第1篇 測塵、測風(fēng)工安全技術(shù)規(guī)程

1、按規(guī)定佩戴好各項(xiàng)勞動保護(hù)用品。

2、熟悉現(xiàn)場情況，走路時注意頭上腳下，上下梯子，腳要站穩(wěn)，手要把住，防止滑倒摔傷。

3、注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的各種設(shè)備，防止發(fā)生意外傷害。

4、到現(xiàn)場接電源時，與有關(guān)人員聯(lián)系好，先接地線后接電源線。

第2篇 測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進(jìn)行測定時，必須注意來往車輛，防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進(jìn)入無人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必須兩人以上，禁止一人單獨(dú)行動和測定。

四、在溜井、天井口測定，必須采取安全措施，選好測定位置，不得盲目行動。

五、照明必須使用手電。

六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表，禁止一切車輛和行人通行。

第3篇 測塵工安全操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、注意觀測采樣地點(diǎn)的頂幫，運(yùn)輸?shù)惹闆r以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理，然后操作。

2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。

3、呼吸性粉塵，采掘工作面每三個月測定一次，其他地點(diǎn)每6個月測定一次。

4、粉塵中的游離sio2的含量，每6個月測定一次，變更工作地點(diǎn)的要重新測定一次。

二、正常操作：

1、下井時應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等，儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞，擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題：

(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

(2)采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。

3、在掘進(jìn)工作面采樣時應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4―5米處進(jìn)行。

4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)，距采煤機(jī)10―15米處進(jìn)行。

5、采煤工作面多工序同時作時應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10―15米。

6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。

7、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作：

1、選擇地形，然后把三角架支起一定的高度，一般在1.5米左右，固定好，把測量儀按要求牢固在支架上。

2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好，然后插入測量腔底部。

3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志，儀器名稱，日期及時間并顯示“初始化”，倒計時結(jié)束，自右進(jìn)入主菜單，顯示“測量數(shù)據(jù)，校正設(shè)定”，如果“測量”顯示閃爍狀態(tài)，表示為送中狀態(tài)，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測量主菜單，顯示“空白”“采樣”“測塵”，在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認(rèn)”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒，表示進(jìn)入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結(jié)束，顯示“空白”膜按任意鍵返回，表示空白膜測量結(jié)束，可按任意鍵返回上級菜單。

4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔，然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時間*分鐘，根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度調(diào)整采樣時間，按確認(rèn)鍵顯示采樣開始，剩余*分鐘，聽到嘀聲響，并顯示采樣結(jié)束兩秒后，自動返回測量子菜單。

5、將濾膜夾從“采樣腔”取出，塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵，選中測塵，按確認(rèn)鍵顯示測量帶塵濾膜，剩余30分鐘倒計時。

6、等倒計時結(jié)束聽到嘀一聲響，顯示測量帶塵濾膜，實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測日期、時間及結(jié)果。

第4篇 測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉測塵地點(diǎn)、位置。

第3條 入井前稱量采樣濾膜并記下重量值,編好號碼置于干燥器內(nèi)。

第4條 入井時應(yīng)帶全所需工具。

第5條 采樣時調(diào)節(jié)好所需流量(一般15—30升/分),檢查無漏氣,用濾膜夾固定在采樣器上。

第6條 采樣中保持流速穩(wěn)定,根據(jù)濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克)來決定采樣時間的長短,詳細(xì)記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速、采樣開始和終止時間及防塵措施。

第7條 采樣后,將濾膜受塵面向上放入采樣盒內(nèi),帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

第8條 將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時,如濕度過大,要先將濾膜放在60~65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時,然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,再將其置于分析天平上稱重。

第8條 兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%為有效樣品,并取兩者的平均值做為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。

第9條 測塵時,儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

第10條 對測塵開始時間的要求:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

第11條 及時填寫記錄和粉塵測定報表,定期繪制粉塵濃度曲線圖。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

第12條 本工種存在危險因素是:塵大,造成呼吸困難。

第13條 防范措施:佩帶防塵保護(hù)用品。

第5篇 測塵和測風(fēng)人員-安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。

二、在平巷進(jìn)行測定時,必須注意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。

三、進(jìn)入無人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨(dú)行動和測定。

四、在溜井、天井口測定,必須采取安全措施,選好測定位置,不得盲目行動。

五、照明必須使用手電。

六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表,禁止一切車輛和行人通行。

第6篇 煤氣測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作前，將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好，發(fā)現(xiàn)破損嚴(yán)禁使用；使用時要輕拿輕放。

