起重機(jī)械安全規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：21

起重機(jī)械安全規(guī)程

第1篇起重機(jī)械安全規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備的安裝(包括在施工現(xiàn)場(chǎng)頂升、錨固、拆卸等,以下同),必須由具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)證書的安裝單位進(jìn)行,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定以及起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行安裝作業(yè),并對(duì)其安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械設(shè)備在安裝前,必須根據(jù)起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重設(shè)備條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項(xiàng)安全施工方案和技術(shù)措施,由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施并對(duì)安裝作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。安裝作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,安裝作業(yè)中各工序應(yīng)定人、定崗、定責(zé),定專人統(tǒng)一指揮,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)械設(shè)備安裝完畢,必須經(jīng)過安裝單位和使用單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,經(jīng)雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人共同簽字后方可使用,首次使用的起重機(jī)械設(shè)備,還必須向國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)。為經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收或檢驗(yàn)驗(yàn)收不合格的,不得使用。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前,將有關(guān)安裝安全技術(shù)資料移交使用單位,并對(duì)使用單位進(jìn)行安全技術(shù)交底。使用單位應(yīng)將其存入施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料檔案。

4、起重機(jī)械設(shè)備必須建立起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案,對(duì)在用的起重機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)行日常和定期的維修保養(yǎng)及檢驗(yàn)檢查

起重機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者經(jīng)驗(yàn)不合格的,不得繼續(xù)使用。

5、起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員,要嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。

6、每班作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、鋼絲繩及安全裝置等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。

7、工作結(jié)束或暫停作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位,斷開主電源,鎖好電閘箱。

8、起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)、軌道等必須做可靠的重復(fù)接地,在附近建筑物的防雷保護(hù)范圍以外的起重機(jī)卸應(yīng)按地區(qū)雷日年平均天數(shù)和架體的高度設(shè)置防雷裝置,避雷針、引下線、接地體連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,重復(fù)接地和防雷接地的接地體可共用。

第2篇起重機(jī)械工器具安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司起重機(jī)械、工器具的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

原勞動(dòng)部起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定

原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)

原浙江省勞動(dòng)廳起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定實(shí)施細(xì)則

浙江省電力公司起重安全工器具管理標(biāo)準(zhǔn)

gb6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程

gb5082-85起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

3管理職能

設(shè)備管理部是起重機(jī)械和起重工器具管理的歸口部門,設(shè)備維護(hù)部、燃料部是起重機(jī)械和起重工器具的維護(hù)部門,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負(fù)責(zé)起重機(jī)械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。

4管理內(nèi)容與要求

4.1起重作業(yè)安全管理職責(zé)

4.1.1起重作業(yè)安全管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理,建立和健全公司、部門、班組三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護(hù)部、燃料部等部門是起重機(jī)具、起重作業(yè)管理的職能部門。

4.1.3起重人員和起重機(jī)具所在部門,應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。

4.1.4起重機(jī)具所在班組或保管部門,應(yīng)專人負(fù)責(zé)起重機(jī)具的管理、維護(hù)、檢查和試驗(yàn)。

4.1.5各級(jí)安全生產(chǎn)專(兼)職人員應(yīng)對(duì)起重機(jī)具的管理和現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實(shí)施全過程監(jiān)督。

4.1.6起重作業(yè)人員和起重機(jī)具的所在部門應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺(tái)帳,做到一物一卡,設(shè)備落實(shí)到人。見資料性附錄a。

4.1.7起重機(jī)械必須具有操作規(guī)程。

4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責(zé)

4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。

4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作,落實(shí)起重工作的安全措施。

4.1.8.3批準(zhǔn)公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計(jì)劃。

4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。

4.1.8.5批準(zhǔn)重大起重作業(yè)方案。

4.1.9設(shè)備管理部職責(zé)

4.1.9.1負(fù)責(zé)解決起重作業(yè)和起重機(jī)械的重大技術(shù)問題;編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準(zhǔn)一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。

