第1篇 鐵件崗位安全規(guī)程

1、測量爐柱和調節(jié)彈簧時要注意安全。

2、禁止從爐上往下扔東西。

3、使用梯子測量時，應遵守“高空作業(yè)安全管理制度”有關規(guī)定。

4、測量調節(jié)使用的工具應裝入工具袋，以防掉下打傷他人。

5、在機側工作時應注意大車來往。尤其是站在大車上測量、調節(jié)時，應與推焦司機聯(lián)系好，注意車的行走，防止甩下或碰傷。

6、在焦側工作時，事先與攔焦車司機聯(lián)系好。

第2篇 鐵件工崗位操作規(guī)程

一、技術規(guī)定：

1、廢氣拉條行程不超過610±5mm。

2、焦爐煤氣拉條的行程吧超過420±5mm5mm。

3、廢氣鉈桿提起高度和廢氣盤進風蓋提起高度與規(guī)定值相差不的超過5mm，其中廢氣鉈提起度為233mm，空氣鉈提起高度為79mm。

4、爐柱平均曲度：中期以前小于20mm，中期以后小于30mm，任一鋼柱曲度大于50mm時，應予處理。

5、爐頂橫拉條任一斷面直徑不小于原直徑的75%。

6、大彈簧的負荷：上部：投產(chǎn)2-3年的焦爐可按照13-14×10kn保持，晚期或爐柱狀況較好的焦爐還可適當放大，下部：投產(chǎn)2-3年的焦爐可按照9-10×10kn保持，以后可按10-11×1kn保持，晚期可適當放大。

