第1篇 建筑工程冬期施工規(guī)程詳細(xì)

建筑工程冬期施工規(guī)程(詳細(xì)版)

1、冬季施工日期

1.1冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj 104-1997)”的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時(shí)解除冬期施工。起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

1.2 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.2.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則

1)確保工程質(zhì)量。

2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。

4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

1.2.2 冬期施工方案的編制

〖1.2.2.1〗冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

4)對(duì)于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

〖1.2.2.2〗 冬期施工方案的主要內(nèi)容:

1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

3) 熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

4) 保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。

5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。

6) 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

1.3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1.3.1 冬期施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

〖1.3.1.1〗 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作:

1)排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。

2)施工場(chǎng)地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。

3) 保證消防道路的暢通。

〖1.3.1.2〗 攪拌機(jī)棚的保溫

攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲(chǔ)容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

〖1.3.1.3〗 鍋爐房的設(shè)置

進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。

〖1.3.1.4〗 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

〖1.3.1.5〗 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

1.3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備

〖1.3.2.1〗 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)部門。

2)外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑,測(cè)定其有效成分的含量。

〖1.3.2.2〗 保溫材料的準(zhǔn)備

1) 保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:

①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

③基槽、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計(jì)劃用量,向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)日期。

〖1.3.2.3〗冬期施工燃料準(zhǔn)備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

〖1.3.2.4〗熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

3)施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

〖1.3.2.5〗冬期施工儀器儀表準(zhǔn)備

大氣溫度測(cè)試:木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。

外加劑濃度測(cè)量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。

室內(nèi)測(cè)溫:干濕溫度計(jì)。

各種測(cè)溫:表格及文具。

1.4 冬期施工主要施工方法和工藝

1.4.1 凍土的開挖與回填

〖1.4.1.1〗人工開挖凍土方

1)開挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。

3) 操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,2-3個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個(gè)鐵楔子

,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)楔子還沒有完全劈開時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。

4) 保證安全措施:

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對(duì)面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

〖1.4.1.2〗械開挖凍土方

1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí),可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2vm時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。

2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。

〖1.4.1.3〗凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對(duì)一些重大工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。

5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺(tái),其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

〖1.4.1.4〗基坑保護(hù)

基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。

1.4.2 鋼筋負(fù)溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于―5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

〖1.4.2.1〗鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊

2)質(zhì)量驗(yàn)收

①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查: 外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對(duì)于ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm.當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

3)注意事項(xiàng)

①在對(duì)焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

④接操作過程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。

〖1.4.2.2〗鋼筋負(fù)溫電弧焊

1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接

2)焊條選擇:ⅰ級(jí)鋼筋e43;ⅱ級(jí)鋼筋e50

3)焊前準(zhǔn)備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

①搭焊接時(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

③進(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm.

5)質(zhì)量驗(yàn)收

①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

6)接頭注意事項(xiàng)

鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)

接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

①拉區(qū)

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程架子工

1.一 般 規(guī) 定

1.1建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

1.3正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

1.4班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。

1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。

表1.7 在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40~50mm，外排立桿高出沿口1~1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。

2. 材 料

2.1鋼管：鋼管采用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

表2.1 腳手架鋼管尺寸(mm)

2.2扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831—1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。

沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長(zhǎng)度為1.5~3.6m，厚2~3mm，肋高5cm，寬23~25cm，其表面銹蝕班點(diǎn)直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其長(zhǎng)度為2~6m，厚度不小于5cm，寬23~25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?/p>

2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長(zhǎng)度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下：

(1) 腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。

(2) 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。

(3) 墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

(1) 搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。

表3.2 扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)

(2) 立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

(3) 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長(zhǎng)的1/300，局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。

(4) 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。

(5) 架高20m以上時(shí)，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐)，即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

(6) 腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號(hào)鉛絲或φ6.1級(jí)鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。

(7) 高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中，必須以15~18m為一段，根據(jù)實(shí)際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

