第1篇 數(shù)控機(jī)床安全規(guī)程注意事項(xiàng)

數(shù)控機(jī)床的安全規(guī)程及注意事項(xiàng):

1.嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。

2.在自動(dòng)加工前應(yīng)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)徽師植查、潤(rùn)試機(jī)床,達(dá)到使用要求后方可進(jìn)行加工。

3.車創(chuàng)用皿選擇不合理,刀其刃磨不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致不斷周,應(yīng)選擇合理的車削用量及刀具。

4.程序在物人后要養(yǎng)成用圖形進(jìn)行棋擬加工的習(xí)慣,以保證加工的安全性。

5.按照操作步驟逐一進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練,實(shí)習(xí)中對(duì)未涉及的問(wèn)題及不明白之處要詢問(wèn)指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。

6.尺寸及表面粗拍度達(dá)不到要求時(shí),要找出尿因,知道正確的操作方法及注意事項(xiàng)。

7.對(duì)操作有疑問(wèn)時(shí),要向指導(dǎo)老師請(qǐng)徽后方可進(jìn)行操作。

第2篇 數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)程

1、遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。

3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出.

6、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在程控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

7、打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓是否正常。

8、啟動(dòng)油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。

9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。

11、有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。

第3篇 安全cnc數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

cnc數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

摘要: cnc數(shù)控機(jī)床屬于精密機(jī)器設(shè)備，必須要有正確的操作規(guī)程，這樣才能保證產(chǎn)品的加工精度、延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命和操作者的人身安全! 1、 清理干凈機(jī)床導(dǎo)軌、主軸上的灰塵和污物，在...

cnc數(shù)控機(jī)床屬于精密機(jī)器設(shè)備，必須要有正確的操作規(guī)程，這樣才能保證產(chǎn)品的加工精度、延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命和操作者的人身安全!

1、清理干凈機(jī)床導(dǎo)軌、主軸上的灰塵和污物，在機(jī)床導(dǎo)軌、齒條上加潤(rùn)滑油(量要合適，分布均勻);

2、接通電源，開機(jī)(電腦→機(jī)器);

3、手動(dòng)控制機(jī)床在xyz三軸向最大行程移動(dòng)，以檢查機(jī)器是否異常且能使導(dǎo)軌等充分潤(rùn)滑;

4、按實(shí)際編程和加工需要用膠條圍密封圈→鋪上墊板→放上待加工材料檢查真空是否能吸牢

5、檢查電腦中待加工產(chǎn)品圖紙是否與實(shí)際加工圖紙(班組發(fā)放圖紙)相一致→修改圖形→編程→利用定位孔檢驗(yàn)所編程圖形與實(shí)際加工定位是否一致→(相應(yīng)修改偏移編程圖形→檢驗(yàn)直至符合加工要求)

6、根據(jù)圖紙加工要求編程→輸出→測(cè)量待加工材料尺寸(取中間值進(jìn)行定位調(diào)機(jī))→加工→投產(chǎn)，檢驗(yàn)加工產(chǎn)品→(相應(yīng)修改偏移編程圖形→檢驗(yàn)直至符合加工要求)

7、復(fù)制程序、加工產(chǎn)品

8、產(chǎn)品加工完成后、當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)完成后清理干凈機(jī)床(臺(tái)面、導(dǎo)軌、主軸等)及電腦主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)鍵盤表面的灰塵、污物

9、關(guān)電源(電腦→機(jī)器→吸塵機(jī)→真空泵→總閘等)

注意事項(xiàng):

1)使用前必須熟知本設(shè)備的性能及正確的操作方法，且經(jīng)過(guò)專門部門的技術(shù)培訓(xùn);

2)操作者不允許穿著過(guò)于寬松的衣物，不允許帶手鏈、項(xiàng)鏈等首飾，不允許戴手套操作機(jī)器，頭發(fā)長(zhǎng)的應(yīng)佩戴工作帽，按要求佩帶眼鏡、口罩等勞保用品;

3)操作者在操作過(guò)程中要集中精力，杜絕疲憊工作;不允許在機(jī)床周邊打鬧嬉戲;請(qǐng)勿手扶工作臺(tái)面，以免出現(xiàn)意外造成人身傷害;

4)調(diào)機(jī)時(shí)必須在機(jī)床顯眼位置擺放“調(diào)機(jī)警示板”，禁止一切無(wú)關(guān)人員靠近機(jī)床;

