第1篇 某企業(yè)設備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程

1.值班房轉(zhuǎn)運

值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷，并有合格的保險繩套，人員不得乘坐在值班房內(nèi)；摘、掛拖鉤時必須有專人指揮，操作人員手部嚴禁放入活動連接部位；轉(zhuǎn)運過程中，車速不得超過40公里/小時，謹慎行駛，遇危險路段時，人員必須下車監(jiān)護指揮。

2.連續(xù)油管作業(yè)設備轉(zhuǎn)運

注入頭、防噴器上下作業(yè)車時，作業(yè)車應停放于平整堅實路面上，兩側(cè)附近不得有溝渠；注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮，指揮人員不得站在作業(yè)車上；注入頭轉(zhuǎn)運過程中應用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。

3.接送班

接送班必須由值班干部押車；乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定，站穩(wěn)抓牢，嚴禁在車上打鬧；禁止人貨混裝；遇危險路段時，人員應下車步行；嚴禁隨意搭車、扒車；車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。

第2篇 中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割安全操作規(guī)程

中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割安全操作規(guī)程

一、進行氣焊割工作時應穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡,不得赤膊袒胸。

二、工作前應先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計是否準確,保險裝置是否可靠,嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應關(guān)緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡,應保持一定的壓力。

四、在進行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。

六、氣焊割工應參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核,確保持有效操作證上崗。

七、工作結(jié)束,應將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)低壓配電房設備安全操作規(guī)程

1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉本系統(tǒng)的 各種設備性能和操作方法。

2、值班電工要有高度的工作責任心,每天巡視設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)設備 異常及時檢修,確保設備的運行正常。

3、配電房嚴禁外來人員入內(nèi),發(fā)生觸電事故應立即切斷電源進行急救。

4、定期對設備進行維護保養(yǎng),保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。

5、設備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設備的回路上有一個明 顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。

6、特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有可靠的防護措施,并按照安全操作規(guī)程 進行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護,以防觸電事故。

7、停(送)電操作程序:

(1)停電程序:斷開低壓側(cè)各分路負荷開關(guān)和閘刀——斷開低壓側(cè)總空氣 開關(guān)——斷開低壓側(cè)總刀開關(guān)。

(2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側(cè)總刀開關(guān)——合上低壓側(cè)總 空氣開關(guān)——合上各分路刀開關(guān)及負荷開關(guān)。

8、市電一發(fā)電轉(zhuǎn)換操作程序:市電停電時,手動啟動發(fā)電機,待電壓穩(wěn) 定后,逐級依次進行轉(zhuǎn)換。市電恢復后,則依照與之相反的順序進行轉(zhuǎn)換電操 作。轉(zhuǎn)換操作應參照“停送電操作順序”進行。

9、裝、拆地線必須先接接地端,后接導體端,并接觸牢固,拆時順序相反。

10、配電板的刀閘開關(guān),禁止帶負荷拉開。

11、配電房突然跳閘停電,沒有查明故障原因之前,不準合閘送電。故障 排除后方能恢復供電,嚴禁強行送電。

第4篇 企業(yè)設備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程

1.值班房轉(zhuǎn)運

值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷,并有合格的保險繩套,人員不得乘坐在值班房內(nèi);摘、掛拖鉤時必須有專人指揮,操作人員手部嚴禁放入活動連接部位;轉(zhuǎn)運過程中,車速不得超過40公里/小時,謹慎行駛,遇危險路段時,人員必須下車監(jiān)護指揮。

2.連續(xù)油管作業(yè)設備轉(zhuǎn)運

注入頭、防噴器上下作業(yè)車時,作業(yè)車應停放于平整堅實路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉(zhuǎn)運過程中應用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。

3.接送班

接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險路段時,人員應下車步行;嚴禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。

第5篇 鋼鐵企業(yè)設備檢修維護安全規(guī)程

鋼鐵企業(yè)設備檢修、維護安全規(guī)程

1、吊車檢修時,必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達不到上述條件時,需經(jīng)主管廠長批準,道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責任人必須通知檢修人員離開吊車運行區(qū)域和電氣、機械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機,方能動車。

2、檢修各類機電設備時,電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認安全可靠,不準合閘送電,嚴禁“搭車”干活。

