第1篇 防腐作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護服、護目鏡、耳塞等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、使用的防腐劑等有毒有害物品應(yīng)是正規(guī)廠家生產(chǎn)，并附有合格的化學(xué)品安全標(biāo)簽和安全使用說明書。
4、防腐劑等有毒有害物品應(yīng)存放于專用倉庫。專用倉庫應(yīng)陰涼干燥且通風(fēng)良好，并且應(yīng)建立嚴(yán)格的領(lǐng)、發(fā)料制度，按計劃發(fā)放材料。
5、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置有毒氣體的警示標(biāo)志。嚴(yán)禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，飯前班后應(yīng)及時洗手和更換衣服。油漆濺到皮膚上時，不應(yīng)用汽油或其他有機溶劑擦洗。
6、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故，對未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。
7、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，工作時盡量站在上風(fēng)側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風(fēng)良好方可施工。
8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對身體及衣服上粘附的污染物進行徹底清理，并及時清洗身體接觸有毒有害氣體的各個部位，避免污染物進入體內(nèi)。
9、應(yīng)定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。
10、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。
11、勞動者一旦感覺不適，應(yīng)停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護人員出示有關(guān)化學(xué)品標(biāo)簽。作業(yè)人員應(yīng)每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。
第2篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程9
1、涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體、生理缺陷。
2、對涂裝作業(yè)用料無過敏反應(yīng),無職業(yè)病。
3、涂裝作業(yè)前,應(yīng)檢查所用工具、機械及高空作業(yè)設(shè)施,是否符合安全要求。
4、涂裝作業(yè)時,必須按工作性質(zhì)穿戴好防護用品,必要時應(yīng)佩戴防毒面具。
5、有限空間防腐襯里作業(yè)時,應(yīng)符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6、滾動、轉(zhuǎn)動的設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)切斷動力源,并在醒目處掛警示牌“有人作業(yè),禁止啟動”。
7、設(shè)備容器內(nèi)不得有汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。
8、襯里材料耐火磚等未達(dá)到設(shè)計強度前應(yīng)作好防坍塌工作。
9、金屬噴涂時,不得將面部朝向金屬噴涂氣液,防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人,且應(yīng)輪換操作。在有限空間內(nèi)給噴槍點火時,不得頻繁放空。
10、涂料作業(yè)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。
11、嚴(yán)禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測。
12、作業(yè)人員有不良反應(yīng)時,應(yīng)立即退出,到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13、使用易引起皮膚過敏的涂料前,作業(yè)人員應(yīng)作過敏試驗,過敏的不得從事作業(yè)。
14、涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn),不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時處理掉。
15、油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16、作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17、油漆灑到皮膚上時,應(yīng)用肥皂水擦洗,嚴(yán)禁用汽油、稀釋擦洗。
18、使用明顯有毒性的涂料,必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19、涂裝作業(yè)用的機械應(yīng)由專業(yè)人員操作,空壓設(shè)備壓力指示、安全閥等附件必須齊全。
20、涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案,按期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應(yīng)調(diào)離原工作崗位。
第3篇 油漆防腐作業(yè)安全操作規(guī)程
一、拋丸作業(yè)注意事項：
1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照拋丸機使用說明書規(guī)定的操作程序和工藝進行操作，并設(shè)專人監(jiān)護。未經(jīng)培訓(xùn)和熟悉拋丸清理機作業(yè)的人員不得單獨作業(yè)。
2、 在設(shè)備運行時不得打開拋丸室維修門，拋丸機工作時，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離拋丸器。
3、 在拋丸器清理區(qū)內(nèi)，必須保證地板清潔，不得有丸料存在，以防人員滑倒摔傷。
4、 檢修設(shè)備和電器元件時，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的電源開關(guān)，并通知控制臺操作員。在電壓配電屏前安放“正在檢修，不準(zhǔn)送電”標(biāo)牌。
二、噴丸作業(yè)安全注意事項
1、嚴(yán)禁酒后上班及疲勞作業(yè)；身體狀況不好時應(yīng)休息。嚴(yán)禁在噴丸機上進行焊接、磨削或鉆孔。壓縮空氣壓力過高會使噴丸機爆裂。因此，壓縮空氣的壓力千萬不能超過噴丸機規(guī)定的使用壓力，防止發(fā)生傷亡事故。
2、開機前，檢查機器是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時維修，以免對機器造成損害。
3、噴丸作業(yè)時一定要穿戴好合格的防護用具。壓縮空氣造成的噪聲對聽覺有害，所有在噴丸作業(yè)現(xiàn)場的人員都要做好對眼睛和耳朵的保護。