5)加工過(guò)程中注意查看真空泵壓力是否足夠、機(jī)器冷卻水是否通暢、機(jī)器主軸是否過(guò)熱，至少在兩小時(shí)內(nèi)須更換一次冷卻水;

6)加工時(shí)注意選擇合適的刀具和加工方法，盡可能選用直徑大的刀具，以提高效率，所選用刀具長(zhǎng)度不允許超出板厚5mm以上;

7)試機(jī)時(shí)只能用廢料或采用待加工產(chǎn)品定中心點(diǎn)、非加工面低沉位(0.2mm深)測(cè)試法，嚴(yán)禁報(bào)廢正式加工材料;

8)產(chǎn)品在加工過(guò)程中，組長(zhǎng)必須對(duì)加工產(chǎn)品作不定期抽檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕成批產(chǎn)品出錯(cuò);

9)產(chǎn)品加工時(shí)工作臺(tái)面上產(chǎn)生的廢木條要求在安全情況下揀出來(lái)，灰塵用洗塵機(jī)吸完后才允許用氣管吹干凈工作臺(tái);

10)加工過(guò)程中必須安裝保護(hù)罩，沒(méi)辦法安裝的需經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后方可加工;吸進(jìn)保護(hù)罩內(nèi)的廢木條禁止在刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行清理，必須停機(jī)、刀具停止后再清理干凈。

11)禁止隨意觸動(dòng)機(jī)床電源、控制柜等上面的電線、插頭等，避免損壞機(jī)器以及觸電;出現(xiàn)故障時(shí)必須及時(shí)通知機(jī)修禁止私自處理;

12)禁止加工長(zhǎng)寬任一尺寸小于100mm的板件，必須開大料或用輔助板件擋住，以避免真空吸不住而走位;

13)注意對(duì)機(jī)床設(shè)備的保養(yǎng)，經(jīng)常清理臺(tái)面污物，每天下班后要清理干凈機(jī)床(包括主機(jī)電源、控制柜等)，關(guān)閉全部電源后方可離開。每天上班前要給機(jī)床加潤(rùn)滑油，充分潤(rùn)滑設(shè)備，每?jī)芍転辇X條加黃油潤(rùn)滑;

14)加工編程時(shí)要核對(duì)電腦中存檔圖形與班組圖紙是否一致，禁止隨意更改計(jì)算機(jī)中存檔的原圖形文件，對(duì)圖形有疑問(wèn)的可通知技術(shù)部協(xié)商解決。

15)注意對(duì)電腦的保護(hù)和保養(yǎng)，禁止私自拆動(dòng)電腦硬件、惡意損壞電腦設(shè)備，禁止改動(dòng)系統(tǒng)文件資料，禁止存放非工作需要文件，禁止用工作電腦玩游戲。及時(shí)清理電腦(主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤)以及辦公桌上的灰塵和污物，以提高電腦壽命同時(shí)保障電腦工作的準(zhǔn)確性;

宣傳部職責(zé)辦公室職責(zé)班干部職責(zé)

第4篇 數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)程

數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。

一、文明生產(chǎn)。

操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。

2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。

3、做到用好、管好機(jī)床,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。

4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。

5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。

6、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

二、安全操作規(guī)程。

(一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。

2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3、檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。

4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;

6、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);

7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn);

8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);

10、機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

(二)、開機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。

2、一般情況下開機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。

3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。

4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。

(三)、調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng)

1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無(wú)誤。

2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。

5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。

6、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

7、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

8、確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足。

9、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

10、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

(四)、加工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;

3、禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;

4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車;

5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;

6、在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門;

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;

8、工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

9、關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。

(五)、加工完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開始工作。

7、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。

12、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。

13、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

14、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

第5篇 數(shù)控機(jī)床銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),持崗位操作證上崗。

二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作,開車前檢查各操縱按鈕,各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠,方可工作。

三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件,開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,使各部潤(rùn)滑正常后,再開始工作。

四、在開始加工以前,應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟,看懂圖紙,進(jìn)行加工,檢查程序正確無(wú)誤后才能投入試切。

五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前,應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面,給出必要的定位基孔,所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上,以防損傷工作臺(tái)的精度。

六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件,成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切,編程人員必須在現(xiàn)場(chǎng)參加加工程序的調(diào)整和試切,根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝,確保以后每件合格。

七、在加工程序試切合格后,操作者不得隨意修改加工程序。

八、在加工過(guò)程中,工作臺(tái)面不得放其它多余物,不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀,在接近被加工工件表面15—20mm時(shí),不允許打快進(jìn)刀,嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。

