第1篇 設(shè)備管理規(guī)程

1.管理方針

1.1設(shè)備管理目標(biāo)：對工區(qū)各類設(shè)備進行適時的維修，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。降低設(shè)備的運營成本，提高設(shè)備的綜合效能。

1.2設(shè)備管理范圍：對工區(qū)各類型設(shè)備，正確使用、精心維護、科學(xué)管理，以求獲得設(shè)備使用壽命綜合效能的提高。

1.3設(shè)備管理職責(zé)、宗旨：工區(qū)對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)及修理備件工作，操作工負(fù)責(zé)設(shè)備按章操作和日常工作保養(yǎng)。

宗旨：在不影響設(shè)備運轉(zhuǎn)率的前提下，穩(wěn)扎穩(wěn)打創(chuàng)造生產(chǎn)效益，降低設(shè)備維修成本，保證質(zhì)量，安全性、維修性等因素，從預(yù)防維修出發(fā)，認(rèn)真做好備件的維護工作。

2.設(shè)備管理工作程序

2.1設(shè)備的使用：對生產(chǎn)設(shè)備運行執(zhí)行“定人、定機、定崗”的原則。指定設(shè)備運行的負(fù)責(zé)人、操作人、維修人。

2.2對設(shè)備操作人員進行上崗前的三級（礦、車間、班組）培訓(xùn)和定期的技能培訓(xùn)，設(shè)備操作人員做到“四懂”：懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；“四會”：會操作、會維護、會檢查、會排除故障。培訓(xùn)考核合格后，方可上崗操作，并嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作設(shè)備。

2.3設(shè)備的“三人”負(fù)責(zé)做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作，按《設(shè)備操作維護規(guī)程》的6s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，調(diào)整好設(shè)備各轉(zhuǎn)動間隙，定點、定時、定量、定質(zhì)進行設(shè)備潤滑，預(yù)防和消除“六源”（污染源、清掃困難源、危險源、故障源、缺陷源），保持設(shè)備的良好技術(shù)狀況。

2.4設(shè)備的檢查與修理，對生產(chǎn)設(shè)備、要求實施鉗、電工“日常巡查、月度小修、年度檢修”的檢查修理制度。

工區(qū)設(shè)備管理員對鉗、電工做好設(shè)備日常巡檢記錄，設(shè)備在運行中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)隨時跟蹤檢查，工區(qū)技術(shù)人員應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行分析，根據(jù)故障程度的大小適時安排維修計劃，必要時進行緊急維修處理，屬疑難故障報設(shè)備科分析處理。

3.設(shè)備事故管理

3.1設(shè)備發(fā)生事故后，立即向設(shè)備科、安全科、生產(chǎn)科報告。

3.2設(shè)備事故堅持“四不放過”原則，分析原因，嚴(yán)肅處理，采取有效措施防止類似事故的再發(fā)生。屬人為責(zé)任事故的，按情節(jié)輕重給予處分。工區(qū)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計分析工作。

4.交接班制度

4.1必須堅持在現(xiàn)場交接班，做到“口對口、手對手、你不來、我不走”。

4.2交接雙方共同檢查作業(yè)環(huán)境和設(shè)備，凡現(xiàn)場和設(shè)備發(fā)生新的變化，交班者必須向接班交待清楚。

4.3凡本班能夠處理的隱患一律不準(zhǔn)交下一班。本班未處理和需要下一班處理的隱患，交班者必須當(dāng)面交待清楚。

4.4運轉(zhuǎn)設(shè)備運行狀況，必須建立交接班記錄本。把各項交接班事宜，全部清楚填寫在交接班記錄本中，交接人共同簽字。交接班記錄本認(rèn)真保存不得任意損壞和丟失，以備查用。

第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。

2.0范圍

適用于**所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0職責(zé)

3.1值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2給排水技工具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.3維修部主管負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

4.0工作內(nèi)容

4.1巡視監(jiān)控。

4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機房、水池、水箱等)，對其運行情況進行記錄。

4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下：

a.水泵房有無異常聲響或大的振動；

b.電機、控制柜有無異常氣味；

c.電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手)，變頻器散熱通道是否順暢；

d.電壓表、電流表指示是否正常，控制柜上信號燈顯示是否正確，控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常；

e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符，是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常；

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水，水泵是否漏水成線；

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好，閘閥是否漏水，標(biāo)識是否清晰；

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠；

j.臨時接駁用水情況；

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時，應(yīng)及時采取措施加以解決；處理不了的問題，應(yīng)及時詳細(xì)地匯報給系統(tǒng)工程師，請求協(xié)助解決。整改時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1主供水管爆裂的處置：

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥；

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水，則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵；

c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師，系統(tǒng)工程師組織人員搶修；客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況；如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂，系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管；

e.供水管所爆部位修復(fù)后，由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓)，看有無漏水或松動現(xiàn)象；

f.確認(rèn)一切正常后，對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方，恢復(fù)原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置：

a.視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān)；

b.堵住漏水源；

c.如果漏水較大，應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師，同時盡力阻滯進水；

d.漏水源堵住后，應(yīng)立即排水；

e.排干水后，應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理，如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等；

f.確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后，開機試運行；如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時，應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進行處理。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人員不準(zhǔn)進入水泵房，若需要進入，須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意，在給排水技工的陪同下方可進入水泵房，同時在《設(shè)備機房外來人員入室登記表》上進行登記。

4.3.2水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品；

4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴(yán)禁吸煙。

4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生，清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施，做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物，油漆完好，整潔光亮；

4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好，光線充足，門窗開啟靈活。

4.3.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖，鑰匙由值班人員保管，借用須登記。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。

4.4.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代，并查看相關(guān)記錄，檢查工具、物品是否齊全，確認(rèn)無誤后方可接班。

4.4.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班：

a.上一放運行情況未交代清楚；

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰；

c.接班人未到崗；

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障，此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理，接班人協(xié)助進行。

4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔，保存期為二年。

5.0相關(guān)文件

5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》

5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》

5.3《緊急停水處理程序》

6.0記錄表格

6.1《水泵運行日檢表》

第3篇 輕烴制氣設(shè)備維護安全管理規(guī)程

輕烴燃?xì)馐且环N優(yōu)良環(huán)保的氣體燃料,輕烴混空燃?xì)庠O(shè)備如使用不當(dāng)會造成著火及人身窒息的嚴(yán)重安全事故。為規(guī)范設(shè)備安全管理特制定本規(guī)程。

一、輕烴置氣設(shè)備房禁止一切無關(guān)人員進入,嚴(yán)禁攜帶火種進入,嚴(yán)禁在設(shè)備房及周邊使用手機、吸煙。

二、設(shè)備房及周邊嚴(yán)禁一切火源及熱源,嚴(yán)禁從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

