吊具、吊索不準(zhǔn)有裂紋，鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時，將四個箱把都掛牢，禁止只掛兩個。吊物上不得站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準(zhǔn)一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進行。

5、使用風(fēng)動工具，先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固，以免脫落傷人。使用時，管口不準(zhǔn)對著他人，防止砂子射入人眼，造成傷害。用完后放在指定地點。

6、翻砂箱時，鏈條、鋼絲繩必須掛牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前，砂箱上不準(zhǔn)有浮放物件。操作者不準(zhǔn)將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。

7、造型時，要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型，應(yīng)有良好的防水層，地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管，以免澆注時，由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。

8、涂刷型、芯后，點燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠(yuǎn)離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。

9、工作中需局部照明時，只能采用低于36伏的電壓，以防止觸電。

10、 每天完工后，整理模型、工具、工裝，清掃場地，為下一個工作日作好工作準(zhǔn)備。

第9篇 手工造型工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。

2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。

3) 放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。

4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。

5) 吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。

6) 翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。

7) 使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。

8) 使用風(fēng)沖時,沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。

9) 采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。

10) 地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。

11) 使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。

12) 合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。

13) 合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。

14) 修補砂型時,不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固支架上進行工作。

15) 工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)造型工安全操作規(guī)程

1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。

2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。

3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。

4.翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。

5.往模板上放砂箱時,不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面?？巯鋾r要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。

6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。

7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。

8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。

9.翻箱,扣箱時要有專人指揮。

10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。

11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。

第11篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程

1.檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。

2.開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。

3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。

5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅固、可靠。

6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

7.吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準(zhǔn)站人,吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。

9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。

10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。

11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。

12.工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。

13.要加強工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程

1．檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。

2．開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。

3．檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。

4．檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損。

5．檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶，確保堅固、可靠。

6．砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。

7．吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準(zhǔn)站人，吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

8．翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。

9．起模脫箱時，要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落仿人。

10．要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。

11．合完箱的鑄型要放置整齊，其間距不得少于0．5米。

12．工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。

13．要加強工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

14．工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認(rèn)真清理混砂機，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》