(8) 鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200~250mm，有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5m時(shí)，必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時(shí)，兩塊板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時(shí)，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時(shí)必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，橫向水平桿間距不得大于3m。

4.工具式腳手架

4.1 插口式腳手架(簡(jiǎn)稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工；丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：

(1) 插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176n/m2，腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中停留。

(2) 插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。

(3) 插口架不得超過建筑物兩個(gè)開間，最長(zhǎng)不得超過8m，寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框?yàn)榱U的，其立桿間距不得大于2.5m，大面要設(shè)剪刀撐。

(4) 插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時(shí)要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5~1m為宜。

(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m，要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。

(6) 甲型插口架別杠應(yīng)大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要?jiǎng)e于窗口的上下口，每邊長(zhǎng)度要長(zhǎng)出窗口200mm，上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。

(7) 插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時(shí)，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時(shí)先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。

(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，才能安裝插口架。

(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格簽字，才能使用。

4.2吊籃式腳手架：分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過特設(shè)的支撐點(diǎn)，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險(xiǎn)繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：

(1) 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。

(2) 吊籃的負(fù)載不得超過1176n/m2(120kg/m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。

(3) 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。

(4) 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。

(5) 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁挑出的長(zhǎng)度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺(tái)部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽臺(tái)板和以下的兩層陽臺(tái)板設(shè)立柱加固。

(6) 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動(dòng)蓋板，以便人員上下。

(7) 吊籃長(zhǎng)度一般不得超過8m，寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過2.5m，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

(8) 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃，長(zhǎng)度超過3m的大面要設(shè)戧。

(9) 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。

(10) 以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)板把卸掉，系牢保險(xiǎn)繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。

(11) 吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺(tái)作業(yè)面錯(cuò)開。

(12) 升降吊籃時(shí)，必須同時(shí)搖動(dòng)所有手扳葫蘆或拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)必須同時(shí)升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物，特別是陽臺(tái)、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。

(13) 吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。

(14) 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。

4.4門式腳手架：

(1) 腳手架搭設(shè)前必須對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。

(2) 腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。

(3) 地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(4) 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

(5) 交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。

(6) 底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

(7) 護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。

(8) 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。

(9) 連墻件的搭設(shè)必須隨手架設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時(shí)拉接措施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。

(10) 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50~60n·m，并不得小于40n·m。

(11) 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交付使用。

(12) 腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(13) 拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時(shí)，方可拆除。

(14) 拆除的工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。

(15) 拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

4.4附著升降腳手架：

(1) 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。

(2) 附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任。控制中心必須設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。

(3) 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差小于15mm。

(4) 附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)投入使用。

(5) 升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可實(shí)施。

(6) 升降腳手架過程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(7) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性，相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm；升降過程中必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令。

(8) 架體升降到位后，必須及時(shí)按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，合格后，方準(zhǔn)交付使用。

(9) 嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩(索)；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

(10) 架體螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。

(11) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時(shí)必須逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。

(12) 附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時(shí)必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。

5. 里 腳 手 架

5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架)：

(1) 承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實(shí)，墊通板。

(2) 裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2m。靠墻的立桿應(yīng)距墻面500~600mm，縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm，板頭必須用12號(hào)鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時(shí)，必須滿鋪腳手板。

(3) 滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°~60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個(gè)剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

(4) 封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

5.2砌磚用金屬平臺(tái)架：

(1) 金屬平臺(tái)架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個(gè)檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。

(2) 安放金屬平臺(tái)架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺(tái)架，下層樓板底必須在跨中加頂支柱。

(3) 平臺(tái)架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。

(4) 每個(gè)平臺(tái)架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。

(5) 幾個(gè)平臺(tái)架合并使用時(shí)，必須連接綁扎牢固。

3.3升降式金屬套管架：

(1) 金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。

(2) 套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架，應(yīng)墊50mm厚的木板。

(3) 套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一般以1.5m為宜，最大間距不得大于2m。

(4) 需要升高一級(jí)時(shí)，必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時(shí) ，必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。

