第1篇 浮選機安全技術(shù)操作規(guī)程

1清理浮選機,浮選柱,攪拌桶及礦漿準備器時,應當放空容器內(nèi)的煤泥水,并在操作柜上掛停電牌。進入機內(nèi)工作,必須糸安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護。

2浮選機的加藥點必須布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作臺必須設(shè)置安全欄桿。

3不得使用有害工人身體健康的浮選藥劑。

4啟動設(shè)備時,工作人員必須巡視查看機內(nèi)有無人員,轉(zhuǎn)動部位是否有故障,待確認無誤后,方可啟動。

5設(shè)備內(nèi)嚴禁吊入鐵器等大物體,已防卡阻。皮帶輪上設(shè)有完好的防護罩。

第2篇 浮選機安全操作規(guī)程

(一)開車準備

1.檢查進出料管道是否漏、堵、清水沖洗。

2.攪拌槽及浮選槽內(nèi)有雜物要先清除。

3.傳動皮帶松緊合適，泡沫刮板靈活，泡沫槽道是否有漏，補給水管，閥門良好。

4.潤滑點情況良好、安全防護罩穩(wěn)固。

5.按粗、精1至6順序開動選機，開動送機后，方可給料。

(二)運行操作

1.運轉(zhuǎn)中，葉輪軸承溫度小于65度，檢查皮帶松緊磨損度。

2.注意泡沫，防止冒槽、跑礦，液面充氣量合適，浮選液面穩(wěn)定。，

3.給藥量應嚴格執(zhí)行工藝制度，補加水不可太大，清除槽內(nèi)異物。

(三)停車操作

先停給料、運行一段時間后停車，停車后沖洗精礦、尾礦管道。

第3篇 chf―x14m3、6a浮選機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備的合理使用

1、要均勻給礦，不得超量。

2、控制好礦漿濃度和藥劑。

3、調(diào)整好進氣量。

4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。

5、停車時，須在球磨機停車20分鐘后方可停車。

二、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查

1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。

2、槽體是否泄漏。

3、刮板和刮板軸是否完好。

4、槽內(nèi)是否有雜物。

5、礦漿管是否通暢無阻。

6、各潤滑點是否有油。

7、三角帶松緊應適宜。

8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。

9、三角帶是否有斷裂痕跡。

10、開關(guān)箱刀閘是否完好。

11、各部螺絲、接點是否良好。

三、操作方法

（一）開車順序

1、合上開關(guān)箱刀閘。

2、用手搬動皮帶輪認為輕便無阻后即可起動，按起動按鈕，并注意電機聲響情況。

3、開動刮板電機，待一切正常運轉(zhuǎn)即可給礦。

（二）、停車順序

1、停車時，須在球磨機停車二十分鐘后再停止電機轉(zhuǎn)動。

2、停刮板電機，拉下開關(guān)箱刀閘。

3、無通知停電時，拉下開關(guān)箱即可。

第4篇 浮選機工安全操作規(guī)程

1、開車前應做好下列檢查工作:

(1)檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。

(2)檢查浮選機各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。

(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。

(4)檢查安全防護裝置是否齊整完善。

(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈便嚴密,精礦刮板高低是否合適。

2、開車時應做到:

(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨機才能開車。

(2)起動電機前先用手盤車,起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。

(3)不準用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備,禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴禁機油或雜物落入槽內(nèi)。

(4)隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況,每四小時向軸承內(nèi)注油一次。

(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時掌握浮選情況的變化,及時做適當?shù)恼{(diào)節(jié),以便保證各項指標的完成。

3、停車時做到:

(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。

(2)攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。

(3)無通知突然停電時,應立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑,關(guān)閉水門。

(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。

第5篇 浮選機安全規(guī)程

一、凡班前四小時內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者,不得安排上崗,班中嚴禁喝酒。

二、未經(jīng)安全培訓和不參加班前會的人員,不得安排上崗。

三、遵守廠及車間各項規(guī)章制度,堅守崗位,不干與工作無關(guān)的事,精力集中,認真操作。能夠勝任本崗位的各項工作,完成生產(chǎn)任務(wù)。

四、上崗前穿戴好勞動保護用品,不得穿高跟鞋或拖鞋上班,女工須將長發(fā)盤入帽內(nèi),掛牌持證上崗。

五、不得濕手開、閉電氣開關(guān),應徒手操作。

六、每天上崗先檢查機械設(shè)備有無損壞,檢查本崗位有無安全隱患,若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,做到不安全不生產(chǎn),杜絕任何安全事故的發(fā)生。

七、浮選機開車時避免沖水管及取樣器具攪進刮泡器,如有攪進,應停車處理。

八、清理浮選機,攪拌桶及礦漿準備器時,應將煤泥水放空,清理時不少于兩人。

九、油管及管道堵塞時,禁止用重錘敲打。浮選機各加藥點應布置于安全位置處。不準采用有害工人健康的藥劑。

十、嚴禁往下扔東西,嚴禁煙火。修理時要采取防火措施。

十一、拒絕和制止任何違章指揮和違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題應及時準確地向調(diào)度室匯報。

十二、處理故障及檢查設(shè)備時應嚴格執(zhí)行停送電制度。

第6篇 非煤礦山浮選機工安全操作規(guī)程

1、開車前應做好下列檢查工作：

（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。

（2）檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。

（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。

（4）檢查安全防護裝置是否齊整完善。

（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。

2、開車時應做到：

（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨機才能開車。

（2）起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。

（3）不準用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內(nèi)。

（4）隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內(nèi)注油一次。

（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項指標的完成。

3、停車時做到：

（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。

（2）攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。

（3）無通知突然停電時，應立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門。

（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。

第7篇 浮選機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠浮選機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠浮選工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 接班時,全面檢查浮選機操作平臺及防護罩等安全防護設(shè)施的完好齊全。

2.3 浮選機開車前應檢查浮選槽內(nèi)是否有人及障礙物。

2.4 需下浮選槽內(nèi)處理事故時,必須與浮選配電室聯(lián)系,切斷該機電源并懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌;必須系好安全帶,并在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。

2.5 檢查處理藥劑輸送管時,應穿戴好防護用品及呼吸器具。

2.6 打掃衛(wèi)生時,要防止器具、棍棒等被卷入皮帶輪等傳動部位。

2.7 高處作業(yè)時,要有可靠的安全防護措施,系好安全帶。

2.8 更換浮選機的三角帶或盤車時,應先切斷電源,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并防止手指及衣物卷入碾傷。不得用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角皮帶

2.9 運行中的浮選槽應防止掉入鐵件等雜物。

2.10 經(jīng)常檢查浮選回路是否暢通,杜絕金屬流失。

2.11 浮選槽體因磨損漏漿或攪拌器發(fā)生故障必須停車檢修時,應將槽內(nèi)礦漿排空放凈,并用水沖洗干凈。

2.12 認真填寫原始記錄,做到字跡清楚,數(shù)據(jù)真實可靠。

2.13 搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

2.14 嚴格按交接班制度進行交接班。

2.15 熟悉本崗位所有設(shè)備的技術(shù)性能,操作要求。