4.1.9.2審核起重機(jī)械的檢修操作規(guī)程。

4.1.9.3負(fù)責(zé)起重機(jī)械大修計(jì)劃的安排與落實(shí)。

4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

4.1.9.5負(fù)責(zé)起重機(jī)械的選型、技術(shù)改造、驗(yàn)收、資產(chǎn)和報(bào)廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。

4.1.9.6負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。

4.1.10安全監(jiān)察部職責(zé)

4.1.10.1對(duì)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備運(yùn)行狀況、安全措施和防護(hù)裝置落實(shí)情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進(jìn)行監(jiān)督。

4.1.10.2對(duì)起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4.1.10.4對(duì)起重機(jī)具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.1.10.5負(fù)責(zé)起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。

4.1.10.6負(fù)責(zé)起重機(jī)械的取證、定期檢驗(yàn)復(fù)證工作。

4.1.10.7參與起重機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的驗(yàn)收。

4.1.11總經(jīng)理工作部職責(zé)

4.1.11.1負(fù)責(zé)起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作,建立起重工的培訓(xùn)檔案,并負(fù)責(zé)證書管理。

4.1.11.2負(fù)責(zé)起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。

4.1.11.3負(fù)責(zé)起重崗位的定員、定編工作,對(duì)起重崗位的勞動(dòng)組織的合理性負(fù)責(zé)。

4.1.12設(shè)備維護(hù)部、燃料部職責(zé)

4.1.12.1貫徹國家和上級(jí)有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實(shí)責(zé)任制。

4.1.12.2編制起重機(jī)械的配置計(jì)劃,參與起重機(jī)械的驗(yàn)收。

4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。

4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓(xùn)。

4.1.12.5負(fù)責(zé)本部門起重機(jī)具的技術(shù)管理及起重機(jī)械的建帳、建卡和保管工作。

4.1.12.6審核批準(zhǔn)班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。

4.1.12.7落實(shí)起重機(jī)具的維修、定期檢查和試驗(yàn)工作。

4.1.12.8負(fù)責(zé)檢查本部門的起重管理制度的執(zhí)行情況。

4.1.13班組職責(zé)

4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護(hù)工作。

4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)的安全操作。

4.1.13.4提出起重工器具的增補(bǔ)、報(bào)廢和驗(yàn)收意見。

4.1.13.5負(fù)責(zé)班組起重機(jī)具的領(lǐng)用、建帳、保管。

4.1.14現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)負(fù)責(zé)人,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責(zé)。

4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)

4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨(dú)立操作。每二年審驗(yàn)一次。

4.2.3起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識(shí)。

4.2.3.1力學(xué)基本知識(shí);起重機(jī)電氣、液壓和原動(dòng)機(jī)基本知識(shí);起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。見資料性附錄b。

4.2.3.2起重機(jī)安全裝置、制動(dòng)裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

4.2.3.2.1起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí);正確判斷起重機(jī)的常見故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項(xiàng);起重吊運(yùn)指揮信號(hào)和有關(guān)安全標(biāo)志。

4.2.3.2.3掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識(shí)。見規(guī)范性附錄c。

4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識(shí)。

4.2.4.1力學(xué)基本知識(shí)和物體重量的計(jì)算方法;起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

4.2.4.2起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項(xiàng)。

4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運(yùn)指揮信號(hào)。

4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識(shí)。

4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。

4.2.5起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識(shí)、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識(shí)的培訓(xùn)。

4.3起重作業(yè)的分類和管理

4.3.1起重作業(yè)的等級(jí)分類

4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時(shí)汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。

4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運(yùn)物體重量在5t及以上。

4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運(yùn)物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時(shí)指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。

4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識(shí)的中級(jí)工及以上檢修人員完成。

4.3.2起重作業(yè)的管理

4.3.2.1公司實(shí)行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。

4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會(huì)同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時(shí)應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。

4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。

4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。

4.3.2.7搶修時(shí)的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實(shí)安全技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。

