第1篇 高速分散機安全操作規(guī)程

(一)開機準備:

1. 檢查鎖緊手柄是否已扳緊。

2. 電源是否正常。

3. 壓縮空氣壓力是否達到0.6mpa以上。

(二) 開機步驟:

1. 打開電源開關。

2. 升起攪拌軸。

3. 把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。

4. 放下攪拌軸。

5. 按工作單要求設定攪拌軸的轉(zhuǎn)速。

(三). 停機步驟:

1. 攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)為零。

2. 升起攪拌軸。

3. 把拉缸拉走。

4. 放下攪拌軸并清理干凈。

(四). 保養(yǎng)方法:

1. 液壓油應半年更換一次,并清洗油箱、濾網(wǎng)、各軸承。

2. 導向軸、各軸承處應經(jīng)常保持良好潤滑。

3. 每周檢查一次攪拌軸上升限位開關,確保其能正常工作。

4. 每年進行一次電器線路的全面檢查。

(五). 注意事項:

1. 使用前要把分散盤清潔干凈。

2. 升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調(diào)零。

3. 使用過程中要注意機器運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停機并通知維修人員。

第2篇 高速分散機設備安全操作規(guī)程

一、開機前的準備工作

1、檢查液壓油位是否正常,低應加至規(guī)定油位。

2、用手盤動葉輪應轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。

3、

3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

4、開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。

5、確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。

二、開機

1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

3、開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當轉(zhuǎn)速。

4、操作過程中應經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動,應停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

5、機器因高負載運行時變頻器過熱停機,應當采取適當降溫措施。遇天氣炎熱時機器停機時,應適當用電風扇吹機電箱,使變頻器降溫。

三、停機

1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。

3、在升起時不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。

4、升起時葉輪不能刮碰任何其他設備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。

5、下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產(chǎn)生變形。

四、日常維護保養(yǎng):

1、設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。

3、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

4、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。

5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

6、禁止淋水濺水到機電箱上。

五、生產(chǎn)安全注意事項

1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。

2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。

3、在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。

5、生產(chǎn)時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機。

6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停機并取出后才能運行。

第3篇 高速分散機安全操作規(guī)程注意事項

高速分散機安全操作規(guī)程及注意事項安全操作規(guī)程及注意事項

高速分散機用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進行溶解和分散的高效設備。它適應于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機的安全操作規(guī)程及注意事項。

一、 開機前準備工作

1、 檢查液壓油位是否正常,低應加至規(guī)定油位。

2、 用手撥動葉輪應轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲。

3、 檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

4、 開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。

5、 確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。

二、 開機

1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到***低位置或要求的位置 。

2、 開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當轉(zhuǎn)速。

3、 操作過程中應經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

三、 停機

1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。

3、 在升起時不能到升限***頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。

4、 升起時葉輪不能刮碰任何其他設備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。

5、 下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產(chǎn)生變形。

四、 生產(chǎn)安全注意事項

1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。

2、 禁止分散機高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。

3、 在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。

5、 生產(chǎn)時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。

6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運行。

7、 設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。

9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

10、 禁止淋水濺水到機電箱上。

第4篇 實驗室高速分散機安全操作規(guī)程

1、開機前的準備工作

1.1、用手轉(zhuǎn)動高速分散機主軸,主軸應轉(zhuǎn)動靈活、自如,不應有任何異?，F(xiàn)象。

1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為d時,距離為0.5~0.7d)。

2、操作方法:

2.1、開機:開機時應先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關打開,慢慢旋動調(diào)速電位器,直至轉(zhuǎn)速達到所需轉(zhuǎn)速。

2.2、停機:停機時應先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關關閉,才能取下容器,清洗設備。

3、注意事項

3.1、分散機嚴禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對設備及人員產(chǎn)生傷害;

3.2、嚴禁在高轉(zhuǎn)速下加料,以免人身受到傷害;清洗時必須停機才進行;

3.3、每次開機前應先用手轉(zhuǎn)動分散軸,只有分散軸轉(zhuǎn)動靈活才能開機。

3.4、嚴禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機與停機,以免損壞設備。

3.5、每次開機完成后應及時清洗,保持設備的清潔。

3.6、每天下班前或設備長時間不用時應拔掉電源插頭,以免因設備長時間通電而局部產(chǎn)生高溫導致各種安全事故。

3.7、設備出現(xiàn)異常情況時應及時通知相關人員前來維修,嚴禁私自拆啟。

編制: 審核:審批:

第5篇 高速分散機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作攪拌機前首先應檢查電氣線管,開關按紐是否正常;升降設備使用的鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進入開機準備。

二、攪拌機在攪拌時,注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機;注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應立即停機并報組長或主管處理。

三、操作時應留意設備升降限位開關是否正常。

四、主攪拌機起動時應在輕負載狀況下起動,不許重載起動。

六、高速分散攪拌時不允許操作人員離開,以免發(fā)生事故。

七、投料應嚴格遵守《化學品安全使用規(guī)范》的有關規(guī)定。

十一、設備在攪拌時,注意觀察負載電流大小,負載電流不得越過規(guī)定的額定電流。

十二、機器不用時,應將反應釜洗凈干凈,將水、電關閉。