第1篇 磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、平面磨床

（1）工作前必須開車，潤滑油質(zhì)不合格時，應及時更換。

（2）更換砂輪時必須檢查砂輪是否有裂紋，砂輪的平?度是否合乎要求，無震動時方可使用。

（3）使用快速進給時，砂輪與工件的距離必須大于規(guī)定的尺寸，再用手動進給，方可開始工作。

（4）磨削工件，砂輪與工件接觸時不可過猛，特別是寒冷季節(jié)更要注意吃刀力量，防止砂輪震裂，磨削時應站在砂輪側(cè)面。

（5）使用磁性吸盤時，必須檢查吸鐵是否失靈，防止緊固不好，工件飛出傷人，及損壞設備。

（6）一次磨多件時，加工件要靠緊、墊平，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擊碎砂輪。

2、萬能磨床

（1）磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺栓要緊固牢靠。磨削長工件應采取防彎措施。

（2）往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。

（3）開動砂輪前應將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最底速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時突然撞擊。

（4）裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。

（5）油壓系統(tǒng)壓力應不得底于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

（6）嚴禁用無端磨機構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。

（7）裝卸較重工件應在床面上鋪放木版。

（8）更換、休整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)章。

（9）拆工件時，為防止砂輪磨手必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出以后，方能進行拆卸工作。

3、工具磨床

(1) 開車前檢查機械、電氣及吸塵防護裝置。工、量、卡具等必須保持良好。

(2) 更換及維修砂輪撕，金剛石必須尖銳，高度應與車輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡和口罩。

(3) 在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

(4) 禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

(5) 使用支架時，要檢查托架與工作面的連接和工作面的潤滑情況。

(6) 進刀撕，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。

(7) 在磨削過程中或磨異型工件時，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運轉(zhuǎn)方向，操作人要站在內(nèi)側(cè)。

第2篇 數(shù)控磨床工安全操作規(guī)程

1.操作人員在上崗前必須穿戴好防護用品,不得酒后上崗,嚴格按照操作規(guī)程來操作設備。在工件轉(zhuǎn)運時行車一定要穩(wěn),根據(jù)吊繩情況不要超吊,在轉(zhuǎn)運過程中嚴禁磕碰工件,在工件上車前一定要了解來料狀態(tài),避免發(fā)生撞車,一定要檢查好中心孔內(nèi)與頂尖上有沒有雜物,工件上車時查看尾架頂尖是否退到安全距離。在工件上下車時必須兩人操作,用手扶穩(wěn)工件,行車要打正,慢速將工件入到中心架上,注意不要磕碰工件與量儀護架。嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的砂輪,使用量具時不準戴手套。

2.普通報警要查看報警內(nèi)容并采取措施后復位消除。

3.在操作中

(1)在程序調(diào)用錯誤時開車容易損壞探頭和量儀,立即關(guān)掉進給并按復位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,完后重新調(diào)用程序。

(2)在修改最終磨削尺寸時的誤輸入會導致撞砂輪,立即關(guān)掉進給并按復位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,修改尺寸再開車。

(3)加工零件中有軸徑短的也會導致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進給并按按鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,測量其長度并修改偏移量可以磨削。

(4)加工零件中徑向留有余量太大的會導致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進給并按復位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,可以分兩次磨削。

(5)在磨削過程中空氣斷掉,立即關(guān)掉進給并按復位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離把測量儀退回。

(6)在磨削過程中若突然斷電,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后關(guān)車重新啟動。

4.如果發(fā)生重大事故時,為保證人生與設備的安全,要快速按下操作面板上的紅色急停按鈕。必要時要關(guān)掉總的電源開關(guān),等處理后重新啟動。

第3篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應與砂輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡。

3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。

6、進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。

第4篇 刀具磨床工操作規(guī)程

1、在加工零件前應首先檢查機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開動吸塵設備。

2、更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂痕(可用木棒輕輕敲打砂輪,無破裂聲可裝上使用)。

3、 裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應墊有軟墊片,使法蘭盤受力均勻。

4、砂輪裝上安全罩后應空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常(運轉(zhuǎn)時人應站在旁邊不得面對砂輪)。

5、 用較薄砂輪進行側(cè)面磨屑時,應輕輕進刀,以免砂輪破裂飛出傷人。

第5篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護裝置必須良好。并嚴格遵守技

術(shù)操作規(guī)程進行操作。

3、安裝砂輪時要認真檢查,確認砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。

4、磨削工作禁止戴手套操作。

5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運。且不準在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。

6、檢查液壓部件應先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應小心,防止滑倒、跌傷。

7、工作完畢,關(guān)閉機床電源。清掃現(xiàn)場。

8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。

第6篇 刀具磨床工安全操作規(guī)程

1、在加工零件前應首先檢查機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動吸塵設備。

2、更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲可裝上使用）。

3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。

4、砂輪裝上安全罩后應空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常（運轉(zhuǎn)時人應站在旁邊不得面對砂輪）。