7、爐體伸長率：投產(chǎn)兩年后的焦爐，爐體各伸長率一般不超過0.035%。

8、鋼柱曲度的測：如相鄰兩次的平均值超過3mm時，要分析原因。

9、縱拉條負荷：每根拉條彈簧負荷可按18-20×10kn保持。

10、在爐溫變化較大時，要進行鋼柱和爐長的測量，并適當進行橫拉條調節(jié)。

二、操作方法

正常操作：

（1）、鋼柱曲度的測量：

①生產(chǎn)期間一般采用三線測量爐柱曲度，利用焦爐上橫鐵、下橫鐵、篦子磚等高處的固定測線拉架鋼線進行測量。

②三條鋼線應位于同一垂直平面，若三條鋼線不在同一垂直平面但平行，測出的數(shù)據(jù)必須加以校正。

③測量用鋼線直徑0.8mm-1.5mm為宜。

④測量時鋼線必須繃緊，并且不能與任何障礙物相接觸，不能折扣。

⑤用鋼板尺必須與爐柱垂直，測量點固定并有標識。

⑥爐柱曲度按下式計算。

a=(a-b)+(c-a)×d/e

式中a：爐柱曲度mm

a：上橫鐵處爐柱正面與鋼線距離mm

b：下橫鐵和爐柱正面與鋼線距離mm

c：篦子磚出爐柱正面與鋼線距離mm

d：上橫鐵處的鋼線與下橫鐵處的鋼線距離mm

e :上橫鐵處的鋼線與篦子磚處的鋼線距離mm

（2）彈簧：

①必須使用合格彈簧，每個彈簧必須編號，試壓編制換算表。

②爐柱與保護板的間隙，一旦超過小彈簧頂絲的調節(jié)板限值，必須更換頂絲。

③每根爐柱上部左右兩側彈簧的負荷要保持基本一致，相差不能大于0.5×10kn。

④彈簧墊不得變形，否則更換彈簧墊板。

⑤彈簧負荷的調節(jié)：

a：測量彈簧的高度，并按換算表換算成相應的壓力。

b：測量彈簧負荷時，測點一點要對準標定標識，鋼板尺要與彈簧中心線平行。

c：相鄰兩次測量數(shù)據(jù)，相差值超過0.5×10kn的一定要重測。

d：每次彈簧放量不能過大，每次松量不超過0.5×10kn。

e：調節(jié)彈簧負荷時發(fā)現(xiàn)始終偏大或偏小，應及時對拉條和彈簧檢查處理。

f：定期檢查彈簧有無失效，一旦失效必須及時更換。

（3）爐柱與保護板間隙的測量：

①測點：機焦側操作走臺往上約1.5米處，并明確標識。

②用鋼板尺測出爐柱邊緣與保護板的垂直距離dmm。

③爐柱與保護板間隙= d – 爐柱厚

保護板傾斜量：a = b – c

式中：a—傾斜量mm

b—機側或焦側上橫鐵處膨脹值mm

c—機側或焦側下橫鐵處膨脹值mm

（4）操作臺支柱垂直偏斜量的測量：

測量時在支柱上端水平支出一線架，固定位置吊一線錘。

分別測出支柱上端、下端占垂線的距離g、h。

偏斜量的計算公式：x = g – h

式中：x—支柱垂直偏斜量mm

g—上端支柱內側面距垂線距離mm

h—下端支柱內側面距垂線距離mm

（5）爐體膨脹：

a:爐體伸長量的測量

①測量爐體伸長量的測線架與測量爐柱曲度的測線架為同一裝置。

②每個爐室伸長量的測點在保護板上要固定，并有明顯標識。

③每個爐室的伸長按下式計算：

伸長值= 冷態(tài)測量值 – 本次測量值

b：焦爐膨脹時只能時正值，若出現(xiàn)負值或相鄰兩次測量增長值在2 mm以上應查明原因，重新測量。

c：焦爐伸長量，伸長率可按下式計算：

上橫鐵處焦爐伸長量+上橫鐵處焦爐伸長量

爐體伸長量= ————————————————————

2

年伸長量

爐體伸長率= ————— ×100%

設計爐長

（6）焦爐爐體沉降：

①焦爐爐體沉降狀況，應請專業(yè)測量人每三年測量一次，并做好記錄，后期焦爐可適當延長測量周期。

②焦爐爐體沉降測點：爐端炭化室機、焦附近的焦爐基礎頂析邊梁側面上共4個固定標識。

（7）抵抗墻：

①抵抗墻垂直偏斜量的測點：機側端中心，焦側端。

②抵抗墻垂直偏斜量的測量：從抵抗墻頂部一垂線，分別測出上、下底部抵抗墻至垂線的距離。

③抵抗墻各測點，垂直偏斜量的計算方法：

x = i –j

式中：x—抵抗墻垂直偏斜量mm

i—抵抗墻上部至鋼線距離mm

j—抵抗墻下部至鋼線距離mm

特殊操作

（1）更換四角鏈條：

①在更換間隔進行，與交換機工、調火工聯(lián)系好。

②換前要仔細檢查并確認更換的鏈條完好。長度符合要求，銷釘、墊圈、開口銷齊全，以保證一個交換內完成換鏈工作。

③更換交換機端鏈條時，應在負荷的一側進行。

④更換非交換機一端鏈子時，要在負荷方向用手拉葫蘆拉緊。

⑤將需要更換的松緊器放松，取下連桿和鏈子連接處的銷釘，然后取下舊鏈。

⑥將新鏈子放好，用銷釘將鏈子和連接桿插好，緊好松緊口。

⑦通知交換機正常交換。

⑧如不能在一個交換內換完，要向煤氣主任報告，以便采取必要的措施。

（十三）熱修工崗位操作方法

一、技術規(guī)定

（一）修補泥料的配置：見表

（二）噴補有關規(guī)定

