建筑工程夏季施工原則規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：92

建筑工程夏季施工原則規(guī)程

第1篇建筑工程夏季施工原則規(guī)程

建筑工程夏季施工原則

本工程夏季施工階段要完成基礎(chǔ)、主體和二次結(jié)構(gòu)的施工。

施工任務(wù)繁重,為確保工程質(zhì)量,搞好安全生產(chǎn),保證各項計劃指標(biāo)任務(wù)的完成,必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備,做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實,夏季施工總的原則是'做好防暑、防雨、抓進(jìn)度',總的要求是,室內(nèi)工程夏季不影響施工,室外工程小雨不間斷施工,大雨期間暫停施工,大雨過后即可施工,暴雨過后不影響施工。確保整個夏季正常的施工生產(chǎn),確保工程實體、材料、設(shè)備、設(shè)施等不受損失,無安全責(zé)任事故。

第2篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程架子工

1.一般規(guī) 定

1.1建筑登高作業(yè)(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,非架子工未經(jīng)同意不得單獨進(jìn)行作業(yè)。

1.2架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

1.3正確使用個人安全防護(hù)用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m以上)作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

1.4班組(隊)接受任務(wù)后,必須組織全體人員,認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級以上(含六級)強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù),合格后方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確定架子穩(wěn)定。

1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。

表1.7 在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

外電線路電壓

1kv以下

1~10 kv

35~110 kv

154~220 kv

330~500 kv

最小安全操作距離(m)

注:上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架,跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架,按專項安全施工組織設(shè)計批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時,里排立桿要低于沿口40~50mm,外排立桿高出沿口1~1.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)。

1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé),非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。

2. 材料

2.1鋼管:鋼管采用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用,每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

表2.1 腳手架鋼管尺寸(mm)

截面尺寸

最大長度

外徑φ

壁厚t

橫向水平桿

其他桿

48 51

3.5 3

2200

6500

2.2扣件:采用可鍛造鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831—1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

2.3腳手板:腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于30kg。

沖壓新鋼腳手板,必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,寬23~25cm,其表面銹蝕班點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口,以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部,板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作,其長度為2~6m,厚度不小于5cm,寬23~25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

2.4安全網(wǎng):寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料,嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架:按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架,具體搭設(shè)的操作規(guī)定,其基本要求如下:

(1) 腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。

(2) 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,根據(jù)腳手架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合格后,放線定位。

(3) 墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架:

(1) 搭設(shè)高度不超過20m的腳手架,構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。

表3.2 扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)

結(jié)構(gòu) 形式

用途

寬度 (m)

立桿間距 (m)

步距 (m)

橫向水平桿間距

單排架

承重

1~1.2

1.5

1.2

1m,一端伸入墻體不少于240mm

裝修

1~1.2

1.5

1.2

1m,同上

雙排架

承重

2~2.5

1.5

1.2

裝修

2~2.5

1.5

1.2

(2) 立桿應(yīng)縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

(3) 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。

(4) 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。

(5) 架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐,架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

(6) 腳手架與在建建筑物拉結(jié)點必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固,拉結(jié)點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié),在拉結(jié)點設(shè)可靠支頂。

(7) 高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中,必須以15~18m為一段,根據(jù)實際情況,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

(8) 鋪、翻腳手板:腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設(shè),對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200~250mm,有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱,吊桿間距超過1.5m時,必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時,兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應(yīng)二人操作,配合要協(xié)調(diào),要按每檔由里逐塊向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護(hù)層。不鋪板時,橫向水平桿間距不得大于3m。

4.工具式腳手架

4.1 插口式腳手架(簡稱插口架):分為甲、乙、丙3種,甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工;乙型插口架適用無外墻板部位施工;丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點:

(1) 插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176n/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料,人員不得集中停留。

(2) 插口架提升或降落,應(yīng)使用塔式起重機等起重機械,必須用卡環(huán)吊運,嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。

(3) 插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8m,寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架,其立桿間距不得大于2m,大、小面均須設(shè)斜支撐;焊接的插口架,定型邊框為立桿的,其立桿間距不得大于2.5m,大面要設(shè)剪刀撐。

(4) 插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5~1m為宜。

(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán),安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面,接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。

(6) 甲型插口架別杠應(yīng)大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口,每邊長度要長出窗口200mm,上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件;丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣,用雙螺母鎖牢。

(7) 插口架安裝操作順序:甲型插口架應(yīng)“先別后摘”,“先掛后拆”(即在安裝時,應(yīng)先別好別杠,后摘去卡環(huán);在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時先鎖緊螺母,后摘去卡環(huán);在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉螺母。

(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的,其強度應(yīng)達(dá)到70%以上,才能安裝插口架。

(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收,合格簽字,才能使用。

4.2吊籃式腳手架:分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過特設(shè)的支撐點,利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃,進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架,其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定:

(1) 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應(yīng)3人配合操作,嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。

(2) 吊籃的負(fù)載不得超過1176n/m2(120kg/m2),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,不得集中在一頭,保持吊籃負(fù)載平衡。

(3) 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個,嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。

(4) 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。

(5) 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。

(6) 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃,雙層吊籃要設(shè)爬梯,留出活動蓋板,以便人員上下。

(7) 吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

(8) 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧,以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃,長度超過3m的大面要設(shè)戧。

(9) 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),并與橫向水平桿固定牢,橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),索死下角;里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。

(10) 以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸掉,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。

(11) 吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜,兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。

(12) 升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。

(13) 吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。

(14) 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。

4.4門式腳手架:

(1) 腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗收,不合格的嚴(yán)禁使用。

(2) 腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實,并做好排水。

(3) 地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線,墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(4) 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,不得相對進(jìn)行。搭完一步后,應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

(5) 交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán),不準(zhǔn)有空隙。

(6) 底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手,每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

(7) 護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè),門架立桿的內(nèi)側(cè)。

(8) 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè),并扣接牢固。

(9) 連墻件的搭設(shè)必須隨手架設(shè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的,應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施,直到連墻搭設(shè)完畢后,方可拆除。

(10) 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓擰緊,扭力矩宜為50~60n·m,并不得小于40n·m。

(11) 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗收檢查,合格簽字后,交付使用。

(12) 腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物,拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(13) 拆除的順序,應(yīng)從一端向另一端,自上而下逐層地進(jìn)行,同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進(jìn)行,最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時,方可拆除。

(14) 拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。

(15) 拆下的門架、鋼管與配件,應(yīng)成捆用機械吊運或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。

4.4附著升降腳手架:

(1) 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。

(2) 附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項安全施工組織設(shè)計”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,研究安裝方法,明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。

(3) 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架,在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm;預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差小于15mm。

(4) 附著升降腳手架組裝完畢,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗收,合格后簽字,方準(zhǔn)投入使用。

(5) 升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序;嚴(yán)格控制并確保架子的荷載;所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除;嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上,特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),采取安全措施后,方可實施。

(6) 升降腳手架過程中,架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入,設(shè)置安全警戒區(qū),并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(7) 嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點的同步性,相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm;升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。

(8) 架體升降到位后,必須及時按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前,作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項進(jìn)行點檢,合格后,方準(zhǔn)交付使用。

