第1篇 施工、檢修試車驗(yàn)收規(guī)程
一、目的
為了加強(qiáng)公司施工、檢修管理，預(yù)防、減少因施工、檢修不到位造成設(shè)備事故的發(fā)生以及財(cái)產(chǎn)損失，特制定公司施工、檢修試車驗(yàn)收規(guī)程。
二、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有設(shè)備安裝、檢修、技改，包括委托外修、防腐等。
三、 職責(zé)：
生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收技改、大修是否按照施工方案及工藝要求進(jìn)行施工，管道、閥門、壓力表等設(shè)施是否符合要求，并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存檔。
安環(huán)部負(fù)責(zé)驗(yàn)收安全設(shè)施是否齊全有效，涉及安全、環(huán)保的設(shè)施設(shè)備由安環(huán)部主要負(fù)責(zé)，并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存檔。
市場(chǎng)部負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)人員驗(yàn)收設(shè)備（配件)是否按照訂貨要求及時(shí)到廠，到廠是否完好，是否符合使用要求，并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存檔。。
工程部負(fù)責(zé)驗(yàn)收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存檔。
廠部設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收設(shè)備大修是否符合安裝要求，是否按照方案進(jìn)行檢修并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存檔。
車間負(fù)責(zé)組織設(shè)備中小型檢修驗(yàn)收工作，并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)，廠部領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存；負(fù)責(zé)所屬設(shè)備試運(yùn)行工作，并進(jìn)行記錄，并將試運(yùn)行結(jié)果匯總上報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)，廠部領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后試運(yùn)行記錄備案存檔。設(shè)備試運(yùn)行驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理工作。
科室根據(jù)職能組織進(jìn)行專業(yè)驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)，廠部領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存檔。
特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)特種設(shè)備檢修、維護(hù)的檢查驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果匯總上報(bào)廠部、公司領(lǐng)導(dǎo)，廠部、公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后驗(yàn)收單備案存檔。
施工單位施工結(jié)束后負(fù)責(zé)提請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，配合試運(yùn)行。
四、 規(guī)程要求：
1、驗(yàn)收需根據(jù)設(shè)備、設(shè)施情況，由負(fù)責(zé)部門組織相關(guān)部門共同驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收中發(fā)生爭(zhēng)議需提請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)，共同協(xié)商解決。各類驗(yàn)收必須有設(shè)備所在部門確認(rèn)接受方可交付使用。
3、設(shè)備大、中、小修由設(shè)備所在部門制定方案，經(jīng)相關(guān)部門審核、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
第2篇 預(yù)埋件預(yù)留孔洞施工規(guī)程
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施工
1、水平面預(yù)留孔洞施工方法
圓形孔:當(dāng)圓形孔直徑小于300mm,可采用相同大小的鋼管斷成200mm長(zhǎng)(視樓板厚度而定),并采用鋼筋焊上提手;
矩形孔:可采用鋼板焊成相應(yīng)大小的框形;
當(dāng)預(yù)留孔洞較大時(shí),一般采用木模制作,要做到牢固不變形,有鋼筋的位置應(yīng)開(kāi)口。
2、水平面預(yù)埋鐵施工方法
當(dāng)預(yù)埋鐵平面向下時(shí),一般在樓板模板支完后即放出預(yù)埋鐵的準(zhǔn)確位置,并安放預(yù)埋鐵,采用電焊與樓板模板點(diǎn)焊固定,而后綁扎鋼筋,鋼筋綁扎完成后,對(duì)預(yù)埋鐵進(jìn)行驗(yàn)收,如位置不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)作調(diào)整;
如預(yù)埋件較小,或樓板模板為木模板時(shí),亦可先放出預(yù)埋鐵位置后即綁扎鋼筋,在鋼筋綁扎完成后再安放預(yù)埋鐵,采用電焊與綁扎好的鋼筋點(diǎn)焊固定;
當(dāng)預(yù)埋鐵平面向上時(shí),一般在樓板模板支完后放出預(yù)埋鐵的準(zhǔn)確位置,在鋼筋綁扎完成后安放預(yù)埋件。為了保證預(yù)埋件標(biāo)高準(zhǔn)確,在制作預(yù)埋件時(shí)注意埋件的鐵腳長(zhǎng)度與面板厚度之和應(yīng)等于樓板的厚度,這樣安放時(shí)直接放在樓板模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)或模板點(diǎn)焊的方法。
3、墻面預(yù)埋鐵的施工
墻面預(yù)埋鐵的施工通常采用以下方法:在鋼筋綁扎完成后,由施工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罟羌苌袭嫵鰷?zhǔn)確的預(yù)埋鐵位置,將預(yù)埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。
合模前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收。
第3篇 巖石坑爆破施工規(guī)程
一、施工方案
1、校核分坑或降基面尺寸:根據(jù)桿塔中心樁和分坑輔助樁校核分坑和降基面尺寸。
2、打輔樁:在順線路和線路垂直方向打輔樁,輔樁與中心樁的距離應(yīng)保證在爆破過(guò)程中不被損害。
3、選炮眼位置:按照坑口位置和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件選擇炮眼,沿坑的開(kāi)挖輪廓線應(yīng)布置間距較小的平行炮眼。
4、打眼:人工打眼或機(jī)械打眼。
5、裝填炸藥、雷管、導(dǎo)爆索:按照作業(yè)指導(dǎo)書裝填,開(kāi)挖輪廓線處的平行炮眼要減少藥量,進(jìn)行不耦合裝藥。
6、填塞炮泥:炮眼裝藥后,其余部分用炮泥填起來(lái)。
7、引爆:其它人員撤到安全區(qū)后,在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下由專人引爆。
8、清坑、恢復(fù)中心樁。
9、記錄施工記錄。
二、安全技術(shù)措施
1、 參加施工人員必須佩帶安全帽,起爆人員必須持有爆破作業(yè)合格證,起爆時(shí)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。
2、 爆破材料的存放、發(fā)放、領(lǐng)取、回庫(kù)等必須由專人負(fù)責(zé),并作好記錄,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家對(duì)于爆破材料的管理規(guī)定。
3、 炸藥、雷管必須分別攜帶,并放在專用箱內(nèi),不地放在衣袋內(nèi),多人攜帶時(shí),兩人之間的距離應(yīng)保持15米以上。
4、 導(dǎo)火索在使用前,必須進(jìn)行外觀檢查和燃速實(shí)驗(yàn),燃速速度不得低于110秒/米,在同一次爆破中不得使用燃速不同的導(dǎo)火索。
5、 人工打孔時(shí),打錘人應(yīng)在扶釬人的側(cè)面,注意避免滑錘傷人。
6、 利用鑿巖機(jī)或風(fēng)動(dòng)機(jī)打孔時(shí),操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好,操作時(shí)應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。
7、 向炮眼內(nèi)裝填炸藥和雷管時(shí),必須輕填輕送,不得用力積壓藥包,嚴(yán)禁用金屬工具向炮眼內(nèi)搗送炸藥和雷管。