6. 挑腳手架(又稱探海架子)

6.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m，斜立桿間距不得超過1.5m，挑出部分超過1.5m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支搭。

6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺(tái)上并墊木板，斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長(zhǎng)于所別窗口250mm以上，每窗口至少兩根。

6.3 縱向水平桿至少搭設(shè)三道，橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。

6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，下角鎖牢，護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。

6.5挑腳手架只能用于裝修，嚴(yán)格控制施工荷載不得超過1kn/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。

7. 電梯安裝井架

7.1電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

7.2電梯共架搭設(shè)完后，必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)交付使用。

7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時(shí)，必須經(jīng)主管工長(zhǎng)同意，由架子工負(fù)責(zé)拆改。

7.4電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯(cuò)開，留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。

7.5采用電梯自升安裝方法施工時(shí)，所需搭設(shè)的上下臨時(shí)操作平臺(tái)，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺(tái)的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺(tái)做到不傾斜、不搖晃。

8. 澆灌混凝土腳手架

8.1立桿間距不得超過1.5m，土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實(shí)或墊板，并加設(shè)掃地桿。

8.2縱向水平桿不得少于兩道，高度超過4m的架子，縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時(shí)，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

8.3橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對(duì)頭板，板端底下設(shè)雙橫向水平桿，板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，端頭必須壓過橫向水平桿150mm。

8.4架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。

8.5架子高度超過2m時(shí)，臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。

9. 外電架空線路安全防護(hù)腳手架

9.1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

9.2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

9.3立桿應(yīng)先挖桿坑，深度不小于500mm，遇有土質(zhì)松軟，應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時(shí)必須2~3人配合操作。

9.4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正，搭設(shè)至四步時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時(shí)，必須2~3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。

9.5剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。

9.6兩桿連接，其有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉搞大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

9.7遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。

9.8遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。

10. 坡道(斜道)

10.1腳手架運(yùn)料坡道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6(高：長(zhǎng))為宜。人行坡道，寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。

10.2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng)，單獨(dú)坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m，坡道寬度大于2m時(shí)，橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。

10.3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對(duì)頭搭接時(shí)板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過橫向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得大于300mm。

10.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)面積應(yīng)根據(jù)施工需要，但寬度不得小于1.5m。平臺(tái)應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

10.5坡道及平臺(tái)必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。

11. 安 全 網(wǎng)

11.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

11.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人，從10m高處的沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

11.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí)，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng))，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

11.4在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50~60cm。

11.5扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并架體固定。

11..6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。

11.7.20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃?yán)?，其外沿要高于?nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖牢。

11.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

11.9無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。

12. 龍門架及井架

12.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

12.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。

12.3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊板。

12.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。

12.5平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

12.6兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。

12.7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。

12.8組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。

12.9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。

12.10各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺(tái)，過橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。

12.11井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。

12.12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。

12.13架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。

12.14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。

12.15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。

12.16天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

13. 拆 除 腳 手 架

13.1腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步的拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。

13.2拆腳手架桿件，必須由2~3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。

13.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。

13.4拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。

13.5已拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。

13.6拆至底部時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后，再拆除。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機(jī)械

1. 卷 揚(yáng) 機(jī)

1. 1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機(jī)。

1. 2卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

1. 3卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。

1. 5卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)：

(1) 空載試驗(yàn)：即不加荷載，按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。

(2) 動(dòng)載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。

(3) 超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。

1. 6每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。

1. 8卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機(jī)

2. 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

2. 2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長(zhǎng)期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2. 3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：

(1) 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)，確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。

(2) 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理。

(3) 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。

2. 5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時(shí)，必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。

2. 9冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時(shí)一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)，設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。

3. 混凝土泵送設(shè)備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

① 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 管道連接處應(yīng)密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥ 儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

(10) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

(5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

(6) 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運(yùn)輸車

(1) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。

(3) 在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時(shí)速不大于15km。進(jìn)站時(shí)速不大于5km。

(4) 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機(jī)

