第1篇 氫氣安全操作規(guī)程
氫氣是易燃易爆氣體,氫氣混合或氫氣與空氣混合到一定比例,形成爆炸氣體,遇到微火源(含靜電和撞擊打火),就會(huì)引起嚴(yán)重的爆炸。確保制氫、用氫安全是頭等大事,特制定本安全制度,必須嚴(yán)格遵守。
1、制氫、用氫人員,必須強(qiáng)化安全意識(shí),牢固樹立安全第一思想,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,切實(shí)做好安全工作。
2、電解水制氫操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,應(yīng)真正了解掌握電解水制氫設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能和操作方法經(jīng)考核合格方可上崗。
3、任何人員不得攜帶火種進(jìn)入制氫室。制氫和充灌氣人員工作時(shí),不可穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖服裝(如尼龍、睛綸、丙綸……等)及帶釘?shù)男鳂I(yè),以免產(chǎn)生靜電和撞擊起火。
4、制氫人員必須嚴(yán)格按電解水制氫規(guī)程制氫,開機(jī)后不得遠(yuǎn)離制氫室,應(yīng)注意巡視制氫設(shè)備工作情況,做到嚴(yán)密監(jiān)視和控制各運(yùn)行參數(shù),如有異常立即處理,不允許帶故障運(yùn)行。
5、每次開機(jī)必須做氫氣純度分析,純度達(dá)不到99.5%,應(yīng)立即停機(jī)巡查檢修。
6、使用壓縮氫灌球時(shí),鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不得全部用完,瓶?jī)?nèi)氣壓應(yīng)不低于0.05mpa,以防空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。新購(gòu)氫氣瓶、長(zhǎng)期存放的鋼瓶和放空氫氣瓶,必須經(jīng)過(guò)抽真空或充氮?dú)庵脫Q后方可使用。應(yīng)定期進(jìn)行氫氣瓶技術(shù)檢驗(yàn),每三年檢驗(yàn)一次。
7、連續(xù)開機(jī)制氫,使用氫氣開展有償服務(wù)時(shí),必須以保證業(yè)務(wù)使用的前提下開展,不得超負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。一般應(yīng)停留在一檔(電流不超過(guò)100a)。
8、必須嚴(yán)格按照電解水制氫管理辦法和操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)維護(hù)和定期檢修,做到日檢查,月維護(hù),年檢修,并建立維護(hù)檢修檔案。
9、制氫室及其周圍必須嚴(yán)防煙火,并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”醒目標(biāo)志,配備滅火器材。制氫室必須通風(fēng)良好,以防泄漏出的氫氣滯留室內(nèi)形成爆炸氣體。室內(nèi)燈具、電源線和開關(guān)必須符合防爆要求。
10、制氫室處在雷暴多發(fā)地區(qū)、高地或不在避雷保護(hù)范圍的應(yīng)設(shè)避雷裝置。
11、為防止靜電,設(shè)備必須接地良好,定期檢查接地線,確保接地牢固可靠,每年測(cè)試一次接地電阻,其阻值不大于4ω。
12、制氫室內(nèi)不得存放易爆物品和影響制氫操作的一切雜物,嚴(yán)禁金屬物體放在電解槽上,以免引起短路。
第2篇 氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程
1.檢查電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2.排氣純度試驗(yàn)無(wú)爆鳴,3次成功方可開爐。
3.爐殼、爐管處氣體純度合格后,方能點(diǎn)火。
4.變壓器低檔起始,通電升溫,按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行。
5.按照規(guī)定升溫、保溫、冷卻、裝舟、推舟。
6.每1小時(shí)測(cè)試氫純度1次,合格后,方可正常生產(chǎn)。否則,立即報(bào)告,并詳細(xì)記錄。事故未排除不能正常生產(chǎn)。
7.進(jìn)、出舟時(shí),一定加大氫氣量。
8.停爐:每隔2小時(shí)降一檔,逐步降溫至爐管發(fā)黑。再斷電,但仍然通氣,保護(hù)鉬絲,8小時(shí)后閉氫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 氫氣冷卻及壓縮崗位安全操作規(guī)程
1 . 上班時(shí)間必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2 . 電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地，嚴(yán)禁用濕手接觸電動(dòng)機(jī)。
3 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩禁止開動(dòng)。
4. 所有故障設(shè)備不允許開動(dòng)，備用設(shè)備必須保證完好、可靠。
5. 檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6 . 電器著火必須用二氧化碳滅火器滅火，并立即想辦法切斷電源。
7 . 氫氣壓縮機(jī)房嚴(yán)禁動(dòng)火。
8 . 防止氫氣大負(fù)壓，防止空氣吸入引起爆炸。
第4篇 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程gb4962-85