(9) 嚴(yán)禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索);不準(zhǔn)在架體上推車,不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

(10) 架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)異常,立即解決,嚴(yán)禁帶病使用。

(11) 六級以上強風(fēng)停止升降或作業(yè),復(fù)工時必須逐項檢查后,方準(zhǔn)復(fù)工。

(12) 附著升降腳手架的拆卸工作,必須按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行,拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架體,必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施,嚴(yán)禁向下拋扔物料。

5. 里腳手架

5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架):

(1) 承重的滿堂紅腳手架,立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實,墊通板。

(2) 裝修用的滿堂紅腳手架,立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面500~600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的,可花鋪腳手板,兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm,板頭必須用12號鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。

(3) 滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧,戧桿與地面夾角應(yīng)為45°~60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐,一直到頂。每隔兩步,橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

(4) 封頂架子立桿,封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件,不得露出桿頭。運料應(yīng)預(yù)留井口,井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并加固定蓋板,下方搭設(shè)防護(hù)棚,上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

5.2砌磚用金屬平臺架:

(1) 金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱,用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況,合格后方可拼裝。

(2) 安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架,下層樓板底必須在跨中加頂支柱。

(3) 平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán),離墻空隙部分用腳手板鋪齊。

(4) 每個平臺架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。

(5) 幾個平臺架合并使用時,必須連接綁扎牢固。

3.3升降式金屬套管架:

(1) 金屬套管架使用前,必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。

(2) 套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架,應(yīng)墊50mm厚的木板。

(3) 套管架間距,應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置,一般以1.5m為宜,最大間距不得大于2m。

(4) 需要升高一級時,必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時 ,必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢,并加拋撐壓穩(wěn)。

6. 挑腳手架(又稱探海架子)

6.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m,斜立桿間距不得超過1.5m,挑出部分超過1.5m時,應(yīng)嚴(yán)格按專項安全施工組織設(shè)計規(guī)定進(jìn)行支搭。

6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺上并墊木板,斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上,每窗口至少兩根。

6.3 縱向水平桿至少搭設(shè)三道,橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。

6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄,立掛密目安全網(wǎng),下角鎖牢,護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。

6.5挑腳手架只能用于裝修,嚴(yán)格控制施工荷載不得超過1kn/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。

7. 電梯安裝井架

7.1電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

7.2電梯共架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。

7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。

7.4電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動。

7.5采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。

8. 澆灌混凝土腳手架

8.1立桿間距不得超過1.5m,土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實或墊板,并加設(shè)掃地桿。

8.2縱向水平桿不得少于兩道,高度超過4m的架子,縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時,應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿,每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿,使其與兩旁縱向水平桿互相連接,托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

8.3橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對頭板,板端底下設(shè)雙橫向水平桿,板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時,端頭必須壓過橫向水平桿150mm。

8.4架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧,小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。

8.5架子高度超過2m時,臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。

9. 外電架空線路安全防護(hù)腳手架

9.1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

9.2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

9.3立桿應(yīng)先挖桿坑,深度不小于500mm,遇有土質(zhì)松軟,應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時必須2~3人配合操作。

9.4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè),搭設(shè)第一步縱向水平桿時,必須檢查立桿是否立正,搭設(shè)至四步時,必須搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時,必須2~3人配合操作,由中間1人接桿、放平,由大頭至小頭順序綁扎。

9.5剪刀撐桿子不得蹩綁,應(yīng)貼在立桿上,剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁,由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。

9.6兩桿連接,其有效搭接長度不得小于1.5m,兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉搞大頭必須綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必須相互錯開,水平及斜向接桿,小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

9.7遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后,方可松手。

9.8遇到兩根交叉必須綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊,應(yīng)使4根鉛絲敷實均勻受力,擰扣以一扣半為宜,并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮,不得外翹。

10. 坡道(斜道)

10.1腳手架運料坡道寬度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:長)為宜。人行坡道,寬度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。

10.2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng),單獨坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m,坡道寬度大于2m時,橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿,并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。

10.3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對頭搭接時板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過橫向水平桿200mm,并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條,防滑條厚度30mm,間距不得大于300mm。

10.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺,平臺面積應(yīng)根據(jù)施工需要,但寬度不得小于1.5m。平臺應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

10.5坡道及平臺必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。

11. 安全網(wǎng)

11.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊,網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

11.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人,從10m高處的沖擊后,網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

11.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)),網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

11.4在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50~60cm。

11.5扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,并架體固定。

11..6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。

11.7.20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支,用鋼絲繩繃?yán)?其外沿要高于內(nèi)口,并盡量繃直,內(nèi)口要與建筑鎖牢。

11.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口,除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外,還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

11.9無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。

12. 龍門架及井架

12.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

12.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。

12.3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實后墊板。

12.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。

12.5平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm,每層平臺均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

12.6兩桿應(yīng)用對接扣件連接,交叉點必須用扣件,不得綁扎。

12.7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。

12.8組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點螺栓必須擰緊。

12.9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應(yīng)夯實。

12.10各樓層進(jìn)口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺,過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。

12.11井架和三角柱式龍門架,嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時應(yīng)有防雷設(shè)施。

12.12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險,機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。

12.13架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩,每增高10m加設(shè)1組,每組4根,纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。

12.14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門,吊籠(盤)運行中不準(zhǔn)乘人。

12.15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。

12.16天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

13. 拆除腳手架

13.1腳手架拆除程序,應(yīng)由上而下按層按步的拆除,先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿,再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前,必須搭設(shè)臨時加固斜支撐,預(yù)防架傾倒。

13.2拆腳手架桿件,必須由2~3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時,應(yīng)由站在中間的人向下傳遞,嚴(yán)禁向下拋擲。

13.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處,必須派專人了望,嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險區(qū)域,拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。

13.4拆除全部過程中,應(yīng)指派1名責(zé)任心強、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù),并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。

13.5已拆下的材料必須及時清理,運至指定地點碼放。

13.6拆至底部時,應(yīng)先加臨時固定措施后,再拆除。

第3篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工

1.一般規(guī) 定

1.1高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2) 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

(7) 組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。

4.構(gòu) 件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。

4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木工機械

5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2) 作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3) 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

(4) 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6) 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7) 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8) 每臺機械應(yīng)掛機械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9) 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2) 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6) 二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

(1) 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

(2) 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。

(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5) 清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4) 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

(5) 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6) 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

(7) 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

第4篇建筑工程項目安全生產(chǎn)規(guī)程

建筑工程項目安全生產(chǎn)

1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,并作具體化簽證及文字化

a 生產(chǎn)責(zé)任制由公司制度制定,并由公司質(zhì)安部審批。

b 生產(chǎn)責(zé)任制:分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責(zé)任制、工長生產(chǎn)責(zé)任制、質(zhì)安員生產(chǎn)責(zé)任制、班組長生產(chǎn)責(zé)任制、工人生產(chǎn)責(zé)任制、特殊工種生產(chǎn)責(zé)任制、防火小組責(zé)任制、文明施工責(zé)任制。