3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。

4、沒得到主管部門批準,任何單位或個人不準聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。

5、非崗位人員嚴禁開關(guān)水、電、風、氣等閥門。嚴禁進入一類危險區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。

6、所有電氣設備必須裝置安全可靠的接地線或防護設施。電氣設備與線路上,不準懸掛物品。

7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負荷使用。其徑向破損超過5%時應及時更新。

8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。

9、鋼絲繩在使用和放置時嚴防打折、壓扁、燒傷等。吊運鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。

10、嚴禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進行焊接,焊接前必須先用氮氣(蒸汽)吹掃確認安全后方能進行。

11、嚴禁手沾油脂進行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。

12、進行焊割工作時,應在焊割點下方墊鐵板或石棉板。

13、搬運氣瓶時,嚴禁拋、滑、滾、碰,吊運氣瓶必須使用符合安全標準的專用工具。

14、高空作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應放在逆風位置,并與高空垂直地面相距10米以外。

15、在鐵路附近工作時,氧氣瓶、乙炔瓶應離鐵軌10米以外,必要時加以掩蓋。

16、氧氣瓶與乙炔瓶應相距10米以外,不準放在同一地點。

17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格后方能使用。

18、嚴禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設施、設備。

19、氧氣瓶著火,應立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。

20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時,兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。

21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風嘴有缺陷不完整,風嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標志不清的氧氣瓶嚴禁使用。

22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。

23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa

<0 0.05

0~15 0.1

15~25 0.2

25~40 0.3

24、電焊機電源線、引出線及各類接線點點安全良好,焊機二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。

25、電焊作業(yè)場所的照明,應用安全電壓,不得大于36v,電焊機接線地工作均由電工操作。

26、嚴禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準亂扔,應放在專用袋或安全位置上。

27、焊接時,身體不準接觸焊接件等導電體,如須坐臥時,必須墊好絕緣物件方可操作。

28、在潮濕的地方焊接時,必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。

29、雨天在室外焊接時,應有防雨棚,電線應由木棍架起,電器開關(guān)應有防雨裝置。

30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃氣體和溶液的器具進行焊接時,必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有

第6篇 工貿(mào)企業(yè)設備點檢員安全操作規(guī)程

（一）點檢前的安全要求

1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。

3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。

（二）點檢過程中要求

1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機械的施壓部件時，要采取安全防護措施。

4、點檢起重機等運動設備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設備)動人不動，人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機器設備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設立安全標志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點，應按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認點檢的電氣設備設有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使 用防爆型的點檢設備。

11、點檢電氣設備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行。

12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。

14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預防性措施。

16、點檢其它輔助設備、設施時，也必須制定可靠的安全防護措 施。

17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時應注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防 止機械傷害。

21、跨域較大，比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設備，停機檢修時應切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應指 定專人負責并佩戴明顯標志，必要時還應配備對講機以方便上下聯(lián) 絡；

22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。

（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項

1、對安全設施的恢復情況負責，必須保證各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設備，禁止在主控室啟動。

第7篇 煤炭企業(yè)設備管理規(guī)程

第一章 總 則

第一條 為適應煤炭工業(yè)的發(fā)展，加強煤炭工業(yè)企業(yè)的設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據(jù)國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，特制定《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》 (以下簡稱本規(guī)程)。

第二條 本規(guī)程適用于全國煤炭工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及其附屬企業(yè)、煤炭基建施工企業(yè)和煤礦機械工業(yè)企業(yè)。中外合資煤礦企業(yè)、縣級以下地方煤炭工業(yè)生產(chǎn)及有關(guān)企業(yè)可參照執(zhí)行。

第三條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理，應依靠科學技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

第四條 煤炭工業(yè)設備管理的主要任務，是對企業(yè)設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。

第五條 煤炭工亞設召蘄由國家主管部門、省(區(qū))煤炭公司(廳、局)和企業(yè)分級管理的原則。

國家主管部門在煤炭工業(yè)企業(yè)沒備管理中的主要職責是：

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設備管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級管理的原則，制定本行業(yè)設備管理的規(guī)劃和規(guī)章；