8、 安全警戒范圍:一般順拋擲方向200米,逆拋擲方向100米。
9、 起爆前必須把爆破物品全部拿出危險(xiǎn)警戒區(qū),除監(jiān)護(hù)人和點(diǎn)炮人外,其他人必須撤到安全區(qū),雙方聯(lián)系確認(rèn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)人后方可引爆,點(diǎn)炮后點(diǎn)炮人和監(jiān)護(hù)人必須馬上撤到安全區(qū)。
10、裝藥和起爆必須由一人擔(dān)任,嚴(yán)禁由兩人操作。
11、發(fā)生啞炮數(shù)不清時(shí),必須等20分鐘后方可進(jìn)場(chǎng)處理,處理啞炮嚴(yán)禁直接從炮孔內(nèi)掏取炸藥和雷管,重新打孔時(shí),必須與原孔方向一致,其間距離孔深不得小于0.6米,淺孔不得小于0.3—0.4米。
12、爆破地點(diǎn)與建筑物的距離較近時(shí),應(yīng)采取安全可行的措施后方可起爆,特殊爆破,應(yīng)制定相應(yīng)的施工和安全措施。
13、嚴(yán)禁使用變質(zhì)失效的爆破材料,對(duì)于失效的爆破材料應(yīng)采取可靠的方法處理,不得任意銷毀。嚴(yán)格遵守gb6722《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
14、爆破施工必須與附近警戒人員和居民取得聯(lián)系,交通路口應(yīng)設(shè)專人看守,并鳴笛預(yù)告,待危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)人后方可點(diǎn)炮。
15、施工中嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程架空電力線路部分》的有關(guān)部分和《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)部分。
第4篇 園區(qū)整體測(cè)量放樣施工規(guī)程方法
園區(qū)廣場(chǎng)整體測(cè)量放樣施工規(guī)程和方法
本工程施工測(cè)量放樣按照《工程測(cè)量規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。測(cè)量?jī)x器采用先進(jìn)的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。
綠地施工中由于施工項(xiàng)目較多,因此在放線過(guò)程中,首先應(yīng)建立施工范圍內(nèi)的控制測(cè)量網(wǎng)。控制測(cè)量分為平面測(cè)量和高程控制測(cè)量。在施工中可利用地形測(cè)量網(wǎng)格作為施工放線的控制網(wǎng),并加密測(cè)設(shè)這些方格網(wǎng)。
先設(shè)立高程和坐標(biāo)控制點(diǎn),并且分別將控制點(diǎn)引測(cè)至綠地內(nèi),設(shè)置永久性的控制點(diǎn)。從外向內(nèi)測(cè)設(shè),這樣可以作為測(cè)量的校核,減少誤差的累計(jì),保證工程的整體精度,還可以同時(shí)在幾個(gè)作業(yè)面上進(jìn)行測(cè)量,加快測(cè)量的進(jìn)度。
施工測(cè)量放樣的精度和速度直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度,應(yīng)遵循'從整體到局部,先控制后碎部'的原則來(lái)組織實(shí)施。在具體的測(cè)量放線以前,先要根據(jù)施工平面圖,布設(shè)方格網(wǎng),方格網(wǎng)距以10 米為宜,打好控制樁并做好保護(hù)。將拐點(diǎn)的位置標(biāo)注在圖紙上,并計(jì)算出它的坐標(biāo),在相鄰兩拐點(diǎn)之間適當(dāng)加密,既所謂的多點(diǎn)連線法。拐點(diǎn)的位置一般不會(huì)正好位于網(wǎng)格線上,為了保證測(cè)設(shè)的正確,減少誤差,擬采用極坐標(biāo)法放線(可以減少一步丈量過(guò)程),計(jì)算出拐點(diǎn)與最近的網(wǎng)格控制點(diǎn)的極坐標(biāo)數(shù)據(jù)(角度和長(zhǎng)度值),將經(jīng)緯儀架設(shè)在該網(wǎng)點(diǎn)上,根據(jù)角度值先定出拐點(diǎn)的方位角,然后用鋼尺量出距離定點(diǎn)。通過(guò)兩拐點(diǎn)之間極坐標(biāo)值的關(guān)系,通過(guò)交會(huì)可以校核測(cè)量的誤差。為了提高精度,我們還將應(yīng)用全站儀進(jìn)行全面的校核。
第5篇 點(diǎn)式玻璃幕墻安全施工規(guī)程
1點(diǎn)式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別
點(diǎn)式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻,與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是:
(1)結(jié)構(gòu)形式:點(diǎn)式玻璃幕墻是采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系,幕墻骨架主要由無(wú)縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成,它的面玻璃在角位打孔后,用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。
(2)玻璃固定形式:點(diǎn)式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過(guò)玻璃上預(yù)鉆的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墻,如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。
(3)構(gòu)件加工:點(diǎn)式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件,均需車鉆、沖壓機(jī)床的精密加工,成批工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場(chǎng)就地賴電動(dòng)機(jī)具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。
(4)玻璃品種與規(guī)格:點(diǎn)式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃,且對(duì)解決城市光污染有一定效果,玻璃規(guī)格限制不是那么嚴(yán)格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃,玻璃規(guī)格一般偏小。
2設(shè)計(jì)參數(shù)和材料選用
中心主立面點(diǎn)式玻璃墻約1200m2,幕墻立面除最下排用12+12a+8鋼化中空玻璃外,余采用10+12a+10鋼化中空玻璃。設(shè)計(jì)按基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值 0.40kn/m2,鋼結(jié)構(gòu)最大溫差值41℃,玻璃最大溫差值80℃,抗震設(shè)防六度,耐火等級(jí)一級(jí)考慮。鋼結(jié)構(gòu)涂裝 選用基層噴砂sa2.5級(jí),防腐涂料用sz-1g無(wú)機(jī)鍍鋅涂料,厚度100μm,防腐年限20年;鋼管、鍍鋅鋼槽、鋼棒為q235材質(zhì);不銹鋼拉桿、鋼爪(*型)、扣件的材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo) gb1220;耐候密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮膠采用美國(guó)道康寧dc793、dc995;其它材料質(zhì)量需符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3施工技術(shù)
(1)安裝施工順序:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗(yàn)收。
(2)安裝施工質(zhì)量控制:首先對(duì)加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國(guó)家規(guī)范組織進(jìn)行驗(yàn)收,并審核出廠合格證,未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用;其次,鐵件的安裝是整個(gè)安裝工程的基礎(chǔ),既是難點(diǎn),又是重點(diǎn),必須嚴(yán)格按圖紙要求認(rèn)真測(cè)量放線,需經(jīng)檢查核對(duì)確認(rèn)無(wú)誤后方可定位施工;第三、按照施工方案確定的順序,先安裝鋼管立柱并固定,再按單元從上到下安裝鋼管橫梁,在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無(wú)誤后焊牢,注意焊接質(zhì)量,做好防腐。在安裝橫梁的同時(shí)按順序及時(shí)安裝橫向及豎向拉桿,并按設(shè)計(jì)要求分階段施加預(yù)應(yīng)力;第四,安裝玻璃,先要確定吊裝方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查,確認(rèn)完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行打膠,需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈,然后粘貼保護(hù)膠紙(注意平行),打膠要持續(xù)均勻,膠注滿后要隨時(shí)檢查里面是否有氣泡并及時(shí)進(jìn)行處理。修飾好縫表面后,迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠表面固化后,清潔內(nèi)外玻璃面,并做好防護(hù)標(biāo)志。