2、簽訂合同

a 由施工隊與各班組長直接簽訂合同

b 合同內(nèi)容:應(yīng)包括甲、乙雙方的責(zé)任、工人進(jìn)入工地應(yīng)做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標(biāo)、獎罰制度等。

c 注明合同有效日期,甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。

d 設(shè)立安全生產(chǎn)指標(biāo)。

3、制定各項工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度

a 工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚,一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作規(guī)程。

b 工具操作規(guī)程為:鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等工具的操作規(guī)程。

c 安全操作規(guī)程的制度:參加人員應(yīng)為工人、施工員、質(zhì)安員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程應(yīng)由工人、施工員、質(zhì)安員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應(yīng)參考工程報建時的操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及工地的因素制定,并將操作規(guī)程打印好,張貼在工地的顯眼處。

4、目標(biāo)管理

a 項目安全管理目標(biāo)的分解:應(yīng)分解成傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)、文明施工達(dá)標(biāo)目標(biāo)。

b 責(zé)任目標(biāo)考核辦法:考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法,考核的獎罰措施。

c 考核的部門:由同一等檢查單位的部門考核。

5、施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計方案安全部分應(yīng)具備以下內(nèi)容:施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。

第5篇建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機北京市

1. 操作前檢查

1. 1上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。

1. 2操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

1. 3軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定:

(1) 兩軌道的高度差不大于1/1000。

(2) 縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。

(3) 軌距與名義值的誤差不大于1/1000,其絕對值不大于6mm。

(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。

1. 4檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

1. 5檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

1. 6檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。

1. 7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

1. 8對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。

1. 9配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。

1. 10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。

1. 11起重機各部位在運轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

1. 12塔式起重機操作前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。

2. 安全操作

2. 1司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起重吊物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。

2. 2機上各種安全保護(hù)裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時,必須立即停機修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2. 3司機必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。

2. 4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強行操作。

2. 5操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

2. 6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。

2. 7嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。

2. 8使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

2. 9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

2. 10操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。

2. 11操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。

1. 12起重機行走到接近軌道限位時,應(yīng)提前減速停車。

1. 13起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

1. 14起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明。

1. 15起重機在停機、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。

1. 16操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

1. 17起重機嚴(yán)禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴(yán)禁站人。

1. 18起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

1. 19兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。

1. 20遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):

(1) 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。

(2) 起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)(見鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)見)。

(4) 安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。

2. 21司機必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。

2. 22嚴(yán)禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。

2. 23冬季在塔機操作室取暖時,應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

2. 24凡有電梯的塔式起重機,必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。

2. 25多機作業(yè)時,應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

2. 26動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨進(jìn)行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機,在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,不得變幅。

2. 27起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2. 28裝有機械式力矩限制器的起重機,在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負(fù)荷,對超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

2. 29彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機拐彎時應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

3. 停機后檢查

3. 1塔式起重機停止操作后,必須選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機,并鎖緊全部的夾軌器。

3. 2凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。

3. 3應(yīng)將吊鉤起升到距起重壁最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

3. 4必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。

3. 5在無安全的防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。

3. 6作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。

3. 7填寫機構(gòu)履歷書及其規(guī)定的報表。

4. 附著、頂升作業(yè)

4. 1附著式固定式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔機的設(shè)計要求。

4. 2附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。

4. 3每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。

4. 4附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。

4. 5軌道式塔式起重機作附道式使用時,必須加強軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機的電源。

4. 6風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

4. 7頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

4. 8頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。

4. 9頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

4. 10頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將搭身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

4. 11頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

4. 12塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。

4. 13塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。

4. 14塔機在頂升拆卸時,禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

5. 安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)

5. 1塔式起重機安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。

(2) 塔式起重機安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項操作。

(3) 安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。

(4) 操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。

(5) 起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。

(6) 在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動手修理。

(7) 安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。

(8) 塔式起重機安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌

。

(9) 安裝、拆卸高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。

5. 2塔式起重機軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 固定式塔式起重機基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項要求。

(2) 軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。

(3) 敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實,道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。

路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒徑為25~60mm。

(4) 起重機軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個。

(5) 塔式起重機的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。

(6) 路基土壤承載力必須符合專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定的要求。

(7) 距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。

(8) 冬季施工時軌道上的積雪、冰霜必須及時清除干凈。起重機在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時調(diào)整。

(9) 塔機的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格后方可進(jìn)行塔機的安裝。

(10) 塔機行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。

第6篇建筑工程施工安全檢查十查規(guī)程

建筑工程施工安全檢查的主要內(nèi)容可以總結(jié)為“10查”:①查安全思想、②查安全責(zé)任、③查安全制度、④查安全措施、⑤查安全防護(hù)、⑥查設(shè)備設(shè)施、⑦查教育培訓(xùn)、⑧查操作行為、⑨查勞動防護(hù)用品使用、⑩查傷亡事故處理。

1、查安全思想

主要是檢查以項目經(jīng)理為首的項目全體員工(包括分包作業(yè)人員)的安全生產(chǎn)意識和對安全生產(chǎn)工作的重視程度。

2、查安全責(zé)任

主要是檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制度的建立;安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)的分解與考核情況;安全生產(chǎn)責(zé)任制與責(zé)任目標(biāo)是否已落實到了每一個崗位和每一個人員,并得到了確認(rèn)。

3、查安全制度

主要是檢查現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況。

4、查安全措施

主要是檢查現(xiàn)場安全措施計劃及各項安全專項施工方案的編制、審核、審批及實施情況;重點檢查方案的內(nèi)容是否全面、措施是否具體并有針對性,現(xiàn)場的實施運行是否與方案規(guī)定的內(nèi)容相符。

5、查安全防護(hù)

主要是檢查現(xiàn)場臨邊、洞口等各項安全防護(hù)設(shè)施是否到位,有無安全隱患。

6、查設(shè)備設(shè)施

主要是檢查現(xiàn)場投入使用的設(shè)備設(shè)施的購置、租賃、安裝、驗收、使用、過程維護(hù)保養(yǎng)等各個環(huán)節(jié)是否符合要求;設(shè)備設(shè)施的安全裝置是否齊全、靈敏、可靠,有無安全隱患。

7、查教育培訓(xùn)

主要是檢查現(xiàn)場教育培訓(xùn)崗位、教育培訓(xùn)人員、教育培訓(xùn)內(nèi)容是否明確、具體、有針對性;三級安全教育制度和特種作業(yè)人員持證上崗制度的落實情況是否到位;教育培訓(xùn)檔案資料是否真實、齊全。

8、查操作行為

主要是檢查現(xiàn)場施工作業(yè)過程中有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為發(fā)生。

9、查勞動防護(hù)用品的使用

主要是檢查現(xiàn)場勞動防護(hù)用品、用具的購置、產(chǎn)品質(zhì)量、配備數(shù)量和使用情況是否符合安全與職業(yè)衛(wèi)生的要求。

10、查傷亡事故處理

主要是檢查現(xiàn)場是否發(fā)生傷亡事故,對發(fā)生的傷亡事故是再已按照'四不放過'的原則進(jìn)行了調(diào)查處理,是否已有針對性地制定了糾正與預(yù)防措施;制定的糾正與預(yù)防措施是否已得到落實并取得實效。