4、噴丸前打開離心風(fēng)機和照明燈，保證空氣流通和充足的光線。檢查各接頭軟管，噴嘴等磨損情況，確保各接處密封，所有配件完好無損工作可靠。噴丸時應(yīng)先可靠地掌握好噴槍，再打開開關(guān)噴丸。噴丸時，噴槍始終指向工作表面，槍口切勿向人。人工噴砂前先要固定好待噴砂的部件，檢查腳手架是否牢靠，如有高空作業(yè)要扎好安全帶，防止發(fā)生人員墜落事件。
5、工作中細(xì)聽機器是否正常、有無異響，如發(fā)現(xiàn)有異常及時停機維修，防止發(fā)生意外。
6、噴丸作業(yè)結(jié)束后，及時清理遺落到車間外部地面上的鋼丸，防止人員滑倒摔傷。
三、涂裝作業(yè)安全注意事項
1、苯類溶劑中毒：在造血方面的損害是先有白細(xì)胞減少，后會使血小板和紅細(xì)胞降低。易引起皮膚干燥、發(fā)癢、發(fā)紅，使皮膚起泡，嚴(yán)重時還會使皮膚脫皮。
預(yù)防措施：加強涂裝作業(yè)場地的自然通風(fēng)設(shè)備；對于長期接觸的操作人員，必須定期檢查身體，以便及時治療。
2、汽油溶劑中毒：長時間與汽油接觸會使人的神經(jīng)和血液受到損害，特別是與皮膚接觸，會使皮膚干燥，并有刺激性疼痛，嚴(yán)重的會使人惡心嘔吐與頭暈?zāi)垦！?/p>
預(yù)防措施：改善工作環(huán)境，維護好涂裝作業(yè)場地的通風(fēng)設(shè)施，最主要的是要戴好防毒口罩及面具。
3、胺類中毒：常作為環(huán)氧樹脂漆的固化劑，易引起過敏性皮炎。
預(yù)防措施：在操作場地加強通風(fēng)，并采取有效防護措施。
一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)將中毒人員迅速抬離涂裝現(xiàn)場，加大通風(fēng)，使其平臥在空氣流通的地方，嚴(yán)重者可實施人工呼吸，急救后送醫(yī)院診治。
4、噴漆和打磨作業(yè)人員一定要按要求帶好防毒面具、護目鏡等防護用具。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。打磨除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。
5、在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時，必須戴好口罩或面具
6、如有高空作業(yè)的，要扎好安全帶，且掛至上方牢固處。
四、涂裝作業(yè)防火防爆安全注意事項
1、生產(chǎn)和施工場地嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機和其他火種進入工作場地。
涂裝作業(yè)中，擦拭涂料和被有機溶劑污染的廢物布、棉球、棉紗、防護服等應(yīng)集中并妥善存放，特別是一些廢棄物要存放在儲有清水的密閉桶中，不能放置在灼熱物體附近，避免引起火災(zāi)。在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。
2、各種電氣設(shè)備，如照明燈、電動磨光機、電氣開關(guān)等，都應(yīng)有防爆裝置。要定期檢查電路及設(shè)備、絕緣有無破損，電源盤漏電保護器是否正常，電動機有無超載，電氣設(shè)備是否可靠接地等。
3、涂裝作業(yè)過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦鐵器等動作，以免產(chǎn)生火花，引起燃燒。嚴(yán)禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工作現(xiàn)場，不用鐵棒啟封金屬漆桶等。
4、涂裝作業(yè)場所必須具備足夠數(shù)量的滅火機具及其他防火工具，施工人員應(yīng)熟練使用各種滅火器材。
5、施工場地應(yīng)做到一日一小清，一周一大清，保證工完料盡，場地空。
五、倉庫和油漆房內(nèi)安全注意事項
1、油漆庫房嚴(yán)禁煙火，油漆庫必須具備足夠數(shù)量的滅火器材。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志
2、各種油漆、膩子、稀釋劑等化學(xué)物品和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放在陰涼的地方。并明確標(biāo)識。
3、汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
4、工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第4篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程
1 涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體，生理缺陷。
2 對涂裝作業(yè)用料無過敏反應(yīng)，無職業(yè)病。
3 涂裝作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具，機械及高空作業(yè)設(shè)施，是否符合安全要求。
4 涂裝作業(yè)時，必須按工作性質(zhì)穿戴好防護用品，必要時應(yīng)佩戴防毒面具。
5 有限空間防腐襯里作業(yè)時，應(yīng)符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6 滾動，轉(zhuǎn)動的設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)切斷動力源，并在醒目處掛警示牌'有人作業(yè)，禁止啟動'。
7 設(shè)備容器內(nèi)不得有汽油，膠水，樹脂，二氯乙烷等可燃有毒物品。
8 襯里材料耐火磚等未達(dá)到設(shè)計強度前應(yīng)作好防坍塌工作。
9 金屬噴涂時，不得將面部朝向金屬噴涂氣液，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人，且應(yīng)輪換操作。在有限空間內(nèi)給噴槍點火時，不得頻繁放空。
10 涂料作業(yè)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。
11 嚴(yán)禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測。
12 作業(yè)人員有不良反應(yīng)時，應(yīng)立即退出，到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13 使用易引起皮膚過敏的涂料前，作業(yè)人員應(yīng)作過敏試驗，過敏的不得從事作業(yè)。
14 涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時處理掉。
15 油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16 作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17 油漆灑到皮膚上時，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁用汽油，稀釋擦洗。
18 使用明顯有毒性的涂料，必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19 涂裝作業(yè)用的機械應(yīng)由專業(yè)人員操作，空壓設(shè)備壓力指示，安全閥等附件必須齊全。
20 涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案，按期進行檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應(yīng)調(diào)離原工作崗位。
