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模鍛錘操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):83

模鍛錘操作規(guī)程

第1篇 模鍛錘操作規(guī)程

適用機(jī)型: c211(m211),17kпk1c212(m212),c213(m213),18kп15101(m215),5104(m210)5406(m216),

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)定》。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真作到:

1、檢查砧座、模座、模具、錘桿、錘頭和立柱等應(yīng)完好無(wú)裂紋。楔鐵緊固牢靠。立柱導(dǎo)板與錘頭的間隙應(yīng)符合規(guī)定(一般不大于0.5毫米)。

2、按所作記號(hào)檢查錘桿下端面到錘頭燕尾合合面間的距離hmin不得小于表23規(guī)定值。 表23 單位:mm 設(shè)備型號(hào) hmin 設(shè)備型號(hào)碼 hmin m211 100 m210 230 m212 140 m216 m213(m213a) 165(175) 17kп1 135 m215 135 18kп1 320

3、檢查鍛模的封閉高度hmin(不計(jì)燕尾高度)不得小于表24規(guī)定值。 表24 單位:mm 設(shè)備型號(hào) 分上下模具h(yuǎn)min 設(shè)備型號(hào)碼 分上下模具h(yuǎn)min m211 220 m210 450 m212 260 m216 500 m2139(m213a) 350 17kп1 m215 400 18kп1

4、應(yīng)將錘頭、錘桿、模具等預(yù)熱。預(yù)熱溫度一般為:錘頭60°с,錘桿150°с,模具150°с~200°с將汽缸內(nèi)冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥等、加熱。

5、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí),先開(kāi)排汽閥門(mén),后開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén),提升錘頭,檢查錘頭擺動(dòng)情況。輕擊鍛錘檢查各部松動(dòng)情況。

(二)工作中認(rèn)真作到:

1、夾持鍛件應(yīng)注意夾緊。鉗子不準(zhǔn)正對(duì)身體。鍛件必須正確地放在模子內(nèi)進(jìn)行鍛打。

2、不準(zhǔn)重?fù)艨斟N,不準(zhǔn)上撞保險(xiǎn)活塞,不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的鍛件。

3、錘頭不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)行。鍛錘暫不工作時(shí)應(yīng)將錘頭置于模具上,同時(shí)烘烤模具和錘桿。

4、絕對(duì)禁止: ① 在有毛?。ㄈ珏N頭等有裂紋)鍛錘上進(jìn)行工作。 ② 不按規(guī)定程序擅自打開(kāi)節(jié)汽閥。對(duì)已打開(kāi)節(jié)汽閥的鍛錘不予照管。 ③ 在鍛錘砧座周圍堆放燒熱的鍛件。 ④ 在熱模座、熱錘頭上裝冷模具、冷楔鐵。 ⑤ 調(diào)整模具時(shí)動(dòng)靠山板及在靠山板或模具結(jié)合處加墊。

5、緊固楔鐵時(shí),應(yīng)按表25規(guī)定選用撞錘的重量。不能以大撞小。 表25 鍛錘噸位 1~2噸 3~5噸 5~10噸 10噸以上撞錘重量(公斤) 500 1000 1500 1500

(三)工作后,應(yīng)將錘頭緩緩落下置于模具上。

第2篇 模鍛錘的安全操作技術(shù)規(guī)程

(1)工作前檢查各部分螺釘、銷子等緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。在擰緊密封壓緊蓋的各個(gè)螺釘時(shí),用力應(yīng)均勻防止產(chǎn)生偏斜。

(2)鍛模、錘頭及錘桿下部要預(yù)熱,尤其是冬季。不允許鍛打低于終鍛溫度的鍛件,嚴(yán)禁鍛打冷料或空擊模具。

(3)工作前要先提起錘頭進(jìn)行溜錘,判明操縱系統(tǒng)是否正常。如操作不靈活或連擊,不易控制,應(yīng)及時(shí)維修。

(4)在進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)注意檢查模座的位置,發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)予以糾正,嚴(yán)禁用手伸人錘頭下方取放鍛件;也不得用手清除模膛內(nèi)的氧化皮等物。

