第1篇 皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時,立即停車揀出。

2、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。

3、轉(zhuǎn)車清掃時,注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。

4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時,帶好絕緣手套,必須兩人以上。

5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護。處理時清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。

6、開動水泵時,須用絕緣棒。

7、啟動運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)強行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負荷低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。

第2篇 細碎手選皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。

2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準(zhǔn)用手直接揀,以免燙傷。

3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。

4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。

5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

6、轉(zhuǎn)車時嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。

7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準(zhǔn)用吊車拽拉。

8、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。

第3篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程

1.開機前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.通廊墻與運輸機之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。

4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運輸時嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。

4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運輸機應(yīng)有下列保護裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。

4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。

4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機停止運行。

第4篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準(zhǔn)開機。

3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負荷開機，必須待皮帶機正常運轉(zhuǎn)后方可進料。

4皮帶工待皮帶運轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復(fù)布料機，調(diào)整往復(fù)布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護，嚴(yán)禁私拆防護設(shè)施。

6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時，嚴(yán)禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機。

8皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應(yīng)立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。

11皮帶機走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。

13皮帶運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時拉下事故開關(guān)。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告原因，待事故排除后重新開車。

15擦拭轉(zhuǎn)運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。

16物料危害特性：洗精煤：粉塵

開車程序

開機時，1次鈴開機、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。

第5篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。

2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。

3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。

10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。

第6篇 皮帶運輸機工崗位操作規(guī)程

1.皮帶機操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

2.皮帶機操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）皮帶機司機要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.上崗須知

4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.2 皮帶在運行中，嚴(yán)禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清理粉料。

4.3 皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。

4.4 皮帶運輸機不得運送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機。

4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。

4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。

4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準(zhǔn)動計量秤任何部位。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項：

5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應(yīng)的處理，確保完好

5.1.1 各部螺絲是否堅固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。

5.1.2 各部軸承及減速機潤滑是否良好。

5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。

5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。

5.1.5 電動機、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。

5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護罩。

5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。

5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應(yīng)報請車間負責(zé)人后再進行處理并詳細記入運轉(zhuǎn)記錄中。

5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。

5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。

5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運行的物體，人員應(yīng)遠離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。

5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。

6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容

6.1 傳動部分及托滾

6.1.1 各處螺栓是否松動。

6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。

6.1.3 電動機溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。

6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常聲響。

6.1.5 減速機內(nèi)聲音是否正常。

6.2 皮帶及拉緊裝置

6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機架。

6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。

6.2.3 拉緊裝置是否起作用。

7.停車的操作順序及注意事項

7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運完，再按下停止按鈕。

7.2 無通知停電或事故停車時，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時通知后面的皮帶機司機停機，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）

8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第7篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機前檢查

(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。

(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。

(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。

(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。

2.2啟動

(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備（如粉礦皮帶機→振動

.篩→皮帶運輸機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給

礦機)。

(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。

(4)啟動后，進行無負荷試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運行。

2.3運行及檢查

(1)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。

(2)運轉(zhuǎn)時要檢查電機、傳動裝置是否正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運轉(zhuǎn)時要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進入破碎機。

(4)運轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。

(6)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件；設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。

(8)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。

2.4停機

(1)正常停機：

1)聽準(zhǔn)信號；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；

3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機；

4)按下停機按鈕，膠帶停止運轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；

5)停產(chǎn)時，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機，并切斷電源。

(2)緊急停機：膠帶運輸機電機超負荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范

圍。緊急停機操作如下：

1)立即停機；

2)同時發(fā)送緊急停機信號；

3)及時做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項如下：

(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄，如實反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。

(3)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件。

(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。

第8篇 鍋爐碎煤機皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。

2、捅碎煤機溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機彈出物體傷人。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機和停機,并要按操作順序進行,設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。

5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第9篇 鍋爐碎煤機、皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時，防止絞傷。

2、捅碎煤機溜咀時，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機彈出物體傷人。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時，要互相打鈴聯(lián)系好，確認(rèn)皮帶上無人，工具及余煤時，方可轉(zhuǎn)機和停機，并要按操作順序進行，設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。

5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。