第1篇 叉車安全規(guī)程
叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外,還應掌握裝卸工作的基本知識。
一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應適當降低,并降低行駛速度。
二、在裝載貨物時,應接貨物大小來調整貨叉的距離,貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。
三、嚴禁高速急轉穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。
四、在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應倒車低速行駛。
五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉時應后傾收回門架,當發(fā)動機停車后應使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
七、在工作過程中,如果發(fā)現可疑的噪音或不正常的現象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
八、工作一天后,應對燃油箱加油,這樣不謹可以驅出油箱內的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。
九、未經公司領導同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉,在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。
每班出車前必須檢查以下各處:
1、檢查燃油儲油量。
2、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。
3、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量。
4、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。
5、檢查轉向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現象,喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后,才能開始工作。
第2篇 廠內機動車叉車司機安全操作規(guī)程
1、駕駛人員必須經過專業(yè)培訓和考核,合格后持證上崗。
2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前應檢查剎車、方向機、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應減速慢行。
5、在廠區(qū)內行駛其時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時其時速不得超過5公里;車間和庫房內其時速不得超過3公里。
6、車輛不準超截使用,鏟工件時,其升超高度不得超過全車高度的2/3,運行時離地高度不得大于0.5米。
7、車輛在運行中和尚未停妥時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。
8、工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄火。其鏟腳應放落地面。
9、定期維護和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。
10、嚴格按國家規(guī)定財期進行檢測,并保存檢測報告。
第3篇 機動叉車作業(yè)安全操作規(guī)程
1 檢查車輛
1.1 日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;
1.2 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;
1.3 檢查起動、運轉及制動安全性能;
1.4 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;
1.5 叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常;
1.6 叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
2 起步
2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;
2.2 制動液壓表必須達到安全指數并系緊安全帶后再行駛再起步;
2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;
2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。
3 行駛
3.1 廠內駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;
3.2 進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
3.3 轉彎或倒車時,必須先鳴笛;
3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛;
3.5 叉車在行駛時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;
3.6 通過廠區(qū)內道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;
3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;
3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側指揮;
4 裝卸作業(yè)
4.1 叉載物品時,應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;
4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);
4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;
4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;
4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;
4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);
5 停車及注意事項
5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;
5.2 停車時必須拉緊制動手柄;
5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;
5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。
5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。
第4篇 普通叉車正叉、側叉安全操作規(guī)程
1叉車設備操作屬特種作業(yè)，操作人員必須具有省市級勞動管理部門頒發(fā)的有效資格證件，方能上崗。嚴禁無證人員動用叉車。
2搬運時負荷不應超過規(guī)定值，叉子須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在叉子上，不許用單個叉尖挑物。
3裝貨行駛應把貨物盡量放低。門架后傾。
4坡道行駛應小心，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應倒退行駛。
5行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。
6不準人站在貨叉下面，或在叉下行走。
7起重工作時，作業(yè)區(qū)域、起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。
8起升高于3米的高升程叉車，應注意上方貨物掉下，必要時，采取防護措施。
9不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
10對于高升程叉車工作時，盡量門間后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內作前后傾。
11加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。
12不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。
13運行中的叉車只準坐一個押車人員(叉車司機除外),并且不準有人站在貨叉上或站在所叉貨物上。叉車在廠房內正常時速不得超過5公里/小時；廠區(qū)內正常時速不得超過15公里/小時，必須做到靠右文明行使，遇人或車要禮讓，做到叉車讓貨車、貨車讓小車。
第5篇 電瓶叉車安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司電瓶叉車的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2日常檢查以下項目:
3.1.2.1檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現損壞或有缺陷時,應在修理后操作;
3.1.2.2檢查護頂架、擋貨架、各類開關、操作手柄、踏板、輪胎氣壓及緊固件;
3.1.2.3打開電源前,勿踏下加速踏板或操縱多路閥操縱桿;
3.1.2.4搬運時負荷不應超過規(guī)定值,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉尖挑物;
3.1.2.5平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕或光滑的路面轉向時須減速;
3.1.2.6裝物行駛應把貨物盡量降低,門架后傾;
3.1.2.7行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面;不準人站在貨叉上,車上不準載人;