(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)堅(jiān)固在密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

(2) 作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時(shí)，排除故障前必須停機(jī)。

4. 灰漿攪拌機(jī)

4. 1灰漿攪拌機(jī)操作人員（司機(jī)）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 4操作時(shí)先起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。

4. 5加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4. 7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈（清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水）方可離開。

5. 機(jī)動(dòng)翻斗車

5. 1現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時(shí)應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5. 3發(fā)動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時(shí)方可一擋起步，嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時(shí)精神要集中，行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。

5. 5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm；運(yùn)磚時(shí)，高度不得超過斗平面，嚴(yán)禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時(shí)，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道（馬道）時(shí)，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時(shí)，必須熄火并拉好手制動(dòng)。

6. 硅式打夯機(jī)

6. 1每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。

6. 2夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動(dòng)作靈敏，且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜不得長(zhǎng)于50m。

6. 4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線，操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走。

6. 8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停止作業(yè)。

6. 9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。

6. 10夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機(jī)身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)清除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。

6. 12搬運(yùn)夯機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí)，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。

6. 13停止操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。

6. 14夯機(jī)用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。

7. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。

7. 3夜間作業(yè)時(shí)，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。

7. 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí)，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。

7. 5提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴(yán)禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。

7. 7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時(shí)，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動(dòng)，拉動(dòng)鏈條只許一人操作，嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動(dòng)失靈。

8. 6重物需在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算，確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤(rùn)滑油，并安裝好送倉(cāng)庫(kù)妥善保管，防止鏈條銹蝕。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程瓦工

1.在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽,嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。

.2距槽幫上口1m以內(nèi),嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下不得站在墻上操作。

3.砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。

4.在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁孔牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈地清。

5.腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每m2不得超過3kn,集中荷載不超過1.5kn)。

6.采用里腳手架砌墻時(shí),不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。

7.在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離層。

8.用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí),當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí),要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。

9.在地坑、地溝砌磚時(shí),嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。

10.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

11.在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)臨時(shí)走道板,并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng),嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。

12.冬季施工有霜、雪時(shí),必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

第5篇 建筑工程衛(wèi)生健康制度規(guī)程

建筑工程衛(wèi)生健康制度

1、政策依循

依據(jù)《職業(yè)健康安全管理體系》gb/t28001-2001標(biāo)準(zhǔn),建立投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部的職工健康安全管理體系,其目的是規(guī)范和完善企業(yè)的職工健康安全行為,預(yù)防和控制施工生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生職業(yè)病危害,強(qiáng)化職業(yè)衛(wèi)生管理,保護(hù)員工的健康。保證企業(yè)經(jīng)過不斷的監(jiān)視、測(cè)量和定期的審核、評(píng)審,使職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進(jìn)。

2、管理機(jī)構(gòu)

1)投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部每月由安全部門組織兩次職業(yè)健康工作的自我檢查,并將檢查出的問題及解決的方法、期限進(jìn)行詳細(xì)的記錄。

2)成立由投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人為首和各施工單位安全管理負(fù)責(zé)人參加的'廣州新電視塔工程職業(yè)健康委員會(huì)'負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康工作的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。

3)由投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立現(xiàn)場(chǎng)急救隊(duì),在對(duì)外施隊(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育的同時(shí),要進(jìn)行職業(yè)健康及現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)培訓(xùn)教育。

3、分工與責(zé)任

1)實(shí)施公司職業(yè)健康安全管理體系文件;

2)負(fù)責(zé)辨識(shí)、評(píng)價(jià)本單位職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源,并制定職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo)及相應(yīng)管理方案;

3)負(fù)責(zé)實(shí)施本單位的職業(yè)健康安全管理方案,完成本單位的職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo);

4)負(fù)責(zé)本單位重大危險(xiǎn)因素目標(biāo)、指標(biāo)的監(jiān)視與測(cè)量,法律、法規(guī)符合性及管理方案、控制程序?qū)嵤顟B(tài)的監(jiān)視與測(cè)量。對(duì)搜集的信息、數(shù)據(jù),及時(shí)向公司主控部門反饋。