為防止氫氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，保護(hù)職工生命安全和避免國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受損失，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氫氣使用的安全技術(shù)作出規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于瓶裝氫氣為氣源的供氫站、供氫裝置和供氫作業(yè)。
使用氫氣除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，其他未作規(guī)定的問(wèn)題，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。
1 名詞術(shù)語(yǔ)
1.1 供氫站
匯流排間、實(shí)瓶間和空瓶間的統(tǒng)稱。
1.2 供氫裝置 (或稱供氫系統(tǒng))
貯存、輸送氫氣的設(shè)備、管道和附件的組合體。
1.3 氣瓶
空瓶和實(shí)瓶的統(tǒng)稱。
1.4 實(shí)瓶
在一定充灌壓力下的氣瓶，一般以40升水容量，150公斤力/厘米＾2壓力計(jì)算。
1.5 空瓶
無(wú)壓力或在一定殘余壓力下的氣瓶。
1.6 集裝瓶
用框架固定的若干氣瓶的組合單元。
1.7 放空管
向大氣中直接排放氫氣的設(shè)施。
1.8 阻火器
防止氫氣回火的一種安全裝置。
1.9 含濕氫氣
具有一定相對(duì)溫度，且在輸送過(guò)程中能達(dá)到飽和并析出水分的氫氣。
1.10 明火地點(diǎn)
室內(nèi)外有外露火焰或赤熱表面的固定地點(diǎn)。
1.11 散發(fā)火花地點(diǎn)
有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊和電氣開關(guān)等固定地點(diǎn)。
2 供氫站
2.1 供氫站在廠區(qū)的總平面布置應(yīng)符合下列要求：
2.1.1 供氫站宜布置在廠區(qū)的邊緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點(diǎn)。
2.1.2 供氫站平面布置的防火間距，不應(yīng)小于下表的規(guī)定。
2.2 供氫站應(yīng)采用獨(dú)立的單層建筑，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。不得在建筑物的地下室、半地下室設(shè)供氫站。當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不超過(guò)60瓶時(shí)，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的用氫廠房或耐火等級(jí)不低于二級(jí)的非明火作業(yè)的丁、戊類廠房毗連，但毗連的墻應(yīng)為無(wú)門、窗、洞的防火墻。
2.3 供氫站廠房的防爆設(shè)計(jì)應(yīng)按tj16―74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(試行)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中泄壓面積與房間容積的比值，不應(yīng)小于其上限值。
2.4 供氫站屋架下弦的高度不宜小于4米 (集裝瓶站房的高度不宜小于6米)。
2.5 房頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整、耐磨、不發(fā)火花，且與裝卸平臺(tái)等高。
2.6 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間的布置應(yīng)符合下列要求：
2.6.1 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置 (集裝瓶站房除外)。匯流排間可以通過(guò)門洞與空瓶間或?qū)嵠块g相通，但各自必須有獨(dú)立的出入口。
2.6.2 當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不超過(guò)60瓶時(shí)，空瓶、實(shí)瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但實(shí)瓶、空瓶應(yīng)分別存放?？?(實(shí)) 瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2米。
2.6.3 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間不應(yīng)與儀表室、配電室和生活間直接相通，應(yīng)用無(wú)門、窗、洞的防火墻隔開。如需連通，應(yīng)設(shè)雙門斗間，門采用自動(dòng)關(guān)閉(如彈簧門)，且耐火極限不低于0.9小時(shí)。
2.6.4 空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)有支架，柵欄等防止倒瓶的設(shè)施。
2.6.5 匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間內(nèi)通道的凈寬應(yīng)根據(jù)氣瓶的搬運(yùn)方式確定，一般不宜小于1.5米。
2.6.6 匯流排間應(yīng)盡量寬敞。匯流排宜靠墻布置，并特設(shè)固定氣瓶的框架。
2.6.7 實(shí)瓶間應(yīng)有遮陽(yáng)措施，防止陽(yáng)光直射氣瓶。
2.6.8 空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)設(shè)氣瓶裝卸平臺(tái)。平臺(tái)的高度由氣瓶運(yùn)輸工具確定，一般高出室外地坪0.4-1.1米，平臺(tái)的高度為1.5-2米。平臺(tái)上的雨篷和支撐應(yīng)采用非燃材料。
集裝瓶站房應(yīng)設(shè)防爆起重設(shè)施。