4結(jié)語(yǔ)
點(diǎn)式玻璃幕墻的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,一開(kāi)始就顯示出了較強(qiáng)的生命力,它為建筑大師們提供了一個(gè)新的設(shè)計(jì)空間,無(wú)疑將會(huì)促進(jìn)建筑幕墻的發(fā)展與延伸。究其原因主要是它具有鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、玻璃的輕盈性以及機(jī)械的精密性。輕紡城中心主立面點(diǎn)式玻璃幕墻的采用,為浙江省開(kāi)了新河,從實(shí)際使用效果看,總體上應(yīng)該得到肯定,但也存在著價(jià)格、使用上的某些不足。 為此,筆者提出以下幾點(diǎn)不成熟的建議,供參考。
(1)點(diǎn)式建筑玻璃幕墻是一門涉及多學(xué)科的綜合性技術(shù),建議有關(guān)部門盡快制訂相應(yīng)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程,以促進(jìn)點(diǎn)式建筑玻璃幕墻施工技術(shù)的不斷走向成熟、走向規(guī)范;
(2)點(diǎn)式建筑玻璃幕墻,目前國(guó)內(nèi)的價(jià)位偏高,約為普通玻璃幕墻的3~4倍,不利于它的推廣應(yīng)用,故宜設(shè)計(jì)、加工、安裝三位一體,以減少中間環(huán)節(jié),降低工程成本,使造價(jià)更趨合理;
(3)點(diǎn)式玻璃幕墻由于采用了大面積的白鋼化中空玻璃,陽(yáng)光輻射穿透率較高,這給高大廳堂的遮光和控溫帶來(lái)一定的難度(特別是嚴(yán)寒和炎熱地區(qū)),設(shè)計(jì)時(shí)要注意其面積的合理性。
第6篇 特殊工種安全施工規(guī)程
為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn),貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保障職工的生命安全和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)安全。嚴(yán)格安全生產(chǎn)法律法規(guī)的管理及各項(xiàng)規(guī)章制度的順利實(shí)施,進(jìn)一步提高本項(xiàng)目的安全,促使安全檢查工作的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,提高檢查實(shí)際效果。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等法律法規(guī),特制定本規(guī)程。
一、 定義
特殊工種:是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的工種。如電工、金屬焊接切割工、起重工、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員、架子工、鍋爐工、爆破工、采掘工等。
二、 特殊工種應(yīng)具備的條件
身體健康,沒(méi)有防礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;年滿18周歲以上(從事爆破作業(yè)和瓦斯檢驗(yàn)的人員年齡不得低于20周歲);具有本工種作業(yè)所需的文化程度(初中以上)、安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參加國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格,必須取得特種作業(yè)操作證書。
三、 特種作業(yè)規(guī)定
作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械狀況,不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作;嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi);操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài);實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械應(yīng)實(shí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄,接班人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行工作;自覺(jué)接受用人單位的安全管理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;拒絕違章指揮;發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。必須做到所有特殊作業(yè)人員均持證上崗,且所有上崗證書均為有效方可上崗。
第7篇 建筑工程冬期施工規(guī)程詳細(xì)
建筑工程冬期施工規(guī)程(詳細(xì)版)
1、冬季施工日期
1.1冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj 104-1997)”的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時(shí)解除冬期施工。起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
1.2 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
1.2.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過(guò)程中,做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。
4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,減少能源消耗。
5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒(méi)有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.2.2 冬期施工方案的編制
〖1.2.2.1〗冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作
1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。
3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
4)對(duì)于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
〖1.2.2.2〗 冬期施工方案的主要內(nèi)容:
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3) 熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。
4) 保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。
5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。
6) 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
1.3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
1.3.1 冬期施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
〖1.3.1.1〗 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作:
1)排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。
2)施工場(chǎng)地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。
3) 保證消防道路的暢通。
〖1.3.1.2〗 攪拌機(jī)棚的保溫
攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲(chǔ)容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
〖1.3.1.3〗 鍋爐房的設(shè)置
進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過(guò)凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。
〖1.3.1.4〗 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
〖1.3.1.5〗 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