九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗,分度盤和機(jī)床部件、附件,不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng),吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落,嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。

十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理,排故后方可繼續(xù)工作。

十一、機(jī)床工作時(shí),不允許擅自離崗。

十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫,每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床,滑動(dòng)部分涂潤(rùn)滑油,整理好工作現(xiàn)場(chǎng)。

第6篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

一、操作須知

1. 工作時(shí)，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。

2. 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。

3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。

5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書，數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書的規(guī)定操作。

7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。

10. 加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12. 加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。

13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。

二、 工作前的準(zhǔn)備工作

l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。

6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7. 機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過(guò)程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

8. 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、 工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開始工作。

7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。

12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。

13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16. 正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

第7篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程

一、操作須知

1. 工作時(shí),操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。

2. 開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。

3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。

5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書,數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說(shuō)明書的規(guī)定操作。

7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。

10. 加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12. 加工過(guò)程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o,以確保人身和設(shè)備的安全。

13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。

二、 工作前的準(zhǔn)備工作

l.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。

6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7. 機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三、 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中測(cè)量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8. 工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、 工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開始工作。

7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。

12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。

13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16. 正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

第8篇 數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程

前面我們已經(jīng)在數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求中強(qiáng)調(diào)了要嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程。因?yàn)?嚴(yán)格遵循數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程,不僅是保障人身和設(shè)備安全的需要,也是保證數(shù)控機(jī)床能夠正常工作、達(dá)到技術(shù)性能、充分發(fā)揮其加工優(yōu)勢(shì)的需要。因此,在數(shù)控機(jī)床的使用和操作中必須嚴(yán)格遵循數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。這里主要把生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用廣泛的數(shù)控車床及車削加工中心、數(shù)控銑床及銑削加工中心和特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程加以強(qiáng)調(diào)。

1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、開動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書,并且注意以下事項(xiàng):

前先看交接班記錄,再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。

3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。

時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

5、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對(duì)這兩種特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程加以闡述。

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它是用線狀電極因此,電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程大部分相同。

第9篇 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

1.工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床。

2.不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3.不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4.某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5.不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。

二. 工作前的準(zhǔn)備工作

l.數(shù)控機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7.機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三. 工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3.禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5.經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6.在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8.工件伸出機(jī)床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四. 工作完成后的注意事項(xiàng)

l.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

第10篇 數(shù)控機(jī)床、銑床全方形銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持崗位操作證上崗。

二、嚴(yán)格按照機(jī)床使用說(shuō)明書規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作，開車前檢查各操縱按鈕，各安全保險(xiǎn)裝置靈敏可靠，方可工作。

三、工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置浮動(dòng)物件，開車后先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，使各部潤(rùn)滑正常后，再開始工作。

四、在開始加工以前，應(yīng)正確理解編程人員所編的加工程序內(nèi)容和加工步驟，看懂圖紙，進(jìn)行加工，檢查程序正確無(wú)誤后才能投入試切。

五、零件上數(shù)控機(jī)床加工之前，應(yīng)先加工出光潔度為6以上基準(zhǔn)面，給出必要的定位基孔，所用墊鐵壓板表面光潔度為6以上，以防損傷工作臺(tái)的精度。

六、在機(jī)床上加工大批量零件產(chǎn)品和試加件，成對(duì)加工的大型工件應(yīng)先用代用品進(jìn)行試切，編程人員必須在現(xiàn)場(chǎng)參加加工程序的調(diào)整和試切，根據(jù)試切結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工程序和工藝，確保以后每件合格。

七、在加工程序試切合格后，操作者不得隨意修改加工程序。

八、在加工過(guò)程中，工作臺(tái)面不得放其它多余物，不允許以工作臺(tái)面直接對(duì)刀，在接近被加工工件表面15—20mm時(shí)，不允許打快進(jìn)刀，嚴(yán)禁劃傷工作臺(tái)面。

九、禁止用鐵錘敲打固緊的虎鉗，分度盤和機(jī)床部件、附件，不得用直接制止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，吊裝工件上工作臺(tái)要慢運(yùn)輕落，嚴(yán)禁撞擊機(jī)床臺(tái)面。

十、如發(fā)生碰撞事故、突出故障，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告校領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，排故后方可繼續(xù)工作。