4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:

3.3起重作業(yè)的安全措施

4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對(duì)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個(gè)作業(yè)人員都清楚。

4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

4.3.3.4起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。

4.3.3.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí),必須增設(shè)中間人員傳遞信號(hào)。

4.3.3.6起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。

4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、檢查和監(jiān)察

4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場(chǎng)安全管理和檢查

4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部,施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn):起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項(xiàng)落實(shí);作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項(xiàng)保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實(shí);各項(xiàng)起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。

4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督

4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時(shí),作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.4.2.2起重現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實(shí),一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時(shí)停止其作業(yè)。

4.4起重機(jī)具的管理

4.4.1起重機(jī)具分類

4.4.1.1一類起重機(jī)械:各類橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)以及其它動(dòng)力起重機(jī)械等,簡(jiǎn)稱起重機(jī)械。

4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。

4.4.2起重機(jī)具的管理原則

4.4.2.1起重機(jī)具管理,原則上誰使用誰管理誰負(fù)責(zé),或遵照公司設(shè)備管理職責(zé)劃分規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.2使用部門應(yīng)把起重機(jī)具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍,并建立起重機(jī)具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。

4.4.3起重機(jī)具的使用與管理

4.4.3.1起重機(jī)械的使用部門應(yīng)逐臺(tái)建立設(shè)備臺(tái)帳,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和試驗(yàn),同時(shí)報(bào)公司設(shè)備管理部存檔。

4.4.3.2起重機(jī)械的安全技術(shù)臺(tái)帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗(yàn)收資料;使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗(yàn)報(bào)告;設(shè)備缺陷和不安全情況記錄;設(shè)備定級(jí)臺(tái)帳。

4.4.3.3起重工器具的保管

4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應(yīng)落實(shí)責(zé)任人負(fù)責(zé)保管。

4.4.3.3.2起重工器具管理人員負(fù)責(zé)建立起重工器具編號(hào)、登記臺(tái)帳,包括檢查試驗(yàn)記錄和損壞更換等。

4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實(shí)行定置管理,不同規(guī)格、不同型號(hào)的不得混放。

4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號(hào),以便使用。

4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴(yán)禁使用。

4.4.3.3.6禁止將報(bào)廢的工器具與完好工器具堆放一起。

4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定定期進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。

4.4.3.4起重工器具的使用

4.4.3.4.1非本班組起重機(jī)械的使用應(yīng)由使用班組提出申請(qǐng),經(jīng)該設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后方可使用。

4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。

4.4.3.4.3任何起重機(jī)具不得私自出借。如確需外借時(shí),必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.4.3.5起重機(jī)械的安裝與維修

4.4.3.5.1所委托的起重機(jī)械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認(rèn)可證的單位。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)安裝修理單位資格進(jìn)行審查。

4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機(jī)和汽車吊,應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報(bào)公司設(shè)備管理部審核,經(jīng)地方勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,方可施工。

4.4.3.5.3橋式、門式起重機(jī)和汽車吊安裝、大修后,由公司設(shè)備管理部組織檢驗(yàn),合格后由安全監(jiān)察部申請(qǐng)地方監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格頒發(fā)起重機(jī)械準(zhǔn)用證后,才能交付使用。

4.4.3.5.4檢修后的起重機(jī)械質(zhì)量必須達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定 :維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;起重工器具大修后,由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

4.4.3.5.5起重機(jī)械維修時(shí),應(yīng)做好下述安全措施:將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)工作的位置,對(duì)因條件限制不能做到時(shí)應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)置于醒目位置;起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤滑。

4.4.3.6起重工器具維修

4.4.3.6.1維護(hù)更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。

4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補(bǔ)時(shí),所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.3.7起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,頒發(fā)準(zhǔn)用證后才能投入使用。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期一般為二年,大修后起重機(jī)必須檢驗(yàn)而不受規(guī)定檢驗(yàn)周期的限制。

4.4.4起重機(jī)具的檢查和試驗(yàn)