三、設(shè)備房內(nèi)外各配備兩只干粉、二氧化氮滅火器。如有蒸汽可設(shè)消防蒸汽滅火。

四、設(shè)備房禁止堆放物品,保持設(shè)備房安全通道暢通。

五、設(shè)備應(yīng)安排專人進行安全管理及專人操作,安全管理人員和操作人員應(yīng)對設(shè)備及油料的安全管理與操作規(guī)程全面了解,安全管理人員應(yīng)定期對設(shè)備進行安全檢查并填寫檢查記錄,操作人員應(yīng)每天填寫設(shè)備運行情況記錄。

六、檢修維護作業(yè)時必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護,作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。在沒有對設(shè)備油氣進行處理時,必須采用防爆工具。嚴(yán)禁金屬敲擊,以免產(chǎn)生火花。

七、操作、維護人員需穿戴防靜電工作服,設(shè)備房配備自吸過濾式防護面具、橡膠耐油手套。

八、定期巡查、分析設(shè)備房及周邊潛在的安全隱患。

九、定期檢查消防器材和勞動防護用品。

十、維護要求及注意事項

1、設(shè)備進、出口閥門開關(guān)靈活連接部件緊固,運動部件平穩(wěn)無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

2、現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常,各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍。

3、運行壓力、溫度、密封、潤滑、加熱和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

4、按照鼓風(fēng)機說明書要求定期檢查是否缺潤滑油及軸承黃油。

5、每周進行一次儲罐排凝,操作人員應(yīng)配帶自吸過濾式防護面具打開設(shè)備房通風(fēng)裝置,保持空氣流通,排凝時應(yīng)做好現(xiàn)場監(jiān)護,檢修人員不得離開現(xiàn)場,凝液排除后及時關(guān)閉閥門。

6、定期檢查防雷設(shè)施、防靜電裝置。

7、設(shè)備房應(yīng)常配肥皂水,定期檢查設(shè)備油氣管線接頭、閥門、軟管等部位,查看有無漏氣,切忌用明火、熱火檢漏。如發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出或有然氣氣味時,要關(guān)閉所有開關(guān)嚴(yán)禁火種,包括電燈開關(guān),保持通風(fēng),并立即通知專業(yè)人員排除。

第4篇 設(shè)備使用前安全管理規(guī)程

設(shè)備使用前的安全管理

多數(shù)設(shè)備事故或由設(shè)備引發(fā)的人身傷亡事故都發(fā)生在使用階段,因此設(shè)備使用的安全管理在整個設(shè)備的安全管理過程中是非常重要的。設(shè)備使用過程的管理包括:建立各種設(shè)備管理制度、作業(yè)和管理人員的培訓(xùn)等。

1.建立設(shè)備管理制度

(1)各種設(shè)備使用管理制度,如設(shè)備安全檢查制度、維護保養(yǎng)制度、交接班制度、崗位責(zé)任制度等。

(2)設(shè)備安全操作規(guī)程。

(3)設(shè)備潤滑卡片。

(4)其他技術(shù)文件。

2.操作人員培訓(xùn)

操作人員的培訓(xùn)分為以下幾種情況:

(1)新上崗人員與“三級”安全教育的崗位安全教育相結(jié)合,主要要求與內(nèi)容包括:

①各種設(shè)備管理的規(guī)章制度;

②本崗位使用的設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范;

③設(shè)備的操作方法、安全操作規(guī)程;

④設(shè)備維護保養(yǎng)知識;

⑤異常情況處理常識。

(2)使用新設(shè)備的員工除了應(yīng)掌握(1)中所列內(nèi)容以外,員工對于新設(shè)備還應(yīng)了解或掌握以下內(nèi)容:①新設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能;

②設(shè)備的危險部位及防護措施;

③掌握維護保養(yǎng)周期和方法;

④異常情況的緊急處理措施。

第5篇 消防設(shè)備管理、檢查與安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置，故在操作前必須觀察各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。

2、 首先觀察各系統(tǒng)電源信號是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下：

3.1、 煙感系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火情報警時，確認(rèn)樓層后，首先通知保安人員到報警層觀察，同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報，請保安人員將區(qū)域報警進行復(fù)位，后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門系統(tǒng)：當(dāng)群樓發(fā)生火警時，根據(jù)失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應(yīng)的防火卷簾門，值班員可根據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時（觀察卷簾降落信號燈），可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_鎖匙開關(guān)強迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng)：發(fā)生火災(zāi)時，值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時，通知人員就地打開該層的排煙閥，這是排煙風(fēng)機自動啟動，啟動信號燈亮。若風(fēng)機不能自動啟動，速轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到風(fēng)機房內(nèi)強行啟動。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)火災(zāi)的不同方位，迅速打開相應(yīng)的加壓風(fēng)機，啟動信號燈亮，若失控時可派人到風(fēng)機房進行手動操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng)：該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一，當(dāng)進行該系統(tǒng)操作時，時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當(dāng)滅火人員打碎就地的報警信號，消防中心得到該消火栓的報警按鈕后，這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動，啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強行啟動。

3.6、 花灑系統(tǒng)：當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動作，監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號，水位降到下限，花灑泵自動啟動，相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，立即轉(zhuǎn)入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說明

當(dāng)需要啟動緊急廣播時，請嚴(yán)格按以下步驟操作：

（1） 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“on”位置。

（2） 按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

（3） 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

（4） 按“f3”鍵，此時，磁帶機輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。

（5） 如認(rèn)為磁帶信號妨礙現(xiàn)場指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出，其它信號一概終止，使用完畢將第（1）項中各開關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后，時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后，要進行事后工作，即所有系統(tǒng)要復(fù)位，對所有系統(tǒng)的設(shè)備進行檢修。

六、 事故后要詳細(xì)整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗。

第6篇 工程部設(shè)備維修管理規(guī)程與細(xì)節(jié)要求

小區(qū)工程部設(shè)備維修管理規(guī)程及細(xì)節(jié)要求

1.0目的

制定小區(qū)設(shè)備設(shè)施維修管理制度,確保物業(yè)管理小區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施的正常運行。

2.0適用范圍

適用于管理處所轄的所有小區(qū)設(shè)備設(shè)施。

3.0職責(zé)

3.1工程主管全面負(fù)責(zé)小區(qū)設(shè)備設(shè)施運行管理工作。

3.2工程維修領(lǐng)班具體負(fù)責(zé)小區(qū)設(shè)備設(shè)施巡視工作的組織與落實;

4.0程序內(nèi)容

4.1各設(shè)備責(zé)任工程師負(fù)責(zé)設(shè)備維護計劃的制定,各設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護計劃的實施。

4.2設(shè)備維護保養(yǎng)分為四個方面:

4.2.1日常維護保養(yǎng)。指設(shè)備操作人員所進行的經(jīng)常性的保養(yǎng)工作。主要包括定期檢查、清潔和潤滑,發(fā)現(xiàn)小問題及時排除,及時作好堅固工作以及必要記錄等

4.2.2一級保養(yǎng)。由設(shè)備操作人員與設(shè)備維修人員按計劃進行保養(yǎng)維修工作。主要包括對設(shè)備進行局部解體,進行清洗、調(diào)整,按照設(shè)備磨損規(guī)律進行定期保養(yǎng)