十一、機(jī)床工作時(shí)，不允許擅自離崗。

十二、機(jī)床使用記錄要認(rèn)真填寫，每天工作完畢要認(rèn)真打掃機(jī)床，滑動(dòng)部分涂潤(rùn)滑油，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)。

第11篇 數(shù)控機(jī)床維修安全規(guī)程

1)維修前的準(zhǔn)備工作

(1) 維修人員親自到故障現(xiàn)場(chǎng)檢查需維修的內(nèi)容；

(2) 根據(jù)檢查情況制定維修計(jì)劃；

(3) 準(zhǔn)備好維修用消耗備件；

(4) 所需儀器和工具狀態(tài)良好。

2) 維修工作中的注意事項(xiàng)

(1) 維修期間應(yīng)在醒目的地方樹立“機(jī)床正在維修”的標(biāo)志，必須使電源開關(guān)處于“off”位置，并在電源開關(guān)上方樹立“不許通電”的標(biāo)志；

(2) 工作場(chǎng)地空間足夠，光線良好；

(3) 裝卸重物時(shí)，若重物超過(guò)20kg，應(yīng)兩人以上搬抬或用吊車裝卸，鏟車或吊車必須由具有操作合格證的人員操作，起吊工作必須由專門人員指揮；

(4) 不得將工具或工件放在機(jī)床的滑動(dòng)面上；

(5) 不得用濕手操作電氣線路及開關(guān)等；

(6) 不得隨意更改電路或其他調(diào)整用電位器；

(7) 通電測(cè)試時(shí)，注意防止高壓危險(xiǎn)；

(8) 一定要使用規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油或其他性能相同的產(chǎn)品；

(9) 一定要使用規(guī)定的熔斷器和電纜。

3) 維修工作結(jié)束后的注意事項(xiàng)

(1) 再次檢查已經(jīng)維修的各部分，確保機(jī)床能正常工作；

(2) 清理維修場(chǎng)地，整理機(jī)床外觀；

(3) 將機(jī)床移交給操作者予以驗(yàn)收；

(4) 記錄好維修工作的各環(huán)節(jié)和處理結(jié)果。

第12篇 數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本操作規(guī)程適用于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)作業(yè)。

2 崗位職責(zé)

2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證后方可上崗。

2.2 操作人員須熟練掌握數(shù)控機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.3 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的日常檢查，填寫每日運(yùn)行記錄。

2.4 數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障，操作人員及時(shí)報(bào)專業(yè)維修人員修理。

3 主要危險(xiǎn)源

違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機(jī)械事故。

4 作業(yè)程序和方法

4.1 作業(yè)前應(yīng)做到：

a) 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，，認(rèn)真察看交接班記錄，了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴(yán)禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備；

b) 檢查潤(rùn)滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求，

c) 做好開機(jī)檢查工作，使機(jī)床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無(wú)異常情況；

d) 正式工作前對(duì)新編程序或已改動(dòng)程序進(jìn)行試運(yùn)行。

e) 確認(rèn)一切正常后方可正式開機(jī)作業(yè)。

4.2 作業(yè)中應(yīng)做到：

a) 操作時(shí)要做到注意觀察機(jī)床動(dòng)作有無(wú)異常，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及刀具切削有無(wú)異響或振動(dòng)，監(jiān)控顯示有無(wú)報(bào)警信號(hào)；

b) 運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)床動(dòng)作與程序是否相符，在機(jī)床運(yùn)行期間，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗，不得委托他人代管，離開機(jī)床必須停機(jī)；

c) 裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時(shí)，主軸須處于停止?fàn)顟B(tài)；

d) 不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測(cè)量?jī)x器等物品放在工作臺(tái)上；

e) 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)故障提示時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定停機(jī)并保持故障現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)請(qǐng)維修人員處理，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障和維修情況。

4.3 作業(yè)后應(yīng)做到：

a) 將運(yùn)行部件停于規(guī)定位置，切斷電源、氣源；

b) 按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，做好機(jī)床的擦拭、保養(yǎng)工作，工作臺(tái)上下不留切屑和切屑液，清掃工作場(chǎng)地，做到干凈整潔無(wú)污物；

c) 認(rèn)真記錄機(jī)床的運(yùn)行情況，做好交接記錄；

d) 長(zhǎng)期不用時(shí)須定期通電，每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右。

5 應(yīng)急措施

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，操作人員立即報(bào)告班組長(zhǎng)或部門領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)受傷人員及時(shí)進(jìn)行救助，并采取有效措施控制事故擴(kuò)大。