3.1.2.8不準人站在貨叉下或在叉下行走;不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;
3.1.2.9一般情況下不能將行走電機和起升電機同時工作,否則將使電池放電電流過大,使效率降低,影響使用壽命;
3.1.2.10不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動時,才進行充電,這樣會使電瓶壽命縮短;電瓶帶有高電壓和能量,切勿讓工具接近電瓶兩極,以免引起火花或短路;
3.1.2.11離車時,將貨叉下降著地,并將換向操縱桿放在空檔,斷開電源,拉緊手剎車。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,禁止急剎車、急轉彎。
3.2.2車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。
3.2.3保持標準行駛狀態(tài),貨叉離地面30cm左右行駛,貨物處于高位時,不要傾斜門架。
3.2.4叉車行駛中,如電控器失控,則應拉動總電源插頭手柄及時斷開總電源。
第6篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、根據特種工種性質,持證上崗,熟悉設備基本性能,掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。
2、作業(yè)前,嚴禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護鞋及其他必要的防護用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話等。
3、車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
4、 搬運時不應超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉貨物。
5、 平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉向時須減速。
6、 行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。
7、 貨叉上不準站在,車上不準載人。
8、 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
9、 離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。
10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查與維護會縮短車輛壽命。
第7篇 廠內叉車安全操作規(guī)程
1. 總則
1.1 為加強廠內叉車的安全管理,提高叉車安全技術狀況,保障作業(yè)安全,根據《廠內機動車輛安全管理規(guī)定》、《crb機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程;
1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
2. 叉車駕駛員安全管理要求
2.1 叉車駕駛員應具備廠內機動車駕駛員的必備條件,且必須經過車輛管理機關考試合格,領取叉車駕駛證,方準駕駛叉車;
2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔任駕駛工作的,應經公司安全主管部門重新復試;1年以上的,應重新考核;
2.3 必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作;
2.4 嚴禁酒后駕駛;一經發(fā)現立即辭退;
2.5 嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關的活動;
2.6 每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求
3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表)
3.1.1日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;
3.1.2叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;
3.1.3檢查起動、運轉及制動安全性能;
3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;
3.1.5叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常;
3.1.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
3.2 起步
3.2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;
3.2.2 制動液壓表必須達到安全指數并系緊安全帶后再行駛再起步;
3.2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;
3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。
3.3 行駛
3.3.1 廠內駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;
3.3.2 進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
3.3.3 轉彎或倒車時,必須先鳴笛;
3.3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛;
3.3.5 叉車在行駛時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;
3.3.6 通過廠區(qū)內道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;
3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;
3.3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側指揮;
3.4 裝卸作業(yè)
3.4.1 叉載物品時,應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;
3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);
3.4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;
3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;
3.4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;
3.4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);
3.5 停車及注意事項
3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;
3.5.2 停車時必須拉緊制動手柄;
3.5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;
3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。
3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。
4. 叉車安全技術要求
4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術要求,應每年到當地政府主管部門進行年檢,檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內落實整改,并進行復檢;
4.2 未經年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè);
4.3 叉車年檢具體工作由公司設備部負責。
5. 叉車保養(yǎng)及維修要求
5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負責,以計劃預防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修;
5.2 叉車維修由公司設備部負責,在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現叉車異常情況必須及時報設備部、生產部;由設備部負責及時維修。
6. 責任及獎懲
6.1 倉儲部應制定具體的叉車駕駛員考核標準,由倉儲部負責叉車駕駛員日常考核;
6.2 如駕駛員當月無任何違規(guī)現象,給予月度考核獎勵2—5分。
7. 附則
7.1 本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或crb總部相關規(guī)定;
7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 5-8t平衡重式叉車安全技術操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范5-8t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設備順行，特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車的駕駛及維護。
3 工作內容及要求
3.1叉車駕駛員必須經過相關部門培訓并通過考核取得操作證。
3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術狀況。如經檢查發(fā)現車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。
3.3廠區(qū)內行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關規(guī)定，不得違章行車。
3.4加燃料前必須關閉發(fā)動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。