4.2.3二級保養(yǎng)。指設(shè)備維修人員對設(shè)備進行全面清洗、部分解體檢查和局部修理,更換或修復(fù)磨損件,使設(shè)備能夠達到完好狀態(tài)的保養(yǎng)

4.2.4設(shè)備點檢,指根據(jù)要求用監(jiān)測儀表或人的感覺器官,對設(shè)備的某些關(guān)鍵部位進行的有無異狀的檢查。通過日常點檢和定期點檢,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,避免和減少突發(fā)故障,提高設(shè)備的完好率

4.3設(shè)備計劃性檢修規(guī)程

4.3.1檢修計劃包括年度計劃、月度計劃;檢修包括大修、項修、小修和改善維修。將設(shè)備檢修的類別性同時間的計劃性有機地結(jié)合起來,構(gòu)成計劃性檢修。

4.3.2工程部根據(jù)設(shè)備的運行特點,詳細(xì)地制定并嚴(yán)格地執(zhí)行檢修計劃,制定和修訂切合實際的檢修周期和檢修定額。

4.3.3根據(jù)設(shè)備的檢修周期及設(shè)備運行檢查中發(fā)行的問題,編制設(shè)備檢修計劃,報工程部審批備案,列入設(shè)備管理考核項目。

4.3.4設(shè)備大修要擬出大修方案。包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、資金費用、工程進度、人員安排、備品備件、特殊工具、安全措施等,填寫《設(shè)備大修、改造審批表》。

4.3.5計劃性檢修的實施,按計劃使用材料、配件,避免浪費,嚴(yán)把質(zhì)量,每道工序都有質(zhì)量檢查,文明施工,專用工具要精心使用、維護,做到完工后保持現(xiàn)場的清潔。

4.3.6特種設(shè)備的維修,除按檢修程序和方案執(zhí)行外,還嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的管理規(guī)定。

4.3.7竣工驗收工作。包括由工程部協(xié)同物管公司,根據(jù)修理任務(wù)書所提的項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進行驗收,根據(jù)設(shè)備的具體情況,試運行一定的時間工作正常,填寫檢修竣工報告。

4.3.8設(shè)備檢修過程中所需的各種技術(shù)資料、技術(shù)文件、要有健全的領(lǐng)用管理制度,設(shè)備大修、中修要有完整的檢修記錄和交工資料,并交工程部歸檔。

4.4設(shè)備外協(xié)維修管理制度

4.4.1工程立項

a)工程部專業(yè)人員根據(jù)小區(qū)各種設(shè)施的現(xiàn)狀情況的需要,提出設(shè)備外協(xié)維修的報告。

b)報告中應(yīng)說明設(shè)備的部位、名稱、維修更新的內(nèi)容,以及預(yù)定維修時間、所需資金的概算和技術(shù)方面的可行性分析等上報管理處討論審批。

4.4.3設(shè)備維保施工單位的招標(biāo)工作

a)根據(jù)各分布設(shè)備的品牌,相應(yīng)的維保原則上與原廠家立定。招標(biāo)工作應(yīng)在完成本工程項目的設(shè)計和概算后進行,就擬建的設(shè)備維修提出招標(biāo)條件,投標(biāo)單位提出自己完成設(shè)備維修的各項保證。

b)管理處從中選擇夠資質(zhì)等級、工期短、造價低、質(zhì)量好和信譽高有實力的外協(xié)單位前來中標(biāo),并綜合評比三家以上的單位,從中選優(yōu)的原則。

c)整個招標(biāo)工作應(yīng)在公平、公正、平等、有序的情況下進行,以達到縮短工期、確保質(zhì)量、降低造價、提高投資效益的目地。

4.4.4簽訂承包設(shè)備維修工程合同及相關(guān)協(xié)議書

合同內(nèi)容應(yīng)包括施工的工期、技術(shù)要求、預(yù)算造價、付款要求及施工進行當(dāng)中不可預(yù)見問題的處理方法等內(nèi)容,并同時與之簽訂《承包工程安全管理協(xié)議》和有關(guān)管理條約。

4.4.5施工中的管理

a)工程部應(yīng)派專人進行全程跟蹤,掌握相關(guān)的維修施工技術(shù),做好維修施工記錄,收集整理相關(guān)技術(shù)資料歸檔。

b)施工維護管理、竣工驗收、工程預(yù)算、項目移交等工作內(nèi)容,并協(xié)調(diào)工程項目的各項工作設(shè)專人負(fù)責(zé),明確任務(wù),做到責(zé)任到人。

c)做好施工中各方面的協(xié)調(diào)工作,及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)和質(zhì)量問題。

d)加強對施工隊伍的管理工作,督促檢查施工單位做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的管理工作,以確保施工質(zhì)量、工期的落實。

4.4.6工程的竣工驗收決算

a)設(shè)備維修項目的驗收工作應(yīng)先由施工單位、或質(zhì)量監(jiān)理單位自驗自改,尤其是隱蔽

工程項目的驗收極為重要。對不符合設(shè)計質(zhì)量要求的問題,以書面形式做出紀(jì)要,并責(zé)成維保單位限期整改。

b)由工程部做最后的驗收并簽字。

---竣工決算書應(yīng)根據(jù)工程項目實際發(fā)生的工程內(nèi)容計算,按合同所簽定內(nèi)容及工程預(yù)算有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)工程核算人員、財務(wù)人員分別進行核算,并對工程項目組做完最后的全面審計得出結(jié)果。

---經(jīng)管理處審批后為最終工程造價的決算。

4.5維修檔案管理制度

4.5.1維修檔案屬工程檔案的一部分,由工程部統(tǒng)一管理。

4.5.2設(shè)備維修檔案按強電、弱電、機管、裝修、用戶單元內(nèi)設(shè)施分類。

4.5.3用戶單元維修檔案用標(biāo)簽按不同檔案分開,其他檔案按類別存放,在相應(yīng)的檔案盒上貼上標(biāo)簽。

4.5.4文員根據(jù)返回工程部的維修單每天填寫維修檔案記錄表,并錄入電腦中已設(shè)置密碼的“維修管理”項目。

4.5.5文員每天核對發(fā)出和返回的維修單,將有關(guān)內(nèi)容如實錄入維修檔案記錄表,如發(fā)現(xiàn)不符馬上追查原因。

4.5.6文員每月對維修檔案記錄表、維修單等進行整理、并分類歸檔。

4.5.7維修檔案作為評估小區(qū)設(shè)備運行情況和用戶室內(nèi)設(shè)備狀況的根據(jù),應(yīng)妥善保存,保存期限一般為一年,重大維修項目保存期至少為兩年。過期檔案由總工程師、系統(tǒng)工程師組成的鑒定小組統(tǒng)一審定后銷毀。

5.0相關(guān)文件

6.0記錄

6.1《工程部維修班日志》

6.2《設(shè)備設(shè)施維修工作記錄表》

6.3《對外委托設(shè)備維修審批單》

第7篇 電氣設(shè)備安全管理的標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程

一、目 的：建立電氣設(shè)備的安全管理規(guī)范，保證電氣設(shè)備操作及人身安全。

二、適應(yīng)范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司電氣設(shè)備（包括配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備）的安全操作管理。

