第1篇 銑床安全規(guī)程
1、工作前檢查各部件是否正常,注意油箱上的各加油點(diǎn)是否加油。
2、班前必須戴好防護(hù)用品,女同志一定要戴好帽子,不準(zhǔn)戴手套。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)在機(jī)床上放其它物品。
4、開(kāi)車切削時(shí),必須檢查工件夾的卡具是否緊固,安全裝置是否在原來(lái)位置上。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)變速,以免打壞齒輪。
6、機(jī)床切削時(shí),不準(zhǔn)用量具測(cè)量工件及用手摸,以免發(fā)生事故。
7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)停車,切斷電源進(jìn)行檢查。
8、必須堅(jiān)守崗位,精力集中操作機(jī)床,工作完后隨時(shí)切斷電源。
第2篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤(rùn)滑油是否流動(dòng),確認(rèn)流動(dòng),才能啟動(dòng)主軸電機(jī)。
2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測(cè)量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車,兩人操作一臺(tái)銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,
3.對(duì)刀必須慢速,刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過(guò)猛,自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。
5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。
6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開(kāi)刀后進(jìn)行,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位或用紗頭擦拭。
7.進(jìn)給量變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。
8.方位變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動(dòng)方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。
9.銑深槽時(shí),要停車退刀或降低工作臺(tái)后退刀。
10.拆卸銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手托刀盤(pán)。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。
11.下班或工作結(jié)束時(shí),切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪，即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。
五、鉆床的平臺(tái)要緊固，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
八、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后，關(guān)閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。
十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
第4篇 閘瓦托銑床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定,比照設(shè)備潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái),工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后,才能開(kāi)始工作。
4.正確安裝刀具,合理選擇切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5.工作臺(tái)上不得放置雜物,禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。
6.升降工作臺(tái)前,應(yīng)松開(kāi)固定螺絲。工作過(guò)程中應(yīng)將除進(jìn)對(duì)方向以外的方向鎖緊。
7.鐵削過(guò)程中.刀具接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況裕停車時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。
8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)檢查處理。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)署工件
10.工作中除搬運(yùn)工件以外,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。
11.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān).達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
13.認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。
第5篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置是否完好可靠。
3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動(dòng)機(jī)床檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時(shí),先開(kāi)啟油泵電機(jī)5—8分鐘,排出油泵空氣后再進(jìn)行。
4 在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。
5 限位擋塊必須按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準(zhǔn)停車。
6 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者站立要適當(dāng),嚴(yán)禁擦拭。調(diào)整、測(cè)量。清掃鐵屑,更不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部位取物。
7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動(dòng)或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準(zhǔn)開(kāi)車。
第6篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說(shuō)明書(shū)。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設(shè)備須指定專人操作，并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動(dòng)設(shè)備。
5.2 工作前
5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋扭是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足，油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤(rùn)滑圖表的要求作好潤(rùn)滑工作，然后接通電源。
5.2.4停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始工作。
5.3 工作中
5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù)，調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角，選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向，工作臺(tái)移動(dòng)方向，銑頭轉(zhuǎn)角后，必須緊固。
5.3.4工作臺(tái)止動(dòng)檔塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。
5.3.5對(duì)加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作（相當(dāng)齒輪模數(shù)6），應(yīng)分兩次粗銑切，粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，再停主軸，以免損壞刀具和工件。
5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，切斷電源。
5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
5.4.3填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第7篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程
1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
2．檢查操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源?？哲嚨退龠\(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。
4．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
5．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行?。╰est）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。╯imi.auto）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。
6．在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。
7．嚴(yán)禁任意開(kāi)啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。
8．工作后必須將各操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置，并切斷電源。
第8篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程
1．開(kāi)機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置，確認(rèn)良好，再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；觀察床身油窗內(nèi)潤(rùn)滑油是否流動(dòng)，確認(rèn)流動(dòng)，才能啟動(dòng)主軸電機(jī)。
2．裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠，使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；工件的測(cè)量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車，兩人操作一臺(tái)銑床，應(yīng)確定主操作者，相互協(xié)調(diào)一致，
3．對(duì)刀必須慢速，刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀，吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
4．切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給，而且主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切削進(jìn)給亦即停止，快速進(jìn)給只能作為空行程使用，且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。
5．高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡．正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，要停車須先退刀后再停車。
6．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件必須移開(kāi)刀后進(jìn)行，工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品，嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位或用紗頭擦拭。
7．進(jìn)給量變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置，并順序旋轉(zhuǎn)。
8．方位變換時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置，然后才能轉(zhuǎn)動(dòng)方位，選擇手柄，變換進(jìn)給方位。
9．銑深槽時(shí)，要停車退刀或降低工作臺(tái)后退刀。
10．拆卸銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手托刀盤(pán)。清除鐵屑只能用毛刷，不準(zhǔn)用嘴吹。
11．下班或工作結(jié)束時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
第9篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長(zhǎng)發(fā)操作。
工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。
工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi),工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開(kāi)手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第10篇 銑床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，三緊扣嚴(yán)，戴好防護(hù)眼鏡，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)；
2.銑床作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作銑床；
3.刀具裝卸時(shí)，銑刀要用揩布?jí)|襯，不要用手直接握住銑刀，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固；
4.切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件；
5.工件必須用壓板或平口鉗固定；嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接加工；
6.作業(yè)時(shí)應(yīng)先手動(dòng)進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠；
7.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時(shí)，必須停車，并將刀架搖至適當(dāng)位置；
8.工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開(kāi)；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊；
9.銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用機(jī)布清掃鐵削，更不得用嘴吹切屑。人嚴(yán)禁站在銑刀的切線方向，防止切削傷人；
10.若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)醫(yī)生治療；
11.作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，作業(yè)人員按要求做好設(shè)備及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生，將備品零部件擺放整齊，設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)。
第11篇 鉆銑床安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4、自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。
6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。
9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10、或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。
13、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
第12篇 銑床工安全操作規(guī)程
1. 工件上機(jī)床前，應(yīng)擬定裝夾方法，并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時(shí)，臺(tái)面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺(tái)。
2. 工作臺(tái)及升降臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查有關(guān)零部件并先擰開(kāi)固定螺絲，不移動(dòng)時(shí)緊上。
3. 刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
4. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后，方可開(kāi)車。
5. 工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀，運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
6. 切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。
7. 主軸停轉(zhuǎn)前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
8. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)作好清潔工作，并關(guān)閉電源。
