第1篇 定型機(jī)安全操作規(guī)程

1. 每次開(kāi)機(jī)前,將工作場(chǎng)地、定型機(jī)、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。

2. 凡未經(jīng)授權(quán)的值班人員,在沒(méi)有熟練技工的帶領(lǐng)下禁止操作。

3. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將身體靠近壓轆摩達(dá)、切邊刀及其它運(yùn)轉(zhuǎn)裝置(如打邊等)。

4. 嚴(yán)禁任何人將物品放在消防設(shè)施、電柜箱上等。

5. 當(dāng)機(jī)器突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要打鈴后方可開(kāi)機(jī),待熱風(fēng)打開(kāi)后,才可以開(kāi)到所需的車(chē)速。

6. 為節(jié)約能源、消除火警隱患,各班交接后必須認(rèn)真清掃過(guò)濾網(wǎng)一次。

7. 當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異響等問(wèn)題時(shí),要立即通知有關(guān)人員處理或采取相應(yīng)措施。

8. 工作完畢,應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作,并做好交接班。

第2篇 熱定型機(jī)安全操作規(guī)程

為了使員工更了解操作機(jī)器的各項(xiàng)性能,能夠統(tǒng)一,規(guī)范操作,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),安全操作培訓(xùn)。

一.基礎(chǔ)知識(shí):

1.操作員首先要了解操作面板上各種按鈕,計(jì)時(shí)器的功能,其功能見(jiàn)實(shí)物:

a.是烹氣量調(diào)節(jié),一般要求在8-10秒為宜,如有特殊要求,《按工藝指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行調(diào)整。

b.真空箱溫度控制儀,溫度設(shè)定不能超過(guò)70℃,可以小于70℃。但絕對(duì)不能超過(guò)70℃;注:部分新型設(shè)備沒(méi)有此功能。

c.烹氣熱風(fēng)溫度控制儀,一般在100-140℃之間進(jìn)行調(diào)整,

d.工作時(shí)間(抽真空定時(shí)器),在這里面開(kāi)關(guān)門(mén)各需要9秒,所以計(jì)算工作時(shí)間應(yīng)加上18秒,因些工作時(shí)間加上18秒等于補(bǔ)長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間。即:補(bǔ)長(zhǎng)工作時(shí)間=工作時(shí)間+18秒。

例如:我們公司工藝要求熱定型循環(huán)時(shí)間一般都在6分鐘,因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在所用的設(shè)備要走兩個(gè),單步長(zhǎng)循環(huán)才能完成所以定在3分鐘(180秒)減去18秒為162秒即

工作時(shí)間(162秒)=每個(gè)步長(zhǎng)循環(huán)(180秒)-開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)間和(18秒)

e.電源指示燈,在正常情況下打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)其會(huì)自然亮起,如果不亮?？赡苡幸韵聝煞N情況:1.總電源未接通,此時(shí)即使打開(kāi)機(jī)器上的電源開(kāi)關(guān)設(shè)備也無(wú)法正常運(yùn)行(其中包括:a b c d 都無(wú)任何顯示)2.總電源接通,其中a b c d亮或顯示,則說(shuō)明指示燈損壞,須更換新件。以上兩種情況須及時(shí)通知機(jī)修工維修。

f.真空泵電機(jī)過(guò)載保護(hù)指示燈,其也有兩方面原因:1.有人將電機(jī)保護(hù)繼電器關(guān)閉;2.電機(jī)或真空泵內(nèi)部故障所致自行跳閘。

住:以上兩種情況須及時(shí)通知機(jī)修師傅維護(hù)。

g.開(kāi)始工作循環(huán)按鈕,按下此開(kāi)關(guān)機(jī)器皮帶按沒(méi)定的步長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間運(yùn)行(此時(shí)d計(jì)時(shí)器開(kāi)始循環(huán)工作)

h.急停開(kāi)關(guān),在設(shè)備遇到緊急情況(壓到工件或長(zhǎng)時(shí)間走帶個(gè)不停)時(shí)按下該開(kāi)關(guān)在設(shè)備后面也有同樣的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。

2.在使用設(shè)備前還要確定氣管的正確接法。

真空箱開(kāi)關(guān)門(mén) 已經(jīng)設(shè)定不得隨意調(diào)整

二.日常操作保養(yǎng)

1.檢查水箱水位是否接近,要求的水位標(biāo)準(zhǔn)高。

2.確認(rèn)氣路接通。

3.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按工藝要求設(shè)定烹氣熱定型溫度在小于等于140℃范圍內(nèi)調(diào)整,調(diào)整烹氣量時(shí)間(取8-12秒為宜)。按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)始工作循環(huán)。

4.鞋子的擺放要求,對(duì)于中碼鞋,可排兩排,每排4雙,前排離門(mén)1cm,后排后跟基準(zhǔn)四方鋼1cm左右。

三.日常保養(yǎng)及安全要求。

1.每日工作結(jié)束清掃機(jī)上的灰塵及雜物。

2.每日檢查水箱水位,每周應(yīng)檢查一次真空泵油

3.每日檢查三點(diǎn)組合油位,不足時(shí)加油。

4.本設(shè)備樹(shù)皮帶傳送,在操作時(shí)注意,不得披頭發(fā),衣襟,碎布,圍裙等放置在皮帶上,以免在皮帶運(yùn)行時(shí)造成工傷事故。

