第1篇 機(jī)床工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作機(jī)械設(shè)備時(shí),必須扎緊袖口,束緊衣襟,佩戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作。
2、檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好。緊急制動(dòng)裝置是否靈敏、可靠,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
3、工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。
4、開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除,加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。設(shè)備開動(dòng)后,操作者要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。
5、調(diào)整機(jī)床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測(cè)量工件,擦拭機(jī)床都必須停車進(jìn)行。
第2篇 機(jī)床工崗位安全操作規(guī)程
一、機(jī)床工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：擠傷、割傷、噪音
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程操作
二、安全操作規(guī)程
a、車床
1、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。
2、卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。
工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
3、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身體不能靠在車床上，腳不踏在油盤上。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)用手清除鐵屑，高速切割時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或加防護(hù)罩。加工鋼件應(yīng)合理使用刀具，用專用鐵鉤清理。
5、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。
6、用銼刀打光工件時(shí)，必須右手在前，左手在后，用砂布打光工件時(shí)，要用手夾等工具，以防絞傷。
7、一切所用的工具、量具、刀具應(yīng)放于附近安全位置，做到整齊有序。
8、車床沒停穩(wěn)，禁止在車頭上去工件或測(cè)量工件。
9、車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。
10、臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
11、工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，將各部位手柄置于安全位置。
b、鉆床
1、工作前對(duì)使用的設(shè)備、工具要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找有關(guān)人員修理或更換。
2、工作前要把物件墊平卡牢，鉆小物件要用臺(tái)虎鉗氏鉗子固定。
3、兩人鉆孔時(shí)，必須雙方聯(lián)系好，要互相照顧行動(dòng)一致。
4、工作中不準(zhǔn)戴手套，更不準(zhǔn)用手去拿鉆下來(lái)的鐵屑，鐵屑要用刷子刷。
5、工作完畢必須待機(jī)器完全停止后再卸鉆頭。在往下卸鉆頭時(shí)，腳要躲開。
6、鉆大物件和長(zhǎng)物時(shí)，須站在右側(cè)。鉆孔時(shí)等電鉆轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再進(jìn)行鉆孔。
7、把持電鉆時(shí)鉆頭必須與工作物上的鉆孔面垂直，不準(zhǔn)傾斜。鉆時(shí)不要用力過(guò)大。
8、鉆床用完后，要拉下電源開關(guān)。
9、移動(dòng)電鉆必須切斷電源后再移動(dòng)。不準(zhǔn)使用無(wú)地線的電鉆。
10、手電鉆給電前，應(yīng)將電鉆放倒平頤于地面上或?qū)Ｈ朔鲋?，以免突然運(yùn)轉(zhuǎn)肇事。
c、銑床
1、開車前檢查機(jī)床各部位是否良好，工物件是否牢固，油路是否暢通，電器以及接地保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
2、工作中不準(zhǔn)戴手套，檢查或裝卸工件時(shí)要停車，壓板、墊鐵要平穩(wěn)。
3、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)進(jìn)刀必須拉開手輪不動(dòng)，突然改變進(jìn)刀方向和速度，不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)運(yùn)部位。
4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，需要清除鐵屑時(shí)要使用工具。
5、調(diào)速掛輪要停車，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即檢修，裝卸刀具要有安全措施。
6、高速切削前必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡，工作臺(tái)導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)亂放工具和其他物件。
7、銑長(zhǎng)件時(shí)，件長(zhǎng)度超出床面應(yīng)架設(shè)托架，高速進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，接近工件時(shí)要用手搖，進(jìn)刀不準(zhǔn)快速。
8、工作臺(tái)下降時(shí)，應(yīng)檢查下部有無(wú)障礙物。工作臺(tái)下降到最低限位50毫米以上時(shí)，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降用手動(dòng)下降。
9、拆裝主銑刀盤時(shí)，臺(tái)面必須用板嚴(yán)禁用手托刀盤。吊裝工件時(shí)吊具必須安全，同時(shí)與吊車工密切配合。
d、刨床
1、開車前檢查機(jī)床各部位是否良好，工物件是否牢固，油路是否暢通，電器以及接地保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
2、工作中不準(zhǔn)戴手套，檢查或裝卸工件時(shí)要停車，壓板、墊鐵要平穩(wěn)。
3、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)進(jìn)刀必須拉開手輪不動(dòng)，突然改變進(jìn)刀方向和速度，不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)運(yùn)部位。
4、上好銑刀后先空轉(zhuǎn)試車，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，需要清除鐵屑時(shí)要使用工具。
5、調(diào)速掛輪要停車，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即檢修，裝卸刀具要有安全措施。
6、高速切削前必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡，工作臺(tái)導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)亂放工具和其他物件。
7、銑長(zhǎng)件時(shí)，件長(zhǎng)度超出床面應(yīng)架設(shè)托架，高速進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)摘下離合器以防手柄傷人。進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，接近工件時(shí)要用手搖，進(jìn)刀不準(zhǔn)快速。
8、工作臺(tái)下降時(shí)，應(yīng)檢查下部有無(wú)障礙物。工作臺(tái)下降到最低限位50毫米以上時(shí)，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降用手動(dòng)下降。
9、拆裝主銑刀盤時(shí)，臺(tái)面必須用板嚴(yán)禁用手托刀盤。吊裝工件時(shí)吊具必須安全，同時(shí)與吊車工密切配合。
第3篇 機(jī)床工安全操作規(guī)程
1．加工工件時(shí)，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。
2．檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。
4．開車前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除，加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動(dòng)后，操作者要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。
5．機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
6．調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測(cè)量工件，擦拭機(jī)床都必須停車進(jìn)行。
7．機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺(tái)上不得放工具或其它物品。
8．不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。
9．兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。
10．發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。
11．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。
12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。
13．使用起吊工具時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。
14．工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時(shí)清理工作場(chǎng)地的切屑、油污，保持通道暢通。
第4篇 機(jī)床工作安全操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴機(jī)床防護(hù)罩用品,如:扣好衣服,扎好袖口。女同學(xué)必須戴上安全帽,不準(zhǔn)戴手套工作,以免被機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分絞住,造成事故。
2、未了解機(jī)床防護(hù)罩的性能和未得到實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的許可,不得擅自開動(dòng)機(jī)床。
