第1篇 吊車安全作業(yè)操作規(guī)程

1、起重機司機

(1)起重機司機專門訓練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設(shè)備。

(2)進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行。

(3)起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。

(4)起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。

(5)起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

(6)起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離。雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。

(7)起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。

(8)起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。

(9)工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

(10)起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調(diào)整。

(11)停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。

(12)工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。

2、指揮人員

(1)指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準確傳遞信號。

(2)指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。

(3)起吊物件,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設(shè)襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

(4)在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位。不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

(5)當起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。

第2篇 起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、作業(yè)前檢查和起動

1、各安全裝置是否齊全可靠,鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。

2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等添加均應充足。

3、各連接件應無松動,輪胎氣壓應符合規(guī)定。

4、發(fā)動機起動后應檢查各儀表指示值是否符合規(guī)定。

5、起動前應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

二、作業(yè)前注意事項

1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必須持證上崗。

2、起重機行駛或工作的場地應平坦堅實,如地面松軟不平時應事先加以平整。并與溝渠、基坑保持安全距離。

3、起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。

4、每班工作前,司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)。

5、起重機啟動前,應將所有操縱桿放在空檔位置,手制動器應鎖死,并按正確步驟啟動內(nèi)燃機,啟動后應怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力表達到規(guī)定值,油溫超過300c時,方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)前,伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的斜度在載載荷時不大于1/1000(水準泡居中),支腿有定位銷的必須插上。作業(yè)中,嚴禁扳動支腿操縱閥,調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

7、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。

8、起重機工作前,應注意在起重機起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物,重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。

三、起重機工作中注意事項

1、作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員應按照指揮人員工信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴號后起吊。

3、重物吊運時,嚴禁從人上方通過,嚴禁用起重機載運人員。

4、起吊最大或接近額定重量時(即90%以上),嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

5、重物起吊時,司機的腳應放在制動器踏板上,并嚴密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤達到頂點。

6、履帶超重機吊裝重物行走時起重臂應在履帶正前方,重物離地面高度不得超過0.5m。

7、在深坑邊工作時,機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離1.5m,以防塌方。

8、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。

9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。

10、當起重機運行時,禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

11、應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角。

12、起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤,當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂,起重臂縮回時,仰角不宜太小。

13、起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

14、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

15、汽車式起重機起吊時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超載駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

16、采用自由(重力)下降時,載荷槍實彈不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前應逐漸減速,不得使用緊急制動。

17、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速檔。起重機吊起滿載重物時,應先吊離地面200~500mm,檢查并確認起重機的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎牢固后,才能繼續(xù)起吊。

18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

19、禁止吊物長時間停在空中,若需要較長時間表停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

20、起重機回轉(zhuǎn)時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。

21、起重機在吊重作業(yè)中,禁止起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

22、起重機不能在斜坡上橫向運行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂,如果必須運行或轉(zhuǎn)動時,應將機身墊平。

四、起重機工作完后注意事項

1、空車行轉(zhuǎn)向時不得過急過快,應保持中速,下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應有人監(jiān)護。

2、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

3、起重機工作完畢后,應將起重臂全部縮回放在支架上,收回支腿,應關(guān)閉發(fā)動機,操縱桿放到空檔位置,將各制動器剎死,吊鉤應有專用鋼絲繩掛牢。

4、冬季應將冷卻水放盡,并將駕駛室門窗鎖住。

5、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤滑工作,都必須在發(fā)動機停止后完成。

第3篇 吊車司機安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉吊車的的技術(shù)特征及起吊指揮信號。

3、司機開車前,要嚴格檢查吊車各部件是否靈敏可靠,經(jīng)試車正常后,方可使用。

4、駕駛室內(nèi)只準司機一人乘座,且精力集中,密切注視指揮人員的指揮。

5、吊車動車前必須發(fā)出警告信號,隨時觀察起吊范圍內(nèi)的情況,發(fā)現(xiàn)非作業(yè)人員入內(nèi)立即停車。

6、吊運物件時必先試吊,確認捆綁牢固再正式起吊。

7、指揮信號不明或視線不清拒絕起吊。

8、司機應做到起吊穩(wěn)、運行穩(wěn)、停車穩(wěn)、物件放置穩(wěn),防止吊件游擺,翻滾。

9、遇六級大風、大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè);大風時,采取措施將吊車固定牢靠。