5、用較薄砂輪進行側(cè)面磨屑時，應輕輕進刀，以免砂輪破裂飛出傷人。

第7篇 螺紋磨床工安全操作規(guī)程

1.開車前對機床進行一次檢查,將插板插好,調(diào)動好行程限位器,確實無誤,方可操作。

2.工件必須夾牢,頂針頂好,堅固方可開車。

3.加油變換齒輪,必須停車。

4.電氣系統(tǒng)要保持完好,干燥,防止冷卻液流到電氣上發(fā)生觸電事故。

5.必須對機床上的安全裝置及防護罩加以愛護,不得拆卸。

6.機床運轉(zhuǎn)中,不得進行測量工件或?qū)⑹稚烊霗C床各部位,以免發(fā)生意外。

7.工作時必須開動吸塵機,以免對人體和機床的損害。

8.應緩緩進刀,防止砂輪裂,更換、調(diào)整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

第8篇 磨床工崗位安全操作規(guī)程

磨床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi),操作時,嚴禁戴手套。

2、按下面要求選擇和安裝砂輪:

*根據(jù)工藝要求和機床規(guī)格,選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。

*認真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。

*安裝砂輪的法蘭盤直徑應在砂輪直徑的1/3-1/2之間。

*砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當,安裝前先做好靜平衡。

*裝、卸砂輪須用專用扳手,緊固時用力要均勻,不得過猛,不得錘打。

*砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁間隔20

第9篇 軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程

1.工作前空轉(zhuǎn)試車,砂輪運轉(zhuǎn)速度應符合規(guī)定的線速度。

2.工作前或更換砂輪后,須先將砂輪頭開進去。調(diào)整好自動進刀的距離,再退出磨削位置,然后進行工作。

3.裝卸工件時,砂輪必須退到最后位置,以防磨手。

4.換工件時,必須停止機頭擺動。

5。第一次進給時,用—只手準備按退出按鈕。砂輪接近工作物約30毫米時,檢查有無危險,并往復兩次,察看機床各部情況。

6.自動吃刀不準用手搖,退刀時注意退刀手把。

7.胎具與工件桿,要有一定長度,不允許松動,以免工件崩出。頂尖與頂尖孔要相符。

8.產(chǎn)品不能擺放過高,防止傾倒。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第10篇 萬能磨床工安全操作規(guī)程

1. 開車前檢查: (1)油箱內(nèi)貯油量是否在油標線上,各油泵,冷卻泵運轉(zhuǎn)是否正常,有無滲油,安全活門是否工作正常。(2)各手柄是否在空擋位置。各防護擋板,罩是否完好牢固。

2. 磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效, 固定胎夾具、頂尖的螺釘要緊固牢靠,磨削長工件應采用防彎措施。

3. 往復變向油閥門必須靈敏可靠。行程擋塊要調(diào)整并緊固好。

4. 開動砂輪前應將液壓傳動開關(guān)手柄放在“后退”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應放在“后退”位置上,以防開車時,突然撞擊。

5. 裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。

6. 油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺到兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

7. 嚴禁用無端磨機構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。

8. 裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

9. 拆卸工件時,必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出以后,方能拆卸工件。

10.更換、修整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

第11篇 內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

1.機床操作人員除嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。

2.機床開動前應檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。

3.空車運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)部位、機床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。不準對著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。

5.用手動輪左右移動工作臺,調(diào)整左右擺動限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。

6.先空車運轉(zhuǎn)往復試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實可靠時再進行操作。

7.不準任何人站在機床工作臺兩端,防止臺面移動時碰撞受傷。

8.裝卸和測量工件,調(diào)整和擦機床等工作必須停機進行。

9.禁止拆除機床上的一切安全防護裝置,不準任意亂動電氣設備。發(fā)生故障應及時通知修理。

10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時應前進一圈),以免下一個加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應將操作手柄放到“空擋位置”,離開磨床時應先停機再切斷電源。

11.用冷卻油加工時,生產(chǎn)場所須有通風設備,以便及時排除油霧。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 拉刀磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。

2、先將各液壓操縱手柄放到空擋，啟動油泵電機數(shù)分鐘后，(冬季油溫預熱到15℃以上)空車運轉(zhuǎn)機床，確認正常后進行工作。

3、按工件磨削長度，調(diào)整行程擋鐵，將運轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置，使機床起連鎖作用，以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。

4、砂輪從一個鑿槽中開啟，可以機動運行，然后用手搖下降到另一個鑿槽中。砂輪在沒有退離工作前，不準停車。

5、圓形拉刀前刃面時，砂輪最大直徑不得超過允許的數(shù)值(按說明書規(guī)定的數(shù)計算)，刃磨刀鑿后面時，砂輪直徑可以選擇。

6、安裝、更換、修整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

7、確定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時，應使得磨削時發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。

8、調(diào)整限位擋鐵時，應固定好滑枕。采用電器換向撞鐵，調(diào)整磨頭橫向移動間隙時，必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。

9、砂輪與工件相接觸的壓力，應緩慢增加，不可猛進。

10、不準觸摸或隔著運轉(zhuǎn)部位傳送東西。

11、上、下工件時，應注意防止刃口傷手。

12、調(diào)整設備、加油潤滑及擦拭機床時應停車斷電。