三、職 責(zé)：有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員、機電維修人員、設(shè)備操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負(fù)責(zé)

四、內(nèi)容和要求：

4.1 電氣設(shè)備包括：配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備。

4.2 全公司電氣設(shè)備必須選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，電氣設(shè)備的安裝必須符合安全規(guī)定，符合本公司規(guī)定。

4.3 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：

4.3.1 主要技術(shù)性能達到國家標(biāo)準(zhǔn),滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。

4.3.3 設(shè)備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置符合電氣安全規(guī)程。

4.3.4 電氣設(shè)備通風(fēng)、冷卻系統(tǒng)，效能良好。

4.3.5 設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好。

4.3.6 無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。

4.4 對主要電氣設(shè)備，制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、檢修安全操作規(guī)程。

4.5 電氣設(shè)備的操作人員應(yīng)有上崗操作證，配電設(shè)備操作人員、電氣維修工應(yīng)有本市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的電工證（高壓電工、低壓電工）。

4.6 電氣設(shè)備要每月進行一次清除灰塵、油污等保養(yǎng)工作，生產(chǎn)技術(shù)部每月進行一次電氣設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的缺陷和事故隱患及時處理。電力設(shè)備每年安排一次預(yù)防性檢修，更換老化元件。

4.7 電氣設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

4.7.1 根據(jù)電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進行檢查。

4.7.2 電氣設(shè)備絕緣性能，電氣保護裝置可靠性（包括：繼電保護裝置、避雷針、接地裝置、接零保護等）。

4.7.3 全公司各級配電室管理是否符合安全規(guī)范，是否配有滅火器等電氣安全用具（電氣設(shè)備用干粉滅火器）。

4.8 公司配電室操作人員每天定時檢查公司內(nèi)變配電設(shè)備，填寫設(shè)備運行記錄，嚴(yán)格遵守各種設(shè)備管理規(guī)程，保證電氣設(shè)備安全可靠的運行。

4.9 對于臨時用電設(shè)備、臨時線路、臨時開關(guān)等，均應(yīng)符合安全用電規(guī)定，指定專人管理，使用完畢后立即拆除。

4.10 對于保健品制造工藝中易燃易爆崗位，應(yīng)選擇防爆電氣裝置（如電動機、開關(guān)、繼電器等），以免發(fā)生安全事故。

第8篇 工程部測量設(shè)備管理規(guī)程

為確保測量設(shè)備的能力滿足使用要求,特制訂本規(guī)程。

1.0程序要點:

1.1測量設(shè)備的范圍:

維護和檢修設(shè)備用的。

1.2測量設(shè)備配置的要求。

1.3數(shù)量滿足使用需要。

1.4最大量程、最小分度值和精度等級滿足被測對象精密度、準(zhǔn)確度的要求。

2.0測量設(shè)備的采購

2.1工程部主管應(yīng)根據(jù)測量設(shè)備的現(xiàn)狀和需要,提出采購計劃或申請,經(jīng)管理處經(jīng)理審核,500元以上總經(jīng)理批準(zhǔn)后按規(guī)定進行采購。

2.2采購計劃或申請應(yīng)詳列所需采購測量設(shè)備的下列資料:

a) 名稱、型式或型號、規(guī)格、最大量程、最小分度值、精度等級;

b)數(shù)量、該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(盡可能做到)、用途、參考生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商名稱。

2.3行政人事部應(yīng)嚴(yán)格按采購資料進行采購,如有變動,應(yīng)事先征詢管理處經(jīng)理的意見。

2. 4測量設(shè)備采購進公司后,應(yīng)按公司相關(guān)規(guī)定辦理交接手續(xù)。工程部主管應(yīng)核對實物是否與所申報采購資料相符,并核查驗證包裝、外觀及所帶證明、證件。

3.0測量設(shè)備的管理

3.1工程部主管負(fù)責(zé)管理測量設(shè)備,其職責(zé)為:

a)建立測量設(shè)備臺帳,其內(nèi)容包括;出廠編號、公司編號、名稱、型式或型號、量程參數(shù)、精度等級、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、使用部門或使用人、開始使用日期等唯一性標(biāo)識和可追溯性資料,并隨測量設(shè)備的變化而保持臺帳的可用性和可追溯性;

b)對測量設(shè)備逐一進行編號標(biāo)識,其要求為:

--采用符號和順序進行編號,示例如下:

c h - 01

該類測試設(shè)備的順序號,用阿拉伯整數(shù)

移動使用測量設(shè)備(裝置符號)

測量尺寸用(類型符號)

--符號規(guī)則如表一:

裝置符號h移動使用測量設(shè)備

g固定裝置上的測量設(shè)備

類型符號c測量尺寸的測量設(shè)備

d測量電參數(shù)(如電壓、電流、電阻、電功率)

z測量重量用測量設(shè)備

p測量壓力、真空度用測量設(shè)備

本表未作規(guī)定的,由專職管理人員依據(jù)上述原則予以規(guī)定;

--標(biāo)識方法應(yīng)按方便、適用、可行、易于觀察的原則進行,一般采用色彩(如紅、黃色)的不干膠編號后粘貼于測量設(shè)備適宜部位的方法實施。

c)規(guī)定測量設(shè)備的校準(zhǔn)周期。測量設(shè)備的校準(zhǔn)周期根據(jù)其使用頻率及測量設(shè)備精度等級確定,如表二:

測量尺寸的校準(zhǔn)周期為二年

測量電參數(shù)的校準(zhǔn)周期為二年

測量重量的校準(zhǔn)周期為二年

測量壓力的校準(zhǔn)周期為一年

裝于設(shè)備上,但不能拆卸的測量設(shè)備隨設(shè)備大修時進行校準(zhǔn)

法規(guī)或國家行政主管部門另有規(guī)定的測量設(shè)備

按法規(guī)或國家行政主管部門規(guī)定校準(zhǔn)周期進行校準(zhǔn)

d)按確定或規(guī)定的校準(zhǔn)周期將測量設(shè)備委托國家授權(quán)的計量監(jiān)督檢測單位進行校準(zhǔn),并辦理相關(guān)委托手續(xù);

e)對測量設(shè)備的使用、停用、報廢及校準(zhǔn)標(biāo)識的保持進行檢查、監(jiān)督或辦理相關(guān)手續(xù)。

4.0測量設(shè)備的使用

4.1工程部主管應(yīng)確保測量設(shè)備(原安裝于機械、電氣設(shè)備上的除外)在使用前(含采購進入公司的)均經(jīng)過了校準(zhǔn),且校準(zhǔn)結(jié)論滿足使用要求。

4.2使用人員應(yīng)熟悉測量設(shè)備的使用,正確、合理、按規(guī)定選擇和使用測量設(shè)備,并確保在校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。

4.3使用人員在調(diào)整測量設(shè)備時,應(yīng)防止由于調(diào)整不當(dāng),而使校準(zhǔn)狀態(tài)失準(zhǔn)。