(二)組織行業(yè)的設備檢修專業(yè)化協(xié)作；

(三)監(jiān)督檢武和組織協(xié)調(diào)本行業(yè)企業(yè)的設備管理工作；

(四)組織交流和推廣沒備管理的先進方法和檢修新技術(shù)；

(五)組織設備管理人員的業(yè)務培訓工作。

省(區(qū))煤炭公司(廳、局)在煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理工作中的主要職責是：

(一)貫徹執(zhí)行國家及上級主管部門制定的設備管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)行業(yè)設備管理的規(guī)章、制度；

(二)負責本地區(qū)行業(yè)設備管理工作的組織領(lǐng)導、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務；

(三)組織地區(qū)性行業(yè)設備檢修專業(yè)化協(xié)作，推動檢修社會化和通用配件商品化工作；

(四)組織本地區(qū)行業(yè)設備管理等方面的經(jīng)驗交流、職工的業(yè)務培訓，為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務。

第六條 全民所有制企業(yè)的設備屬國家所有。管好、用好、維修好設備，適時改造更新，使設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，是煤炭工業(yè)企業(yè)各級領(lǐng)導必須履行的職責。

煤炭工業(yè)企業(yè)(礦務局、建設公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)局(廠、礦)長、經(jīng)理的職責和企業(yè)的責任制中，應明確地把重視設備管理和維修技術(shù)的科學研究、積極采用先進的設備管理方法和科學技術(shù)新成果、使設備保持完好狀態(tài)和提高企業(yè)裝備素質(zhì)作為目標管理的一項重要內(nèi)容和企業(yè)承包經(jīng)營及升級工作的考核標之一。

第七條 煤炭工業(yè)企業(yè)要積極采用先進的設備管理方法和科學技術(shù)新成果，推行以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。

第八條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的范圍主要是構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、基建施工等設備，但對小型設備(生產(chǎn)企業(yè)12種、基建施工企業(yè)17種、見名詞解釋)由于量大面廣、更換頻繁，雖不作為固定資產(chǎn)管理，也應建帳，妥善管理。

企業(yè)的生產(chǎn)、基建施工設備統(tǒng)一由設備管理部門管理。設備管理部門要參與設備的調(diào)研、規(guī)劃、選型、購置、安裝調(diào)試、維修、改造、更新和報廢全過程的綜合管理。

第九條 企業(yè)的生產(chǎn)基建施工設備的制造、檢修和管理要逐步實行專業(yè)化、集中化和社會化。

第十條 國家主管煤炭公司(中國統(tǒng)配煤炭總公司、東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合公司、中國地方煤礦聯(lián)合經(jīng)營開發(fā)公司、以下同)和省(區(qū))統(tǒng)配煤炭公司(廳、局)對煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的主要職責是：

(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，制訂或?qū)徟矩陿I(yè)，本地區(qū)或所屬企業(yè)設備管理的規(guī)程、制度；

(二)負責所屬企業(yè)沒備管理工作的組織領(lǐng)導、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)服務；

(三)組織所屬企業(yè)設備維修和配件生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作，協(xié)同地方有關(guān)部門推功檢修社會化和通用配件商品化等工作；

(四)組織交流推廣設備管理和維修的先進經(jīng)驗和新技術(shù)，為企業(yè)提供信息和咨詢服務；

(五)負責引進國外技術(shù)裝備的審查、報批工作；

(六)組織所屬企業(yè)設備管理和維修職工的業(yè)務技術(shù)培訓工作；

(七)負責所屬煤礦機械企業(yè)的精、大、稀設備的報廢審批工作。

第十一條 企業(yè)(礦務局、建設公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)領(lǐng)導(局、礦長、經(jīng)理)在設備管理中的主要職責是：

(一)對企業(yè)生產(chǎn)設備管理全面負責。在任期內(nèi)負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針、目標，對設備管理工作提出要求和考核指標，并組織檢查執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)橫向關(guān)系；

(二)正確處理好生產(chǎn)與維修的關(guān)系，堅持

第8篇 工貿(mào)企業(yè)整燙設備安全操作規(guī)程

1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。

2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。

4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結(jié)束時應打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。