4.4.4.1起重機(jī)械的檢查

4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異常或損傷必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)具,應(yīng)裝保護(hù)罩或遮欄;轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑。機(jī)械設(shè)備的各種監(jiān)測(cè)儀表,以及安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機(jī)械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會(huì)的檢查內(nèi)容。

4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應(yīng)包括:安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。起重機(jī)械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。

4.4.4.1.3年度檢查。年度進(jìn)行全面檢查,其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行。停用一年以上起重機(jī)械,或發(fā)生過重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機(jī)械,或露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受九級(jí)以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺(tái)帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。

4.4.4.1.5起重機(jī)械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗(yàn)進(jìn)行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機(jī)械設(shè)備的登記維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗(yàn)。并對(duì)起重機(jī)械作靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。檢查、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)公司設(shè)備管理部審核、存檔。

4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月一次,檢查結(jié)果報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見資料性附錄h。

4.4.4.3起重機(jī)械的試驗(yàn)

4.4.4.3.1起重機(jī)械試驗(yàn)由設(shè)備管理部制訂試驗(yàn)計(jì)劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),按資料性附錄g的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.4.3.2下列情況,應(yīng)按有關(guān)起重機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn):正常工作的,每二年進(jìn)行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前;閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī),在重新使用前;經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機(jī)械的重要性能等受到損害的起重機(jī)械。

4.4.4.4起重工器具的試驗(yàn)由使用部門負(fù)責(zé)組織。下列情況,應(yīng)按有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn):正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)進(jìn)行全部試驗(yàn)。

4.4.4.5起重機(jī)具的定期試驗(yàn)和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。

4.4.5起重機(jī)具購置與報(bào)廢

4.4.5.1起重機(jī)械的購置

4.4.5.1.1購置起重機(jī)械,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,提出購置計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備管理部審核同意,報(bào)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4.5.1.2大型起重機(jī)械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進(jìn)、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟(jì)耐用、服務(wù)周到;嚴(yán)禁選購無國家認(rèn)證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗(yàn)的產(chǎn)品;嚴(yán)禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務(wù)的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。

4.4.5.2起重機(jī)械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機(jī)構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護(hù)裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運(yùn)行試驗(yàn)和載荷試驗(yàn)資料(無法在制造廠進(jìn)行的可在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行)。

4.4.5.3選購的起重工器具應(yīng)檢驗(yàn)合格,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格。

4.4.5.4起重機(jī)械的報(bào)廢。下列起重機(jī)械應(yīng)予報(bào)廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達(dá)不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的;修理費(fèi)用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,因任務(wù)變更,公司已不適用的。

4.4.5.5起重工器具的報(bào)廢。下列起重工器具應(yīng)予報(bào)廢:試驗(yàn)不合格且不能修復(fù)的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達(dá)不到使用要求的;修理費(fèi)用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。

4.4.5.6起重機(jī)具的報(bào)廢按公司固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標(biāo)準(zhǔn)辦理。

5檢查與考核

5.1本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。

5.2按《浙江長興發(fā)電有限責(zé)任公司考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查與考核。

第3篇行車含電梯等起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1行車作業(yè)人員,需經(jīng)國家特種作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得專業(yè)證書后,準(zhǔn)予獨(dú)立操作。

2檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施、行車(電梯等起重機(jī)械),確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

3開車前,必須鳴鈴或報(bào)警。作業(yè)時(shí),在接近地面人員時(shí),也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。

4對(duì)于要求緊急停車的信號(hào),不論由何人發(fā)出,行車司機(jī)都應(yīng)立即執(zhí)行。在查明情況、確認(rèn)安全無誤以后,才能重新進(jìn)行正常作業(yè)。

5起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的重量;如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

6栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

7吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。

8起吊細(xì)長桿件的的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置。應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

9物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。

10放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

11起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

12兩人以上協(xié)同進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮,發(fā)送信號(hào)、指揮時(shí),應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)統(tǒng)一、準(zhǔn)確、清楚。