4.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備失準(zhǔn)時,應(yīng)對已測量或計量的結(jié)果進行復(fù)查,消除由于失準(zhǔn)可能造成的影響。

4.5測量設(shè)備的保管防靜電環(huán)境應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)與工具、刀具、原材料和零配件混放,防止丟失、碰磕、損失、失準(zhǔn)、銹蝕。

5.0測量設(shè)備的限制使用和報廢

測量設(shè)備經(jīng)校準(zhǔn)后判定為不合格的區(qū)段或范圍,工程部主管應(yīng)限制不得在不合格區(qū)段或不合格范圍內(nèi)使用,這種限制應(yīng)以適當(dāng)?shù)男问酵ㄖ剿惺褂迷摐y量設(shè)備的人員,并在設(shè)備的適當(dāng)部位或存放處或包裝物上明確予以標(biāo)識。無法限定區(qū)段和范圍的,可送有關(guān)單位檢修,檢修后經(jīng)校準(zhǔn)合格方允許使用,無檢修價值的予以報廢。報廢應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),500元以下由工程部主管批準(zhǔn),500元以上報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

6.0校準(zhǔn)的委托

6.1如公司無校準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)物及專業(yè)人員,即無能力進行校準(zhǔn),凡需校準(zhǔn)的測量設(shè)備一律委托國家授權(quán)校準(zhǔn)單位進行校準(zhǔn)。

6.2工程部主管在委托校準(zhǔn)時,應(yīng)將送交校準(zhǔn)設(shè)備的使用量值范圍列入委托中,并請校準(zhǔn)單位在校準(zhǔn)報告/記錄中列出所使用校準(zhǔn)設(shè)備型號、環(huán)境溫度、校準(zhǔn)判定依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)代號。

7.0工程部主管應(yīng)長期保存測量設(shè)備臺帳、校準(zhǔn)記錄、限制使用或報廢測量設(shè)備的審批單。

第9篇 小區(qū)質(zhì)量保修階段工程和設(shè)備管理監(jiān)控規(guī)程制度

小區(qū)質(zhì)量保修階段工程和設(shè)備管理監(jiān)控規(guī)程

1.0目的

為入伙后房屋、設(shè)備設(shè)施進入免費保修階段提供操作指引,以便及時處理客戶報修和確保各類設(shè)備設(shè)施正常安全運行。

2.0范圍

適用于房地產(chǎn)開發(fā)公司和其下屬的物業(yè)管理公司(以下稱地產(chǎn)、物業(yè))。

3.0職責(zé)

3.1物業(yè)公司負(fù)責(zé)編制、發(fā)布和修訂本工作規(guī)程。

3.2地產(chǎn)公司工程部負(fù)責(zé)對入伙及保修階段工程質(zhì)量問題的處理。

3.3地產(chǎn)工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督、督促各施工單位工程質(zhì)量問題的處理工作。

3.4地產(chǎn)對保修期內(nèi)的房屋和設(shè)備質(zhì)量問題承擔(dān)管理責(zé)任。

3.5物業(yè)公司負(fù)責(zé)在保修階段對設(shè)備設(shè)施進行日常管理和巡查。

4.0方法和過程控制

4.1工程質(zhì)量問題處理方法

4.1.1地產(chǎn)在入伙前,需結(jié)合具體情況確定工程質(zhì)量返修的管理辦法。目前工程質(zhì)

量返修問題的處理主要有兩種方式:a、由地產(chǎn)直接負(fù)責(zé)跟進處理;b、地產(chǎn)委托物業(yè)代理跟進服務(wù)。

4.1.1.1由地產(chǎn)直接負(fù)責(zé)跟進處理

1)物業(yè)任一部門接到客戶反映的工程質(zhì)量問題時,須予以記錄,并反饋至地產(chǎn)相關(guān)部門;

2)地產(chǎn)相關(guān)部門通知施工方并會診、約定維修時間,跟進、驗收、交付、記錄等,并將處理信息反饋給物業(yè),以便協(xié)助處理和跟進;

3)地產(chǎn)工程部每月需統(tǒng)計并填報《工程質(zhì)量保修記錄表》,并報地產(chǎn)總公司;

4)在處理過程中,積極與客戶進行溝通,防止問題的升級。

4.1.1.2地產(chǎn)委托物業(yè)代理跟進服務(wù)

1)地產(chǎn)與物業(yè)在入伙前簽訂工程返修委托代理合同或施工方、地產(chǎn)、物業(yè)簽定三方協(xié)議,明確工作方法及相關(guān)責(zé)任;

2)為物業(yè)便于管理,地產(chǎn)并將施工方的保證金轉(zhuǎn)至物業(yè)直接管理。物業(yè)內(nèi)部須制訂保證金的扣罰審批流程,并將扣罰標(biāo)準(zhǔn)通知施工方;

3)物業(yè)負(fù)責(zé)受理業(yè)主報修、聯(lián)系施工方會診、約定維修時間,跟進、驗收、交付、記錄等工作,物業(yè)服務(wù)中心指定工程維修助理負(fù)責(zé)處理工程質(zhì)量問題,

4)服務(wù)中心接到工程質(zhì)量問題時,須進行記錄,并開具《房屋返修工作記錄單》,交工程維修助理負(fù)責(zé)處理。

5)工程維修助理聯(lián)系業(yè)主進行現(xiàn)場查看,并將查看結(jié)果記錄在《房屋返修工作記錄單》上。如查看結(jié)果為業(yè)主誤報或業(yè)主自身原因造成,無須維修或業(yè)主自行解決的,工程維修助理將《房屋返修工作記錄單》進行存檔。

6)確認(rèn)為工程質(zhì)量問題,工程維修助理通知施工單位負(fù)責(zé)人安排返修,施工單位負(fù)責(zé)人制定返修方案填寫在《房屋返修工作記錄單》上,并簽名確認(rèn)。

7)如保修單位不履行責(zé)任,或多次返修不成功的,由物業(yè)制定返修方案,安排返修,并填寫扣款通知單交返修單位確認(rèn)。

8)如為小修項目(五金配件、門窗配件等),返修完畢后,工程維修助理需對業(yè)主進行回訪,并將回訪結(jié)果的填寫在《房屋報修登記表》的備注欄。如較大維修,工程維修助理需與業(yè)主商定維修時間,與施工隊進行現(xiàn)場交底,并與施工隊負(fù)責(zé)人在《房屋維修任務(wù)書》上簽名確認(rèn)。工程維修助理安排施工隊進場維修。維修完畢后,工程維修助理隨即進行初驗,合格后會同業(yè)主、施工隊負(fù)責(zé)人進行驗收,并請業(yè)主在《房屋返修工作記錄單》上簽名確認(rèn)。