1.3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備
〖1.3.2.1〗 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)部門。
2)外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑,測(cè)定其有效成分的含量。
〖1.3.2.2〗 保溫材料的準(zhǔn)備
1) 保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:
①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開(kāi),應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)
③基槽、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。
④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃
根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計(jì)劃用量,向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)日期。
〖1.3.2.3〗冬期施工燃料準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
〖1.3.2.4〗熱源設(shè)備的準(zhǔn)備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。
3)施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
〖1.3.2.5〗冬期施工儀器儀表準(zhǔn)備
大氣溫度測(cè)試:木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計(jì)。
外加劑濃度測(cè)量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。
室內(nèi)測(cè)溫:干濕溫度計(jì)。
各種測(cè)溫:表格及文具。
1.4 冬期施工主要施工方法和工藝
1.4.1 凍土的開(kāi)挖與回填
〖1.4.1.1〗人工開(kāi)挖凍土方
1)開(kāi)挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3) 操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,2-3個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開(kāi),一般備有2-3個(gè)鐵楔子
,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開(kāi)時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。
4) 保證安全措施:
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對(duì)面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
③鐵楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
〖1.4.1.2〗械開(kāi)挖凍土方
1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí),可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2vm時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。
2)根據(jù)開(kāi)挖面積的大小、形狀和開(kāi)挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。
〖1.4.1.3〗凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過(guò)填土總體積的15%。
1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15%。
3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對(duì)一些重大工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺(tái),其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過(guò)20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。
〖1.4.1.4〗基坑保護(hù)
基坑開(kāi)挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
1.4.2 鋼筋負(fù)溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于―5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。
〖1.4.2.1〗鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
2)質(zhì)量驗(yàn)收
①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
②外觀檢查: 外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對(duì)于ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm.當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。
3)注意事項(xiàng)
①在對(duì)焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。
②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。
③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
④接操作過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。
〖1.4.2.2〗鋼筋負(fù)溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
2)焊條選擇:ⅰ級(jí)鋼筋e43;ⅱ級(jí)鋼筋e50
3)焊前準(zhǔn)備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:
①搭焊接時(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。
③進(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。
④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
⑤ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm.
5)質(zhì)量驗(yàn)收
①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。
②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。
6)接頭注意事項(xiàng)
鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)
接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:
①拉區(qū)
第8篇 裝修安全施工規(guī)程范本
1.0 目的
制定本規(guī)定的目的是為了加強(qiáng)裝修施工過(guò)程中的安全管理,保證員工和他人在施工過(guò)程中的健康和安全,并使設(shè)備財(cái)產(chǎn)降到最低,特制定本規(guī)程。
2.0 范圍
本規(guī)程僅適用于對(duì)公司辦公環(huán)境建筑裝修施工過(guò)程中的健康、安全與環(huán)境的控制。
3.0 職責(zé)
3.1 門警衛(wèi)職責(zé)
3.1.1 負(fù)責(zé)對(duì)公司外來(lái)人員的檢查和登記工作。
3.1.2 負(fù)責(zé)指揮大院內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛和自行車的擺放。
3.1.3 制止閑雜人員進(jìn)入施工區(qū)及在施工區(qū)尋釁鬧事行為,發(fā)現(xiàn)可疑人員,及時(shí)通知公司hse辦公室,必要時(shí)送交派出所或公安局。
3.1.4 負(fù)責(zé)盤查進(jìn)出公司的物資和設(shè)備。
3.1.5 負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的值班、巡邏任務(wù),發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)報(bào)警和搶救,防止盜竊事件的發(fā)生,保證公司人員和財(cái)產(chǎn)的安全。