5)職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行中與員工、相關(guān)方的協(xié)商與溝通;

6)負(fù)責(zé)識(shí)別本單位可能出現(xiàn)的事故事件或緊急情況,制定預(yù)案并進(jìn)行響應(yīng);

對(duì)內(nèi)審、管理評(píng)審及體系運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn)的不符合做出糾正,執(zhí)行公司部室制定的糾正或預(yù)防措施。

7)負(fù)責(zé)對(duì)分包單位從事有毒有害作業(yè)的人員進(jìn)行上崗前和在崗期間的培訓(xùn)。

8)宣傳職業(yè)衛(wèi)生知識(shí),督促作業(yè)人員遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。

9)指導(dǎo)作業(yè)的人員正確使用職業(yè)病防治防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品。

10)建立急性職業(yè)病危害事故應(yīng)急控制措施。

4、職業(yè)健康控制項(xiàng)目和制度

4.1杜絕倒樁和土方坍塌事故

1)技術(shù)部門要根據(jù)勘探報(bào)告、土質(zhì)情況、施工場(chǎng)地情況及季節(jié)性施工特點(diǎn),按照規(guī)范要求認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,必須經(jīng)上級(jí)主管審批后方可實(shí)施。

2)深基礎(chǔ)施工,必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求進(jìn)行布樁、打樁、錨固、放坡、護(hù)坡。

3)開挖深度超過1.5m的溝、坑、槽,根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡或加可靠支撐,設(shè)置人員上下坡道或爬梯。

4)土方開挖深度超過2.0m,必須在邊沿處設(shè)立兩道護(hù)身欄桿。危險(xiǎn)處,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

5)開挖的溝、坑、槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。

6)物資供應(yīng)部門要按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求,提前準(zhǔn)備好充足的設(shè)備和物資,雨季施工要準(zhǔn)備足夠的潛水泵和塑料薄膜。

7)技術(shù)部門要組織測(cè)量人員定期觀測(cè)護(hù)坡樁和邊坡的變化情況,詳細(xì)記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。

8)雨季施工,施工現(xiàn)場(chǎng)要成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,組織專人巡視現(xiàn)場(chǎng),特別是在雷雨期間要隨時(shí)觀察邊坡變化,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)。

9)加強(qiáng)施工過程安全檢查、復(fù)查和記錄。

4.2杜絕火災(zāi)、爆炸事故。

1)使用sbs改性瀝青防水卷材或其他熱熔卷材作業(yè)時(shí),必須配置一定數(shù)量的滅火器。

2)使用三元乙丙橡膠防水卷材或其它冷貼作業(yè)時(shí),必須配置一定數(shù)量滅火器,并遠(yuǎn)離火源,施工中嚴(yán)禁吸煙。

3)室內(nèi)防水作業(yè)必須通風(fēng)良好。

4)易燃易爆材料必須遠(yuǎn)離明火作業(yè)點(diǎn),保持安全距離,并按規(guī)定存放。

4.3杜絕高空墜落、物體打擊、觸電和機(jī)械傷害事故。

1)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)合格率95%以上。

2)現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)(橫、縱肋、穿墻螺栓等),必須針對(duì)澆筑方法計(jì)算,選用符合安全技術(shù)性能的材料。

3)施工中對(duì)特殊工藝、大面積模板的拆除,必須編制模板拆除施工安全方案。

4)手持電動(dòng)工具必須安裝、并經(jīng)常檢查漏電安全保護(hù)系統(tǒng)和裝置。

5)電鋸、電刨及其它機(jī)具,必須安裝漏電保護(hù)裝置和安全防護(hù)裝置。

6)電鋸必須安裝定向電源開關(guān)。

7)模板拆除必須首先進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行拆除施工安全方案。模板拆除前應(yīng)先向安全技術(shù)部門提出申請(qǐng),經(jīng)審批后施工。模板拆除中必須設(shè)置警界線,有專人監(jiān)護(hù)。未拆除的懸空模板,必須加可靠支撐。