第7篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筋工

1. 一般規(guī) 定

1.1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。

1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。

1.4機械運行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

1.7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。

1.8工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2.鋼筋綁扎安裝

2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。

2.5鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。

2.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。

2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸。

3.鋼筋機械

3.1使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(2) 操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。

3.2使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3) 在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

(5) 機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動落入機體。

(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

(7) 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

3.3使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3) 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

(4) 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

(5) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。

3.4 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

(4) 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5) 彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。

(2) 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

(3) 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。

(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

(5) 每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松。

(6) 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

3.6使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。

(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進(jìn)行下道工序。

3.7使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應(yīng)無漏油。

(2) 啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。

(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。

(5) 控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。

第8篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼筋工

1. 一般規(guī) 定

1.1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。

1.3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。

1.4機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

1.7電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。

1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2.鋼筋綁扎安裝

2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。

2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。

2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。

3.鋼筋機械

3.1使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(2) 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。

3.2使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3) 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。

(5) 機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機體。

(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。

(7) 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

3.3使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3) 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

(4) 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

(5) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。

3.4 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。

(3) 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

(4) 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5) 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。

(2) 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

(3) 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。

(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

(5) 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。

(6) 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。

3.6使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。

(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。

3.7使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏油。

(2) 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。

(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。

(5) 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。

第9篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程架子工

1.一般規(guī) 定

1.1建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進(jìn)行作業(yè)。

1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

1.3正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

1.4班組(隊)接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級以上(含六級)強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。

1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。

表1.7 在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

外電線路電壓	1kv以下	1~10 kv	35~110 kv	154~220 kv	330~500 kv
最小安全操作距離（m）	4	6	8	10	12

注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項安全施工組織設(shè)計批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40~50mm，外排立桿高出沿口1~1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。

2. 材料

2.1鋼管：鋼管采用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

表2.1 腳手架鋼管尺寸(mm)

截面尺寸		最大長度
外徑φ	壁厚t	橫向水平桿	其他桿
48 51	3.5 3	2200	6500

2.2扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831—1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。

沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5~3.6m，厚2~3mm，肋高5cm，寬23~25cm，其表面銹蝕班點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其長度為2~6m，厚度不小于5cm，寬23~25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下：

(1) 腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點等組成，腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。

(2) 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。

(3) 墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

(1) 搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。

表3.2 扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)

結(jié)構(gòu) 形式	用途	寬度（m）	立桿間距（m）	步距（m）	橫向水平桿間距
單排架	承重	1~1.2	1.5	1.2	1m，一端伸入墻體不少于240mm
單排架	裝修	1~1.2	1.5	1.2	1m，同上
雙排架	承重	2~2.5	1.5	1.2	1m
雙排架	裝修	2~2.5	1.5	1.2	1m

(2) 立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

(3) 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)。

(4) 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。

(5) 架高20m以上時，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐)，即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

(6) 腳手架與在建建筑物拉結(jié)點必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固，拉結(jié)點之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點設(shè)可靠支頂。

(7) 高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中，必須以15~18m為一段，根據(jù)實際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

(8) 鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設(shè)，對頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200~250mm，有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5m時，必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時，橫向水平桿間距不得大于3m。

4.工具式腳手架

4.1 插口式腳手架(簡稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工；丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點：

(1) 插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176n/m2，腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中停留。

(2) 插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機等起重機械，必須用卡環(huán)吊運，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。

(3) 插口架不得超過建筑物兩個開間，最長不得超過8m，寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框為立桿的，其立桿間距不得大于2.5m，大面要設(shè)剪刀撐。

(4) 插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5~1m為宜。

(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m，要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。

(6) 甲型插口架別杠應(yīng)大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口，每邊長度要長出窗口200mm，上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。

(7) 插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。

(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強度應(yīng)達(dá)到70%以上，才能安裝插口架。

(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收，合格簽字，才能使用。

4.2吊籃式腳手架：分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過特設(shè)的支撐點，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：

(1) 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。

(2) 吊籃的負(fù)載不得超過1176n/m2(120kg/m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。

(3) 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個，嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。

(4) 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。

(5) 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。

(6) 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動蓋板，以便人員上下。

(7) 吊籃長度一般不得超過8m，寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過2.5m，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

(8) 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃，長度超過3m的大面要設(shè)戧。

(9) 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。

(10) 以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險板把卸掉，系牢保險繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。

(11) 吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。

(12) 升降吊籃時，必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。

(13) 吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。

(14) 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。

4.4門式腳手架：

(1) 腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗收，不合格的嚴(yán)禁使用。

(2) 腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實，并做好排水。

(3) 地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(4) 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

(5) 交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。

(6) 底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

(7) 護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。

(8) 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。

(9) 連墻件的搭設(shè)必須隨手架設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。

(10) 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50~60n·m，并不得小于40n·m。

(11) 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗收檢查，合格簽字后，交付使用。

(12) 腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(13) 拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時，方可拆除。

(14) 拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。

(15) 拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

4.4附著升降腳手架：

(1) 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。

(2) 附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項安全施工組織設(shè)計”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。

(3) 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差小于15mm。

(4) 附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗收，合格后簽字，方準(zhǔn)投入使用。

(5) 升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可實施。

(6) 升降腳手架過程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(7) 嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點的同步性，相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm；升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。

(8) 架體升降到位后，必須及時按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項進(jìn)行點檢，合格后，方準(zhǔn)交付使用。

(9) 嚴(yán)禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索)；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

(10) 架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。

(11) 六級以上強風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時必須逐項檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。

(12) 附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。

5. 里腳手架

5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架)：

(1) 承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實，墊通板。

(2) 裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面500~600mm，縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm，板頭必須用12號鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時，必須滿鋪腳手板。

(3) 滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°~60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

(4) 封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

5.2砌磚用金屬平臺架：

(1) 金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。

(2) 安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架，下層樓板底必須在跨中加頂支柱。

(3) 平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。

(4) 每個平臺架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。

(5) 幾個平臺架合并使用時，必須連接綁扎牢固。

3.3升降式金屬套管架：

(1) 金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。

(2) 套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架，應(yīng)墊50mm厚的木板。

(3) 套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一般以1.5m為宜，最大間距不得大于2m。

(4) 需要升高一級時，必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時，必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。

6. 挑腳手架(又稱探海架子)

6.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m，斜立桿間距不得超過1.5m，挑出部分超過1.5m時，應(yīng)嚴(yán)格按專項安全施工組織設(shè)計規(guī)定進(jìn)行支搭。

6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺上并墊木板，斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上，每窗口至少兩根。

6.3 縱向水平桿至少搭設(shè)三道，橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。

6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，下角鎖牢，護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。

6.5挑腳手架只能用于裝修，嚴(yán)格控制施工荷載不得超過1kn/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。

7. 電梯安裝井架

7.1電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

7.2電梯共架搭設(shè)完后，必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗收，合格后簽字，方準(zhǔn)交付使用。

7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時，必須經(jīng)主管工長同意，由架子工負(fù)責(zé)拆改。

7.4電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯開，留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準(zhǔn)任意移動。

7.5采用電梯自升安裝方法施工時，所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。

8. 澆灌混凝土腳手架

8.1立桿間距不得超過1.5m，土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實或墊板，并加設(shè)掃地桿。