3.5進入易燃易爆場所作業(yè)的叉車必須采取防爆措施。
3.6叉車的使用場所應是平坦而堅固的路面或地面，且通風條件良好。
3.7坡道行駛注意事項：
a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。
b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。
c）叉車不得在坡面上轉彎，也不得橫跨坡道運行。
3.8叉車在各種坡道上作業(yè)時，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過道路表面和局部障礙物的高度。
3.9叉車在使用時不得超過制造廠規(guī)定的額定能力。
3.10不準從司機座以外的位置上操縱叉車和屬具。
3.11除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構屬具上載人，但下列情況除外：
a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。
b）當有人員在平臺上作業(yè)時，駕駛員不得離開駕駛位置。
c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。
3.12貨叉裝卸載荷時
a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。
b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。
c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩(wěn)定載荷，并應特別小心。
d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。
e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。
3.13鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。
3.14門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應保持在150-200mm。
3.15叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉向裝置和制動器。
3.16在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發(fā)出聲響信號。
3.17在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他叉車。
3.18鏟運影響視線的貨物，應倒車低速行駛或由專人監(jiān)護引導。
3.19不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。
3.20嚴禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。
3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。
3.22禁止貨物超高：貨物應靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。
3.23停車注意事項：
a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。
b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。
c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執(zhí)行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。
3.24工作結束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車制動手柄，關閉鑰匙開關并取下鑰匙。對機械進行檢查，清理。
第9篇 牽引車、叉車、拖拉機、鏟車安全操作規(guī)程
1、司機必須牢固樹立安全第一的觀念，加強安全行車責任感，嚴格遵守本規(guī)程。
2、司機必須持有駕駛證，嚴禁無證駕駛，實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。
3、各種生產用車，必須有保證安全音響器、大小燈、方向燈、轉向器、制動器等必須靈敏可靠。
4、在行駛前，應查看周圍行人或障礙物，鳴號起步。
5、行駛時應注意來往車輛行人的動態(tài)，最高時速不得超過10公里，進出廠門、拐彎時速5公里；車間、庫房3公里；叉路口要做到一慢二看三通過。
6、同方向行駛的車輛，前后兩車的距離至少在10米以上，不得后車超前車。
7、車輛調頭、倒車必須密切注意來往車輛、行人和周圍情況，慢速進行。
8、隨車乘員駕駛室設有坐位的只準坐二人（包括司機），其他部位一律不準乘坐，掛車一律禁止乘人。
9、車輛在行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁任何人上、下和扒車、跳車。
10、夜間臨時停車在車間門口和交叉路口，應開放小燈，司機不得遠離。
11、車輛在吊車下面裝卸物件時，司機必須離開駕駛室以防落物傷人。
12、叉車作業(yè)時鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，行駛時鏟件離地高度不得高于0.5米。
13、行駛時，禁止吸煙、飲食、談笑或其他妨礙安全動作。
14、司機離開車輛必須將開關鑰匙隨身帶走。工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)，并摘檔熄滅，叉車鏟腳應放落地面。
15、機動車如發(fā)生重大事故，要保護現場，及時報告，經有關部門現場觀察分析后才可變動現場。
第10篇 前移試電動叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了前移試電動叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關安全管理要求。
本標準適用于前移試電動叉車的駕駛人員。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
3 術語和定義
前移式叉車安全:特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全,包括車輛安全和駕駛人員行車安全。
4 職責
4.1駕駛員應按要求維護保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。
4.2車輛管理員應督促駕駛員嚴格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。
5 安全操作要求
5.1本崗位的主要危險源和環(huán)境因素
序號
設備設施/場所(作業(yè)活動)
作業(yè)活動
第一類危險源
第二類危險源
可能造成的事故/傷害
危害對象
危險和有害因素分類
現有控制措施
1
企業(yè)廠區(qū)
車輛機械能
操作未培訓
車輛傷害/人員傷害
駕駛員
違章作業(yè)
2
企業(yè)廠區(qū)
車輛機械能
超速行駛
車輛傷害
車間人員
違章作業(yè)
危險源:
1、制動裝置不靈敏。預防措施:定期做車輛檢查
2、司機不持證上崗。預防措施:公司授權司機方可執(zhí)行公務駕駛任務,加強安全培訓教育。
3、不按叉車安全操作規(guī)程和叉車裝卸柜體時不按貨物資裝卸安全操作規(guī)程操作。預防措施:設備安全操作規(guī)程,編制《貨物裝卸安全操作規(guī)程》
5.2作業(yè)活動禁止性要求
5.2.1 禁止叉車作業(yè)時用貨叉頂貨,拉貨,禁止叉車超載。叉車禁止載人行駛,電并叉車禁止同時接通兩個動作電路,庫內和車內碼放每垛高度不得超四盤,叉車在叉放易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時要用安全繩加固,必要時有專人扶護才能行駛。
5.2.2 行駛時貨叉應距地面200-300mm,在進行中不允許升高和降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。
5.2.3 不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產生火花。
5.2.4 不準用貨叉直接插運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.3作業(yè)前安全操作要求
5.3.1 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.3.2 檢查起動、運轉及制動安全性能。
5.4作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 行駛時,貨叉底端距地高度應保持300-400mm,門架須后傾。5.4.2.行駛中,注意觀察儀表盤上的指示、車輛特別是發(fā)動機發(fā)出的聲響和操作結果有無異常。
5.4.2 叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
5.4.3 叉車人員載運貨物前行時,如遇大型或笨重貨物去擋駕駛員視線時,應采取倒車行駛。
5.5作業(yè)結束安全操作要求
5.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架
5.5.2 停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。
5.5.3 發(fā)動機熄火,停電,拔下鑰匙。
5.6應急措施
5.6.1 如發(fā)生意外事故,應保護好現場,及時搶救傷員,用電話報告安全質量管理部(報警急救電話:120)同時盡快報告公司領導
5.6.2 發(fā)生事故后,設備操作員應積極配合事故調查處理,并根據發(fā)生事故的地點,在最短時間內以書面報告形式向公司領導報告事故發(fā)生經過及原因。
第11篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2
19. 當叉車在安裝屬具時，具體操作應由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進行.