4.4避免起重傷害和機(jī)械事故。

1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置起重機(jī)械,群塔作業(yè)要編制《群塔作業(yè)安全方案》,起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行安裝,履行安裝驗(yàn)收手續(xù)。

2)起重機(jī)所有安全裝置必須齊全、靈敏、有效。

3)起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗;掌握所操縱的起重機(jī)的機(jī)械性能和安全性能;掌握起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系;具備判斷和排除各種機(jī)械故障的能力;作業(yè)前必須檢查所有安全裝置、機(jī)械傳動(dòng)裝置的安全狀態(tài)。作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和'十不吊'的要求。

4)信號(hào)工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗;掌握所指揮的起重機(jī)的機(jī)械性能和安全性能;熟練掌握信號(hào)手勢(shì)、旗語、哨音和無線通訊指揮設(shè)備;正確使用吊、索具,作業(yè)前認(rèn)真檢查吊、索具的安全狀況;嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和'十不吊'的要求進(jìn)行指揮操作。

5)掛鉤工熟悉各種信號(hào)手勢(shì)、旗語、哨音;熟練掌握各種構(gòu)件的拴掛方法;正確使用吊、索具,經(jīng)常檢查吊、索具的安全狀況;嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從信號(hào)指揮。

4.5杜絕高空墜落和物體打擊事故。

1)強(qiáng)化材料供應(yīng)管理,嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)。鋼管、卡扣必須采購(gòu)合格分供方產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)后由材料員、安全員共同驗(yàn)收,確認(rèn)產(chǎn)品合格后發(fā)放使用。

2)腳手架支搭、拆除必須嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)、施工方案要求進(jìn)行施工。

3)腳手架支搭完畢后,必須由技術(shù)部門組織安全員、工長(zhǎng)、架子班組及使用人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后才能交付使用。

4)腳手架操作人員,必須持證上崗,操作前由工長(zhǎng)親自進(jìn)行安全技術(shù)交底;嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6施工洞口、臨邊防護(hù)合格率95%以上。

1)電梯井口:設(shè)1.2m高的金屬安全防護(hù)

門;電梯井內(nèi)每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。

2)樓梯口:樓梯踏步及休息平臺(tái)處,按規(guī)定設(shè)兩道防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。

3)施工作業(yè)面臨邊、建筑物樓層四周臨邊,按規(guī)定設(shè)兩道防護(hù)欄桿立掛安全網(wǎng)封閉。

4)特殊、重要部位臨邊防護(hù),由技術(shù)部門按規(guī)定單獨(dú)編制安全防護(hù)方案。經(jīng)上級(jí)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。

4.7化學(xué)及危險(xiǎn)品專庫(kù)存放達(dá)100%,其重大事故發(fā)生率為零。

1)化學(xué)及危險(xiǎn)品專用倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合安全、防火規(guī)定,并根據(jù)物品種類、性質(zhì)、設(shè)置通風(fēng)、防爆、防雷、報(bào)警、滅火、泄壓、防曬、調(diào)溫等安全措施。

2)勞動(dòng)人事及保衛(wèi)部門要對(duì)從事化學(xué)及危險(xiǎn)品作業(yè)人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),經(jīng)考核通過后,準(zhǔn)予作業(yè)。

3)物資部門要對(duì)化學(xué)及危險(xiǎn)品的采購(gòu)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、使用、回收過程制定相應(yīng)的管理程序。

4)生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程組織作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重要階段施工時(shí),如防水施工,裝飾施工,明火作業(yè)時(shí)要及時(shí)通報(bào)保衛(wèi)部門。

4.8液化氣、壓縮氣體專庫(kù)存放達(dá)100%,其重大事故發(fā)生率為零。

1)施工現(xiàn)場(chǎng)使用液化石油氣前必須提出申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目保衛(wèi)部門檢查,確認(rèn)符合使用標(biāo)準(zhǔn),并抱公司備案,發(fā)給使用合格證后,方準(zhǔn)使用。