10、工作完畢后將吊鉤、小車、大車固定到準確位置,所有控制手柄打回零位,關(guān)閉電源。

11、下班前認真檢查吊車,對存在問題及檢查情況進行記錄。

本工種存在危險因素及防范措施:

1、本工種存在危險因素是起吊運送過程中,所使用的起吊工具如繩扣、工具等意外折斷或開焊,造成工件歪斜或掉落傷人。

2、吊運物件下方5米范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或逗留,盡量避免在固定設(shè)備上方運送重物,吊運過程中盡量低空作業(yè)。

第4篇 吊車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重機吊車司機必須熟悉設(shè)備機構(gòu)的性能、安全附件的作用，并會使用、保養(yǎng)，新調(diào)入人員必須經(jīng)過培訓，考試合格后方可獨立進行操作。

2、操縱室應保持整潔，車上不準設(shè)臨時電線（臨時電源），電阻器、控制柜（屏）附近不得堆放雜物，如遇起火時要立即拉下電門，使用滅火器，將火撲滅。

3、工作前穿戴好個人勞動防護用品，女同志的發(fā)辮要放在防護帽內(nèi)。

4、交換班時必須與當班司機聯(lián)系好，上下車要走專用扶梯和平臺。禁止爬房架子、走承軌道梁大車軌道和從一臺天車爬到另一臺吊車上。

5、要嚴格執(zhí)行交換班制度，交接班人員要共同檢查天車各機構(gòu)，如卷揚機構(gòu)和各機構(gòu)安全防護裝置等，發(fā)現(xiàn)有失靈或損壞部位必須停車修理，不準代故障運行。

6、在開車前必須響鈴，先看房架、承軌梁大車軌道上及車上是否有人，吊運物料時，不準在人頭上和機械設(shè)備及乙炔、氧氣瓶上通過。

7、操作中必須先看清地面人員的指揮手勢、信號，不得盲目操作。兩臺車同時吊一個活時，必須配合好，聽從地面專人指揮。

8、遇有外來人員（外賓）參觀時，須將天車停放在安全位置，參觀人員走后方可行駛。

9、非吊車司機不準開動天車設(shè)備，學徒工必須在司機直接指導下才

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能制作，否則不準獨立操作。

10、天車在操作中，遇有下列情況時不給吊運：

（1）手勢、信號不明不吊；

（2）捆綁不牢不吊；

（3）被吊物件上有人不吊；

（4）被吊物件下有人不吊；

（5）多人指揮不吊；

（6）吊鉤直接吊物不吊；

（7）斜拉歪拽不吊；

（8）超負荷不吊；

（9）受壓氣瓶不吊；

（10）吊具不付合要求不吊；

（11）被吊物件有浮動物件不吊；

（12）物件埋在地下不吊。

11、吊放物件要慢，吊運中發(fā)現(xiàn)不安全問題及時停車處理，落放物件時等地機人員擺好墊物后方可將物件落下去。

12、如車間有上下兩天車，不得用上層天車掛（代）走下層天車。

13、在運行中接近鄰車時要響鈴提示，不準撞車，在特殊情況需要頂車時，得到允許方頂車，頂車要慢。被頂車無人時必須看好第三、四臺吊車情況，防止發(fā)生頂車時出現(xiàn)事故。

14、起重量接近滿負荷時，應將被吊負荷升起不高于400-500毫米，

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停車試驗制動器靈敏動作情況。

15、在同時操作兩個起升機構(gòu)時，要注意升起的鉤頭，不要依靠斷限位開關(guān)來控制。

16、禁止戴電作業(yè)，檢查或修理吊車電氣設(shè)備時，必須拉下電源總開關(guān)。

17、修理吊車滑觸線時應拉下電源總開關(guān)，在滑線上掛接地線，在電源開關(guān)處掛警告牌，并設(shè)專人看管，使用的檢修照明燈必須是36伏以下的安全電壓。