20. 如果，叉車長時間不用而存放時，應放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.
21. 駕駛員在操作叉車時，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業(yè).叉車左轉彎時方向盤要逆時針方向旋轉;叉車右轉彎時方向盤要順時針反向旋轉.
22. 駕駛員在操作叉車時，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動機轉速降低，再操縱換擋柄手到另一個檔位，確認離合器結合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.
23. 在維修叉車作業(yè)時，打開發(fā)動機罩之前，必須將發(fā)動機熄火.
24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發(fā)生危險或人身傷害.
25. 當叉車發(fā)生故障、叉車制動失靈等需要牽引時，請用硬桿連接.牽引車總重量應不小于被牽引叉車的重量.
26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.
27. 駕駛員上下車時，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.
28. 叉車作業(yè)時，作業(yè)場地的地面應保持平整、堅實、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會產生輪胎噪音.
29. 用戶在訂貨時，可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛人員必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現火災時，因不會使用滅火器而使火災擴大造成損失.
30. 為預防維修時意外時間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進行:輪胎未完全泄氣前，嚴禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內，按標準欺壓充氣.
31. 冬季，可根據環(huán)境溫度添加相應的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時，將水放凈.
32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風、大雨、大雪等天氣作業(yè)時，要根據安全規(guī)章制度要求進行.如允許作業(yè)時，要認真、仔細操作;如不允許作業(yè)時，應停止作業(yè)，不可違章進行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設備、財產的損失.
33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場所作業(yè)而發(fā)生災害，全部由用戶自己負責.
34. 叉車作業(yè)時，如貨物體積大或起升高，可能會引起縱向或側向傾翻.
35. 叉車作業(yè)時，直接視野受限，則采用后視鏡.
36. 叉車作業(yè)時，必須配備護頂架等安全保護裝置，防止掉下物品傷人.
37. 叉車應在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現象.
38. 叉運超長物體時，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均，導致門架變形.
39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉動慣量影響，貨物擺動，大沖擊載荷，使門架受損.
第12篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1
由于叉車維修人員和駕駛人員對此臺叉車許多系統(tǒng)的結構不夠熟悉，在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時，要謹慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前，對維修人員來說要了解本說明書有關內容，并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說，必須要進行駕駛、操作.
1. 在進行叉車維修作業(yè)時，根據作業(yè)需要，要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.
2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運輸設備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地，支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).
3. 再進行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或屬具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置時，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或屬具)固定好，防止下落傷人.
4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時，應采用梯子、平臺進行作業(yè)，并系好安全帶，嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈，防止作業(yè)時發(fā)生危險.
5. 在維修叉車時，要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.
6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時，一定要注意，泄壓后再動手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.
7. 在維修作業(yè)時，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.
8. 重新主裝時，要使用相同規(guī)格、件號的緊固件，不能用質量差的緊固件，也不能要把不同標準的緊固件混用.
9. 在維修叉車時，盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動.
10. 對不工作的叉車進行維修時，要拆下蓄電池、負極線，在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.
11. 在維修工作中需要進行焊接時，要有焊接專業(yè)人員來進行操作，正確選擇焊接設備，制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.
12. 在拆卸過程中，不要破壞配線.重新裝配配線時，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.
13. 燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時，不要用手來檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.
14. 如果叉車的旋轉零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉的零部件，斗應該在重新使用前進行平衡測試.
15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則，叉車發(fā)動機排除出的廢氣，會對駕駛人員和周圍人員的體造成傷害.
16. 在維修作業(yè)時，應使用主機廠生產的配件或主機廠認可的配件廠的產品.
17. 發(fā)動機修理后，應檢查發(fā)動機廢氣排放值，合格后方可使用.
18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.