9、停用設備時應將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。

10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。

11、離開崗位后，應及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。

第9篇 石油化工企業(yè)設備管理規(guī)程

一、 設備動力管理責任制度

為加強企業(yè)對設備動力工作的領(lǐng)導，健全組織機構(gòu)，實行綜合管理，明確各有關(guān)部門和設備動力部門的職責范圍，特制定本制度。

（一）企業(yè)廠長（經(jīng)理）的主要職責

1．對全廠設備動力工作負全面責任。在任期內(nèi)全面負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備動力工作的方針、政策、條例和有關(guān)規(guī)定。在經(jīng)營責任制中，要制定設備動力工作的組織和經(jīng)濟措施，使工廠達到無泄漏標準和實現(xiàn)設備動力管理中的技術(shù)經(jīng)濟指標（包括設備更新改造和實現(xiàn)措施、設備新度系數(shù)）。

2．協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修、設備的經(jīng)濟與技術(shù)的關(guān)系，搞好設備動力的計劃修理，組織好維修備件的生產(chǎn)和供應。生產(chǎn)中不允許拼設備。

3．廠長（經(jīng)理）可以根據(jù)企業(yè)情況委托一名副廠長（副經(jīng)理）負責處理以下設備動力工作。

（1）根據(jù)國家和上級有關(guān)設備動力的方針、政策、條例和目標，負責審定企業(yè)的設備動力規(guī)章制度、管理辦法。

（2）根據(jù)企業(yè)長遠或年度經(jīng)營方針、目標，提出對設備動力部門工作的要求和考核指標。

（3）審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理工程、設備更新、設備動力方面的技措、零星購置和動力生產(chǎn)、平衡供應等項計劃，以及審批設備動力方面的設備運行、維修、檢驗等技術(shù)規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。

（4）審查上報的設備動力工作報表、閑置設備的外調(diào)及主要設備的報廢。

（5）負責設備動力系統(tǒng)的機構(gòu)設置及人員配備，以及主要機具設備分配。

（6）組織開展全廠（礦）的設備檢查、評比、總結(jié)和獎懲。

（7）負責設備安全運行，組織重大設備、動力事故的處理。

（8）組織或參加重點基建和技措工程的方案審查及竣工驗收。

（二）企業(yè)設備動力管理部門的職責

1．公司（總廠、礦務局）設備動力處職責

（1）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設備動力管理的規(guī)章制度和決定，總結(jié)推廣有關(guān)設備管理的先進經(jīng)驗，組織上報各項報表等工作。

（2）負責全公司（總廠、礦務局）設備動力業(yè)務管理、設備更新及設備的技術(shù)改造和固定資產(chǎn)管理。統(tǒng)一平?，合理使用大修理費用及設備更新改造費用。

（3）組織、督促建立和健全設備的技術(shù)資料。建立各廠（礦）主要設備的臺帳和設備卡片。做好設備技術(shù)狀況分析和設備管理工作總結(jié)。

（4）督促下屬廠（礦）貫徹執(zhí)行設備動力方面的維護、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、管理制度、定額指標等。

（5）組織編制、審核年度大修理計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的綜合平?和實施。

（6）組織好設備防腐蝕、潤滑、鍋爐、壓力容器、水質(zhì)處理等工作。開展對新工藝、新技術(shù)、新材料的研究、應用和推廣。推動設備的技術(shù)改造。

（7）對主要設備狀況組織定期或不定期檢查，并參加重點基建、技措、安措項目的方案審查及竣工驗收工作。

（8）組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額，抓好備品配件的圖紙資料、定額計劃、質(zhì)量管理工作。參與或組織備品配件訂貨加工計劃的編制。指導所屬廠做好備品配件的用、管、修、供工作。

（9）組織所屬機械廠（機修分廠）加工的備品配件的計劃制定、安排和平?。

（10）組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、高壓電器、儀器儀表、繼電保護、絕緣等定期檢查檢驗工作。處理動力運行方式的重大變更，確保安全運行。