2.7 室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1%(體積比)下同。
建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗 (樓) 或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得小于三次，事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得小于七次。
2.8 電氣設(shè)備的選型、配線和接地應(yīng)符合國(guó)家《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的有產(chǎn)規(guī)定。
2.9 供氫站應(yīng)有防雷措施。
3.10 按gb 2894―82《安全標(biāo)志》的規(guī)定在供氫站周圍設(shè)置禁火標(biāo)志。
3 供氫設(shè)置
3.1 氫氣瓶
氫氣瓶的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3.2 集裝瓶
3.2.1 每單元總重不得超過(guò)2噸。集裝夾具、吊環(huán)的安全系數(shù)不得小于9。氣瓶、管路、閥門和接頭應(yīng)予以固定，不得松動(dòng)位移，管路和閥門應(yīng)有防止碰撞的防護(hù)裝置。
3.2.2 總管路應(yīng)有兩只閥門串聯(lián)，每組氣瓶應(yīng)有分閥門。
3.3 固定容積貯氣罐
第5篇 氫氣泵崗位安全操作規(guī)程
1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法和安全操作技術(shù)規(guī)程，積極參加安全活動(dòng)。
2 . 上班時(shí)間必須穿戴齊全勞保用品。
3 . 嚴(yán)禁私自改變工藝條件和規(guī)章制度。
4 . 所有電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地，嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。
5 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6 . 經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完善，熟練掌握消防器材和防護(hù)用品的使用。
7 . 有故障是設(shè)備不允許開動(dòng)，備用設(shè)備必須保證好用、可靠。
8 . 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。辦理相關(guān)安全作業(yè)票證。
9 . 電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器滅火。
10. 直流電停電時(shí)，必須立即縮小氫氣泵入口，防止大量氫氣抽入。
11. 氫氣泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。
12. 嚴(yán)格控制清氣泵真空度，防止空氣抽入引起爆炸。
第6篇 氫氣系統(tǒng)安全工作規(guī)程
1、嚴(yán)格動(dòng)火工作票制度。在發(fā)電機(jī)、氫罐、氫管道周圍及制氫站內(nèi)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火工作票，嚴(yán)格履行審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)制度，待各項(xiàng)安全措施(如：隔斷系統(tǒng)，加裝嚴(yán)密堵板，氣體置換，通風(fēng)，含氫量測(cè)定在允許范圍內(nèi)，備齊滅火器材、濕石棉布等)落實(shí)后，工作票辦理開工手續(xù)后，方可動(dòng)火。
2、嚴(yán)格制氫站進(jìn)出制度，進(jìn)出人員要登記，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；儲(chǔ)氫罐距圍墻應(yīng)不小于10 m，圍墻及輸氫管道處應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，周圍禁止堆放易燃易爆物品；制氫站應(yīng)采用木制門窗，門應(yīng)向外開；制氫室頂部應(yīng)有通風(fēng)裝置，以防氫氣聚集。
3、氫系統(tǒng)周圍應(yīng)備有數(shù)量足夠的co2滅火器；對(duì)有關(guān)人員要進(jìn)行氫防火防爆知識(shí)教育和滅火技能培訓(xùn)。
4、氫系統(tǒng)查漏時(shí)，應(yīng)使用測(cè)氫儀或肥皂水，嚴(yán)禁使用明火；氫管道、閥門或設(shè)備凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火解凍；對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的漏氫點(diǎn)，應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。
5、拆卸氫系統(tǒng)法蘭堵板時(shí)，應(yīng)緩慢對(duì)稱拆卸堵板螺栓，防止氫氣劇烈排放、摩擦引起自燃。
6、氫氣系統(tǒng)工作或檢查時(shí)應(yīng)使用銅制工具，以防發(fā)生火花；使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油；手、腳和衣服不應(yīng)沾上油脂；禁止穿化纖衣服，鞋底禁止釘釘子。
7、認(rèn)真進(jìn)行氫系統(tǒng)的壓力表、溫度表、報(bào)警儀等安全、測(cè)量裝置應(yīng)定期校驗(yàn)，保證其測(cè)量準(zhǔn)確。
8、在制氫站及氫系統(tǒng)周圍應(yīng)采用防爆型電氣裝置，制氫站防雷裝置應(yīng)定期檢測(cè)合格。