3.1.6 制定每周警衛(wèi)人員值班表,并嚴(yán)格按照值班表上崗執(zhí)勤。嚴(yán)格落實(shí)交接班制度,做好交接記錄。
3.2 裝修施工隊(duì)人員職責(zé)
3.2.1 裝修隊(duì)負(fù)責(zé)人職責(zé)
(1) 對(duì)項(xiàng)目人員、材料、設(shè)備的安全,及環(huán)境的保護(hù)負(fù)全部責(zé)任;
(2) 建立項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu),制定安全負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)安全員;
(3) 宣貫“裝修施工安全規(guī)程”;
(4) 負(fù)責(zé)所有施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員、設(shè)備安全,并配以相應(yīng)的安全裝置和勞保用品;
(5) 所有被雇用的人員必須適宜他們所從事的工作,上崗前應(yīng)接受過(guò)安全培訓(xùn)、防火教育及相應(yīng)工作步驟的培訓(xùn);
(6) 定期召開(kāi)安全會(huì)議,定期開(kāi)展安全檢查和改進(jìn)工作;
(7) 立即向公司主管人員報(bào)告任何傷害、泄露和事故;
(8) 發(fā)生事故立即組織救護(hù),把損失降到最低。
3.2.2 裝修施工人員的職責(zé)
(1) 制定各工種/工序的安全要求,并貫徹到參加施工的每一個(gè)人;
(2) 定期向hse辦公室報(bào)告有關(guān)的所有場(chǎng)地活動(dòng)的安全情況;
(3) 保證對(duì)所有施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期安全檢查;
(4) 對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn);
(5) 與公司現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全方面的一切聯(lián)絡(luò);
(6) 對(duì)涉及損失的事故和事件進(jìn)行調(diào)查,并保證提出詳細(xì)建議避免再次發(fā)生;
(7) 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立必要的安全警示/警告牌。
3.2.3 裝修施工人員的職責(zé)
(1) 全體施工人員對(duì)他們的個(gè)人安全負(fù)責(zé),并對(duì)那些在工作中受他們不良行為或疏忽影響的其他人的安全負(fù)責(zé);
(2) 始終以安全和負(fù)責(zé)的方式管理自己;
(3) 遵守 cppe和施工單位發(fā)布的任何安全條例;
(4) 穿戴正確的安全防護(hù)服,并只能使用規(guī)定的安全設(shè)備;
(5) 留意所有的安全標(biāo)志牌和告示牌;
(6) 將他們所注意到的任何事故、事件或可能的危險(xiǎn)立即通知現(xiàn)場(chǎng)安全員。
4.0 防火規(guī)定
4.1 開(kāi)工前,施工單位應(yīng)指定一名主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防火工作,進(jìn)行防火宣傳教育提高雇員防火意識(shí),配備滅火器材,必要時(shí)進(jìn)行演習(xí)。
4.2 明確區(qū)分動(dòng)火作業(yè)區(qū)、可燃材料堆放區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)及暫設(shè)生活辦公室。動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)有消防措施,并與可燃材料堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
4.3 油漆、電石、乙炔、煤油等易燃物品應(yīng)單獨(dú)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),并距施工區(qū)、生活區(qū)應(yīng)不少于30米。
4.4 可燃材料堆放不應(yīng)設(shè)于高壓架空線下方。
4.5 電工作業(yè)防火要求
4.5.1 電工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格方可上崗。
4.5.2 新增電氣設(shè)備應(yīng)檢查合格,才能通電使用。
4.5.3 電線桿應(yīng)牢固,不作它用
;電線用絕緣材料固定,防止與其他物品接觸;電線穿過(guò)墻壁、樓板或其他物品時(shí),加瓷管保護(hù)。
4.5.4 儲(chǔ)存易燃液體、氣瓶、電石的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),電線應(yīng)加金屬套管,并選用防爆型燈具,開(kāi)關(guān)設(shè)于庫(kù)外。
4.5.5 電線接頭應(yīng)可靠,防止過(guò)熱或產(chǎn)生火花。
4.5.6 電氣設(shè)備和線路,嚴(yán)禁超載,并應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,禁止帶“病”運(yùn)行。
4.5.7 燈泡距可燃物保持一定距離。
4.5.8 變配電室保持干燥、清潔、通風(fēng)良好,禁止吸煙、明火和存放無(wú)關(guān)物品。
4.6 木工作業(yè)防火要求
4.6.1 木工作業(yè)場(chǎng)所及附近嚴(yán)禁煙火。
4.6.2 機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分,保持清潔,加油潤(rùn)滑,防止摩擦力增大而過(guò)熱;木材加工前清除其中殘存鐵釘,以防碰撞起火。
4.6.3 電機(jī)、燈具、配電箱應(yīng)采用封閉型,以防木粉侵入。
4.6.4 作業(yè)中產(chǎn)生的鋸末、刨花及下腳料應(yīng)及時(shí)清除。
4.6.5 烘烤木材應(yīng)晝夜值班,不得離人。
4.7 熬煉工及防水工序作業(yè)防火要求。
4.7.1 瀝青灶應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物,盡量處在下風(fēng)區(qū)。
4.7.2 嚴(yán)禁使用有裂縫、漏洞的熬鍋。
4.7.3 加料不能過(guò)多,灶臺(tái)應(yīng)有防溢設(shè)施。
4.7.4 熬煉瀝青不得擅離職守。
4.7.5 冷底子油配置應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。
4.7.6 刷冷底子油時(shí)及干燥前,貼油氈時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)火。
4.8 油漆工作業(yè)防火要求。
4.8.1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
4.8.2 房間內(nèi)刷漆時(shí),應(yīng)開(kāi)啟門窗,加強(qiáng)通風(fēng)可以防止可燃?xì)怏w聚集。
4.8.3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止存放油漆,應(yīng)隨用隨領(lǐng)。
4.8.4 用有機(jī)溶劑清洗漆刷后,不能倒入下水道、陰井、廁所內(nèi),以防止揮發(fā)聚集。如溶液需廢棄,則分批在安全地點(diǎn)焚燒。
4.8.5 禁止在作業(yè)場(chǎng)所調(diào)配油漆,應(yīng)在專用調(diào)漆間調(diào)漆。
4.9 焊工防火作業(yè)要求。
4.9.1 乙炔瓶應(yīng)直立使用,禁止強(qiáng)烈碰撞、暴曬,距明火10米以上,距氧氣瓶5米以上。
4.9.2 氧氣瓶不得接觸油脂,直立使用,禁止暴曬和接觸明火,瓶中氣體不能用完,應(yīng)留有0.05兆帕壓力。
4.9.3 焊、割炬隨時(shí)檢查,不能帶故障作業(yè)。點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)氧氣后開(kāi)乙炔閥門,點(diǎn)火后再調(diào)節(jié)火焰。?；饡r(shí)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。用后焊、割炬不能隨便亂放,掛在固定架子上。
4.9.4 電焊前應(yīng)檢查設(shè)配是否完好,零線不搭手腳手架或金屬構(gòu)件上,禁止使用裸線。
4.9.5 堅(jiān)持“十不燒”,既:
(1) 焊工沒(méi)有操作證又無(wú)正式焊工指導(dǎo)不能進(jìn)行焊、割;
(2) 凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍,未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不能焊、割;
(3) 焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境不能焊、割;
(4) 焊工不了解工件內(nèi)部是否安全時(shí),不能焊、割;
(5) 盛裝過(guò)可燃?xì)怏w、液體、有毒物質(zhì)的容器,管道未作徹底清洗前,不能焊、割;
(6) 有壓力或密封的管道、容器不能焊、割;
(7) 焊、割現(xiàn)場(chǎng)附有可燃物、易燃材料,無(wú)安全措施不能焊、割;
(8) 焊、割場(chǎng)所與附近其他工序相抵觸時(shí)不能焊、割;
(9) 大風(fēng)天氣高空不能焊、割;
(10) 與外單位接觸部位或管道穿墻、樓層時(shí)未弄清外單位及墻、樓板背面情況,不能焊、割;
