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給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程(七篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):65

給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)擺式給礦機(jī),給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機(jī)原礦。

2、準(zhǔn)備:

(1)在開動皮帶機(jī)和給礦機(jī)前,應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦工同意后才能開車。

(2)在開動皮帶運(yùn)輸機(jī)前需要仔細(xì)檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認(rèn)無問題后方可開車。

3、順序:先開皮帶運(yùn)輸機(jī),后開給礦機(jī)。

4、車時先停給礦機(jī),待礦石卸完后方可停皮帶運(yùn)輸機(jī)。

5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,密切和球磨工聯(lián)系,及時調(diào)整給礦量,做到每小時測定一次給礦量,并做好記錄。

6、證均勻按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機(jī)漏斗口時,應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7、礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能觸動皮帶秤的傳動部位。

8、帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。

9、小時檢查一次電機(jī)溫升不得超過60℃,減速機(jī)內(nèi)油溫不得超過60℃。

10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機(jī)油。

第2篇 粗碎給礦工安全操作規(guī)程

1、開啟設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保安全防護(hù)裝置齊全、有效,確認(rèn)各部狀況良好,設(shè)備周圍是否存在事故隱患。

2、接到啟動信號后,必須對設(shè)備周圍有可能滯留人員或者容易對人員造成傷害部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全可靠后,發(fā)出啟動提示信號,方可啟動。

3、撬動、打碎大塊礦石時,正確使用撬棍、錘等工具,選擇安全位置,防止滑跌、碰撞,站在格篩上進(jìn)行作業(yè)時必須采取必要的安全措施。

4、捅礦過程中不得將通桿掉入緩沖倉,以免造成事故或劃破皮帶。

5、礦倉發(fā)生拱、卡堵現(xiàn)象時,立即停車及時向值班領(lǐng)導(dǎo)報告。有斗齒,鐵器等雜物落入礦倉時,要立即報告下一工序處理。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁將手腳或身體的任何部位伸入正在運(yùn)行的設(shè)備中,嚴(yán)禁打開設(shè)備的任何部件,調(diào)整或維修,不要站在破碎機(jī)的上面,不要將身體靠在或?qū)⑹址旁趶埦o彈簧或調(diào)整桿總成上。

7、在打開或拆除任何液壓的管道、閥門、管件之前,應(yīng)先釋放所有的壓力。

8、清理設(shè)備必須停機(jī),并掛警示牌,進(jìn)入礦倉內(nèi)疏通作業(yè)必須采取防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、檢查反擊破碎機(jī)的液壓站的液位應(yīng)正常,檢查液壓系統(tǒng),確保完整、有效。

10、反擊破碎機(jī)卡死后,應(yīng)停電并上鎖,進(jìn)行人工清理時,先清

理干凈破碎機(jī)進(jìn)口處礦石,然后清理破碎腔內(nèi)的礦石,最后清理排料斗內(nèi)的礦石,清理順序?yàn)閺纳现料隆?/p>

11、雨季生產(chǎn)時,做好防雨措施,及時疏通漏斗。

第3篇 磨礦給礦工操作規(guī)程

1、磨礦給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)保證給礦機(jī),給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機(jī)原礦。

2、開車前準(zhǔn)備:

(1)、在開動皮帶機(jī)和給礦機(jī)前,應(yīng)先與球磨工取得聯(lián)系,待球磨工同意后才能開車。

(2)、在開動皮帶運(yùn)輸機(jī)前需要仔細(xì)檢查首尾輪,拉緊裝置,皮帶等,確認(rèn)無問題后方可開車。

(3)、及時檢查各部位的螺栓是否緊固,如有松動現(xiàn)象,要用扳手?jǐn)Q緊。

3、開車順序:先開皮帶運(yùn)輸機(jī),后開給礦機(jī)。

4、停車時先停給礦機(jī),待礦石卸完后方可停皮帶運(yùn)輸機(jī)。

5、細(xì)心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化,密切和球磨工聯(lián)系,及時調(diào)整給礦量。

6、保證均勻按定量給礦,在礦石較潮或大塊堵塞給礦機(jī)漏斗口時,應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7、給礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能觸動皮帶秤的傳動部位。

8、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。

9、每小時檢查一次電機(jī)溫升不得超過60℃,減速機(jī)內(nèi)油溫不得超過60℃。

10、及時檢查減速箱的油量,油量不足時及時加注;設(shè)備潤滑部位及時加注潤滑油。保持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機(jī)油。

11、經(jīng)常檢查給料機(jī)易損件的磨損情況,如有損壞及時更新。

第4篇 電震給礦工安全操作規(guī)程

1、開車前要檢查電震,皮帶是否開動,確認(rèn)正常后打開鏈銷,起動電源開關(guān),調(diào)節(jié)好料擋板,正常給礦。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、電流、礦石料度變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或調(diào)整。

3、要做到均衡給礦。

4、需要進(jìn)入細(xì)礦倉捅料時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并采取安全措施。并要與皮帶工聯(lián)系好。不準(zhǔn)單人或無安全措施的情況下進(jìn)入細(xì)礦倉。

第5篇 給礦工安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前要對電振給礦、活動溜嘴、皮帶、電磁鐵等設(shè)備和電器各部件、聯(lián)絡(luò)信號和電話通訊等認(rèn)真檢查,使其處于良好、安全狀態(tài)。

2、皮帶滾筒、電振給礦機(jī)、活動油嘴等活動部位要加好油。

3、開機(jī)后要時刻注意設(shè)備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)檢查處理,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)跨越皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

4、認(rèn)真搞好本崗位工作場所的文明衛(wèi)生,嚴(yán)格遵守交接班制度,本班的工作情況、設(shè)備等安全情況要在交接班記錄本上認(rèn)真填寫清楚。

第6篇 板式給礦工崗位安全操作規(guī)程

1、 到崗后,應(yīng)將板式給礦機(jī)四周環(huán)境清理干凈

2、 應(yīng)先檢查啟動除塵設(shè)備。

3、 原礦倉棚住時,不得一人處理。

4、 注油時,必須切斷電源。

5、 給礦機(jī)鏈板中間有雜物或礦塊時,必須停機(jī)處理。

第7篇 皮帶給礦工安全操作規(guī)程

1、遵守皮帶運(yùn)輸工的一切制度和安全操作規(guī)程。

2、開車前檢查皮帶機(jī)及給礦機(jī)各部有無卡塞,潤滑是否良好,核子皮帶稱是否好用。

3、與球磨機(jī)工密切配合,在球磨開車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦,在球磨機(jī)停車前15分鐘停止給礦。

4、給礦給水要適量均勻,配合球磨機(jī)工完成車間規(guī)定的各項(xiàng)磨礦指標(biāo)。

5、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度是否正常,各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好,如發(fā)現(xiàn)核子稱及電器有問題應(yīng)立即找電工修理。

6、搞好崗位衛(wèi)生,管好工具,做好原始記錄。

給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程(七篇)

1、給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)擺式給礦機(jī),給礦皮帶,串礦皮帶和皮帶秤的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機(jī)原礦。2、準(zhǔn)備:(1)在開動皮帶機(jī)和給礦機(jī)前,應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系,待磨礦
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