18、吊車司機在操作時，要集中精力，嚴禁說笑、看書、看報、吸煙，

不準雙手離開控制器或擅自離開崗位。

19、工作后離開操作室時，必須拉下總電源開關(guān)，并要將吊車開到專用梯子和走臺處，鉤頭起到適當高度，控制器打到零位。

20、門吊、電動葫蘆吊、橋式起重機及電磁吊車除遵守以上各項外，還要做到：

（1）工作前將夾軌器松開，“鐵鞋”（地錨）移開。

（2）工作中吊40噸以上物件，如超出軌道禁止大車開動和點動。

（3）20噸至40噸物件超出軌道外，可以點動大車，不準開動大車。

（4）遇有六級以上的大風禁止開動。

（5）工作完畢后，吊鉤要升到頂點，大車要掩好。

（6）電葫蘆、橋式吊車只許由指定人員操縱，其他任何人員不得

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啟動按鈕。

21、電磁盤吊物時：

（1）磁盤所用電壓不超過230伏，每次通電時間小磁盤不超過4分鐘，大磁盤不超過5分鐘。

（2）不準用磁盤吊運機器、成品、受壓容器、末落砂的部件，或溫度在180度以上的物件。

（3）在汽車上用磁盤，禁止從司機室上面吊運。卸車時只能在車箱上吊動，不要在車體上空停留。嚴禁吊物從人頭上通過。

（4）不準吸吊埋在地下物件，吊物時所吊物重加磁盤自重不準超過吊車總負荷。吊物必須牢固的骨住再運行。

（5）磁盤吊物時不能吊起過高，行走要慢，落料時，防止震動斷電和砸飛物件傷人。

第5篇 爐前吊車作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

(1) 爐前吊車必須專人負責操作,嚴格遵守操作牌制度,憑牌交接班,無牌禁止操作和檢修。

(2) 接班后對吊車所屬機電設(shè)備必須按規(guī)定的內(nèi)容、部位和標準進行全面檢查,并要求對查出問題進行記錄并處理。

(3)起重作業(yè)要嚴格貫徹執(zhí)行公司頒布的有關(guān)規(guī)定,不許超負荷運行,不準橫拉斜拽,不準吊重量不清的重物。

(4) 所用的吊具必須安全良好,重物必須綁扎牢固。

(5)出鐵時禁止使用爐前吊車,要求將其停放在遠離鐵口部位。

(6)吊車作業(yè)時,司機與指揮人員要密切配合,服從指揮,確認聯(lián)系信號,不得輕意亂動。

(7)吊車運行必須有專人指揮,嚴禁多人指揮。吊車重物下禁止有人工作或逗留。

(8)禁止搭乘吊車重物上下或從吊物下行走。

(9)吊車使用后應停放在指定地點,切斷電源,取下操作牌,鎖好門鎖后離開。

(10)安全設(shè)施不齊全時應及時找維護人員檢修,未經(jīng)處理不準使用。

(11)爐前吊車作業(yè)時不準在吊車上從事檢修或檢查,未經(jīng)司機允許不準上下車,更不準在大車軌道兩側(cè)行走。

第6篇 桁車、吊車安全操作規(guī)程

1、桁車、吊車操作司機必須持有操作證，必須熟悉掌握行車的構(gòu)造性能，熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。

2、吊車作業(yè)應保持足夠的工作場地，輪胎吊作業(yè)必須支墊平穩(wěn)牢固，吊臂起落及回轉(zhuǎn)半徑無障礙，夜間作業(yè)應有足夠的照明。

3、起吊作業(yè)前必須對工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。

4、進行起吊回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降和行走等作業(yè)前，應鳴聲示意。

5、司機和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車性能及其起重能力，司機應嚴格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號。信號不清或錯誤時，司機應拒絕執(zhí)行。

6、變幅指示器、力距限制器以及各種限位開關(guān)等安全保護裝置，必須完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

7、起吊作業(yè)時，重物下方禁止人員停留或通過，嚴禁起吊人員。

8、不得超負荷起吊，特殊情況需起吊的，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人或技術(shù)人員批準，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護。禁止起吊不明重量的物體。

9、嚴禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面的重物，現(xiàn)場澆注的構(gòu)件或模板，必須全部松動后方起吊。