8.2縱向水平桿不得少于兩道，高度超過4m的架子，縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

8.3橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對頭板，板端底下設(shè)雙橫向水平桿，板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時，端頭必須壓過橫向水平桿150mm。

8.4架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。

8.5架子高度超過2m時，臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。

9. 外電架空線路安全防護(hù)腳手架

9.1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

9.2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

9.3立桿應(yīng)先挖桿坑，深度不小于500mm，遇有土質(zhì)松軟，應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時必須2~3人配合操作。

9.4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時，必須檢查立桿是否立正，搭設(shè)至四步時，必須搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時，必須2~3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。

9.5剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。

9.6兩桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉搞大頭必須綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必須相互錯開，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

9.7遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。

9.8遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。

10. 坡道(斜道)

10.1腳手架運料坡道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6(高：長)為宜。人行坡道，寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。

10.2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng)，單獨坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m，坡道寬度大于2m時，橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。

10.3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對頭搭接時板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過橫向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得大于300mm。

10.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺，平臺面積應(yīng)根據(jù)施工需要，但寬度不得小于1.5m。平臺應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

10.5坡道及平臺必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。

11. 安全網(wǎng)

11.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

11.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人，從10m高處的沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

11.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng))，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

11.4在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50~60cm。

11.5扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并架體固定。

11..6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。

11.7.20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃?yán)?，其外沿要高于?nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖牢。

11.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

11.9無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。

12. 龍門架及井架

12.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

12.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。

12.3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實后墊板。

12.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。

12.5平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm，每層平臺均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

12.6兩桿應(yīng)用對接扣件連接，交叉點必須用扣件，不得綁扎。

12.7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。

12.8組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點螺栓必須擰緊。

12.9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動，埋地梁時地基要平并應(yīng)夯實。

12.10各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺，過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。

12.11井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時應(yīng)有防雷設(shè)施。

12.12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險，機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。

12.13架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。

12.14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門，吊籠(盤)運行中不準(zhǔn)乘人。

12.15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。

12.16天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

13. 拆除腳手架

13.1腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步的拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。

13.2拆腳手架桿件，必須由2~3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。

13.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。

13.4拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。

13.5已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點碼放。

13.6拆至底部時，應(yīng)先加臨時固定措施后，再拆除。

第10篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程前言一般規(guī)定

1.建筑工程施工必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。

2.生產(chǎn)班組(隊)在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組(隊)全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交低或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊)有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

3.施工現(xiàn)場的特種作業(yè):

3.1電工作業(yè);

3.2鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);

3.3起重機械作業(yè);

3.4金屬焊接(含氣割)作業(yè);

3.5金屬無損檢測作業(yè);

3.6建筑登高架設(shè)作業(yè);

3.7單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明,向本市勞動安全監(jiān)察機關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后,方準(zhǔn)獨立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6.不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。

7.服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9.班組(隊)長,每日上班前,必須召集所轄班組(隊)全體人員,針對當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊)人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài),有針對性地進(jìn)行班前活動,提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動記錄。

10.班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,活完料凈場地清,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場。

11.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12.施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。

13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

14.上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。

15.六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。

16作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,不準(zhǔn)冒險作業(yè)。

17.腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。

18.在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

19.施工現(xiàn)場用火,應(yīng)申請辦理用火證,并派專人看火,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火,吸煙到吸煙室。

20.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。

21.施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo),搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場。

第11篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工

1. 點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

2. 點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。

3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。

4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5. 高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。

7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。

8. 冬天露天作業(yè)時,如減壓閥軟管和流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

(2) 存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

(3) 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

(4) 氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。

(5) 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。

(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。

(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8) 氧氣閥不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

(10) 開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強。

(11) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12) 安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13) 作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。

(14) 檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。

10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。

(2) 儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

(3) 儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4) 應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。

(5) 汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6) 乙炔瓶在使用時必須直立放置。

(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

(8) 乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。

(9) 乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強。

(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。

(2) 氣瓶冬季加溫時,可使用40℃以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

(3) 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運時不得碰撞。

(4) 氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘液。

(5) 瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

(6) 氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

(8) 使用時應(yīng)先點火,后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門。

12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3) 安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。

(4) 減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。

(5) 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。

(6) 打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。

(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。

13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理,正常后方可使用。

(2) 焊炬和割炬點火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。

(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中冷卻。

(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2) 膠管的長度不得小于5m,以10~15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3) 使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第12篇建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

【題注】(一九五六年五月二十五日國務(wù)院全體會議第二十九次會議通過)

【章名】第一章總則

第一條為適應(yīng)國家基本建設(shè)需要,保護(hù)建筑安裝工人職員的安全和健康,保證勞動生產(chǎn)率的提高,制定本規(guī)程。

第二條本規(guī)程適用于工業(yè)建設(shè)(礦井建設(shè)除外)和民用建設(shè)的施工單位(以下簡稱施工單位)。

【章名】第二章施工的一般安全要求

第三條施工單位的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人必須熟悉本規(guī)程的各項規(guī)定,在所編制的施工組織設(shè)計中應(yīng)提出安全技術(shù)措施,并且應(yīng)該對工人講解安全操作方法。凡是不了解本規(guī)程的工程技術(shù)人員和未受過安全技術(shù)教育的工人,都不許參加施工工作。

第四條工地宿舍、辦公室、工作棚、食堂等臨時建筑,必須先經(jīng)設(shè)計,并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核和上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才能施工;竣工后要由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安全技術(shù)人員、工會勞動保護(hù)干部檢查驗收后,才能使用。

第五條對于從事高空作業(yè)的職工,必須進(jìn)行身體檢查。不能使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其他不適于高空作業(yè)的人,從事高空作業(yè)。

第六條施工單位對于高空作業(yè)工人,應(yīng)該供給工具袋。

第七條在建筑安裝過程中,如果上下兩層同時進(jìn)行工作,上下兩層間必須設(shè)有專用的防護(hù)棚或者其它隔離設(shè)施;否則不許使工人在同一垂直線的下方工作。

第八條遇有六級以上的強風(fēng)的時候,禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè)。

第九條施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?都應(yīng)該隨時清掃,如果有雨水冰雪,要采取防滑措施。

第十條在天然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備;在坑井、隧道和沉箱中工作,除應(yīng)該有常用電燈外,并且要備有獨立電源的照明燈。

第十一條寒冷地區(qū)施工單位,冬季施工的時候,應(yīng)該在施工地區(qū)附近設(shè)置有取暖設(shè)備的休息處所;施工現(xiàn)場和職工休息處所的一切取暖、保暖措施,都應(yīng)該合乎防火和安全衛(wèi)生的要求。

第十二條進(jìn)行汽熱法施工的時候,應(yīng)該采取防止工人被蒸汽或者配汽設(shè)備燙傷的安全措施。

第十三條進(jìn)行電熱法施工的時候,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)設(shè)置圍欄和懸掛警告標(biāo)志。用六十伏特以上電壓加熱的時候,除測溫工作外,應(yīng)該在作業(yè)地區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他工作。

