第1篇 搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機器運轉情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。

三、鉆孔時,工件應用專用工具夾緊,不準用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴禁點動變速。

五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應經常停車清理;鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。

六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后,應及時關閉電源,清理場地。

八、在日常維護中,每班應檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內會燒壞電機而造成損失。

第2篇 搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程

1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內;

2.鉆床作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;

3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉造成人身傷害;

4.應根據(jù)工件硬度和孔徑調節(jié)鉆頭轉速,調整轉速時應在斷電情況下調整。硬質材料或大孔徑鉆孔應先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應孔徑低轉速擴孔;

5.自動進刀時應根據(jù)工件硬度和孔徑調節(jié)鉆頭進刀量,硬質材料和大孔徑鉆孔應選用小進刀量,以免損壞鉆頭和工件;

6.鉆孔作業(yè)中,不準戴手套,不準用手清除鐵屑和觸摸旋轉部位。嚴禁在鉆頭旋轉情況下翻轉、裝卡或測量工件;

7.在裝卡工件時,首先應在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時鉆頭觸及鉆臺;

8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴禁用手或工具固定工件直接鉆孔;

9.鉆頭上繞長屑時,要停車清除,嚴禁用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除;

10.鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行;

11.鉆床運轉時,嚴禁離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源;

12.鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險時,應立即按下急停按鈕,關閉電源。維修時必須關閉總電源,確認無誤后方可維修;

13.作業(yè)完成后,關閉電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

第3篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。

二、工作前先檢查機器運轉情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。

三、鉆孔時，工件應用專用工具夾緊，不準用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。

四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴禁點動變速。

五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應經常停車清理；鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。

六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。

七、工作完畢后，應及時關閉電源，清理場地。

八、在日常維護中，每班應檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內會燒壞電機而造成損失。

第4篇 搖臂鉆床安全規(guī)程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否符合標準;擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。

d.停機8小時以上再使用機床時,應先低速運轉3/font>5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運轉正常后方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。若發(fā)現(xiàn)“保險結合子”自動脫開停止運轉時,必須立即停機并查明原因。

b.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。

c.加工大工件時,搖臂須轉離工作臺,根據(jù)工作重量、形狀選擇安全可靠的吊具與吊裝方法。

d.裝夾刀具時,應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應牢固;卸下時,應使用標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其它物件亂敲。另外: ①對于z35k搖臂鉆床,必須放置平穩(wěn)、固定可靠后再開始工作;②鉆斜孔時,必須將回轉頭緊固牢靠。

e.不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。

f.鉆孔時,必須將主軸箱移到適當?shù)奈恢?鉆較大孔時,主軸箱盡量靠近立柱,各部位夾緊后方可進行工作。

g.根據(jù)工件材質、鉆削深度,合理選擇主軸轉速和切削用量,在鉆削深度時必須經常提起鉆頭清除切屑。

h.鉆通孔時,工件底面必須加墊,避免鉆傷工作臺面。采用機動進給,當孔接近鉆通時,改用手動慢進給,以避免損壞工件及鉆頭。

i.鉆頭在鉆孔過程中,不得停機;反轉時,必須在主軸停止轉動后再啟動,并將手柄正確置于固定槽中。

j.工件鉆孔后需刮削平面時,應選用與孔徑接近的刀桿,轉動配合。

k.攻螺紋時使用操縱“可逆結合子”,使主軸反轉,但必須注意將手柄置于固定槽中。

l.在進行主軸變速和變速進給量時,均必須停機進行。

m.移動搖臂和主軸箱時,必須將夾緊裝置松開。

n.嚴禁用手扶持工件鉆孔。

o.機床運轉時,操作者不準擅自離開崗位或托人看管。

p.機床運轉中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,及時處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,主軸箱移置立柱附近,主軸恢復原位,搖臂降到下部,松開夾緊部分,切斷電源。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第5篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

六、不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

九、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第6篇 搖臂鉆床操作安全技術規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。

2.檢查各油位,油標是否到位,不足時加注到標準線。

二、操作時

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴禁強行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內,不得隨意超大。

5.搖臂旋轉范圍內不準堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。

6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。

7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或實際工作經驗,確認鉆速高低及進刀量大小。

8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。

三、操作結束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。

2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。

3.關閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。

第7篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程

1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉或裝卸工件。

2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。

3、從主軸上退刀時應使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。

4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降搖臂前,應將立柱面擦試干凈并注油。

6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。

7、搖臂回轉范圍內不得有障礙物。

8、超出工作臺鉆孔時,應保證工件穩(wěn)固措施。

9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。

第8篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程

搖臂鉆床的操作時是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護搖臂鉆床,使其使用壽命延長。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程:

1 操作規(guī)程

第一、操作者有必要了解機床操作次序和功能,制止超功能運用設備。

第二、操作者有必要經過培訓、考試或查核合格后,持證上崗。

第三、開機前,按設備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動按鈕,發(fā)動油泵電機。

第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉變搖臂。

第五、挑選低速檔,調好進給量,空轉10分鐘后,可試主動進給。

第六、進給退出,主電機中止,按壓總停按鈕。

第七、封閉機床電控總開關,封閉電控柜空氣開關。

第八、清洗機床,按設備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。

2 安全操作規(guī)程

第一、加工時,制止戴手套,工件夾裝應結實,鉆小件,運用東西夾持,不許用手夾著鉆。

第二、在旋轉刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉,卡壓或丈量。

第三、在搖臂鉆的橫臂反轉范圍內,禁絕站人,橫臂應卡緊。

第四、橫臂下,作業(yè)臺上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。

第五、運用主動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。

第六、鉆頭上有長鐵屑時,要泊車用鐵鉤鏟除,制止風吹或手拉。

第9篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經相關部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。

二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長發(fā)應纏入帽內，不準戴圍巾飾物操作鉆床。

三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時內不準喝酒）。

四、工作前應對鉆床加注潤滑油，量具、夾具應完好，橫臂回轉范圍內和工作臺上應無雜物

五、傳動系統(tǒng)中應具有轉矩保險離合器，當主軸負荷超過最大允許扭矩的25%時，離合器應打滑。

六、變速，操縱機構檔位應準確可靠，并有明顯的檔位標志或定位裝置。

七、主軸進給保險離合器，當進給抗力大于車床設計最大進給抗力的數(shù)倍時，主軸進給保險離合必須打滑。

八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應準確動作。

九、搖臂及立柱夾緊機構其外露的傳動齒輪等危險部位應安設防護罩，并用螺釘緊固。

十、鉆床的總傳動電源應有可靠接地（零）保護，各電動機應有安全短路保護和過載保護，局部照明應采用安全電壓。

十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。

十二、下班或工作結束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。

第10篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。

2.嚴禁戴手套操作,女工發(fā)辮應挽在帽子內。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。

4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。

5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

9.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。

10.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第11篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

三、使用自行走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

六、不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

九、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

第12篇 搖臂鉆床操作及安全技術規(guī)程

一、操作前

1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。

2.檢查各油位，油標是否到位，不足時加注到標準線。

二、操作時

1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。

2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨，嚴禁強行鉆削。

3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。

4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內，不得隨意超大。

5.搖臂旋轉范圍內不準堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。

6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。

7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊或實際工作經驗，確認鉆速高低及進刀量大小。

8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。

三、操作結束后

1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。

2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。

3.關閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。