10、起吊的物體應捆綁牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。

11、天氣惡劣如大風、雷暴、大霧時，應停止作業(yè)。雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，證明制動器靈敏可靠方可進行。

12、風力達6級以上，塔吊必須停止作業(yè)，并在停機后解除吊臂的約束。

13、塔吊司機接到臺風預報或?qū)嶋H操作中遇到突風時，必須停止吊裝作業(yè)，拉上纜風繩，行車輪卡上卡軌器。汽車吊必須收回扒桿，做好防臺準備。

14、塔吊每次起吊作業(yè)后，應將吊鉤升至頂端，將小車移至根部，，切斷電源，開啟風向標。

15、起吊滿負荷或近滿負荷時，應先將物體離地面20~50cm，停機檢查吊車的確定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認安全無誤后方可升起，對易晃動的重物必須栓拉繩。

16、提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作應平衡，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作，嚴禁帶載自由下降。

17、吊車不得近架靠空輸電線路作業(yè)，因現(xiàn)場條件限制必須在線路附近作業(yè)的，應采取安全保護措施，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護。吊車與架空輸電線的安全距離，必須符合安全距離規(guī)定。

18起重所用鋼絲繩，應有生產(chǎn)廠的技術(shù)證明文件為使用依據(jù)。

19、吊車鋼絲繩的使用，其規(guī)格、強度必須符合該吊車的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留3圈以上，安裝或拉出鋼絲繩時應防止打環(huán)、扭結(jié)、彎曲和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

20、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結(jié)固接時，偏接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于300m，其偏結(jié)部分應捆扎細鋼絲。采用繩長固接時，數(shù)量不得少于3個卡環(huán)結(jié)頭，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。

21、每個工作日都應對鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進行檢查，鋼絲繩磨損其直徑減少7%時應更換。

22、吊車起重制動器的制動輪表面磨損達1.5~2mm時，或制動塊磨擦襯墊磨損超過原襯墊厚度50%時，均應更換。

23、起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的，應更換：

1） 表面有裂紋、破口、嚴禁補焊，應更換；

2） 危險斷面及鉤頸有永久變形。

3） 掛繩面磨損超過10%。

4） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3~5%。

第7篇 履帶式吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準進行操作,操作必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度,吊車工作時應置于堅硬水平地面。

2、開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等是否完好,并須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)確認安全可靠后才能工作。

3、作業(yè)中禁止在斜坡地帶著重物回轉(zhuǎn)臂桿,在滿負荷時禁止同時進行操作兩種動作,更不得行走或升降臂桿。

4、吊車頭尾回轉(zhuǎn)范圍一米以內(nèi)應無障礙物,大件重物的起吊角度應大于75°。

5、行駛時回轉(zhuǎn)盤、動臂桿、吊鉤都應制動。

6、散裝物件應檢查其是否綁扎牢固,貨物超重時不能起吊,埋在地下的物件不能起吊,光線陰暗看不清吊物不能起吊,雷雨、強風天氣不能起吊,指揮吊車信號不明了不能起吊。

7、吊物上不能站人,吊機工作范圍內(nèi)不得站人。

8、吊物邊沿鋒利無保護措施時不能起吊。

9、鋼絲繩應符合規(guī)定,按規(guī)定進行潤滑,并每隔15天要清掃涂油一次。

10、工作后應檢查、清掃設(shè)備,作好日常保養(yǎng)工作,并將各種操作手柄置于空擋位置,鎖閉門窗,做到整齊、清潔、安全,冬季氣溫過低時應放盡冷卻水。

第8篇 吊車起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程

1．吊車操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè)，按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓及考核，方可上崗作業(yè)。

2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。

3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關(guān)、緊急開關(guān)、制動器應靈驗可靠。

4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應在330v以上。 5．當?shù)跷锲鹕?，一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設(shè)備上面通過。

6．吊車正常運轉(zhuǎn)過程中不得使用限位開關(guān)、緊急開關(guān)及反接制動停車。

7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。

8．吊車嚴禁吊掛的荷重超過額定工作負荷，在懸吊物上進行焊接操作。

9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報告領(lǐng)導組織檢修；不得在運行中進行維修。

10．嚴禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應小于1米。

11．上下班前后，必須做好相關(guān)點檢保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔完整。