（11）對設備的重大事故及時組織參與分析調(diào)查，并組織搶修迅速恢復生產(chǎn)。

（12）組織對設備動力方面技術(shù)力量的培訓，不斷提高技術(shù)水平和管理水平。

2．廠（分廠、礦）設備動力科（組）職責

（1）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設備動力方面的各項規(guī)章制度，并結(jié)合具體情況組織編制本廠（礦）的設備維護、檢修、檢驗技術(shù)規(guī)程、定額指標及管理制度等，并上報各項報表。

（2）在上級設備動力部門的業(yè)務領(lǐng)導下，負責全廠（礦）設備動力的業(yè)務管理，設備的技術(shù)改造，固定資產(chǎn)的查定、使用、更新、遷移、報廢。抓好設備的用、管、修等工作。

（3）組織建立和健全設備的技術(shù)資料，建立主要設備的技術(shù)檔案，學習推廣設備管理方面的先進經(jīng)驗，作好設備狀況、技術(shù)經(jīng)濟分析和設備管理工作總結(jié)。

（4）組織編制、平衡、落實設備年、季、月檢修計劃、系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，并組織計劃的實施，負責統(tǒng)一平?安排控制使用大修及設備更新費用。

（5）組織設備防腐蝕、密封、潤滑及水質(zhì)處理工作。推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應用，開展設備的標準化、系列化和通用化工作，以及審查設備改造的合理化建議等。

（6）組織對全廠（礦）設備狀況定期檢查、鑒定評級，及時消除設備缺陷和隱患，提高設備完好水平。

（7）組織主要設備的大修質(zhì)量檢查和驗收工作，并參加基建、技措、安措等項目的設計會審及竣工驗收工作。

（8）組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額。切實抓好備品配件的測繪、資料管理、定額計劃、制造、定貨、修舊利廢及機械加工管理等工作。作好備品配件的統(tǒng)一管理，抓好用、管、修、供。

（9）組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、起重運輸設備、高

第10篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第11篇 企業(yè)特種設備安全監(jiān)控防止事故規(guī)程

特種設備是指那些危險性較大,如果使用、管理不當容易發(fā)生安全事故的設備,主要包括電梯、起重設備、場內(nèi)機動車輛、游藝機和游樂設施等。特種設備數(shù)量多,分布廣,涉及生產(chǎn)、生活諸方面,是人們?nèi)粘９ぷ?、生活中廣泛接觸且不可缺少的設備設施。國家對各類特種設備的安全十分重視,制定了一些法規(guī)、標準,加強了監(jiān)察管理,有效地降低了事故損失。但由于各類特種設備的數(shù)量急劇增長,在生產(chǎn)制造和使用運營中安全問題很嚴峻,重大事故隱患大量存在,傷亡事故與設備事故時有發(fā)生,嚴重地影響到社會的安定和人民的生活。

做好安全生產(chǎn)工作,意義十分重大,要切實樹立“安全第一”的觀念,進一步提高對安全生產(chǎn)和防范特種設備安全事故工作重要性的認識,采取有力措施,抓好特種設備安全監(jiān)察工作,防止發(fā)生各類安全事故。

一、全監(jiān)控工作中存在的問題

1.在特種設備維修和管理上存在嚴重的片面性,側(cè)重于追究人員的操作責任,只抓“違章”而忽視了創(chuàng)造本質(zhì)安全。沒有開展預測工作,沒有進行事前的系統(tǒng)安全評價,工作重點是處理已發(fā)生的事故,而忽略了從使用、維修階段就開始抓安全。

2.沒有明確的目標。憑經(jīng)驗處理特種設備的安全問題,心中無數(shù),盲目性大。

3.必須盡快提高特種設備操作人員的素質(zhì)。

4.企業(yè)對特種設備監(jiān)控、預防事故及減少事故損失的措施不夠完善。

二、企業(yè)安全監(jiān)控工作的程序

1.強化特種設備的檔案管理

首先,實現(xiàn)特種設備的普查登記。特種設備較多、管理狀況較好的大型企業(yè),由各單位主管設備的領(lǐng)導與企業(yè)簽訂責任書,并積極配合管理部門進行特種設備的申報和登記工作。普查中,應堅持普查登記和檢驗工作相結(jié)合;普查登記與隱患治理相結(jié)合;普查登記與人員培訓相結(jié)合。