5.0 手動(dòng)與動(dòng)力手持工具
5.1 手動(dòng)工具
5.1.1 割具安全規(guī)程
(1) 割具包括鋸(如手鋸、鋼鋸、斜鋸、栓孔鋸、收弓鋸等)、木鑿、刀具、剪子、鋏子、斧子等。
(2) 割具的刃口應(yīng)保持鋒利,被割物質(zhì)量完好(無(wú)裂片和松碎現(xiàn)象);鋸齒排列應(yīng)整齊合理。
(3) 由于割具刃口鋒利,所以拿放時(shí)應(yīng)小心。使用斧具時(shí),應(yīng)查看是否有足夠的
揮斧空間,附近不能有其他工人。
5.1.2沖擊工具安全規(guī)程
沖擊工具包括各種錘子、鋤鎬和穿孔器。沖擊對(duì)相應(yīng)質(zhì)量完好,安裝準(zhǔn)確,如果是木制的,應(yīng)緊楔入工具的插口中。穿孔器不應(yīng)有蘑菇頭。安全使用沖擊工具的最重要一條原則是揮動(dòng)工具之前要檢查一下周圍情況。保證揮錘所及范圍內(nèi)沒(méi)有其他人員和物體,在就近區(qū)域內(nèi),揮錘或回鎬時(shí)應(yīng)加以小心,以避免碰著人或物而造成嚴(yán)重后果。
5.1.3 扭動(dòng)和旋動(dòng)工具
這類工具包括改錐、手錐、手搖鉆和鉆頭,管鉗及其他類型的鉗子。改錐頭應(yīng)適當(dāng)?shù)南?。嵌在木頭里的工作對(duì)象應(yīng)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。夾具中的夾頭因適度潤(rùn)滑,如果裝有棘齒,應(yīng)易于調(diào)節(jié)。管鉗的鉗齒應(yīng)清潔,鋒利,螺絲應(yīng)易于調(diào)節(jié);鉗口彈簧應(yīng)彈收自如,使管鉗加緊管子時(shí)開(kāi)度適當(dāng)。所有的被鉗物都應(yīng)放置在準(zhǔn)確位置。一端開(kāi)啟的鉗口不應(yīng)出現(xiàn)破損,套筒鉗的內(nèi)部不應(yīng)有劃痕或嚴(yán)重磨損。可調(diào)扳手上的所有調(diào)節(jié)螺絲都應(yīng)調(diào)節(jié)自如。
5.1.4 夾持工具和撬用工具
扁嘴鉗、虎鉗夾口和夾鉗是夾持工具和撬用工具的例子。扁嘴鉗齒應(yīng)清潔,鋒利,被鉗物不應(yīng)有變形。夾鉗應(yīng)易于調(diào)節(jié),其上的調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)稍加潤(rùn)滑。應(yīng)力過(guò)大通常是危險(xiǎn)的做法,因此使用這種工具要按其設(shè)計(jì)意圖來(lái)進(jìn)行。
5.1.5 其他工具
這類工具包括水泥施工工具、測(cè)量工具、鐵鉗、手鉆、刮具、鉤具、容器和勺具。使用這些工具時(shí)造成受傷的主要原因在于使用方法,錯(cuò)誤的使用方法會(huì)導(dǎo)致擦傷,擠傷,割傷、扭傷及燒傷。工人必須了解各種工具的使用方法。
5.2 機(jī)動(dòng)手持工具
5.2.1 電動(dòng)工具
(1) 電動(dòng)手持工具應(yīng)裝有一個(gè)符合額定電壓和電流強(qiáng)度規(guī)定的插座,工作電纜應(yīng)有三條點(diǎn)線接地,帶有一個(gè)帶接地端的插座。
(2) 所有的打磨和電鋸都應(yīng)帶有一個(gè)能正常工作的刃片保護(hù)器,在操作過(guò)程中始終與工作對(duì)象保持接觸。
(3) 打磨機(jī)的打磨速度不應(yīng)超出砂輪的額定速度。每個(gè)新砂輪都應(yīng)制定額定速度。用打磨機(jī)時(shí)應(yīng)戴護(hù)鏡和面罩。
(4) 鉆孔時(shí)要小心,避免一次鉆一個(gè)太大的孔,因?yàn)檫@樣做,鉆頭可能會(huì)斷裂或其扭規(guī)可能會(huì)使手柄和使用者的手腕攪在一起,導(dǎo)致重傷。
5.2.2 電氣工具
(1) 空壓機(jī)應(yīng)一直放在通風(fēng)充分的地方。不允許發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)在廢氣排放不充分的地方工作。
(2) 所有壓縮機(jī)空氣軟管的尺寸都應(yīng)與所有工具配套。軟管上所有的接口處都應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)能浌芙宇^連接。軟管長(zhǎng)度應(yīng)盡量小,應(yīng)放在不會(huì)受損或脫口的地方。
5.2.3 液動(dòng)工具
用于這種工具的液體應(yīng)有防火性并保持在70度的正常工作范圍,使用這種工具的軟管、閥門、管子、過(guò)濾器和其他管件時(shí),不應(yīng)超過(guò)生產(chǎn)廠家規(guī)定的安全操作壓力。
6.0 電氣施工
6.1 所有使用的電線、電氣設(shè)備都用符合國(guó)家電氣規(guī)章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
6.2 所有的工作應(yīng)該由通曉該規(guī)章要求和取得工作等級(jí)資格的人去做。
6.3 配線和裝備的帶電部件應(yīng)該有效地保護(hù),以防人和物體受到傷害。
6.4 變壓器組或高壓裝置應(yīng)該防止未經(jīng)允許的人進(jìn)入。對(duì)于不經(jīng)?？醋o(hù)的入口應(yīng)該鎖住?！案邏骸焙汀拔唇?jīng)允許不得進(jìn)入”的示意牌應(yīng)該在入口處懸掛。進(jìn)出口應(yīng)該向外開(kāi),或與設(shè)備有足夠的間隙。
6.5 當(dāng)人員和設(shè)備要通過(guò)帶電電纜時(shí),應(yīng)采取架空保護(hù)措施。戶外架空線不得低于3.5m,室內(nèi)架空線不得低于2.5m,沿地面布線必須采用橡皮電纜,過(guò)路時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)。
6.6 臨時(shí)動(dòng)力線,開(kāi)關(guān)盒,插座盒,金屬柜和設(shè)備外圍設(shè)施應(yīng)有醒目的標(biāo)記操作電壓的最大值。
6.7 電插頭和插座在電壓和電流不同的電路之間不能互換。
6.8 所有電路應(yīng)該避免超負(fù)荷。
6.9 開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲和自控線路斷路裝置應(yīng)有清楚的標(biāo)記。通過(guò)他們來(lái)容易的分辨線路和設(shè)備。
6.10 開(kāi)關(guān)應(yīng)是安全密封的并且外殼要接地。
6.11 在潮濕場(chǎng)所或室外的開(kāi)關(guān)、電路短路器、保險(xiǎn)絲板和電機(jī)控制器,應(yīng)放在防雨的盒子和柜子里。
6.12 便攜式和半便攜式的電工工具和設(shè)備使用時(shí)用明顯的導(dǎo)線和多項(xiàng)插座接地。如果工具被證實(shí)是一個(gè)雙絕緣的電動(dòng)工具,可不需要接地。
6.13 在一個(gè)固定位置中的半便攜式設(shè)備,象電鋸、研磨機(jī)、探照燈、工作照明燈應(yīng)當(dāng)接地。早設(shè)備正在移動(dòng)期間,這樣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)該被保留,除非電線被從插座上拔出,或切斷了電路。
6.14 在通電的電
氣設(shè)備上進(jìn)行工作的人員不可佩帶環(huán)行件(戒指、鐲子、耳環(huán)、鼻圈等)、表,有金屬框架的眼鏡或其他類似的物品。
6.15 用電設(shè)備要按用電容器和安全要求選用熔斷器,不得隨意加大熔斷器或用其他金屬代替,閘門應(yīng)有護(hù)蓋,以防弧光傷人。
6.16 當(dāng)在電氣設(shè)備或?qū)щ婓w附近或其上進(jìn)行工作時(shí)要使用不導(dǎo)電的梯子,禁止使用金屬的梯子。
6.17 絕不使用有缺陷的電氣設(shè)備或延長(zhǎng)線,更換一切有缺陷的電氣設(shè)備。
6.18 在檢修電氣設(shè)備前要拔掉保險(xiǎn)絲,切斷斷路器。
6.19 用電線路要保證絕緣良好,無(wú)絕緣層老化和金屬線裸露。
6.20 對(duì)于破裂的、不起作用的或損壞的電氣設(shè)備,要及時(shí)報(bào)告,并確保在設(shè)備沒(méi)修好前沒(méi)人前沒(méi)人能接觸到它。
6.21 臨時(shí)安裝室外變壓器,應(yīng)設(shè)置不低于1.5m的圍護(hù)欄桿,每側(cè)距離變壓器≥10m,并懸掛警示標(biāo)志。
6.22 腳手架的桿子、起重機(jī)和梯子要避開(kāi)頭頂?shù)碾娋€。
6.23 電工用絕緣工具、戶具和易磨損工具應(yīng)隨時(shí)檢查保證絕緣良好、安全可靠。
6.24 使用手提式照明燈的電壓不得超過(guò)36v,在金屬容器內(nèi)管道內(nèi)以及潮濕場(chǎng)所,電壓不得超過(guò)12v。
6.25 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,應(yīng)使用干粉滅火器及時(shí)撲救。
6.26 發(fā)生人員觸電,應(yīng)立即使觸電者脫離電源,并采取人工呼吸等急救措施及時(shí)搶救,同時(shí)撥打急救電話。
7.0 材料及設(shè)備的搬運(yùn)和儲(chǔ)存
7.1 搬運(yùn)前要估計(jì)重物的重量,如果超出你的能力則要請(qǐng)人幫忙,并可使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械協(xié)助搬運(yùn)。
7.2 觀察作業(yè)區(qū)大小,確保放重物的地方無(wú)障礙物,注意地面存在的障礙,搬重物時(shí)不要擋住視線。
7.3 要注意重物上的毛刺、突出的釘子或尖的突出物及導(dǎo)線,應(yīng)戴上適宜的手套。