13起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽從地面(掛鉤)信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。

14起吊物件時(shí),起重涉及區(qū)域內(nèi)和重物下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

15起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

16起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

17起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

18當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

19當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

20不得利用極限位置限制器停車,對(duì)無反制制動(dòng)性能的行車(起重設(shè)備),除特殊緊急情況外,不得用打反車進(jìn)行制動(dòng)。

21行車作業(yè)共守要訣。

21.1指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。

21.2超負(fù)荷不吊。

21.3工件緊固不牢不吊。

21.4吊物上面有人不吊。

21.5安全裝置不靈不吊。

21.6工件埋在地下不吊。

21.7光線隱暗看不清不吊。

21.8斜拉工件不吊。

21.9棱角物件沒有措施不吊。

21.10裝有液體容器沒有安全措施不吊。

第4篇起重機(jī)械安全管理制度及操作規(guī)程

（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、組織貫徹執(zhí)行國家省、市區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程；

2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作；

3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系；

4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；

5、審批本單位起重機(jī)選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；

6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng)，查看起重機(jī)使用狀況；

7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

（二）管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定；

2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作，組織或會(huì)同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度；

3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；

5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；

6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀，審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況；

8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。

（三）起重機(jī)操作人員職責(zé)

1、堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；

2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；

3、精心操作，防止超載運(yùn)行；

4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；

5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查；

6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄；

7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作；

8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，不斷提高操作水平。

二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度

（一）起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)；

（二）起重機(jī)投產(chǎn)前，必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；

（三）開展“完好設(shè)備”及無泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；

（四）保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；

（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件；

（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時(shí)反映；

（八）對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、起重機(jī)事故報(bào)告制度

（一）起重機(jī)發(fā)生事故時(shí)，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。

（二）起重機(jī)事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局，同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；

2、事故發(fā)生地點(diǎn)；

3、事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日時(shí)、分）；

4、事故設(shè)備名稱；

5、事故類別；

6、人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

（四）移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊(cè)登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。

（五）事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)，報(bào)告方式除電話報(bào)告外，還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。

黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話：82272400．傳真：82272370。

四、起重機(jī)安全操作規(guī)程

起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊(cè)登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。

（一）葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；

2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；

3、不得利用起升限位器作起升停車使用；

4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；

5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器；

6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)；

7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置；

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；

11、不得在工作地昏暗、無法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)；

12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；

13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；

14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；

15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作；

16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)電開關(guān)按鈕；

17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，先切斷總電源，再檢查；

18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)；

19、重物下降至地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；

22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時(shí)，再進(jìn)行操作；

23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作控制；

24、操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（二）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)：

（l）起重機(jī)起動(dòng)后即將開動(dòng)前；

（2）靠近同層其它起重機(jī)時(shí)；

（3）在起吊下降吊物時(shí)；

（4）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)；

（5）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；

（6）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。

5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”：

（l）指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊；

（2）超載不吊；

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；

（4）吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊；

（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；

（7）光線陰暗視線不清不吊；

（8）棱角物件無防切割措施不吊；

（9）斜拉歪拽工件不吊；

（10）鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：

（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；

（2）將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置；

（3）電磁吸盤和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；

（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險(xiǎn)柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門后下車；

（5）露天工作的起重機(jī)的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；

（6）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（三）集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

2、作業(yè)中規(guī)則

（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；

（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；

（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；

（4）嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過、停留；

（5）除司機(jī)室外，起重機(jī)上不準(zhǔn)站人；

（6）六級(jí)以上（合六級(jí)）大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；

（7）嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底；

（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門檢查、修復(fù)，不準(zhǔn)擅自離開起重機(jī)；

（9）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

3、作業(yè)后規(guī)則

（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu)；

（2）輪胎下塞牢防風(fēng)楔，冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱；

（3）起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上；

（4）關(guān)好起重機(jī)所有的門窗；

（5）操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（四）裝卸橋安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前規(guī)則