第7篇 無(wú)潤(rùn)滑氫氣氮?dú)鈮嚎s機(jī)生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器的電氣接線是否正確。
2)檢查壓縮機(jī)管路系統(tǒng)的閥門是否處在正確的開關(guān)位置上;
3)檢查機(jī)器各部位的聯(lián)接是否松動(dòng);
4)檢查各顯示儀表的讀數(shù)是否正確。
2、開機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1)啟運(yùn)壓縮機(jī),觀察機(jī)器的振動(dòng)和聲音。如有異常應(yīng)停車檢查,決不允許壓縮機(jī)帶問(wèn)題運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)檢查壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣壓力、排氣溫度是否正常。
3)檢查壓縮機(jī)軸承和電動(dòng)機(jī)的溫升是否正常。
檢查機(jī)組和管道是否有漏氣現(xiàn)象。
第8篇 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程修訂
2008年12月11日，gb4962―2008《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)gb4962―1985的修訂，主要對(duì)供氫設(shè)置、氫氣瓶、放空管、消防等章節(jié)作了修改，新增了置換、充（灌）裝等方面的安全技術(shù)要求。新標(biāo)準(zhǔn)于2023年10月1日實(shí)施，代替舊有標(biāo)準(zhǔn)。本欄摘錄了新標(biāo)準(zhǔn)中部分關(guān)于氫氣生產(chǎn)和使用作業(yè)人員的相關(guān)規(guī)定，供大家參考。具體安全技術(shù)規(guī)程，請(qǐng)參考標(biāo)準(zhǔn)原文。
作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)資格證，并在有效期內(nèi)持證上崗。
作業(yè)人員上崗時(shí)應(yīng)穿相應(yīng)的阻燃、防靜電工作服和防靜電工作鞋。工作服宜上下身分開，容易脫卸。嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。
嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火。
作業(yè)人員應(yīng)無(wú)色盲、無(wú)妨礙操作的疾病和其他生理缺陷，且應(yīng)避免服用影響操作或判斷力的藥物。
氫氣系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止敲擊、帶壓維護(hù)和緊固，不得超壓。禁止處于負(fù)壓狀態(tài)。
對(duì)氫氣設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)進(jìn)行漏氣檢查時(shí)，應(yīng)使用中性肥皂水或攜帶式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，禁止使用明火進(jìn)行漏氣檢查。
氫氣管道、閥門及水封等出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用熱水或蒸汽加熱進(jìn)行解凍，且應(yīng)戴面罩進(jìn)行操作。禁止使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。
氫氣瓶搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得摔滾，嚴(yán)禁撞擊和強(qiáng)烈震動(dòng)。不得從車上往下滾卸。
不得將氣瓶?jī)?nèi)的氣體用盡，瓶?jī)?nèi)至少應(yīng)保留0.05 mpa以上的壓力，以防空氣進(jìn)入氣瓶。
開啟氣瓶閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，緩慢開啟氣瓶閥門。
進(jìn)入氫氣罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)佩戴氧含量報(bào)警儀，同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和其他有效的安全防護(hù)措施。
第9篇 氫氣集裝格裝卸儲(chǔ)運(yùn)安全操作規(guī)程
為確保氫氣集裝格裝卸儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的安全，防止因管路、瓶閥漏氣發(fā)生氣體燃燒造成火災(zāi)及爆炸事故，特制定以下安全操作規(guī)程：
1、 氫氣集裝格裝車前，裝車人員應(yīng)將集裝格上所有瓶閥進(jìn)行關(guān)閉，必須逐只氣瓶進(jìn)行，應(yīng)確保所有瓶閥全部關(guān)閉。關(guān)閉瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，以防發(fā)生意外。
2、 集裝格的裝卸操作，不得少于兩人，一人操作電器，一人把扶吊裝架。吊裝時(shí)嚴(yán)禁吊裝架與集裝格發(fā)生撞擊，防止因撞擊產(chǎn)生火花及損壞集裝格附件。
3、 運(yùn)輸集裝格時(shí)，應(yīng)用緊繩器將集裝格與車廂緊固，車廂底應(yīng)鋪膠墊，防止行駛中集裝格側(cè)滑發(fā)生事故。
4、 炎熱天氣長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)所運(yùn)集裝格覆蓋以防止暴曬，有條件的情況下采取噴水降溫，途中應(yīng)停車進(jìn)行檢查。