7.4 從物品堆上取得物品時(shí)必須從頂層開(kāi)始。
7.5 搬運(yùn)重物時(shí)人要靠近物體,兩腳相隔20―30cm,一腳在前一腳在后,面朝搬運(yùn)的方向。下巴縮進(jìn),不要前后搖頭,彎曲膝蓋,取半蹲位置,是背部起來(lái),手掌、手指跟抓牢重物的對(duì)角,鼻盡可能靠近物體。眼睛向上看,收縮大腿肌肉,挺直兩腿,在搬運(yùn)重物時(shí)不能彎背。
7.6 在搬運(yùn)時(shí)有扭傷,立即停止搬運(yùn),并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全員。
7.7 決不能在懸吊物下站立和通過(guò)。
7.8 選定和建造的倉(cāng)庫(kù)地板應(yīng)能支持所設(shè)計(jì)的載物重物。
7.9 料架應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度已能夠安全支撐所貯存的設(shè)備和材料的重量而不發(fā)生隔板過(guò)彎現(xiàn)象。料架的隔板應(yīng)牢固地附著在后部立板和側(cè)框上。所有料架應(yīng)被連接且支撐住,或是連接一體以防翻到。
7.10 料架區(qū)內(nèi)的通道至少有1m寬且不能用于貯存。材料和設(shè)備均不能從隔板上一直擺放到過(guò)道上。
7.11 在使用倉(cāng)庫(kù)時(shí),應(yīng)始終保持充足的照明,在不經(jīng)常使用區(qū),照明燈可以關(guān)閉,但是在該倉(cāng)庫(kù)入口處應(yīng)設(shè)容易找到的開(kāi)關(guān)。
7.12 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止動(dòng)用火焊,氣割或其它會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)的工作。
7.13 在倉(cāng)庫(kù)通道的每一個(gè)入口處應(yīng)裝有足夠的干粉滅火器。
7.14 袋袋材料(每袋不超過(guò)150kg)在沒(méi)有機(jī)構(gòu)柱或承壓墻做支撐的情況下,料堆不能超過(guò)10個(gè)袋高,且每一層都應(yīng)向內(nèi)縮進(jìn)至少一個(gè)袋寬。超過(guò)150kg的袋裝材料每袋應(yīng)單放在有重型托架的地面上。
8.0 噪音防護(hù)
8.1 當(dāng)某一作業(yè)區(qū)的聲壓等級(jí)總的超過(guò)85分貝時(shí),要求配備個(gè)人護(hù)耳塞裝備。
8.2 當(dāng)某一作業(yè)區(qū)的聲壓等級(jí)總的超過(guò)115分貝時(shí),就應(yīng)配備耳塞和皮紙耳套作為個(gè)人的護(hù)耳裝備。
8.3 為了減少對(duì)周圍居民區(qū)的影響,特做如下規(guī)定:裝修期間每天12時(shí)至14.30時(shí)、20時(shí)至第二天早上8時(shí)期間,不準(zhǔn)使用電鋸、氣錘等噪聲大的設(shè)備。
9.0 其他規(guī)定
9.1 參加施工的裝修隊(duì)伍要統(tǒng)一著裝,佩帶由公司hse辦公室頒發(fā)的臨時(shí)出入證,無(wú)證人員必須登記否則一律不得入內(nèi)。
9.2 參加裝修的施工隊(duì)伍一律不準(zhǔn)在施工場(chǎng)地生火做飯或燒水。
9.3 保持施工場(chǎng)地的清潔,及時(shí)清除施工垃圾。
9.4 任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)和堆放材料的庫(kù)房等地吸煙。
9.5 施工材料擺放整
齊,應(yīng)留出必要寬度的消防通道。
第9篇 外墻內(nèi)保溫體系施工規(guī)程
外墻內(nèi)保溫體系的施工規(guī)程
1說(shuō)明
粉刷石膏保溫板外墻內(nèi)保溫體系是在外墻內(nèi)基層上先用專用粘接石膏粘貼保溫板,抹8-11mm厚粉刷石膏,并用一或兩層中堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng),再用滿批石膏刮平。施工簡(jiǎn)便,整體性好。
2施工步驟
步驟 內(nèi)容 備注
1 清理作業(yè)面,如:外墻內(nèi)表面、頂棚、地面等 粗糙的墻面可以用粉刷石膏薄薄刮一道,起打底的作用。
2 抹粘接石膏 在15分鐘內(nèi)將保溫板粘上
3 抹粉刷石膏,粘網(wǎng)格布 先薄薄地刮一道約3-5mm
4 作金屬護(hù)角處理 用粉刷石膏直接將金屬護(hù)角粘上
5 粘貼網(wǎng)格布 粉刷石膏表層在鋪設(shè)一道網(wǎng)格布
6 批刮面層滿批石膏 隔3小時(shí)以上就可以做面層滿批了
7 進(jìn)入下一步裝飾處理 待施工層完全干透,稍作處理就可以直接刷涂料了。
2.0粘貼保溫板
2.1按照施工要求用壁紙刀垂直板面裁切保溫板。
2.2bpb粘接石膏加水?dāng)嚢杈鶆蚓涂梢允褂昧?掉到地面的材料不可以再使用,使用時(shí)間控制在45分鐘以內(nèi)。
2.3bpb粘接石膏用鋸齒形刮板在墻面刮出垂直或水平條紋,齒寬約5mm,這樣可以形成3-5mm的空腔。粘接面積大于50%。
2.4粘接保溫板時(shí),應(yīng)從下至上逐層順序粘貼,保證粘接點(diǎn)充分接觸。保溫板側(cè)邊不抹粘接石膏,自然靠攏為宜,有缺損的地方應(yīng)用保溫板條(塊)填塞嚴(yán)實(shí)。
2.5墻面偏差大時(shí),在粘貼保溫板時(shí)可以初步階平。遇到電氣盒、插座、穿墻管線時(shí),根據(jù)其位置裁切保溫板,裁切洞口要大于配件周邊10mm左右,粘貼完畢后,有空隙的地方應(yīng)用保溫板條(塊)填塞嚴(yán)實(shí)。
2.6保溫板與相鄰墻面、頂棚的接槎應(yīng)用粘接石膏嵌實(shí)、刮平,鄰接門窗洞口、接線盒的位置,不能使空氣層外露。
3.0抹粉刷石膏,粘網(wǎng)格布
3.1在保溫板表面彈線標(biāo)明踢腳線高度。
3.2bpb粉刷石膏加水?dāng)嚢杈鶆蚓涂梢允褂昧?每次攪拌量控制在50分鐘以內(nèi)用完。
3.3根據(jù)項(xiàng)目要求在保溫板上沖筋,抹灰厚度控制在8-9mm,待標(biāo)筋干燥后就可以大面積施工了。
3.4粉刷石膏直接抹在保溫板上,根據(jù)標(biāo)筋厚度用靠尺將粉刷石膏刮平,在初凝前將網(wǎng)格布貼到粉刷石膏上,網(wǎng)格布盡量靠近外表面。
3.5與相鄰墻面、窗洞、門洞相接處,網(wǎng)格布都要預(yù)留出100mm的搭接寬度;整體墻面相鄰網(wǎng)格布搭接處,要求網(wǎng)格布搭接不小于100mm。
3.6對(duì)于墻面積較大的房間,采取分段施工,網(wǎng)格布留槎200mm,網(wǎng)格布搭接不小于100mm。
3.7踢腳板位置不抹灰,網(wǎng)格布應(yīng)直鋪到樓地面高度。
3.8無(wú)特殊要求,bpb系統(tǒng)粉刷面將到此結(jié)束。
4.0面層滿批
粉刷層具有一定硬度(終凝后)就可以進(jìn)行面層滿批了。
5.0門窗洞口護(hù)角、廚廁間、踢腳線
5.1為確保門窗洞口陽(yáng)角部位的強(qiáng)度,bpb保溫系統(tǒng)中使用金屬護(hù)角,護(hù)角長(zhǎng)短可根據(jù)洞口大小剪裁或接長(zhǎng),做法是用粉刷石膏直接粘貼。注意網(wǎng)格布應(yīng)壓入護(hù)角下。
5.2做水泥砂漿踢腳線應(yīng)在保溫板上刷一道界面劑,老毛后在做聚合物水泥砂漿抹灰,注意應(yīng)將網(wǎng)格布?jí)涸谏皾{面層內(nèi);預(yù)制踢腳板應(yīng)用瓷磚粘合劑滿貼。
5.3廚房衛(wèi)生間等區(qū)域如果裝修貼瓷磚,仍可以使用bpb粉刷石膏,粉刷表面應(yīng)采用瓷磚粘合劑貼瓷磚,瓷磚縫隙應(yīng)選用防水填縫料處理。
6.0水電專業(yè)配合要點(diǎn)
6.1水電專業(yè)必須與內(nèi)保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須直接固定在基層墻體上,不得固定在保溫層上,并在施工粉刷石膏前埋設(shè)完畢。
6.2固定埋件時(shí),保溫板的孔洞用保溫板加粘接石膏填實(shí)補(bǔ)平。
6.3電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫層厚度相適應(yīng),凹進(jìn)面層不大于2mm。
第10篇 x小區(qū)綠化工程施工規(guī)程
小區(qū)綠化工程施工規(guī)程
1.0目的
確保綠化工程施工按期完成,保質(zhì)保量
2.0適用范圍
適用于**綠化工程施工
3.0相關(guān)說(shuō)明
4.0職責(zé)
4.1 物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)綠化工程施工的統(tǒng)籌與協(xié)調(diào),對(duì)綠化改造計(jì)劃有審核權(quán);
4.2 綠化主任/主管負(fù)責(zé)綠化工程施工的工作布置,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理;
4.3 園藝師負(fù)責(zé)綠化工程預(yù)算的初步審核,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控;
4.4 綠化工負(fù)責(zé)綠化工程的具體施工工作。
5.0內(nèi)容
5.1場(chǎng)地平整
5.1.1施工內(nèi)容
5.1.1.1用機(jī)械或人工對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的高坡進(jìn)行削平,對(duì)低洼地進(jìn)行填土。