1、噴補炭化室的風壓0.3-0.5mpa，噴阻與墻面距離250-300mm，傾角45°。

2、噴補磚煤氣道風壓0.05-0.1mpa，具體工作時風壓應視噴補部位高度及泥漿稠度而定，嚴防將漿打入燃燒室內。

（三）蓄熱室溫度不高于1320℃。

表1：

a、表中水玻璃酸為外加量。

b、噴補用磷酸濃度為40%，比重為1.26。

c、爐頂用磷酸濃度68%，比重為1.50。

d、水玻璃含量（na2o）14%,計算。

e、蓄熱室封墻廢氣盤保溫用磷酸鎂復合保溫材料。（自1992年起使用）。

二、操作方法

（一）熱修操作的一般要求

1、在修補前準備好工具，噴漿機要確認各閥門、管道暢通，泥料在過濾后方可倒入噴漿機。

2、在修補時，先將損壞處的舊磚、舊泥料、石墨等清除干凈，砌筑時要平整、牢固，與原有物體吻合，灰縫內灰漿要飽滿。

3、在噴漿抹補時要均勻平整，一次噴抹不應過厚，損壞嚴重處可在一次噴補的泥料干固后進行再一次噴補。

4、操作時要節(jié)省材料，修補工作完后，噴漿機和工具要清理干凈，并將現(xiàn)場清掃干凈，并將現(xiàn)場清理干凈，廢物運到指定地點。

5、對爐體各部位變化情況的檢查及修補處理結果均應留有記錄。

（二）熱修爐頂部分各項操作

1、爐口：

①在結焦末期進行，關閉翻板，打開上升管蓋，再打開爐蓋，拆除爐口圈和舊磚。

②將爐口清掃干凈，用泥漿抹平后，放好爐口磚，打一灰漿，放好爐口圈，與爐口磚靠近找平，使之稍低于爐頂表面。

③砌完后灌漿達到磚縫飽滿等將稍干后抹泥，壓平、壓實。

④工作完畢后，蓋上爐蓋，關上升管蓋，打開翻板。

2、更換看火孔磚

①拔出歸火眼圈的舊看火孔磚，放入接灰盒，將底磚清干凈取出接灰盒。

②將火眼圈纏上本蘸有粘土漿的石棉繩，鑲入看火孔磚內。

③將底磚普泥漿，砌上看火孔磚。

④砌完后灌漿，灌漿時應打開看火孔檢查，不要讓泥漿流入立火道內，最后蓋上看貨孔蓋。

3、密封上升管根部

①用風將上升管根部清理干凈，并用水濕潤。

②用浸透水玻璃的石棉繩塞入上升管根部，塞壓緊直到不冒煙為止，在石棉繩上抹耐火泥料。

4、密封橋管承插口

①先扒開舊填料，塞入蘸有水玻璃的石棉繩，用釬子打嚴壓實。

②在石棉繩上留20-30mm空隙，灌入摻有精礦粉的瀝青顆粒，并壓平搗實。

5、翻修小爐頭

①拔出舊磚用風吹掃干縫，重新砌上爐頭磚，灰漿要飽滿。

②砌體表面平整，外部表面二次勾縫，標高應低于爐體表面。

6、爐體表面灌漿

①用風將磚縫內雜物吹掃干凈。

②灌漿過程中打開看火孔蓋檢查，以防泥漿漏入立火道內。

③采用間歇式灌漿。

7、修拉條鉤及蓋磚

①拆除拉條鉤蓋磚，松動拉條鉤內填料。

②拉條抽出后，將鉤內清掃干凈，用壓縮空氣吹掃，鉤內磚縫灌漿。

③拉條裝入后，填入斷熱粉，砌上蓋磚。

8、更換上升管

①與維修焊工起重工配合進行，直管要事先砌上襯磚。

②推焦前四小時，關上翻板，打開另一側上升管蓋，拆除氨水管。

③維修人員立好吊裝架，拆除橋管，直管連接法蘭螺絲，拆除下部大磚，吊起舊直管。

④將座內清掃干凈，砌好大磚，按好新上升管，安裝橋管，密封好法蘭接頭。

⑤安裝氨水管，恢復氨水供應。

⑥密封上升管根部，關閉上升管蓋，打開翻板。

9、斜道、立火道底部清掃

①用特制鐵釬清掃斜道口或特制氣抽出立火道底部雜物。

②堵塞的斜道用鐵釬子捅透。

③扒開蓄熱室頂部，把立火道捅下的碎磚、雜物取出。

（三）熱修爐臺部分各項操作

1、炭化室爐頭墻面的噴補和抹補及爐框抹補

①準備好噴漿機和泥料，確認皮管無堵塞，然后接好風源。

②噴補在推焦機進行，噴補前將噴處周圍石墨鏟除，用壓縮空氣吹掃雜物。

③按技術規(guī)定的風壓、距離進行噴漿，由它向下慢慢的移動，出漿均勻，按損壞嚴重部位要進行二次噴漿，每層的厚度不超過5mm。

④損壞較嚴重的部位，噴完一次漿后立即進行，抹泥時將泥漿壓實。

⑤噴抹完后，應將該處鏟平，并清除掉入爐前的泥料。

⑥爐框缺料，先用風吹掃干凈再進行抹補爐框，抹補時先將泥漿壓實。

2、修補底磚

①焦炭推出后，用耙子將爐底損壞嚴重部分同周圍舊磚拆除，凹陷處用壓縮空氣吹干凈。

②將泥倒入凹陷處，然后抹平，如凹陷較深時，可放入小塊磚砌平。

③爐底損壞時，將舊磚拆除砌新磚不要高于舊磚，與爐墻之間必須留有膨脹縫。

④對正爐門升溫30分鐘后在裝煤。

3、更換爐門框

①確認新框無問題，將所用的新框立起，粘好石棉繩。

②裝煤4小時以上，關閉翻板，打開上升管蓋。

③摘下舊爐框，扒掉爐頭焦，清除保護板上雜物。

④爐門組緊固好新框后，確認爐框與保護板平直，掛好硅酸鋁纖維氈，將爐框縫隙抹補好。

⑤清除硅酸鋁纖維氈，對號爐門，隨即進行灌漿直至漿灌滿為止。

⑥蓋上升管蓋，打開翻板，恢復生產(chǎn)。

（四）蓄熱室部分

①取下舊測溫孔，將磚周圍清掃干凈。