2)液化氣、壓縮氣體存放處均按重點(diǎn)防火部位管理,明牌標(biāo)識(shí),嚴(yán)格制度,并設(shè)專人管理,負(fù)責(zé)開啟前、使用中、關(guān)閉后的檢查工作。

3)更換液化氣、壓縮氣體瓶罐要到定點(diǎn)專業(yè)供應(yīng)站,嚴(yán)禁私換、亂換。進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品,減壓閥、密封圈、防震帽、抗震圈等要質(zhì)量合格,配備齊全。

4.9杜絕模板存放倒塌傷人事故。

1)技術(shù)部門編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)平面要合理規(guī)劃布置模板存放區(qū)域;設(shè)置模板插放架時(shí),由技術(shù)部門編制方案,經(jīng)上級(jí)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。

2)大塊模板存放區(qū)域,場(chǎng)地要平整夯實(shí),四周用鋼管欄桿圍擋,并刷紅白相間油漆警示。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程混凝土工

1. 材 料 運(yùn) 輸

1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí),必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí),必須壓碴碼放,并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)。水泥袋碼放不得靠近墻壁。

1.2使用手推車運(yùn)料,向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運(yùn)送混凝土?xí)r,裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并及時(shí)清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤(籠)以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r,小車必須焊有牢固吊環(huán),吊點(diǎn)不得少于4個(gè),并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠,吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

2.混 凝 土 澆 灌

2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠,操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。

2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

3.混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)

3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標(biāo)志。

3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動(dòng)皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn),碼放整齊。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工

1.預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動(dòng)工具前，必須進(jìn)行檢查安全防護(hù)設(shè)施及漏電保護(hù)器，應(yīng)齊全，靈敏有效。

2.使用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸預(yù)制板材時(shí)，小推車裝板高度不得超過車廂，前后輪應(yīng)加擋掩，卸料平臺(tái)上人員嚴(yán)禁向井內(nèi)探頭。

3.預(yù)制水磨石板應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。

4.安裝樓梯預(yù)制板時(shí)，樓梯的梯段邊及休息平臺(tái)必須搭設(shè)護(hù)身欄，旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。

5.現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時(shí)，清掃地面的垃圾雜物，嚴(yán)禁由窗口、陽臺(tái)等處往外拋扔。

6.夜間施工或陰暗處作業(yè)時(shí)，必須使用36v以下安全電壓照明。

7.水磨石機(jī)操作人員，必須戴絕緣手套、穿膠靴。

8.水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式輪胎式起重機(jī)

1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過小。

6. 作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。

9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩臺(tái)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12. 行駛時(shí),在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13. 起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。

1. 2起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。

1. 4新購(gòu)置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(yàn)(最大起重量加25%)及動(dòng)載試驗(yàn)(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。

1. 5操作前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動(dòng)。

1. 6啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。

1. 7內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

1. 8起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

1. 9起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。

1. 10加油時(shí)附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2. 安 全 操 作

2. 1操作時(shí)必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。

2. 2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。

2. 3重物起吊離地10~50cm時(shí),應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動(dòng)靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

2. 4作業(yè)時(shí)臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時(shí),不得超過78°。

2. 5起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作和降落臂桿。

2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí),回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。

2. 7起重機(jī)需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過額定起重量的70%。行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。

2. 8轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過15°)。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。

2 .9雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。

3. 停機(jī)后檢查

3. 1起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),必須卸去配重,拆短臂桿,主動(dòng)輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置。

3. 2起重機(jī)通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工

1. 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

2. 點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5. 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

8. 冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。

(2) 存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

(3) 氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

(4) 氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

(5) 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8) 氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

(10) 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

(11) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12) 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

(14) 檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

(2) 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

(3) 儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4) 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(5) 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6) 乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