3、起動(dòng)機(jī)床前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好,各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙,機(jī)床防護(hù)罩裝置是否完好,機(jī)床上及其周圍是否堆放有礙安全的物件。
4、裝夾刀具及工件時(shí)必須停車,機(jī)床防護(hù)罩必須裝夾得牢固可靠。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整機(jī)床的速度(扳動(dòng)變速手柄),如需調(diào)整銑削速度,應(yīng)配戴機(jī)床防護(hù)罩。
6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不允許脫下機(jī)床防護(hù)罩。
7、注意銑刀轉(zhuǎn)向及工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向,學(xué)生一般只準(zhǔn)使用逆銑法。
8、切削用量要選擇得當(dāng),不得隨意更改。
9、銑削齒輪用分度頭分齒時(shí),必須等銑刀完全離開工件后方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
10、工作中必須經(jīng)常檢查機(jī)床防護(hù)罩各部份的潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報(bào)告。
11、工作完畢應(yīng)隨手關(guān)閉機(jī)床電源,必須整理工具并做好機(jī)床防護(hù)罩的清潔工作。
第5篇 滾、插齒機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電氣設(shè)備是否靈敏可靠。
2、分齒掛輪時(shí)，要切斷電源，齒輪之間咬合間隙適當(dāng)，防護(hù)罩要蓋好。
3、開始吃刀不能過(guò)猛，搖把用完應(yīng)取下，使用自動(dòng)走刀要定好限位保險(xiǎn)。
4、對(duì)刀調(diào)整沖程時(shí)，使用刀具調(diào)離工件后才能調(diào)整。調(diào)整好后用手搖試行程適當(dāng)，方可先點(diǎn)車后開車。
5、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具、工件之間進(jìn)行檢查、對(duì)樣板，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和機(jī)器，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分，不準(zhǔn)戴手套和圍巾。
6、調(diào)整沖程時(shí)，注意曲柄位置，不要調(diào)整角度大小，以致滑座潤(rùn)滑不好而研套。
7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必須停車。
8、安裝、放置滾刀、找正盤要穩(wěn)妥安全。
9、精密量具應(yīng)妥善放好，操作多臺(tái)機(jī)床嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，保持機(jī)床安全防護(hù)裝置完好、靈敏可靠。
第6篇 機(jī)床工一般安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部份、電氣部份要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。
4、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
5、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的工件、刀具和傳動(dòng)部份。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
6、調(diào)整機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。
7、機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止碼放工具或其它東西。
8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
9、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。
10、發(fā)觀異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí)，必須停車并切斷電源。
第7篇 精密機(jī)床工安全操作規(guī)程
1．操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。應(yīng)遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2．操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
3．檢查機(jī)床導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦拭干凈。檢查安全防護(hù)制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。
4．按規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。
5．禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。
6．刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。
7．不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐主或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
8．傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。
9．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。
2.開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確,機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。
3.機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi).
4.不得隨意打開nc裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。
5.操作機(jī)床時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤(rùn)滑系境、直流電源是否良好。
6.每次裝夾另件、刀具后,應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)夾緊后,方可開車加工。
7.機(jī)床在加工過(guò)程中,不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,并監(jiān)視控制柜和顯示器有無(wú)異常變化,發(fā)生故障立即停車。
8.在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí).應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后,方可調(diào)整。
9.工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn).依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱,穩(wěn)壓電源等,并清理機(jī)床內(nèi)外鐵屑。
第9篇 積木式機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)床各部、防護(hù)裝置、工卡量具及螺釘、拉桿壓板螺釘?shù)取?/p>
2.各類扳手尺寸應(yīng)與螺母配對(duì),扳緊時(shí)要有余地,防止打滑傷人。
3.工件要壓牢、扣緊,刀具要安裝牢靠,防止飛出傷人。
4.機(jī)床周圍不許堆放物件,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。清除鐵屑,要利用工具。
5.操作時(shí)不許離開崗位,防護(hù)裝置不準(zhǔn)亂拆。
6.按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。
3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。
4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。
5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出.
6、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在程控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
7、打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓是否正常。
8、啟動(dòng)油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。
9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。
10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。
11、有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。
第11篇 線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋紐，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。
2、控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源（－12v～+6 v）及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算正常后方可控制加工。
3、線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60v～80v為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5、發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其他物品，尤其金屬器材。
6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部分。
第12篇 機(jī)床工安全鉆床操作規(guī)程
1、裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。
2、加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平穩(wěn),并低速切削。
3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí),必須搭設(shè)支架。
4、高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。
5、打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
6、在立車上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