第9篇 電動鏈條吊車安全操作規(guī)程

為確保使用正確，運行安全，使用時必須嚴格按操作要求進行：

1、 外接電源必須符合要求，導線完好無破損，吊車可靠接地，鏈條應涂抹潤滑油后使用。

2、 每次使用時必須確認機件完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，制動靈敏可靠，平時應定期檢查各零部件是否正常，有無松動，裂紋漏油等現(xiàn)象。

3、 開機前須理順起重鏈條，嚴禁在扭轉(zhuǎn)、打結(jié)的情況下使用。

4、 試動行檢查傳動是否平穩(wěn)，鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合。

5、 起吊重物前應檢查上下吊鉤是否鉤牢，吊鉤末端吊物必須正確安裝在安全舌片內(nèi)，嚴禁將重物吊在吊鉤尖端等錯誤操作；吊貨時貨物上端切勿頂?shù)芥湸?，而影響鏈條運轉(zhuǎn)。

6、 嚴禁在吊重物不平衡的狀態(tài)下執(zhí)行吊升；提升或下降重物時絕對不允許超過極限位置，避免上下劇烈升降和搖晃過大，并嚴禁斜拉重物。起吊時嚴禁人員在重物下做任何工作或行走，以免人身傷害。

7、 在反向動作前，需先確認馬達已經(jīng)完全停止運行，嚴禁突然反向操作！

8、 嚴禁超載使用和吊嵌入地內(nèi)的固定物，同時在吊運行過程中，絕對不允許重物牽扯掛到其它物體上而繼續(xù)使用。

9、 運行時注意隨時觀察，出現(xiàn)異常立即停機，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。

10、 吊車不使用時，必須將吊物或吊架放下，不得懸吊在空中；吊車操作完畢后，下吊鉤應上升，押扣開關(guān)與下吊鉤鏈條必須垂直懸吊，以策安全。

11、 提升機不可隨意拆卸，如需更換零件或正常維修，必須由專業(yè)人員負責或指導下進行。經(jīng)檢修后的提升機應進行空載和重載試驗確認運行正常，方可投入使用。

12、 提升機必須注意維護和保養(yǎng)，在運輸、轉(zhuǎn)移使用場所及使用過程中，嚴禁敲打、碰撞；使用完畢應將提升機上的泥垢擦凈，存放在干燥地點，防止受潮、生銹和腐蝕；

13、 為確保潤滑良好,齒輪減速箱、軸承和其它摩擦的部分,應適時添加潤滑油.

第10篇 橋式吊車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準備

1、使用吊車前,要檢查、確認設(shè)備的安全保護設(shè)施(接地裝置、安全罩,行程限位等)完整有效。

2、使用前,必須檢查操作盒各按鈕是否靈活可靠。

3、檢查吊繩是否安全可靠,嚴禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。

4、起吊重物前,起吊繩索部位的棱角處要采取保護繩扣的措施,使其不被卡斷。

5、操作前,要了解熟悉現(xiàn)場環(huán)境,吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)境等。

二、操作:

1、起吊重物時要隨時發(fā)出開車聲光信號,以通知周圍工作人員警惕注意。

2、起吊重物下面嚴禁站人、放物,更不準行人通過。

3、起吊大型重物時,必須由專人指揮。

4、起吊重物不得超過吊車的允許起重能力。

5、起吊重物時,要嚴禁斜吊、斜拉重物。

6、起吊前,先進行試吊,將重物吊起離地面100mm左右,確認可靠后,方可吊運。

7、被吊重物不準從人員頭頂上通過,只準從通道通過,并時刻觀察前進方向有無障礙物,否則要停止操作或及時躲避。

8、重物被吊起行走時,不準離地面過高,防止脫落而造成意外。

9、不允許用吊車長時間吊著重物停留。

10、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等,發(fā)現(xiàn)捆綁松動及吊運工具發(fā)生異樣、異響,必須立即停止吊運,并落地進行處理。