9)工程維修助理每月需匯總填報《工程質(zhì)量保修記錄表》報地產(chǎn)工程部。

10)工程維修助理將返修資料歸檔。

4.1.2對于業(yè)主反映的普遍公共設(shè)施配套等問題,由物業(yè)提交專題報告報地產(chǎn),由地產(chǎn)負(fù)責(zé)處理。

4.2設(shè)備保修期內(nèi)的管理工作

4.2.1地產(chǎn)與物業(yè)按照《新建物業(yè)接管驗收指引》,辦理驗收手續(xù),對部分在《物業(yè)管理委托合同》中未明確的設(shè)備設(shè)施免費維保的管理工作可一并交接給物業(yè),同時對供應(yīng)商保證金的扣罰流程共同進行確定。

4.2.2為在接管初期設(shè)備設(shè)施免費維保期內(nèi)對施工或安裝單位的維保工作進行有效監(jiān)控,地產(chǎn)應(yīng)確保移交時,提供設(shè)備設(shè)施采購及安裝的合同復(fù)印件、維保作業(yè)計劃、維保期限及內(nèi)容和其它服務(wù)承諾的復(fù)印件,設(shè)備設(shè)施供應(yīng)商及安裝單位的聯(lián)系人、電話、地址等資料。

4.2.3物業(yè)應(yīng)制定各類設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書,包含對保修期內(nèi)的設(shè)備設(shè)施的維修、保修監(jiān)督工作,并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,填寫相關(guān)質(zhì)量記錄。

4.2.4保修期內(nèi)是由安裝單位/供應(yīng)商進行日常保養(yǎng)維修的,服務(wù)中心應(yīng)按照維保方提供保養(yǎng)計劃,將維修方每次到現(xiàn)場進行保養(yǎng)的情況記錄在《服務(wù)供方設(shè)備保養(yǎng)維修記錄表》上,并將日常出現(xiàn)的故障和服務(wù)不及時等情況在記錄表中記錄。

4.2.5電梯保修期結(jié)束后如物業(yè)公司仍須分包給社會專業(yè)公司維保的,物業(yè)公司應(yīng)在電梯保修到期前二個月,著手準(zhǔn)備供方的評估工作,確定有資格的合格供方。

4.2.6對于保修期內(nèi)的各類設(shè)備,在出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)故障和問題時,服務(wù)中心應(yīng)及時通知安裝單位處理,如影響到業(yè)主使用的,應(yīng)同時做好防范措施。服務(wù)中心將故障及處理情況進行詳細(xì)記錄在《保修期內(nèi)設(shè)備故障處理記錄表》,報送物業(yè)公司和地產(chǎn)公司相關(guān)部門。

5.0支持性文件

qp-15-02工程質(zhì)量和設(shè)備保修協(xié)議書

6.0質(zhì)量記錄

qp-15-01-f001保修期內(nèi)設(shè)備故障處理記錄表

qp-15-01-f002服務(wù)供方設(shè)備保養(yǎng)維修記錄表

qp-15-01-f003工程質(zhì)量保修記錄表

qp-05-01-f008房屋返修申報表

qp-05-01-f009房屋返修處理登記表

第10篇 起重機械設(shè)備安全管理規(guī)程

起重機械設(shè)備的安全管理

一、起重機械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定

1.為了加強建筑起重機械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定所稱的建筑起重機械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、流動式起重機汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機、施工升降機,高處作業(yè)吊藍、物料提升機等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗檢測應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。

3.各級建設(shè)行政主管部門,負(fù)責(zé)建筑工地起重機械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗、檢測活動的監(jiān)督管理工作,核準(zhǔn)審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。

4.起重機械的租賃單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對本單位建筑工地起重機械的使用安全負(fù)責(zé)。

二、起重機械的租賃

1.從事起重機械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊,并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機械應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。

2.租賃單位不得購置、出租:

①無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

②屬國家明令淘汰,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的;

③存在嚴(yán)重事故隱患無改造和維修價值和經(jīng)檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

3.租賃單位起重機械檔案內(nèi)容主要有:

①相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書;

②歷次安裝驗收資料;

③定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

④日常維護保養(yǎng)記錄;

⑤維修和技術(shù)改造資料;

⑥運行故障和事故記錄與累計運轉(zhuǎn)記錄。

三、起重機械的安裝

1.起重機械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機械安裝業(yè)務(wù)。

2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);

①安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;

②生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書;

③安裝方案、安全保證措施;

④安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;

⑤應(yīng)急救援預(yù)案;

⑥法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進行安裝。在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施。

3.安裝單位在安裝與拆除起重機械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

4.驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年(施工升降機為一年)。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。

四、建筑工地起重機械的使用

1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格。

2.使用中要加強管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行

3.起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。

4.起重機械備案登記。建筑工地起重機械首次啟用,使用單位應(yīng)當(dāng)在驗收合格之日起30日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時應(yīng)出具有關(guān)資料。

5.事故處理。起重機械發(fā)生事故時,施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時報告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T按照國家相關(guān)規(guī)定處理。

五、起重機械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理

1.塔吊

1.1塔吊安裝與拆卸方案

1.1.1安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機安全規(guī)程》gb5144—1994《塔式起重機技術(shù)條件》gb/t9426—1999《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》

(1)國家有關(guān)塔式起重機的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程;

(2)隨機的使用、拆裝說明書,整機、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等;

(3)已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料;

(4)其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。

(5)安裝與拆卸方案的審批會簽表。

(6)安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料。

(7)安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證;

(8)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明;

(9)安裝方案,安全保障措施;

(10)安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任;

(11)應(yīng)急救援預(yù)案;

(12)法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。

1.2塔吊的安裝與拆卸

1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。

(1)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。

(2)對所拆裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(4)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查,不合格者立即更換。

(5)拆裝作業(yè)中的輔助機械,如起重機、運輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。

(6)檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。

(7)檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況,如作業(yè)場地、運輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。

(8)拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

(9)安全措施應(yīng)符合要求。

1.2.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)

(1)塔式起重機的拆裝作業(yè)必須在白天進行,如需要加快進度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進行。

(2)在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

(3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。

(4)在進行逐件組成和部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進行全面檢查。

(5)在裝起重臂和平衡臂時,要始終保持起重機的平衡,禁止只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。

(6)在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時間已到需要停休時,必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。

(7)安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置。

(8)在安裝起重機時,必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

(9)安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。

1.2.3頂升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(2)頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。

(3)風(fēng)力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。

(4)頂升時,必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

(5)在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。

(6)頂升時,必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個動作。

(7)頂升工作中,隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。

(8)頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。

(9)拆卸過程頂升時,其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時方可拆除。

(10)安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。

1.2.4附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)

(1)建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強度,必須經(jīng)過驗算,能滿足塔式起重機在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。

(2)應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點以及施工進度要求等情況,確定附著方案。

(3)在裝設(shè)附著框架和附著桿時,要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。

(4)附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點連接處,箍緊塔身,塔架對角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。

(5)隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。

(6)布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹姸鹊燃墶?/p>

(7)拆卸塔式起重機時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。

(8)遇到六級以上大風(fēng)時,禁止拆除附著裝置。

(9)附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.2.5內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)

(1)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進行。風(fēng)力超過五級時,應(yīng)停止作業(yè)。