【章名】第三章施工現(xiàn)場

第十四條施工現(xiàn)場應(yīng)該合乎安全衛(wèi)生的要求。在現(xiàn)場上的附屬企業(yè)、機械裝置、倉庫、運輸?shù)缆泛团R時上下水道、電力網(wǎng)、蒸汽管道、壓縮空氣管道、乙炔管道、乙炔發(fā)生站和其他臨時工程的位置、規(guī)格,都應(yīng)該在施工組織設(shè)計中詳細(xì)規(guī)定。

第十五條在施工現(xiàn)場周圍和懸崖、陡坎處所,應(yīng)該用籬笆、木板或者鐵絲網(wǎng)等圍設(shè)柵欄。

第十六條工地內(nèi)的溝、坑應(yīng)該填平,或者設(shè)圍欄、蓋板。

第十七條施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志,危險地區(qū)應(yīng)該懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)該設(shè)紅燈示警。場地狹小、行人來往和運輸頻繁的地點,應(yīng)該設(shè)臨時交通指揮。

第十八條工地內(nèi)架設(shè)的電線,它的懸吊高度和工作地點的水平距離,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定辦理。

第十九條施工現(xiàn)場內(nèi)一般不許架設(shè)高壓電線;必要的時候,應(yīng)該按照當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,使高壓電線和它所經(jīng)過的建筑物或者工作地點保持安全的距離,并且適當(dāng)加大電線的安全系數(shù),或者在它的下方增設(shè)電線保護(hù)網(wǎng);在電線入口處,還應(yīng)該設(shè)有帶避雷器的油開關(guān)裝置。

第二十條工地內(nèi)交通運輸?shù)缆?應(yīng)該經(jīng)常保持通暢,并且應(yīng)該盡量采用單行線和減少不必要的交叉點。載重汽車的彎道半徑,一般應(yīng)該不少于十五公尺,特殊情況應(yīng)該不少于十公尺。

第二十一條工地內(nèi)行駛斗車、小平車的軌道應(yīng)該平坦,坡度不能大于百分之三。上述車輛都應(yīng)該備有制動閘。鐵軌終點應(yīng)該向上彎曲,或者設(shè)車擋。

第二十二條軌道和行人道、運輸?shù)赖慕徊嫣幩?應(yīng)該滿鋪和軌頂取平的木板;在火車道口兩側(cè)應(yīng)該設(shè)落桿、標(biāo)志和信號。

第二十三條工地內(nèi)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)呐潘疁?。排水溝?yīng)該不妨礙工程地區(qū)內(nèi)的交通。通過運輸?shù)缆返臏锨?應(yīng)該搭設(shè)能確保安全的橋板。

第二十四條一切材料的存放都要整齊和穩(wěn)固。存放腳手桿要設(shè)支架。現(xiàn)場中拆除的模型板和廢料等應(yīng)該及時清理,并且將釘子拔掉或者打彎。

第二十五條在山溝、河流兩岸,鋪設(shè)交通線路或者設(shè)置一切臨時建筑,都應(yīng)該事先了解地形、歷年的山洪和最高水位的情況,以防災(zāi)害。

第二十六條存放爆炸物的倉庫,必須和廠礦、房屋、人口稠密處所、交通要道和高壓線等保持安全距離。倉庫要用耐火的材料(磚、石等)建筑,庫頂應(yīng)該采用輕型結(jié)構(gòu)和安設(shè)避雷針,庫內(nèi)要有完善的通風(fēng)設(shè)備和溫度表,門窗應(yīng)該向外開,不要使用透明玻璃,地板的鐵釘不能外露。倉庫周圍應(yīng)該設(shè)防爆掩護(hù)物,五十公尺內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并且應(yīng)該設(shè)有消防設(shè)備。

第二十七條工地臨時存放的少量的炸藥、雷管、引線等,必須以有蓋的木箱分別存放于安全處所,并且應(yīng)該派有專職或者兼職人員負(fù)責(zé)保管和設(shè)置禁止煙火的標(biāo)志。

第二十八條雷管、引線和炸藥應(yīng)該分庫存放,不能混淆;各庫之間應(yīng)該保持安全距離。在存有爆炸物的倉庫內(nèi),嚴(yán)格禁止火藥加工和裝插雷管引線等工作。存放爆炸物的倉庫內(nèi),應(yīng)該采用防爆型照明設(shè)備。

第二十九條危害工人健康的顏料和其它有害物質(zhì),應(yīng)該存放在通風(fēng)良好的專用房舍內(nèi)。瀝青應(yīng)該存放在不受陽光直接照射或者不易熔化的場所。

【章名】第四章腳手架

第三十條木桿應(yīng)該以剝皮杉木和其他各種堅韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn),楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。竹竿應(yīng)該以四年以上的毛竹為標(biāo)準(zhǔn),青嫩、枯黃,或者有裂紋、蟲蛀的都不許使用。

第三十一條使用木桿做腳手的,立桿有效部分的小頭直徑不能小于七公分,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不能小于八公分。使用竹竿做腳手的,立桿大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于七點五公分,小橫桿有效部分的小頭直徑不能小于九公分(對于小頭直徑在六公分以上不足九公分的竹竿,可以采取雙竿合并使用的辦法)。

第三十二條架子的鋪設(shè)寬度不能小于一點二公尺,大橫桿間隔不能大于一點二公尺。木腳手的立桿間隔不能大于一點五公尺,小橫桿的間隔不能大于一公尺。竹腳手必須搭設(shè)雙排架子,立桿的間隔不能大于一點三公尺,小橫桿的間隔不能大于零點七五公尺。

第三十三條架子必須設(shè)斜拉桿和支桿,高在七公尺以上的工程無法頂支桿的時候,架子要同建筑物連結(jié)牢固,立桿和支桿的底端要埋入地下,深度應(yīng)該視土壤性質(zhì)決定;在埋入桿子的時候,要先將土坑夯實,如果是竹竿,必須在基坑內(nèi)墊以磚石,以防下沉,遇松土或者無法挖坑的時候,必須綁掃地桿子。

第三十四條凡是搭設(shè)高達(dá)十公尺以上的竹腳手架,要在立竿旁加設(shè)頂撐或者使用雙行立竿。竹腳手的小橫竿,它的兩頭伸出大橫竿部分不能短于三十公分。斜拉竿和立竿的交叉處都要綁牢。

第三十五條搭架子可以根據(jù)各地經(jīng)驗采用堅韌的麻繩、棕繩、草繩、鐵絲或者篾條切實扎綁,并且要經(jīng)常檢查。

第三十六條斜道的鋪設(shè)寬度不能小于一點五公尺;斜道的坡度不能大于一比三,斜道防滑木條的間距不能大于三十公分,拐彎平臺不能小于六平方公尺。

第三十七條腳手板必須使用五公分厚的堅固木板,凡是腐朽、扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。如果使用竹片編制的竹腳手板,板的厚度不能小于五公分,螺栓孔不能大于一公分,螺絲必須擰緊。

第三十八條腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上,在鈄道兩邊,斜道拐彎處和高在三公尺以上的腳手架的工作面外側(cè),應(yīng)該設(shè)十八公分高的擋腳板,并且要加設(shè)一公尺高的防護(hù)攔桿。

