第1篇 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。

4、由于振動(dòng)器噪聲大,必須先啟動(dòng)破碎機(jī),后啟動(dòng)振動(dòng)器以免聽(tīng)不到破碎機(jī)起車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的異常聲音。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止注油、清掃及維修。

第2篇 顎式、輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否，有無(wú)松動(dòng)，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī)，發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。

3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料，因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔（輥式機(jī)）時(shí)必須停機(jī)，在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴(yán)禁用手扒料，防止機(jī)械傷人。

4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，按操作規(guī)程要求，定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。

6、投料必須均勻，嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。

8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。

第3篇 對(duì)輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開(kāi)機(jī)前檢查下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。

(3)定期、及時(shí)地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時(shí),切斷電源、掛牌后進(jìn)行。

(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要有專人操作電葫蘆,配戴防護(hù)鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。

(5)設(shè)備周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。

第4篇 px1400/170液壓旋回破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。

2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時(shí),須戴好專用防護(hù)用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。

3、在處理碎礦機(jī)操作或堵傍軸時(shí),必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止頭部或身體探入機(jī)膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時(shí)處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。

4、在沖氮?dú)鈺r(shí),兩人以上,頭嚴(yán)禁在氮?dú)馄空?各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù),限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。

5、在檢查液壓或加油時(shí),注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。

6、當(dāng)碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線,以防帶進(jìn)三角大輪中傷人。

7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。

第5篇 圓錐破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破碎機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 設(shè)備tc84sc型中碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑300ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。設(shè)備tc84sh/f型細(xì)碎圓錐破碎機(jī)。最大給礦直徑50ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。

2.3 開(kāi)機(jī)前，要全面檢查緊固件是否牢固，上下漏斗、分礦盤內(nèi)是否有人或障礙物，經(jīng)確認(rèn)安全后，按照中控室指令進(jìn)行開(kāi)停機(jī)。

2.4 設(shè)備開(kāi)動(dòng)3-5分鐘后認(rèn)為運(yùn)行正常，即可開(kāi)始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。

2.5 不允許帶料啟、停車，嚴(yán)禁金屬等異物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)。

2.6 進(jìn)入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時(shí)，必須先關(guān)停圓錐破碎機(jī)及其給礦機(jī)與受礦皮帶運(yùn)輸機(jī)，并把設(shè)備開(kāi)關(guān)撥到零位，掛上安全標(biāo)志牌，架起木板，系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)，方可開(kāi)始作業(yè)。處理結(jié)束后，按程序解除警示。

2.7 油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動(dòng)油泵和破碎機(jī)。

2.9 新破碎機(jī)運(yùn)行500小時(shí)更換潤(rùn)滑油，500小時(shí)后按手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間更換潤(rùn)滑油，必須使用符合手冊(cè)要求的潤(rùn)滑油，否則將無(wú)法保證破碎機(jī)正常運(yùn)行。破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中要注意觀察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量明顯減少時(shí)禁止啟動(dòng)破碎機(jī)。

2.10 記錄破碎機(jī)每一次停車時(shí)水平軸的慣性停車時(shí)間，慣性停車時(shí)間的變化同樣預(yù)示著破碎機(jī)內(nèi)部不正常的磨損。

2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應(yīng)檢查破碎機(jī)內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。

2.12 經(jīng)常檢查清理風(fēng)冷卻器表面，避免因冷卻器表面過(guò)多的灰塵使冷卻效果變差。

2.13 潤(rùn)滑油過(guò)濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。

2.14 破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如果調(diào)整環(huán)跳動(dòng)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動(dòng)。

2.15 經(jīng)常檢查清理破碎機(jī)下部，避免因破碎機(jī)下部(主機(jī)架筋、排料斗等)物料的堆積造成動(dòng)錐下部密封的磨損。

2.16 當(dāng)襯板使用到后期時(shí)一定要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐襯板表面有凹陷或裂紋時(shí)要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會(huì)使動(dòng)錐和定錐錐體受到損傷。

2.17 每次更換襯板時(shí)要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時(shí)要檢查主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損情況，要避免因這些護(hù)板磨穿造成本

體的磨損。

2.18 停機(jī)時(shí)，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。

2.19 破碎機(jī)帶負(fù)荷因停電或故障突然停車時(shí)，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開(kāi)車。

2.20 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。

2.21 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。

3 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車

3.1 電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，但機(jī)內(nèi)無(wú)非破碎物者。