(8) 乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

(9) 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

(2) 氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

(3) 氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

(4) 氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。

(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

(6) 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

(8) 使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。

12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3) 安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

(4) 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

(5) 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

(6) 打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。

(2) 焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。

(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

(2) 膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程金屬無損檢測(cè)工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1金屬無損檢測(cè)工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。

1. 2為減少*射線和其他放射性射線,對(duì)檢測(cè)人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前,檢測(cè)人員必須穿鉛制射線防護(hù)服,戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆,并對(duì)檢測(cè)人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。

(2) 為減少放射性照射劑量,在確保檢測(cè)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量縮短曝光時(shí)間。

(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。

1. 3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠,絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。

(2) *光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮,儀表靈敏,各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地,接地線不得有接頭。

(3) 探傷儀操作人員,操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

(4) 操作過程中探傷儀發(fā)生故障,必須立即切斷電源,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。

1. 4*射線探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) *射線探傷檢測(cè)區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示片。設(shè)專人對(duì)射線檢測(cè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)視,非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。

(2) *探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施,操作人員必須背離*光射線“窗口”。

(3) 加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后,方可通電進(jìn)行曝光,預(yù)防射線誤照。

(4) 探傷檢測(cè)工作結(jié)束后,必須立即切斷電源?，F(xiàn)場(chǎng)探傷檢測(cè)時(shí)必須將探傷機(jī)固定。

1. 5暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠,不得有任何導(dǎo)電體裸露。

(2) 暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,必須保持通風(fēng)良好。

(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

1. 6曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 曝光室的屏蔽厚度,必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置,確保曝光時(shí)門不開。若開門,放射源自動(dòng)退回貯存位置或切斷電源。

(2) 曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍,提示非探傷檢測(cè)人員勿靠近曝光室。

(3) 曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置,及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。

1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障,必須由熟悉電路原理專門技術(shù)人員修理,操作人員不得帶電檢修。

2. ir192(銥)裝置探傷和磁粉著色探傷

2. 1操作*射線或ir192裝置的操作人員,必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗作業(yè)。

2. 2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查,檢查患有不適應(yīng)癥,應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測(cè)崗位,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 放射操作人員,內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過劑量限值的3/10時(shí),則每年體檢一次。

(2) 低于年劑量限值的3/10時(shí),每2~3年體檢一次。

(3) 照射劑量當(dāng)量限定值(每人):一年:≤5rem;一月:≤0.4rem;每日≤0.016rem。

2. 3磁粉探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 磁粉探傷檢測(cè)前,必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭(磁夾)聯(lián)接線絕緣良好,不得有裸露。

(2) 探傷機(jī)外殼必須有可靠接地,不得松動(dòng)。

(3) 操作試驗(yàn)時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。

(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上,不得噴向照明燈及其帶電部位。

2. 4著色探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 著色滲透探傷液應(yīng)專人保管,合理領(lǐng)用,不得亂放,必須遠(yuǎn)離明火和高溫場(chǎng)所。

(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑,操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。

(3) 操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。

(4) 在容器內(nèi)著色探傷,不得向照明設(shè)備和電器上噴灑,不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2. 5采用ir192(銥)探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 使用(銥)原子射線探傷時(shí),必須提前做好試驗(yàn),編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)并采取安全技術(shù)措施。

(2) ir192(銥)原子射線源的運(yùn)輸應(yīng)用專門車輛,存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)的地方,設(shè)警戒區(qū),懸掛明顯的標(biāo)志牌,庫(kù)房加鎖,并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。

(3) 投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作,操作人員必須穿防護(hù)服,速放、速撤。嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進(jìn)行。

(4) 投源后,應(yīng)立即用射線探測(cè)儀自遠(yuǎn)而近地檢測(cè)。劃出射線源周圍的安全禁入?yún)^(qū),設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。

(5) 曝光后,回收ir192(銥)射線源時(shí),操作人員必須穿射線防護(hù)服、戴防護(hù)鏡,做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收,及時(shí)送回貯藏庫(kù),射線源不得丟失。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2. 9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。