(1)制定規(guī)章制度,保證特種設備檔案收集齊全完整。結(jié)合特種設備使用管理實際,制定相關(guān)檔案管理規(guī)定,明確特種設備檔案收集歸檔的基本內(nèi)容;設備全套圖樣,安裝和使用說明書,強度計算書,省或市勞動部門簽發(fā)的使用證、檢驗報告和審批意見等收集齊全。為加強對特種設備檔案的管理,檔案管理人員還應按照相關(guān)特種設備管理辦法規(guī)定積極參加特種設備安裝總體竣工驗收。驗收前,檔案管理人員深人特種設備使用單位,了解設備安裝及設備實際分布情況,向施工單位及使用單位講解檔案歸檔要求。為保證檔案資料搜集齊全、及時、完整,企業(yè)應堅持特種設備安裝單位如果不移交全部檔案資料,不予其驗收決算。通過制度規(guī)范和經(jīng)濟約束,確保特種設備檔案資料的齊全完整。

(2)明確管理職責,督導使用單位加強特種設備檔案管理。企業(yè)應明確規(guī)定特種設備管理的直接領(lǐng)導責任,并把特種設備的管理納入經(jīng)濟責任制的考核、獎懲內(nèi)容,明確規(guī)定,使用單位特種設備管理人員有協(xié)助檔案管理人員搞好特種設備運行狀況的登記和保管好檔案資料的責任。使用單位的技術(shù)管理人員在進行安全檢查的同時,注意將每臺在役壓力容器、起重設備進行編號登記,及時記錄反饋設備運行情況。檔案管理部門采取動態(tài)管理的方式,建立健全設備檢修記錄、改造記錄、每年的檢驗鑒定記錄等,以不斷充實特種設備檔案內(nèi)容,實現(xiàn)檔案資料與運轉(zhuǎn)設備的真實對應,真正使特種設備檔案為設備使用、檢修提供準確依據(jù)。

(3)實施特殊管理,提高檔案利用率。特種設備的檔案在企業(yè)的管理經(jīng)營中利用率很高。為方便利用,可將特種設備檔案單獨組卷、分類、編號,形成條目,系統(tǒng)排列。亦可將特種設備檔案資料匯編《特種設備檔案專題目錄》,包含設備名稱、安裝地點、制造單位、出場編號、使用證號、保管地址等內(nèi)容,并將目錄下發(fā)給有關(guān)單位,供檔案管理人員熟悉管理范圍,加強安全檢查工作,使廣大技術(shù)人員利用檔案資料,及時處理潛在隱患,提高運行設備的可靠性和安全性,降低事故率,保持正常的生產(chǎn)秩序。

2.特種設備安全監(jiān)測的措施

(1)加強設計、制造與安裝環(huán)節(jié)的控制。首先設計上必須符合相應的標準和安全技術(shù)要求。目前國家對客運索道與大型游樂設施己實行設計審查制度,審查由國家認可的監(jiān)督檢驗機構(gòu)承擔,審查通過后,方可投人正式的制造和安裝。

生產(chǎn)制造特種設備的單位,在人員素質(zhì)、加工設備、管理水平及質(zhì)量控制等方面必須達到應有的條件。國家對特種設備實行生產(chǎn)許可證或安全認可制度,只有取得相應的資格證書,才能從事特種設備的生產(chǎn)制造。對生產(chǎn)制造的特種設備,必須出具制造質(zhì)量證明,對其質(zhì)量和安全負責。

此外,對試制特種設備,或者制造標準(或技術(shù)規(guī)程)有型式試驗要求的產(chǎn)品部件,必須經(jīng)國家認可的監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行型式試驗,試驗合格后方可提供用戶使用。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設備安全操作規(guī)程

1.操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。 非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試 不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。

6.工作前要進行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運轉(zhuǎn)是否正常，確信無疑才能正常工作。

7.對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的裸露 線路。

8.檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙 炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機，應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應遵守相應的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，漏電保 護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用 絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務檢查 場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。釷鎢棒應存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件，清理污物應用專用工具，機床導軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙 物。

20.調(diào)整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。

21.要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即 停機檢查，自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設備電源，再進行其它操作，來 電后再按順序開啟。

24.機床操作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。

25.電焊結(jié)束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。