(2)爬升時應(yīng)加強上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。

(3)爬升過程中,禁止進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。

(4)起重機爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機能承受垂直和水平載荷。

(5)內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔一般不得小于3個樓層。

(6)凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時加固應(yīng)擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時加固。

(7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。

(8)起重機完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時支撐是否妥善等,確認(rèn)無遺留問題存在,方可進行吊裝作業(yè)。

1.3塔式起重機安全操作規(guī)程

1.3.1起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)路基承載能力:輕型(起重量30kn以下)應(yīng)60~100kpa,中型(起重量31~150kn)應(yīng)為101~200kpa,重型(起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;

(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的1 /1000,且不超過±3mm;

(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;

(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯開,錯開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;

(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊;

(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。

1.3.2起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

(1)混凝土強度等級不小于c35;

(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;

(3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

1.3.3起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。

1.3.4起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。

1.3.5動臂式和尚未附著的自升式起重機,塔身上禁止懸掛標(biāo)語牌。

1.3.6停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。

1.3. 7檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時,必須系好安全帶。

1.3.8在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行,并應(yīng)保持起重機的平衡。

1.3.9采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

1.3.10在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

1.3.11在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進行。

1.3.12起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

1.3.13裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。

1.3.14作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

1.3.15采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。

(1)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點下垂直度允許偏差為2/1000。

(2)附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10

(3)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時加固;

(4)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;

(5)起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)及時停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);

(6)拆卸起重機時,應(yīng)隨著降落塔身進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;

(7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé);

(8)軌道式起重機附著式使用時,應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。

1.3.16作業(yè)如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

1.3.17起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求:

(1)升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號;

(2)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜。

(3)升降時,必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);

(4)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作;

(5)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

1.3.18起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求:

起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;

1.3.19作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。

1.3.20每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)進行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。

1.3.21應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

1.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。

1.3.23起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

1.3.24起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

1.3.25作業(yè)中,操作人員臨時離開操作室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

1.3.26使用前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;

(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

(4)各部位連接螺栓無松動;

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

(6)供電電纜無破損。

1.3.27送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)連接電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機。

1.3.28作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn),有無噪音及異晌,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

1.3.29起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

1.3.30應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

1.3.31在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

1.3.32動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁變幅。

1.3.33提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

1.3.34提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

1.3.35對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

2.物料提升機(龍門架、井字架)。

2.1物料提升機(龍門架、井字架)安裝拆除方案

2.1.1安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》jgj88-92《起重機械設(shè)計規(guī)程》gb/t3811-83《建筑卷揚機》gb/t1995《起重機械規(guī)程》gb6067-85龍門架及井架物料提升機的使用說明書

2.1.2安裝拆除方案的內(nèi)容:

(1)工程概況作業(yè)條件。

(2)安裝前的準(zhǔn)備:①合理確定安裝位置②安裝材料準(zhǔn)備③做好安裝人員的組織工作④按照說明書基礎(chǔ)圖(設(shè)計)制作基礎(chǔ)。

(3)安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護裝置:安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號裝置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機的安裝程序是;將底架按要求就位→將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上→提升抱桿→安裝卷揚機→利用卷揚機和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝導(dǎo)軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全裝置。物料提升機的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進行。

(5)安全技術(shù)措施

2.1.3方案的審批會簽表

2.1.4安裝、拆卸安全技術(shù)交底書

2.1.5安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料:

(1)安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證

(2)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書

(3)安裝方案、安全保證措施

(4)安裝合同及各方安全責(zé)任

(5)應(yīng)急救援預(yù)案

(6)法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。

2.1.6安裝后自檢驗收表

2.1.7甲乙雙方互檢檢查驗收表

2.1.8報主管部門后的檢查驗收記錄

2.1.9主管部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料

2.1.10定期檢查的記錄表

2.2物料提升機(龍門架)安裝與拆卸升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員活動頻繁的場所。

2.2.1龍門架的安裝順序

(1)將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。

(2)安裝方柱底節(jié),每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)要做臨時固定,采用臨時纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。

(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點松動變形。

(4)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運行中產(chǎn)生撞擊。

(5)立柱組裝到預(yù)定高度時,安裝天梁。

(6)施工現(xiàn)場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對兩立柱及架體做臨時加固,以增強節(jié)點和立柱的抗彎能力。

(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點時應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點損壞。

(8)龍門架吊起后要進行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。

2.2.2拆除架體。

(1)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

(2)制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險作業(yè)區(qū)域。

(3)分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點:第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)防止失穩(wěn)。

(4)整體拆除前,應(yīng)對龍門架立柱及架體進行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。

第11篇 物業(yè)設(shè)施設(shè)備管理規(guī)程制度

目的

通過對設(shè)施設(shè)備的管理,使所有機電設(shè)備在使用過程中處于完好狀態(tài),滿足服務(wù)的要求

工作范圍

1. 供配電系統(tǒng)設(shè)備:高、低壓配電柜、變壓器、發(fā)電機組、電氣“三箱”(動力配電箱/柜,照明配電箱/柜,控制箱/柜)。

2. 給排水系統(tǒng)設(shè)備:各類給排水水泵、加壓氣罐及其附屬設(shè)施、各類閥門。

3. 消防系統(tǒng)設(shè)備:電消防設(shè)備、水消防設(shè)備(消火栓及噴淋系統(tǒng))、co2氣體滅火設(shè)備、防排煙設(shè)備、防火卷簾、疏散指示。

4. 電梯設(shè)備:各類電梯及其附屬設(shè)備。

5. 弱電系統(tǒng)設(shè)備:電視、電話系統(tǒng)設(shè)備、無線電對講系統(tǒng)設(shè)備、智能化系統(tǒng)設(shè)備(樓宇對講、閉路監(jiān)視、防盜報警、門禁、停車場設(shè)備等)。

6. 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備:通風(fēng)設(shè)備及其附屬設(shè)備。

工作項目

1. 設(shè)備的接管驗收按照《物業(yè)接管驗收管理規(guī)程》執(zhí)行。

2. 設(shè)備的標(biāo)識

① 所有的設(shè)備房須標(biāo)識其名稱及責(zé)任人姓名(或代碼)。

② 所有設(shè)備按套或單機懸掛《設(shè)備卡》,標(biāo)識該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)及標(biāo)識其設(shè)備編號等。

③ 對故障設(shè)備須懸掛“待維修”或“維修中”告示牌。

3. 設(shè)備檔案管理

① 管理處負(fù)責(zé)建立設(shè)備的技術(shù)資料檔案及圖紙檔案,負(fù)責(zé)建立《設(shè)施設(shè)備臺賬》。

② 工程維修中心負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督各管理處設(shè)備檔案的管理工作,并對重要的設(shè)備資料做備份。

4. 設(shè)備的運行

① 設(shè)備按不同系統(tǒng)劃分責(zé)任區(qū)域,責(zé)任區(qū)域內(nèi)確定責(zé)任人。

② 維修主管負(fù)責(zé)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人做好設(shè)備的運行管理。