5、 到達(dá)目的地裝卸集裝格時(shí)，應(yīng)按本規(guī)定第2條要求操作。為方便客戶使用，集裝格卸車后將瓶閥全部打開或向客戶交待說(shuō)明。開瓶閥時(shí)應(yīng)先開一只，對(duì)管路及接頭進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏時(shí)，逐只打開瓶閥直至全部開啟，開瓶閥操作一定要緩慢。
6、 自客戶處返回集裝格（空、滿瓶）裝車前，應(yīng)按本規(guī)定第1條要求操作，至本公司卸集裝格時(shí)，由收發(fā)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有不按本規(guī)定執(zhí)行者，依據(jù)《管理?xiàng)l例》有關(guān)條款給予處罰。
7、 承運(yùn)氫氣集裝格長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)娜藛T，相關(guān)質(zhì)資證件必須齊全，并熟知車輛及貨物應(yīng)急處理措施，如遇緊急情況及時(shí)處理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清況及時(shí)報(bào)警。
8、 氫氣集裝格除在充裝和使用過(guò)程中，瓶閥處于開開啟狀態(tài)。其它任何時(shí)候必須確保瓶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。由收發(fā)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查并做好相關(guān)記錄。
第10篇 氫氣車間安全操作規(guī)程
1、開車前必須進(jìn)行全面檢查,包括主機(jī)、輔助設(shè)備、電氣、儀表、管路、閘門、開機(jī)及安全設(shè)施等,認(rèn)真測(cè)量槽體的各部絕緣;
2、確認(rèn)已經(jīng)具備開車條件后,開始送電并立即測(cè)量正負(fù)極性,防止因接錯(cuò)線而產(chǎn)生相反氣體;
3、電解槽運(yùn)行要定時(shí)測(cè)量極間電壓,檢查各電解小室的極間電壓是否有異常,從而及早判斷各小室的進(jìn)液,出氣是否暢通。
4、電解槽在運(yùn)行中應(yīng)控制好液位,嚴(yán)防液位過(guò)高、過(guò)低造成氣體混合;
5、電解槽在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制氣體系統(tǒng)壓力,防止因壓力過(guò)大而造成起混合,系統(tǒng)必須保持正壓狀態(tài),嚴(yán)防生成負(fù)壓;
6、電解槽以及純化系統(tǒng)的氣體閥門倒換,應(yīng)掌握先開后關(guān)的原則,嚴(yán)防因倒錯(cuò)閥門而造成混氣、斷氣事故產(chǎn)生;
7、運(yùn)行中電解槽不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢修,必須停槽至電壓消失后再進(jìn)行,因?yàn)樘幱陔妷合聶z修容易產(chǎn)生短路;
8、電解槽及氧氣系統(tǒng)都必須嚴(yán)格除油,氧氣系統(tǒng)操作人員和檢修人員的工具、工作服、手、臉、頭發(fā)等也必須嚴(yán)格除油;
9、有爆炸危險(xiǎn)的房間及氣體儲(chǔ)罐周圍嚴(yán)禁一切煙火和生產(chǎn)火苗、火焰的工作,禁止使用電鉆、噴燈、電瓶車等,不得攜帶火種進(jìn)入廠區(qū)。
第11篇 氫氣瓶使用安全操作規(guī)程
1.實(shí)驗(yàn)室設(shè)有專門存放氫氣瓶的氣瓶房,氣瓶用不銹鋼支架固定;
2.氣瓶附近不得設(shè)置熱源,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,禁止敲擊、碰撞氣瓶;
3.必須使用專用的減壓器。安裝減壓器時(shí)操作者位于出口側(cè)后方,左手托住減壓器調(diào)整好角度,與氣瓶出口對(duì)接好后,右手旋緊螺母,再用扳手再次旋緊;
4.開啟氣瓶時(shí),將氣瓶頂部總閥沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)2~3周,減壓器總壓力力表顯示氣瓶?jī)?nèi)氫氣總壓,然后沿順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)減壓閥,安裝減壓器時(shí)操作者位于出口側(cè)后方,左手托住減壓器調(diào)整好角度,與氣瓶出口對(duì)接好后,右手旋緊螺母,再用扳手再次旋緊;
5.氣瓶開啟完畢,須用稀肥皂水對(duì)接口部位進(jìn)行檢漏,若發(fā)現(xiàn)漏氣,需繼續(xù)緊固,直至不漏為止;
6.閥門或減壓器泄漏時(shí),不得繼續(xù)使用;閥門損壞時(shí),嚴(yán)禁在瓶?jī)?nèi)有壓力的情況下更換閥門;
7.使用完畢,關(guān)氣時(shí)先沿逆時(shí)針?lè)较蛩砷_減壓閥,再沿順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉總閥門。
第12篇 氫氣冷卻壓縮崗位安全操作規(guī)程
1 . 上班時(shí)間必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2 . 電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用濕手接觸電動(dòng)機(jī)。
3 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩禁止開動(dòng)。
4. 所有故障設(shè)備不允許開動(dòng),備用設(shè)備必須保證完好、可靠。
5. 檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6 . 電器著火必須用二氧化碳滅火器滅火,并立即想辦法切斷電源。
7 . 氫氣壓縮機(jī)房嚴(yán)禁動(dòng)火。
8 . 防止氫氣大負(fù)壓,防止空氣吸入引起爆炸。