（1）按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；

（2）上下機(jī)人員穿好絕緣鞋；

（3）上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品；

（4）起重機(jī)在作業(yè)中，一切人員禁止上下機(jī)。

2、作業(yè)中規(guī)則

（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu)，在放箱時(shí)，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點(diǎn)動(dòng)方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；

（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)；箱吊起后或吊具起升后，小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；

（3）嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留；

（4）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行；司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人；

（5）作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè)；

（6）不準(zhǔn)用電阻烘烤物品，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)堆放雜物；

（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開；

（8）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；

（9）無指揮信號(hào) 禁止作業(yè)和跑大車；

（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號(hào)必須立即停車。

3、作業(yè)后規(guī)則

（1）小車停放在與通道對(duì)正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；

（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源，夜間打開航空燈；

（3）離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生關(guān)好所有門窗，鎖好司機(jī)室門、電梯門；

（4）夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔，將車停在錨固坑處，做好防風(fēng)措施；

（5）認(rèn)真填好運(yùn)行日志；

（6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對(duì)裝卸橋進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。

（五）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前檢查

按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．

2、作業(yè)操作要求

（1）必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；

（2）司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合，信號(hào)清楚后方可開始操作，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴；

（3）嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降；

（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴(yán)禁越檔操作；

（5）不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí)，首先將控制器扳回零位，待該傳動(dòng)停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；

（6）起重物上升時(shí)，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；

（7）塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī)，一名在司機(jī)室操作，另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)；

（8）起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；

（9）塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整；

（10）起重機(jī)升降重物時(shí)，起重管不得進(jìn)行變幅操作，必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作（運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行；

（11）塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；

（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；

（13）兩臺(tái)塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；

（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作；

（15）工作中、休息或下班時(shí)，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；

（16）作業(yè)中遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；

（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號(hào)。

3、作業(yè)后要求

（1）工作完畢起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；

（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；

（3）司機(jī)下班時(shí)，應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；

（4）將司機(jī)室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；

（5）電氣失火時(shí)，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救；

（6）遇暴風(fēng)天氣時(shí)，塔式起重機(jī)要作加固措施，司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。

第5篇工貿(mào)企業(yè)起重機(jī)械安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、起重機(jī)械作業(yè)人員必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號(hào)后，方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

9、龍門吊起重機(jī)械作業(yè)人員安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

10、起重機(jī)械作業(yè)人員必須認(rèn)真做到“十不吊”：

① 重量不明或超過負(fù)荷不吊；

② 指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊；

③ 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

④ 歪拉斜掛不吊；

⑤ 物件有尖銳棱角未墊好不吊；

⑥ 埋在地下的物件不吊；

⑦ 起吊的重物上有人不吊；

⑧ 易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；

⑨ 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

⑩ 吊鉤直接掛重物不吊。

11、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

12、駕駛室應(yīng)配有滅火器

第6篇起重機(jī)械工種安全技術(shù)規(guī)程

1、起重機(jī)操作只能由取得起重機(jī)特種作業(yè)證司機(jī)進(jìn)行；學(xué)徒工和取得學(xué)員證者在司機(jī)監(jiān)督下操作；檢修人員只能做試車動(dòng)作，不得進(jìn)行生產(chǎn)操作。

2、司機(jī)認(rèn)真交接班，并做好記錄。

3、司機(jī)必須按規(guī)定將勞保護(hù)具穿戴齊全，對(duì)吊繩、吊具等認(rèn)真進(jìn)行開車前檢查，開車前必須鳴鈴示警，接近人或操作室門前或遇到障礙時(shí)必須斷續(xù)鳴鈴示警。

4、司機(jī)操作應(yīng)按起重指揮信號(hào)進(jìn)行。確認(rèn)物件掛好，先試吊，緩慢將吊繩拉緊，一切處于安全狀態(tài)，吊掛及周圍其他人員離開（3m）以外后，再正式起吊；吊重物正常行駛是重物離地不低于30公分，不高于1米。