5.在工件出現(xiàn)側(cè)倒有門(mén)或真空罩箱下,下工件情況切勿伸手去扶或拿掉工作,應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān),在進(jìn)行處理,如是人為,糾正即可,若是設(shè)備故障應(yīng)立即通知機(jī)修工處理。

第3篇 高溫定型機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前須檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備是否正常，烘房溫度是否達(dá)到工藝設(shè)定溫度，在正常情況下，通知進(jìn)布工開(kāi)機(jī)。

2、機(jī)器上的安全行程開(kāi)關(guān)，不能拆除或短接。

3、必須熟悉和掌握本機(jī)臺(tái)崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并檢查和督促機(jī)臺(tái)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

4、開(kāi)機(jī)時(shí)，手指按動(dòng)電腦觸摸屏要輕，機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得隨意打開(kāi)超過(guò)保護(hù)蓋板。

5、經(jīng)常檢查布鋏鏈條、導(dǎo)板、石墨條磨損情況，防止布鋏鏈條拉斷，跑出軌道傷人，損壞設(shè)備。

6、經(jīng)常檢查后冷卻風(fēng)機(jī)是否正常，使落布溫度不宜過(guò)高。

7、發(fā)現(xiàn)烘房?jī)?nèi)滴油應(yīng)立即停機(jī)采取措施，必要時(shí)通知車(chē)間主任安排消防人員到場(chǎng)，做好安全措施后在后排口點(diǎn)火燒油污。

8、開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用棍棒在料桶內(nèi)攪拌以及在軋車(chē)進(jìn)布處拉褶皺。

9、隨時(shí)注意觀(guān)察電柜儀表顯示，發(fā)現(xiàn)異常通知機(jī)電工修理。

10、化料時(shí)，助劑應(yīng)緩慢的倒入料筒，防止濺傷到人。各種空桶嚴(yán)禁從高處任意往下扔，一切有毒、易燃原料用后即歸庫(kù)。

11、所有電柜不得隨意開(kāi)啟和堆放雜物一切接、拆電器一律由電工操作沖洗設(shè)備不得危及電器設(shè)備。

第4篇 圓筒熱定型機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開(kāi)機(jī)前將工作場(chǎng)地、機(jī)器周?chē)⑸a(chǎn)撐板、放布車(chē)、進(jìn)出布工作臺(tái)清掃干凈,機(jī)身各導(dǎo)布輥、出布擺布架各部位擦拭干凈。

2. 檢查加工坯布烘干情況及烘后幅寬,按傳票核對(duì)鍋號(hào)、品種、匹數(shù)及加工規(guī)格。

3. 根據(jù)定型后幅寬要求,將坯布疊布縫頭,針距5-6針/2厘米,距布端不超過(guò)1.5—2厘米。

4. 合上電柜總電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),開(kāi)車(chē)檢查機(jī)器各部位和儀表有無(wú)異常現(xiàn)象,防護(hù)罩、機(jī)門(mén)有無(wú)移位現(xiàn)象,機(jī)體、控制箱外殼接地是否良好。

5. 依次啟動(dòng)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱,根據(jù)加工坯布工藝要求設(shè)定好加熱溫度。

6. 根據(jù)坯布加工工藝要求調(diào)整好撐布尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)固定超喂箱的螺桿手輪,使布撐架上的尼龍滾輪卡入超喂輪槽,松緊適當(dāng)。

7. 待機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度達(dá)到工藝要求時(shí),依次啟動(dòng)主傳動(dòng)、排風(fēng)風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)、靜電清除器,抬起出布軋輥,由引繩牽引坯布通過(guò)布撐,經(jīng)過(guò)軋輥及各導(dǎo)布輥至擺布架出布至接布臺(tái)。

8. 根據(jù)織物定型效果調(diào)整好進(jìn)布超喂輪,使超喂量、車(chē)速符合要求。

9. 坯布運(yùn)行中,進(jìn)布操作工應(yīng)隨時(shí)檢查車(chē)速、溫度、超喂量、緯斜等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。

10. 出布操作工應(yīng)隨時(shí)注意擺布平整、丈量出布幅寬,檢查坯布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知有關(guān)人員處理或采取相應(yīng)措施。

11. 定型后,坯布按傳票磅布打印,裝袋分鍋整齊存放在規(guī)定位置,并注明生產(chǎn)日期。

12. 定型完畢依次關(guān)閉電加熱、冷風(fēng)風(fēng)機(jī),停止主傳動(dòng),移開(kāi)超喂輪,卸下?lián)伟?打開(kāi)兩邊機(jī)門(mén),待機(jī)內(nèi)溫度降至100℃以下,按順序停止熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、靜電消除器、壓縮空氣,最后關(guān)閉總電源。

13. 坯布運(yùn)行如發(fā)生突然故障,應(yīng)立即停車(chē),將坯布剪斷拖出,空車(chē)排除故障。

14. 入布上機(jī)前應(yīng)使用引繩引布,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中穿布引繩,以免壓傷手造成人身事故。

15. 過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)每天清理一次,烘箱內(nèi),上下風(fēng)嘴及周?chē)?污物每周清理一次。

16. 搞好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。做好交接班工作。