11、起吊重物時不準斜吊,更不準用吊車、吊鉤拉重物。

12、較大起重物體起吊時,要有拉繩,防止左右擺動,造成事故。拉繩人員要選擇安全位置操作。

13、鉤頭沒有安全檔板或在操作時不采取保護繩扣不脫鉤的措施,不準使用吊車。

14、吊車的操作盒不準與其它物體相撞,以防按鈕開關(guān)損壞,發(fā)生誤動作或意外。

15、吊車工作時,不使用的鉤頭要移至上部,以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。

16、吊車運行時禁止人員在橋架和小車上。

17、禁止在吊車拋投物品。

18、起重機或小車接近極限位置時,必須減速慢行。

19、電源電壓降低時,不準開動起重機。

20、導線有裸露漏電、或護罩擦罩不全時不準開動起重機。

21、在吊運較大總成件時,吊車只許用慢檔。翻動各大總成件時,應采用兩吊鉤,兩人配合操作應盡量避免用吊車翻動大總成件。

22、操作者必須遵守起重機制造廠家的有關(guān)規(guī)定。每次操作后要作運行記錄。記錄運行情況、存在問題。

三、檢修:

1、電氣控制設(shè)備只允許專人進行維護。

2、檢修時,若使用手持照明,只允許用36v以下手持照明設(shè)備。

3、在橋架上檢修時,必須斷電,人員在有防護裝置的地點安全作業(yè)。

4、所有通電設(shè)備必須有接地措施。

4、橋架及主要結(jié)構(gòu)件至少每年進行一次全面檢查。

5、各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、各部件的潤滑和換油周期根據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行,如鋼絲繩、減速箱等。

7、對發(fā)生損壞的部件,要及時修理或更換,使其符合標準,如鋼絲繩、制動器等。

8、檢修后,橋架上不允許遺留任何雜物。

9、起重設(shè)備為特種設(shè)備,大修必須由有資質(zhì)的單位進行。每次檢修要作好記錄。

第11篇 吊車工安全操作技術(shù)規(guī)程

1、吊車工須經(jīng)過訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作。未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。

2、開車前應認真檢查設(shè)備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。

3、必須聽從掛鉤起重人員指揮。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。

4、吊車工必須在得到指揮信號后方能進行操作。行車起動時應先鳴鈴。

5、操作控制器手柄時,應先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔。然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

6、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代停車,緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

7、應在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走,小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

8、工作停歇時。不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得超過2米。

9、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮、步調(diào)一致。

10、運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓。

11、檢修行車應?？吭诎踩攸c。穿切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

12、重噸位物件起吊時應先稍離地試吊。確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

13、吊車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

14、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤。不準離開駕駛室。

15、澆鑄前,應先看好鋼水包高度。然后鳴鈴和慢速運行;澆鋼時,下降速度要緩穩(wěn)。

16、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

17、露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。

18、夜間作業(yè)應有充足的照明。

19、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

20、吊車工必須認真做到“十不吊”:

(1)超過額定負荷不吊;

(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;

(5)歪拉斜掛不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;

(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;

(8)帶棱角快口未墊好不吊;

(9)埋在地下的物件不吊;

(10)鋼鐵水過滿,未打固定卡子不吊。

21、工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤。小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置在“0”位置,切斷電源。

第12篇 抓斗吊車司機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求，經(jīng)訓練和考試合格，持駕駛證操作，嚴禁酒后工作。

2、工作前必須檢查鋼絲繩、滑輪、制動器、限位器、卷揚機等電氣、機械和安全裝置是否齊全可靠，不準帶病運轉(zhuǎn)。

3、操作時必須注意周圍是否有人和障礙物。在抓斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁人員逗留，聽從專人指揮。

4、在抓運物料時，吊臂仰角最小不得小于45°，回轉(zhuǎn)速度不得過猛。

5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當抓斗下降到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩至少要保留兩圈以上。

6、鋼絲繩不準有扭結(jié)現(xiàn)象，如磨損或斷絲數(shù)超過規(guī)定時，應及時調(diào)換。

7、夜間工作時，上下空間必須有足夠的照明設(shè)備。

8、工作完畢后，應將抓斗安置穩(wěn)妥，拉下電閘，鎖上閘箱。