5、下列情況之一者嚴(yán)禁起吊

5.1 超負(fù)荷。

5.2 禁止橫拉斜拖。

5.3 禁止吊拔在地下或凝結(jié)在地面及設(shè)備上的物件。

5.4 物件捆綁、吊掛不牢或不平恒，可能滑動(dòng)者。

5.5 視線不清，看不見物件和指揮者。

5.6吊車安全裝置不靈。

5.7易灑落物體。

5.8棱角物件沒有可靠安全措施。

5.9吊長，大重物件，周圍人沒有躲開。

5.10指揮未發(fā)出起吊命令時(shí)。

6、吊車在運(yùn)行中，禁止下列冒險(xiǎn)動(dòng)作

6.1 禁止重物、吊鉤從人頭上越過或身旁通過。

6.2 禁止用吊車運(yùn)人。

6.3 禁止在吊車軌道上行走。

6.4 吊重物時(shí)，不得在空中長時(shí)間停留，司機(jī)不準(zhǔn)離開操作室。

6.5 禁止吊著重物進(jìn)行檢修和調(diào)整控制器、抱閘及其他機(jī)械。

6.6 禁止鎖上保護(hù)線或頂住電磁開關(guān)等冒險(xiǎn)作業(yè)。

7、司機(jī)不準(zhǔn)在操作室睡覺、吃食品、看書、閑談及吸煙，吊車行駛中，注意了望,兩手要放在操縱手柄上,以便隨時(shí)調(diào)速和剎車。

8、吊車起重或停止時(shí),控制器應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,不得一下推到底急行與急停,除遇危險(xiǎn)情況外,不準(zhǔn)打反車制動(dòng)。

9、突然停電,控制器手柄必須回零,重新工作前要認(rèn)真檢查。

10、吊運(yùn)長、大、重物件時(shí),要躲避地面上人和障礙,必須通過障礙物時(shí),被吊物件高于障礙物0.5米以上,離地面1米以上,與人距離5米以外。

11、除專用起重機(jī)外,大小車不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。

12、吊鉤上升時(shí),必須在低于限位300mm以下停車,吊勾下降最低位置,卷筒上鋼絲繩必須保持三圈安全圈數(shù),吊車空勾距地面兩米以上,停用時(shí),不許懸掛荷重,吊勾應(yīng)置于空中2.5米以上,司機(jī)離開吊車時(shí),吊車應(yīng)停在指定地點(diǎn),拉電源總開關(guān)。

13、吊掛人員,必須由一人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)明確,應(yīng)符合指揮信號(hào)規(guī)定。

14、起重機(jī)械,電氣,防護(hù)裝置應(yīng)符合相應(yīng)的安全要求。

15、本規(guī)程適用于橋式起重機(jī),門式起重機(jī),升降機(jī),電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備及輔具。

第7篇橋架類型起重機(jī)械安全操作規(guī)程

1.鳴鈴起車,起車要平穩(wěn),逐擋加速。

2.每班第一次吊貨物時(shí),應(yīng)將貨物吊離地面0.5m,然后放下,以試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性。

3.禁止超負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)估計(jì)不清重量或接近額定負(fù)荷的貨物可用二擋試吊。若二擋吊不起,再不得用高速擋直接起吊。

4.司機(jī)在作業(yè)中,遇到下述情況,應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號(hào)(如鳴鈴等):

a.起重機(jī)在啟動(dòng)后即將開動(dòng)前;

b.靠近同跨其他起重機(jī)時(shí);

c.在起吊和下降吊鉤時(shí);

d.吊物在運(yùn)移過程中,接近地面工作人員時(shí);

e.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);

f.起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

5.不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。

6.嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使叫吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