(5)鍛錘開(kāi)動(dòng)前,工作完畢或操作者暫時(shí)離開(kāi)操作崗位時(shí),應(yīng)把錘頭降到最低位置,并關(guān)閉蒸汽。打開(kāi)進(jìn)氣閥后,不準(zhǔn)操作者離開(kāi)操作崗位。還要隨時(shí)注意檢查蒸汽或壓縮空氣的壓力。

(6)檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車,將氣門(mén)關(guān)閉,采用專門(mén)的墊塊來(lái)支撐錘頭,并鎖住起動(dòng)手柄。

(7)裝卸模具時(shí)不得猛擊、振動(dòng),上模楔鐵靠操作者方向,不得露出錘頭燕尾loomm以外,以防鍛打時(shí)折斷傷人。

(8)工作中要始終保持工作場(chǎng)地整潔。工作結(jié)束后,在下模上放入平整墊鐵,緩慢落下錘頭,使上、下模之間保持一定空間,以便烘烤模具。

(9)同一設(shè)備操作者必須相互配合一致,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

第3篇 模鍛錘安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查各部分的螺釘、銷子等緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。在擰緊密封壓緊蓋的各個(gè)螺釘時(shí),用力應(yīng)均勻以防產(chǎn)生偏斜。

2、鍛模、錘頭及錘桿下部要預(yù)熱,尤其是冬季。不允許鍛打低于終鍛溫度的鍛件,嚴(yán)禁鍛打冷料或空擊模具。

3、工作前要先提起錘頭進(jìn)行溜錘,判明操縱系統(tǒng)是否正常。如操作不靈活或連擊,不易控制,應(yīng)及時(shí)維修。

4、在進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)注意檢查模座的位置,發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)予以糾正,嚴(yán)禁用手伸人錘頭下方,也不得用手清除模膛內(nèi)氧化皮等物。

5、鍛錘開(kāi)動(dòng)前、工作完畢或操作者暫時(shí)離開(kāi)操作崗位時(shí),應(yīng)把錘頭降到最低位置,并關(guān)閉蒸汽。打開(kāi)進(jìn)氣閥后,不準(zhǔn)操作者離開(kāi)操作崗位。還要隨時(shí)注意檢查蒸汽或壓縮空氣的壓力。

6、檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車,將氣門(mén)關(guān)閉,采用專門(mén)的墊塊或裝置來(lái)支撐錘頭,并鎖住啟動(dòng)手柄。

7、裝卸模具時(shí)不得猛擊、振動(dòng),上模楔鐵靠操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm以外,以防鍛打時(shí)折斷傷人。

8、工作中要始終保持工作場(chǎng)地整潔。工作結(jié)束后,在下模上放入平整墊鐵,緩慢落下錘頭,使上、下模之間保持一定空間,以便烘烤模具,做好交接班。

9、必須同設(shè)備操作者相互配合一致,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

第4篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程

1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2、裝卸模具定位銷子時(shí),上模先要支撐好,安裝時(shí),注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。

4、裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊震動(dòng),固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出頭燕尾100毫米以外,以防鍛打時(shí)傷人。

5、操作中錘頭未停止前,嚴(yán)禁將手伸入鍛模或鍛頭行程內(nèi)取鍛件,檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車將氣門(mén)關(guān)閉,采用墊塊來(lái)支撐錘頭,并鎖住啟動(dòng)手柄。

6、鍛大工件時(shí),應(yīng)將鐵箍握緊,多人抬放操作時(shí),必須互相配合一致,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

7、操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查,固定模具的銷子有無(wú)松動(dòng)脫出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)停止工作進(jìn)行整修。

8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時(shí)檢修。

模鍛錘操作規(guī)程(四篇)

適用機(jī)型: c211(m211),17kпk1c212(m212),c213(m213),18kп15101(m215),5104(m210)5406(m216),一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)定》。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:(一)工作前認(rèn)真作到:1、檢查
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