3.2 電機(jī)冒煙、冒火。

3.3 油溫急驟上升回油超過(guò)50℃，油壓不高。

3.4 非破碎物卡死，鎖緊油缸及保險(xiǎn)油缸漏油。

3.5 機(jī)內(nèi)另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。

3.6 油溫高時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，加大油量，然后停車處理。

4 附加說(shuō)明

4.1 本規(guī)程于2023年2月首次發(fā)布，2023年 5 月第一次修改。

4.2 本規(guī)程起草單位：選礦廠安環(huán)科

4.3 本規(guī)程審核人：劉偉、梁俊貴

4.4 本規(guī)程批準(zhǔn)執(zhí)行人：孫鵬

第6篇 顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。

2、緊排礦口時(shí),必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn)。

3、處理噎礦時(shí),手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開(kāi)關(guān),在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。

4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。

5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。

6、吊車吊物時(shí),下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。

7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)除塵設(shè)備。

8、捅礦槽時(shí),系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時(shí),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

第7篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。

3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。

4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。

6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。

8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。

第8篇 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機(jī)崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機(jī)。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ

.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級(jí)。

2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。

2.4 開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查旋回機(jī)、礦倉(cāng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無(wú)其它不安全因素。

啟動(dòng)前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動(dòng)油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機(jī)啟動(dòng)必須是空負(fù)荷啟動(dòng)，確認(rèn)該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。

2.5 開(kāi)機(jī)前，先開(kāi)啟通風(fēng)除塵系統(tǒng)；卸礦時(shí)，及時(shí)開(kāi)啟噴霧除塵系統(tǒng)。

2.6 確認(rèn)完全具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可開(kāi)機(jī)，并聽(tīng)從中控室指令方可開(kāi)機(jī)，信號(hào)不明嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

2.7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢視門查看。

2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。

2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時(shí)，必須測(cè)算好距離，系好安全帶，搭牢臨時(shí)專用平臺(tái)，并有專人監(jiān)護(hù)。

2.10 在旋回機(jī)口、礦倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。

2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機(jī)口的人員必須及時(shí)避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)

2.12 停機(jī)時(shí)，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。

2.13 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。

2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)

3 遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車

3.1 潤(rùn)滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過(guò)60度。

3.2 動(dòng)、定錐襯板脫落。

3.3 皮帶、螺栓或其它傳動(dòng)部件松動(dòng)斷裂及異常聲音。

3.4 破碎機(jī)體有顯著振動(dòng)跡象。

3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動(dòng)。

第9篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。

2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動(dòng)，觀察孔的門是否關(guān)好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題通知操作室開(kāi)機(jī)。

3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時(shí)，切斷電源，并將事故開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時(shí)嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。

5．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。

第10篇 φ2100mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。

2、緊排礦口時(shí),要詳細(xì)檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。打銷子時(shí),錘頭要牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。

3、進(jìn)機(jī)膛工作時(shí),與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,橫上事故開(kāi)關(guān)。

4、處理噎鐵、噎礦時(shí),首先切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),割鐵時(shí),防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。

5、移動(dòng)照明燈要用36v以下電源。

6、不準(zhǔn)在吊物下邊工作和行走。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),碎礦機(jī)正面不準(zhǔn)站人。

8、緊排礦口時(shí),要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。

9、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。

10、清掃和維護(hù)時(shí),不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。

第11篇 四輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開(kāi)車前檢查四輥下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。

(3)調(diào)動(dòng)四輥時(shí),不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,處理完畢后,應(yīng)及時(shí)將觀察孔蓋好。

(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要由專人操作電葫蘆,佩戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。

(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。

(6)四輥周圍防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,要齊全、有效。

第12篇 破碎機(jī)崗位工安全操作規(guī)程

一、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握破碎機(jī)的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。

二、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

三、工作前,必須對(duì)設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查,確定良好無(wú)誤后方能操作。

四、破碎機(jī)及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。

五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時(shí)巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并停機(jī)處理。不準(zhǔn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù),不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行。

六、巡查必須按路線進(jìn)行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。

七、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)處理故障時(shí),必須摘掉啟動(dòng)保險(xiǎn),掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

八、運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。

九、維護(hù)好收塵設(shè)備,使其經(jīng)常處于良好狀況。

十、聯(lián)系信號(hào)和通訊設(shè)備失靈時(shí)不得啟動(dòng)設(shè)備。

十一、破碎機(jī)檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。

十二、經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。

十三、保持破碎機(jī)及控制室的衛(wèi)生清潔。