5.1.1.2對(duì)特殊場(chǎng)地,如推土坡等,進(jìn)行平整時(shí),留出設(shè)計(jì)要求的坡度。大面積的綠化場(chǎng)地,應(yīng)具備適宜的排水坡度,以2%~3%為宜,邊緣應(yīng)低于路道牙3~5cm。
5.1.1.3對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行翻挖、松土,要求綠化土層厚度50cm左右,若受條件限制,草皮種植土層厚度不低于20cm,花壇種植土層厚度不低于40cm
5.1.1.4對(duì)大塊石頭、塑料等雜物,需進(jìn)行清理或填埋。對(duì)雜草需連根拔除,雜草較多時(shí),用'草甘膦'等除草劑進(jìn)行消除。
5.1.1.5對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整粉碎較大土塊,泥土表層松散細(xì)致,花壇地面高度應(yīng)符合植物種植或設(shè)計(jì)的要求。
5.1.2檢查項(xiàng)目
5.1.2.1場(chǎng)地平整度;
5.1.2.2松土質(zhì)量;
5.1.2.3清雜物(草)程度。
5.1.3注意事項(xiàng)
5.1.3.1土方回填高度:需考慮土方的松散性,適當(dāng)增加回填土方的高度;
5.1.3.2排水坡度:向排水口或道路一側(cè)排水;
5.1.3.3場(chǎng)地平整度:無(wú)明顯坑洼,土塊大小在3cm以下。
5.2定點(diǎn)放線
5.2.1工作內(nèi)容
5.2.1.1由技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人,到已平整好的工程場(chǎng)地,對(duì)照施工圖紙,進(jìn)行定點(diǎn)放線。
5.2.1.2喬灌木定點(diǎn)放線:行道樹(shù)按設(shè)計(jì)斷面定行位,具體以路側(cè)石或以道路中心線為基準(zhǔn)線,用皮尺量出行位,再按設(shè)計(jì)株距定出單株穴位。定點(diǎn)后,宜采用白灰打點(diǎn)或打樁。
5.2.1.3花壇定點(diǎn)放線:圖案規(guī)則的花壇,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用幾何原理,直接用皮尺量好尺寸,并用石灰線作出明顯標(biāo)記。圖案復(fù)雜的模紋花壇,要求圖案線條準(zhǔn)確無(wú)誤,必須用方格法放線。
5.2.1.4綠籬、垂直綠化的定點(diǎn)放線:綠籬的定點(diǎn)以路牙或道路中心線為參照線,垂直綠化的定點(diǎn)可以攀緣物等為參照線,用皮尺、測(cè)繩等按設(shè)計(jì)的株距定出單株種植位置,綠籬和垂直綠化宜開(kāi)溝種植,溝槽的大小按設(shè)計(jì)要求和土球規(guī)格而定。
5.2.2檢查項(xiàng)目
5.2.2.1施工圖定點(diǎn)放線準(zhǔn)確度。
5.3挖掘植穴
5.3.1工作內(nèi)容
5.3.1.1由施工負(fù)責(zé)人安排施工人員到已定點(diǎn)放線位置進(jìn)行挖穴。
5.3.1.2樹(shù)穴的形狀以方形或圓形為主,樹(shù)穴中心點(diǎn)即為定點(diǎn)放線位置。樹(shù)穴的規(guī)格應(yīng)根據(jù)樹(shù)木土球大小來(lái)確定。
5.3.1.3對(duì)于花壇、綠籬、植穴,按設(shè)計(jì)要求確定放線范圍,或植穴形狀:綠籬以帶狀為主,花壇以幾何圖形為主。在花壇、綠籬周邊可留3~5cm寬、3~5cm深的保水溝,在放線范圍內(nèi)進(jìn)行翻挖,松土深度為15~30cm。
5.3.1.4挖掘的土放置于植穴周圍,對(duì)挖掘的石塊、雜物及不適合種植的土壤進(jìn)行清理。
5.3.1.5在挖掘植穴時(shí)應(yīng)注意地下是否有煤氣管道、電纜、水管等,以免出現(xiàn)安全事故。
5.3.2檢查項(xiàng)目
5.3.2.1樹(shù)穴規(guī)格質(zhì)量。
5.3.2.2花壇、綠籬植穴質(zhì)量。
5.3.2.3雜物、石塊清理度。
5.4下基肥
5.4.1工作內(nèi)容
5.4.1.1肥種類:以漚熟的有機(jī)肥(蘑菇肥藥渣等)為主,對(duì)有特殊要求的植物可使用其它基肥。
5.4.1.2施肥量
*喬灌木基肥用量(見(jiàn)下表)
土球半徑(cm)30以下30-5050-7070-9090-110110-130
施肥量(g)
*草坪、花壇的基肥用量宜控制在10g-15g/m2。
5.4.1.3施肥方法:
*喬灌木:用鏟將基肥與挖掘出來(lái)的泥土混勻,再根據(jù)土球高度,回填樹(shù)穴底部植土,直至穴深與土球高度相符。
*花壇、草地:撤施后,進(jìn)行一次約30cm深的耕翻,使肥與土充分混勻。
5.4.2檢查項(xiàng)目
5.4.2.1是否與泥土混勻,防止燒根。
5.4.2.2回填土高度是否符合要求,以免來(lái)回搬動(dòng)樹(shù)苗。
5.4.3注意事項(xiàng)
5.4.3.1基肥應(yīng)漚熟,且與泥土混勻,以防止燒根
5.5苗木種植
5.5.1工作內(nèi)容
5.5.1.1苗木修剪:在種植前, 及時(shí)剪去多余枝葉,修剪時(shí)應(yīng)遵循各種樹(shù)木自然形態(tài)的特點(diǎn),在保持樹(shù)冠基本形態(tài)下剪去蔭枝、病弱枝、重疊或過(guò)密的枝條。
5.5.1.2種植土的相關(guān)要求
5.5.1.2.1種植土的覆土厚度:
*喬、灌木類:根據(jù)各類苗木土球和樹(shù)穴直徑的大小而定,并在此基礎(chǔ)上,加填上10~30cm種植土,以防松土澆水后下沉。
*花壇及草地類:填土深度要求40~60cm。
5.5.1.2.2植土的土質(zhì)要求:
*土壤雜物及廢物污染程度不會(huì)影響植物的正常生長(zhǎng);
*酸堿度適宜;
*種植土建議采用松散的黃壤土;
5.5.1.3喬木種植
*護(hù)樹(shù)樁、支架:新種樹(shù)木,由于回填的種植土疏松,容易歪斜、倒伏,因此行道樹(shù)必須設(shè)立護(hù)樹(shù)樁保護(hù)。護(hù)樹(shù)樁一般以露出地面1.5~1.7m為宜,護(hù)樹(shù)板統(tǒng)一靠非機(jī)動(dòng)車道方向綁扎.其他護(hù)樹(shù)支架有竹子、木樁等,一般采用三角形或四角形支撐方法。
*種植要求:先將樹(shù)苗放入樹(shù)穴內(nèi),把生長(zhǎng)姿勢(shì)好的一面朝外,豎直看齊后,回填小量土固定土球,隨即填入肥泥混合土至樹(shù)穴
的一半,用鋤頭將土球四周的松土插實(shí),然后再繼續(xù)用土填滿樹(shù)穴并踩實(shí),支撐后定根水。
*大樹(shù)種植:需用吊車等機(jī)械種植,并要求有專門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,且注意施工安全。種植完畢后須用毛竹或圓木支撐樹(shù)冠上粗大枝條,以穩(wěn)定樹(shù)木的原有樹(shù)姿。
*保水圈:喬灌木種植完畢后,均需在樹(shù)苗周圍淺挖一圓形保水圈,以土球大小而定(一般情況以直徑60~80cm為宜,灌木保水圈大小以40~60cm為宜),深度均以3~5cm 為宜。
5.5.1.4花壇、綠籬種植
*獨(dú)立花壇,應(yīng)按'中心向外'的順序種植:
*斜坡上的花壇,按由上向下的順序種植;
*高低不同品種的花壇苗混種時(shí),先種高的品種,后種矮的品種;
*模紋花壇,先種好圖案的各條輪廓,然后再內(nèi)部填充。
5.5.1.5草坪栽植
*本公司采用鋪設(shè)法栽植草坪,即把成塊帶土的草皮鋪滿地面。
*鋪草前,應(yīng)施放底肥,殺除雜草及害蟲。
*鋪草時(shí),草塊要相互緊靠,間隙不得超過(guò)1cm,鋪后用木拍拍實(shí),要求草塊與草塊、草塊與地面緊密連接。鋪草時(shí),發(fā)現(xiàn)草塊上帶有少量雜草的,應(yīng)及時(shí)清除,如雜草太多,則應(yīng)淘汰。
*草坪栽植完成后需每日澆水養(yǎng)護(hù),直至成活。
5.5.2檢查項(xiàng)目
5.5.2.1護(hù)枝樁整齊度。
5.5.2.2大樹(shù)是否歪斜、是否扶正。
5.5.2.3種植方向是否美觀、統(tǒng)一。
5.5.2.4草皮是否密實(shí)平整。
5.5.2.5花壇、綠籬種植密度是否符合要求。
5.5.3注意事項(xiàng)
5.5.3.1大樹(shù)移植,注意施工安全
5.6淋定根水
5.6.1工作內(nèi)容
5.6.1.1淋定根水時(shí),要求從上往下澆透土層,使泥土緊密包住樹(shù)根。
5.6.1.2由于淋定根水導(dǎo)致土壤下陷變軟,苗木、護(hù)樹(shù)樁可能歪斜,要求邊淋水邊扶正苗木及護(hù)樹(shù)樁,必要時(shí)分2次澆水,待第一次澆水滲透后再澆第二次。
5.6.1.3對(duì)新種的植物,應(yīng)每天灑透水一次,直到植物成活時(shí)方可減少淋水次數(shù)。
5.6.2檢查項(xiàng)目
5.6.2.1定根水的數(shù)量與苗木扶正
5.6.3注意事項(xiàng)
5.6.3.1淋定根水須淋夠、淋透。
5.6.3.2下雨時(shí)種植的植物,亦應(yīng)淋透定根水。
5.6.3.3淋定根水時(shí)避免澆水過(guò)多泥土成漿后失去支撐力,而造成大樹(shù)傾斜。
5.7場(chǎng)地清理
5.7.1工作內(nèi)容
5.7.1.1整個(gè)工程完成后,要求對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理,將包裝繩、營(yíng)養(yǎng)袋、塑料紙、植物修剪枝葉、剩余泥土等運(yùn)走,對(duì)可重復(fù)使用的花盆進(jìn)行回收。
5.7.1.2對(duì)水泥路面的泥土進(jìn)行打掃,且用水車沖洗干凈。
5.7.2檢查事項(xiàng)
5.7.2.1場(chǎng)地清潔度
5.7.3注意事項(xiàng)
5.7.3.1清潔場(chǎng)地,以免影響他人