第三十九條腳手架的負(fù)荷量,每平方公尺不能超過二百七十公斤,如果負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶庸獭?/p>

第四十條懸吊式腳手架應(yīng)該以堅固的材料構(gòu)成,腳手板間不能有空隙,并且應(yīng)該設(shè)防護(hù)欄桿。吊架挑梁應(yīng)該插在墻壁的牢固部分,嚴(yán)禁插在房檐上,挑梁的下方應(yīng)該墊入五公分厚的墊木。

第四十一條吊架所用的鋼絲繩,它的粗細(xì)應(yīng)該按照負(fù)荷量決定。升降用的卷揚機或者滑車,應(yīng)該合于吊架的計算荷量,并且要設(shè)雙重制動閘。

第四十二條安裝管式金屬腳手架,禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子,各個管子的聯(lián)接部分要完整無損,以防傾倒或者移動。

第四十三條金屬腳手架的立桿,必須垂直地穩(wěn)放在墊木上,在安置墊木前要將地面夯實、整平。

第四十四條安裝金屬腳手架的地點,如果有電氣配線的設(shè)備,在安裝和使用金屬腳手架期間,應(yīng)該將它斷電或者拆除。

第四十五條里腳手架的鋪設(shè)寬度不能小于一點二公尺,高度要保持低于外墻的二十公分。砌墻高達(dá)四公尺的時候,要在墻外安設(shè)能承受一百六十公斤荷重的防護(hù)擋板或者安全網(wǎng),墻身每砌高四公尺,防護(hù)擋板或者安全網(wǎng)應(yīng)該隨墻身提高。

第四十六條里腳手使用的伸出式挑架,要用堅固的材料作成,伸出墻外部分不能小于一點二公尺,所鋪腳手板不能有空隙,并且要設(shè)有防護(hù)欄桿和十八公分高的擋腳板。

第四十七條跳板要用五公分厚的堅固木板,單行跳板寬度不能小于零點六公尺,雙行跳板寬度不能小于一點二公尺;跳板的坡度不能大于一比三,板面并且應(yīng)該設(shè)防滑木條;凡是超過三公尺長的跳板,必須設(shè)支撐。

第四十八條梯子必須堅實,不得缺層,梯階的間距不能大于四十公分。

第四十九條兩梯連接使用的時候,在連接處要用金屬卡子卡牢,或者用鐵絲綁牢,必要的時候可設(shè)支撐加固。

第五十條梯子要搭在堅固的支持物上,如果底端放在平滑的地面,應(yīng)該采取防滑措施;立梯的坡度以六十度為適宜。

第五十一條凡是承載機械的或者超過十五公尺高的腳手架,必須先經(jīng)設(shè)計,并且經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可以搭設(shè)。

第五十二條腳手架要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員檢查驗收后,才能使用,使用期間應(yīng)該經(jīng)常檢查。

【章名】第五章土石方工程

第五十三條進(jìn)行土方工程前,應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備(如瓦斯管道、電纜、自來水管等)的調(diào)查和勘察工作。

第五十四條挖掘基坑、井坑的時候,如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品,應(yīng)該立即報告上級處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或者玩弄。

第五十五條在深坑、深井內(nèi)操作的時候,應(yīng)該保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好,并且注意對于有毒氣體的檢查工作,遇有可疑現(xiàn)象,應(yīng)該立即停止工作,并且報告上級處理。

第五十六條在靠近建筑物旁挖掘基坑的時候,應(yīng)該視挖掘深度,作好必要的安全措施。

第五十七條挖掘土方應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)該做好排水措施。

第五十八條挖掘基坑、井坑的時候,應(yīng)該視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,設(shè)置安全邊坡或者固壁支架;對于土質(zhì)疏松或者較寬、較深的溝坑,如果不能使用一般的支撐方法,必須按照特定的設(shè)計進(jìn)行支撐。挖出泥土的堆放處所和在坑邊堆放的材料,至少要距離坑邊零點八公尺,高度不能超過一點五公尺。對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時檢查(特別是雨后和解凍時期),如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等危險征兆,應(yīng)該立即采取措施。

第五十九條拆除固壁支架的時候,應(yīng)該按照回填順序,從下而上逐步拆除。更換支撐時,應(yīng)該先裝上新的,再拆下舊的,拆除固壁支架和支撐的時候,必須由工程技術(shù)人員在場指導(dǎo)。

第六十條使用機械挖土前,要先發(fā)出信號。挖土的時候,在挖土機挺桿旋動范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他工作。裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。

第六十一條在有支撐的溝坑中,使用機械挖土,必須注意不使機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候,應(yīng)該詳細(xì)檢查計算坑內(nèi)支撐強度,必要的時候另行加強支撐。

第六十二條一切爆炸物的運輸,要指定專人負(fù)責(zé)。雷管和炸藥不許放在同一舟車或者同一容器內(nèi)運輸。運送的時候,應(yīng)該妥為包裝捆扎,不能散裝、改裝,也不能震動、沖擊、轉(zhuǎn)倒、墜落和摩擦等。運輸時嚴(yán)禁抽煙,或者攜帶煙火等易燃物品。運輸途中,不許在人多的地方休息。

第六十三條爆炸石方工作應(yīng)該按照下列規(guī)定執(zhí)行:

(一)打眼、裝藥、放炮要由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,并且應(yīng)該有嚴(yán)密的組織和檢查制度。

(二)在閃電打雷的時候,禁止裝置炸藥、雷管和聯(lián)接電線。搗填炮藥,嚴(yán)禁使用鐵器。所用引線,要加以檢驗。

(三)使用電雷管的時候,應(yīng)該指定專人掌握電爆機,并且必須等待電線完全接妥,員工全部避入安全地帶后,才可以通電點炮。電爆機距炮眼電線的長度應(yīng)該視現(xiàn)場情況決定。聯(lián)接雷管和引線要用特制的鉗鋏挾緊,嚴(yán)禁用牙齒咬緊和用力敲壓。

(四)使用炸膠爆炸石方的時候,應(yīng)該以擠壓辦法使炸膠結(jié)實,嚴(yán)禁搗擊。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或者半溶化的炸膠。已凍炸膠的解凍處理工作,必須指定有經(jīng)驗的人謹(jǐn)慎進(jìn)行。取用炸膠應(yīng)該戴手套。炸膠溶化時避免和皮膚接觸。

(五)在城鎮(zhèn)房屋較多的場所爆炸石方的時候,最好放悶炮(藥量較少的炮),并且要在施放前在石上架設(shè)掩護(hù)物。

(六)放炮后要經(jīng)過二十分鐘才可以前往檢查。遇有瞎炮,嚴(yán)禁掏挖或者在原炮眼內(nèi)重裝炸藥,應(yīng)該在距離原炮眼六十公分以外的地方另行打眼放炮。

(七)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前,必須使危險區(qū)內(nèi)的全體人員退至安全地帶,并且在危險區(qū)四周設(shè)立崗哨和危險標(biāo)志,禁止通行。

【章名】第六章機電設(shè)備和安裝

第六十四條電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所,或者設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。