②將新測溫孔纏好石棉繩，粘上泥漿，安好找正。

③四周用泥漿密封好。

④需要換大磚時，砌筑前應周圍找平，砌筑時墻面平直泥料飽滿。

⑤抹平外部保溫泥料。

2、噴補磚煤氣道

①在下降氣流進行，在上升氣流應關閉煤氣。

②用布將噴管的絲堵，將孔板堵死，先將磚煤氣道用鐵釬捅透，用風吹干。

③用布將噴管纏好，插入磚煤氣道，并用力向下拉緊，使布把立管堵嚴，以防泥漿漏下或進入橫管。

④對于串漏較重的磚煤氣道，關閉閥門，打開兩側相鄰磚煤氣道下部絲堵，在技術規(guī)定的壓力范圍內，根據(jù)泥漿調度和漏火點位置調節(jié)壓力情況。

⑤漿層滿后，不應過早拆除噴漿膠管，余漿由放漿口流回，注意余漿流回量，防止?jié){漏失。

⑥每噴完一次漿后，用釬子多次捅透磚煤氣道，把漿壓實，用玻璃板觀察噴漿情況。

⑦取下孔板堵塞物，上好絲堵，到爐頂觀察上升氣流的火焰燃燒情況（上升氣流開正加減閥門）。

3、噴補斜道

①用焦爐煤氣加熱時，在上升氣流進行，如一個交換期間不能完成好，通知公司調火人員關增長該號煤氣閥。

②拆除蓄熱室封墻頂部大磚，在格子磚上部插入薄板，將噴嘴對準斜道漏縫噴補。

③噴補時，注意不要把泥漿噴到格子磚，斜道口及立火道內。

④噴漿完畢，拿出鐵板，砌好封墻，抹好保溫泥料。

4、噴補小煙道

①噴補小煙道蓄熱室在上升氣流時進行。

②風壓控制在0.01-0.15mpa，不要將泥漿噴到格子磚篦子磚上。

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第3篇 工貿(mào)企業(yè)鐵件崗位安全操作規(guī)程

1.測量爐柱和調節(jié)彈簧時要注意安全。

2.禁止從爐上往下扔東西。

3.使用梯子測量時，應遵守“高空作業(yè)安全管理制度”有關規(guī)定。

4.測量調節(jié)使用的工具應裝入工具袋，以防掉下打傷他人。

5.在機側工作時應注意大車來往。尤其是站在大車上測量、調節(jié)時，應與推 焦司機聯(lián)系好，注意車的行走，防止甩下或碰傷。

6.在焦側工作時，事先與攔焦車司機聯(lián)系好。

第4篇 鐵件工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）在兩側爐臺上工作時，必須注意推焦車，走行方向。防護用品穿戴整齊。

（2）操作要推焦、攔焦車配合時，必須由司機開車。

（3）頂絲加油和調節(jié)時應站在梯子上工作，禁止爬在爐柱上操作。

（4）調整上部彈簧噸位時，要戴好安全帶，在焦側上部工作時要注意摩電道。

（5）測量完爐長和爐柱曲度，必須將測量橫架安放在原來位置，保證車輛安全行駛。

（6）測量完爐長和爐柱曲度三線時，注意換向機換向，換向期間禁止作業(yè)。

（7）禁止從爐上往下扔東西。

（8）調節(jié)使用的測量工具應裝入工具袋，以防掉下打傷他人。

（9）在機側工作時，應注意大車來往，尤其是站在大車上測量、調節(jié)時，應與推焦車司機聯(lián)系好，防止甩下或碰傷。

（10）在焦側工作時，事先與攔焦車司機聯(lián)系好。

（11）在調節(jié)彈簧時。使用的調節(jié)扳手必須放好、固定，調節(jié)用的繩子應無磨損、斷裂現(xiàn)象。

（12）調節(jié)完縱拉條彈簧后，必須蓋好蓋板。

（13）夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（14）每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

（15）定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。

第5篇 鐵件工崗位安全規(guī)程

1、調整上部彈簧時,要系好安全帶。在焦側上部工作時要注意攔焦摩電道,防止觸電事故。

2、量完爐長和鋼柱曲度以后,必須把測線架橫桿放回原來位置,保證車輛行駛安全。

3、在爐頂操作時,要防止裝煤車碰撞。

4、操作要用推、攔焦車時,必須取得司機同意并配合,不得私自動車。

5、測量和調節(jié)時,不得爬在鋼柱上操作。

6、在機、焦側操作臺工作時要注意推、攔焦車的行走方向,以免傷人。

7、高處拆卸、安裝時,下面不準行人通過。

8、不得從高處往下扔東西。

9、在爐頂、爐底工作時要遵守調火安全規(guī)程。

10、量時必須戴好安全帽,以免頭部碰傷。

第6篇 鐵件管理崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)嚴禁坐、臥軌道上休息,注意行駛車輛。

(3)測量上部時,要注意不要摔傷。

(4)測線架要及時放下,以免碰傷。

(5)嚴禁工具碰到滑線。

(6)嚴禁從爐頂上往下扔東西。