7.操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。

8.起重機(jī)司機(jī)要做到'十不吊':

a.指揮信號(hào)不明確和違章指揮不吊;

b.超載不吊;

c.工件或吊物捆綁不牢不吊;

d.吊物上面有人不吊;

e.安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊;

f.工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊;

g.光線陰暗視線不清不吊;

h.有尖銳角邊的吊物無防護(hù)吊索切割措施不吊;

i.歪拉斜拽不吊;

j.鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊。

9.在開動(dòng)任何機(jī)構(gòu)控制器時(shí),不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄,應(yīng)逐步推擋,確保起重機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。

10.不準(zhǔn)使用限位器及聯(lián)鎖開關(guān)作為停車手段。

11.除非遇有非常情況,不允許打反車內(nèi)。

12.不允許同時(shí)開動(dòng)三個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.在操作中,司機(jī)只聽專職指揮吊的指令進(jìn)行工作,但對(duì)任何人發(fā)出的停車信號(hào)必須立即執(zhí)行,不得違反。

第8篇起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí),必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào),特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動(dòng)的重物,須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m.

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí)卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè),繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè),不得正反交錯(cuò)。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機(jī)專用臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí),應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m.

10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī),在每次變幅時(shí),必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到:

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道位置固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;

②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯;

③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。

④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)電梯,電梯使用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

⑩、頂升時(shí),必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動(dòng),各部鋼絲繩固定良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙等。

6、啟動(dòng)前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實(shí)驗(yàn)限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動(dòng)正常后,可空車升降實(shí)驗(yàn),即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

11、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

第9篇起重機(jī)械拆裝工安全操作規(guī)程

1、拆裝工必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得操作證后方可上崗,進(jìn)入拆裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,不得穿硬底高跟及拖鞋,登高作業(yè)時(shí)所的工具應(yīng)用工具套和包來攜帶,不得徒手?jǐn)y帶。

2、根據(jù)拆裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)域,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,清理區(qū)域內(nèi)的障礙物。

3、詳細(xì)了解,并嚴(yán)格按照使用說明書所規(guī)定的拆裝程序來作業(yè),嚴(yán)禁止對(duì)規(guī)定程序做隨意變動(dòng)。

4、拆裝前檢查金屬結(jié)構(gòu)的完好性,各工作機(jī)構(gòu)的完好性,各零部件的配套性及完整性,基礎(chǔ)基座、軌道、地錨是否符合設(shè)計(jì)要求,整個(gè)拆裝空間有無架空輸電線。

5、作業(yè)中應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一安排,不得隨意蠻干,嚴(yán)禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡藥物時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

6、能用機(jī)械操作的盡量避免人工操作,能在地面操作的盡量避免高空作業(yè)。

7、在綁掛鋼絲扣時(shí)一定要使吊鉤與重物重心在一條垂直線上,鋼絲扣與水平面夾角不得少于30°,選用鋼絲繩扣時(shí)安全系數(shù)要達(dá)到8~

10倍,并要嚴(yán)格按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)來檢查更換。

8、安裝中對(duì)各部位的聯(lián)接緊固件,必須按規(guī)定安裝齊全,牢固可靠,不得少用如螺栓、彈簧墊等,或以別物代替,如以小代大,以鐵絲代替開口銷,重要部位的緊固螺栓要有專人做最后統(tǒng)一檢查緊固。

9、各部位的扶梯、平臺(tái)、欄桿、防護(hù)罩等安全防護(hù)件,安裝齊全,牢固可靠,并不得有變形。

10、拆裝有起重臂和平衡臂的起重機(jī),嚴(yán)禁拆裝完一個(gè)臂就中斷作業(yè),長時(shí)間停放。

11、當(dāng)重物起吊后下面不要有人,操作人員遠(yuǎn)離吊裝物,高空拆卸的螺栓、零件等應(yīng)集中妥善存放,以防散落傷人。

12、走扶梯或因故從其它部位攀登時(shí),一定要精力集中,眼先到、手才到,手要抓緊,身體的重心盡量放在手上,對(duì)看不準(zhǔn),是否焊牢或是否緊固住螺栓的部位不得攀登。

第10篇起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程