③ 值班室/巡邏值班員負(fù)責(zé)將監(jiān)控/檢查到的異常情況,及時通知設(shè)備責(zé)任人或主管處理,并做好記錄。

④ 工程維修中心對各管理處機電設(shè)備的運行情況進行督查。

5. 設(shè)備的維修

① 設(shè)備維修須填發(fā)九千記錄表格,重要設(shè)備或影響范圍較大的維修項目,須辦理《工作聯(lián)系單》。

②在運行監(jiān)控或維修保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的可以在短時間內(nèi)排除的一般故障,維修期限應(yīng)不超過8小時,若超過8小時,應(yīng)及時向維修主管報告,請求主管及有關(guān)專業(yè)人員提供技術(shù)支援,限期解決。

③設(shè)備發(fā)生重大故障或操作人員因違反操作規(guī)程引發(fā)設(shè)備責(zé)任事故,維修主管應(yīng)立即組織機電人員采取應(yīng)急措施進行搶修,并及時向管理處負(fù)責(zé)人和公司領(lǐng)導(dǎo)報告,防止故障或事故擴大。

④ 夜間發(fā)生,不影響業(yè)主(住戶)生活、工作和產(chǎn)生嚴(yán)重后果的機電設(shè)備故障,可以在次日進行維修。

⑤需要委外維修的設(shè)備,費用在500元以內(nèi),維修主管填寫《有償/委托聯(lián)系單》,報管理處主任審批后執(zhí)行;費用在500元以上,需報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

工作項目

5.設(shè)備維修

⑥對在保修期內(nèi)的設(shè)備故障,首先通知設(shè)備供應(yīng)商或保修單位,按照原設(shè)備訂貨安裝合同或三方簽訂的《________保修期協(xié)議書》上的相關(guān)條款執(zhí)行。

⑦因設(shè)備維修或保養(yǎng)須中斷系統(tǒng)或設(shè)備正常工作的,須提前申報管理處主任審批,并提前24小時通知業(yè)主(住戶);因突發(fā)事件使系統(tǒng)或設(shè)備不能正常工作的,應(yīng)在1小時內(nèi)聯(lián)系有關(guān)部門處理,并向業(yè)主(住戶)做好解釋工作。

6. 設(shè)備的保養(yǎng)

①每年12月份,各管理處維修主管對大的維修保養(yǎng)項目,編制下年度《設(shè)施設(shè)備年度保養(yǎng)計劃》;公司工程維修中心根據(jù)各管理處的設(shè)備狀況,負(fù)責(zé)編制下年度《設(shè)施設(shè)備大中修(改造)計劃表》。

② 水電技工按照各設(shè)施設(shè)備的檢查保養(yǎng)內(nèi)容、周期及年度保養(yǎng)計劃,對各設(shè)備進行維護和保養(yǎng),填寫相關(guān)檢查保養(yǎng)記錄表。

③ 分包給專業(yè)公司進行維護保養(yǎng)的設(shè)備,按照簽訂的有關(guān)維護保養(yǎng)合同執(zhí)行。

④ 水電技工負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備房及其設(shè)備外表面的清潔保養(yǎng),保持環(huán)境清潔,無積塵、無積水、無油漬等

。

⑤公司工程維修中心按照機電設(shè)備大、中修(改造)計劃,組織相關(guān)管理處及人員進行設(shè)備的大、中修保養(yǎng)及更新改造,并填寫相關(guān)記錄表格,同時需將主要零部件更換及大中修(改造)情況記錄在《設(shè)施設(shè)備臺賬》中。

7. 庫存設(shè)備的管理

①閑置設(shè)備和暫停使用設(shè)備,由所屬部門負(fù)責(zé)管理,并做好記錄。存放地點必須相對集中,保持干燥、通風(fēng),并加蓋防塵罩,貼上標(biāo)簽。

② 庫存設(shè)備重新啟用前,須經(jīng)水電技工進行保養(yǎng)后,方可投入使用。

8. 設(shè)備的報廢

① 設(shè)備有下列情況之一者,應(yīng)考慮報廢:

a) 已超過規(guī)定使用年限,設(shè)備性能達不到規(guī)定要求且不能修復(fù);

b) 因意外災(zāi)害或事故使設(shè)備損壞嚴(yán)重而無法修復(fù)使用;

c) 嚴(yán)重影響安全,繼續(xù)使用將會引發(fā)事故且不能修復(fù)改造;

d) 維修費用超過原資產(chǎn)凈值。

②設(shè)備報廢由管理處維修主管組織相關(guān)人員進行鑒定、確認(rèn),填寫《報廢單》交管理處負(fù)責(zé)人審核后,上報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。產(chǎn)權(quán)屬業(yè)主的設(shè)備須報請業(yè)主委員會討論批準(zhǔn)。

第12篇 物業(yè)轄區(qū)設(shè)備事故管理規(guī)程制度-4

物業(yè)轄區(qū)設(shè)備事故管理規(guī)程4

1目的

為規(guī)范設(shè)備事故管理,明確設(shè)備事故責(zé)任,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于公司管理范圍內(nèi)設(shè)備事故的管理。

3職責(zé)

3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備事故的管理。

3.2常務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備事故的審核。

4管理規(guī)程

4.1凡各種設(shè)備因非正常原因造成損壞,使精度、性能、功率降低甚至造成停產(chǎn),以及表面雖未損壞而內(nèi)傷嚴(yán)重者,均稱為設(shè)備事故。

4.2設(shè)備事故的性質(zhì)

4.2.1責(zé)任事故:因人為原因(如違反操作規(guī)程)而造成的事故。

4.2.2質(zhì)量事故:因設(shè)備設(shè)計、制造、安裝等原因而造成的事故。

4.2.3自然事故:因遭受自然災(zāi)害而造成的事故。

4.2.4其他事故:凡不屬于上述三類原因的事故。

4.3處理

4.3.1公司發(fā)生設(shè)備事故后,由設(shè)備使用部門報告工程技術(shù)部,由工程部負(fù)責(zé)進行處理并修復(fù)。

4.3.2工程部會同設(shè)備管理部門對事故進行分析,填寫'設(shè)備事故報告書',做出處理意見。

4.3.3'設(shè)備事故報告書'經(jīng)由設(shè)備管理部門和工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人簽字后送公司常務(wù)副總經(jīng)理批示、處理。

4.3.4設(shè)備事故經(jīng)分析、處理并修復(fù)后,工程技術(shù)部應(yīng)計算出實際損失,報送財務(wù)部。

4.3.5所有權(quán)屬于業(yè)主的設(shè)備,發(fā)生事故后,應(yīng)以'設(shè)備事故報告書'的形式由小區(qū)管理處向業(yè)主委員會報告,如需動用維修基金進行修復(fù),需經(jīng)過業(yè)主委員會同意,

4.3.6公司發(fā)生的各種事故,應(yīng)由工程技術(shù)部在'設(shè)備事故登記表'內(nèi)予以登記。

5記錄

《設(shè)備事故報告書》

《設(shè)備事故登記表》