第六十五條電氣設(shè)備和裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。

第六十六條電線和電源相接的時候,應(yīng)該設(shè)開關(guān)或者插銷,不許隨便搭掛;露天的開關(guān)應(yīng)該裝在特制的箱匣內(nèi)。

第六十七條行燈的電壓不能超過三十六伏特;在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所工作的時候,行燈電壓不能超過十二伏特。

第六十八條電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔的時候,都要有保護(hù)性接地。

第六十九條電動機械和電氣照明設(shè)備拆除后,不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留,應(yīng)該將電源切斷,并且將線頭絕緣。

第七十條電氣設(shè)備和線路都必須符合規(guī)格,并且應(yīng)該進(jìn)行定期試驗和檢修。修理的時候,要先切斷電源;如果必須帶電工作,應(yīng)該有確保安全的措施。

第七十一條每座工業(yè)鍋爐都應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表,并且要保持準(zhǔn)確有效。

第七十二條工業(yè)鍋爐應(yīng)該有維護(hù)保養(yǎng)、檢查修理和水壓試驗制度,并且應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試合格的專職人員擔(dān)任司爐工作。

第七十三條各種氣瓶在存放和使用時,要距離明火十公尺以上,并且避免在陽光下曝曬,搬動的時候不能碰撞。

第七十四條氧氣瓶要有瓶蓋,氧氣瓶的減壓器上應(yīng)該有安全閥,嚴(yán)防沾染油脂,并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>

第七十五條乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,并且要距離明火十公尺。

第七十六條焊接場所應(yīng)該保持通風(fēng)良好。進(jìn)行電焊、電割和氣焊、氣割工作前,應(yīng)該清除工作物和焊接處所的易燃物,或者在焊接處所采用防護(hù)設(shè)施。

第七十七條風(fēng)動工具的氣閥,必須不漏氣和易于開閉。風(fēng)動工具在使用中不能進(jìn)行調(diào)整和更換零件。

第七十八條一切機械和動力機的機座必須穩(wěn)固;放置移動式機器的時候,應(yīng)該防止它由于自重和外部荷重作用引起移動和傾倒。

第七十九條傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設(shè)防護(hù)裝置。

第八十條機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分,可設(shè)置自動加油裝置;如果用人工加油,要使用長嘴注油器,難于加油的,應(yīng)該停車注油。

第八十一條起重機械、牽引機械和輔助起重工具,都要表明最大負(fù)荷量;起重和牽引機械并且要標(biāo)明安全速度。

第八十二條各式起重機應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚限制器、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。懸臂起重機應(yīng)該有起重量指示器。軌道臂式起重機必須安有夾軌鉗。

第八十三條起重機在使用前要經(jīng)過試車,試車前應(yīng)該注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等;使用的時候應(yīng)該設(shè)專人指揮,禁止斜吊,并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。物件懸空的時候,駕駛?cè)藛T不能離場。

第八十四條傳送帶的起卸處應(yīng)該裝設(shè)專用平臺,禁止用手在帶上直接卸取材料。傳送機運轉(zhuǎn)時,禁止用手清理卷輪、滑車和傳送帶上的附著物。

第八十五條機器設(shè)備和工具要定期檢修,如果損壞,應(yīng)該立即修理。

第八十六條安裝機械的時候,不許將機械的拉線綁在腳手架上,沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不許利用腳手架作起重機和滑車的支架。

第八十七條擦洗和修理機械的時候,應(yīng)該采取措施以防止機械傳動部分因受電流或自重作用而自行轉(zhuǎn)動。擦洗機器不能使用含鉛的汽油。

第八十八條安裝、拆洗、試運和修理機器的時候,應(yīng)該對各種轉(zhuǎn)動部分采取臨時性的防護(hù)措施。一切和工作無關(guān)的人員都不許接近。

第八十九條各種機電設(shè)備都應(yīng)該由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的專職人員操縱、裝拆或者檢修。

【章名】第七章拆除工程

第九十條拆除工程在施工前,應(yīng)該對建筑物的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并且編制施工組織計劃,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,才可以動工。較簡單的拆除工程,也要制訂切合實際的安全措施。

第九十一條拆除工程在施工前,要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。

第九十二條拆除工程的施工,必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。

第九十三條拆除工程在施工前,應(yīng)該將電線、瓦斯管道、水道、供熱設(shè)備等干線通該建筑物的支線切斷或者遷移。

第九十四條工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該在腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。

第九十五條拆除建筑物,應(yīng)該自上而下順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候,應(yīng)該防止其他部分發(fā)生坍塌。

第九十六條拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體拆除程度相配合,不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

第九十七條拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規(guī)定:

(一)砍切墻根的深度不能超過墻厚的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進(jìn)行掏掘。

(二)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。

(三)建筑物推倒前,應(yīng)該發(fā)出信號,待全體工作人員避至安全地帶后,才能進(jìn)行。

第九十八條用爆破方法拆毀建筑物的時候,應(yīng)該按照本規(guī)程有關(guān)爆破規(guī)定執(zhí)行。用爆破方法拆毀建筑物部分結(jié)構(gòu)的時候,應(yīng)該保證其他結(jié)構(gòu)部分的良好狀態(tài)。爆破后,如果發(fā)現(xiàn)保留的結(jié)構(gòu)部分有危險征兆,要采取安全措施后,才能進(jìn)行工作。

第九十九條拆除建筑物的時候,樓板上不許有多人聚集和堆放材料,以免發(fā)生危險。

第一00條在高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置流放槽,以便散碎廢料順槽流下。拆除較大的或者沉重的材料,要用吊繩或者起重機械及時吊下或者運走,禁止向下拋擲。拆卸下來的各種材料要及時清理,分別堆放于一定處所。

【章名】第八章防護(hù)用品

(注解:一九六三年九月十八日原勞動部頒發(fā)試行《國營企業(yè)職工個人防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》。據(jù)此,各省、市、自治區(qū)先后制定了本地區(qū)的防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。目前都按各地的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。)

第一0一條施工單位應(yīng)該供給職工適用的、有效的防護(hù)用品,并且要規(guī)定發(fā)放、保管、檢查和使用的辦法。

第一0二條對下列工人,應(yīng)該根據(jù)工作需要,分別供給防護(hù)用品:

(一)架子工:供給套袖、裹腿、墊肩、風(fēng)鏡。

(二)砌磚工:供給帆布指套或者手指涂膠的線手套。

(三)不使用卡磚器的搬磚工:供給手墊。

(四)抹灰工:供給套袖、手套、風(fēng)鏡。

(五)噴灰工:供給工作服、風(fēng)鏡、口罩、手套、鞋蓋。

(六)淋篩、合白灰工:分別供給膠鞋和帶護(hù)腿的鞋蓋、風(fēng)鏡、口罩、手套、披肩頭巾。

(七)混凝土攪拌、搗固、平灰、養(yǎng)護(hù)工:分別供給圍裙、手套、膠靴(或者膠鞋和帶護(hù)腿的鞋蓋)。

(八)石工:分別供給防護(hù)眼鏡、口罩、帆布手套。

(九)打樁工:供給手套、裹腿。

(十)水磨理石工和電磨理石工:分別供給膠鞋或者膠靴,電磨理石工加發(fā)絕緣手套。