3 各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理，不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用，標(biāo)簽要整齊、明顯。

4 配制溶液時要精心操作，防止濺到人身或設(shè)備上。

5 分析化驗(yàn)煤氣時，應(yīng)保持整個分析管路嚴(yán)密，以防煤氣泄漏。

6 分析完畢后關(guān)掉真空泵，切斷電源，儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。

7 煤氣測塵設(shè)備在現(xiàn)場安裝后，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測點(diǎn)，不得在煤氣區(qū)長期逗留。

8 進(jìn)行煤氣測塵時，首先要檢查各種閥門、管道、測塵設(shè)備，確認(rèn)安全后方可測定。

9 進(jìn)行煤氣測塵操作時，要二人協(xié)同操作，互相監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。

10 使用電器設(shè)備必須認(rèn)真遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題要及時拉閘停電，聯(lián)系電工處理。

11 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識。

第7篇 測塵員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于我礦的測塵工。

2、測塵工應(yīng)完成下列工作：

1）、測定粉塵濃度

2）、提出控制粉塵的意見。

3）、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。

二、上崗條件

1、測塵工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2、測塵工需要掌握以下知識：

1）、熟悉入坑人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2）、熟悉測塵儀器的工作原理。

3）、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定。

4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點(diǎn)。

5）、了解有關(guān)塵肺病的知識。

三、安全規(guī)定

1、注意觀察采樣地點(diǎn)坡幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。

2、總粉塵：地面及露天煤礦作業(yè)場所每月測定1次。粉塵分散度，每6個月測定1次。

3、呼吸性粉塵，每6個月測定1次。

4、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點(diǎn)時要測定1次。

四、操作準(zhǔn)備

1、認(rèn)真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。

2、根據(jù)測塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。

3、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)。

五、操作順序

1、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器準(zhǔn)備濾膜現(xiàn)場采樣分析采樣填寫數(shù)據(jù)報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。

六、正常操作

1、入采坑時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。

2、選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題：

1）、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。

2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。

3）、在產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

3、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。

4、對測塵開始時間的要求：

1）、對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣。

2）、對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

5、粉塵采樣器的操作

1）、采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15～30l/ min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。

2）、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20 mg），來決定采樣時間的長短。要詳細(xì)紀(jì)錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算：

t=1000w/cq

式中 t--采樣持續(xù)時間，min;

w--粉塵應(yīng)達(dá)到的重量，mg.

c--預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;

q--采樣時的流量，l/min.

3）、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內(nèi)。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動，然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。

4）、采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時，然后再進(jìn)行稱重；如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在60～65度的烘干箱內(nèi)烘干2小時，然后再放入干燥器內(nèi)干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。

5）、測塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計算：

c=（w2-w1）×1000/qt

式中 c--空氣中粉塵濃度，mg/m3;

w2--采樣后濾膜重量，mg

w1--采樣前濾膜重量，mg

q--采樣時流量，l/min

t--采樣持續(xù)時間，min

2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。2個平行樣品的偏差率按下式計算：

f=a－b(a＋b)/2×100%

式中 f--2個平行樣品的偏差率，%；

a、 b--2個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3

濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6、、采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時，濾膜要先進(jìn)行除油。具體步驟是：

1）、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過120度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。

2）、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。

3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。

4）、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。

5）、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。

7、光電測塵儀的操作

1）、校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進(jìn)行調(diào)整。

2）、每個測塵地點(diǎn)連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個，并取其平均值。

3）、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準(zhǔn)，測定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。

七、特殊操作

1、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣。

2、由于濾膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。

八、收尾工作

1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。

2、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。

3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。

加油工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 加油機(jī)操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。

2、 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>

3、加油機(jī)起動計數(shù)器加零過程中，不得打開油槍開關(guān)。

4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5、加油員必須親自操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6、加油過程中隨時注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。

7、加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。

8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。

9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。

10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī)，切斷電源。

11、操作規(guī)程

（1） 準(zhǔn)備：

a． 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機(jī)泵碼回零，并請顧客確認(rèn)。

（2） 加油

定量加油：

a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

c.加油完畢，加油員須對照加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

d.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

非定量加油：

e.根據(jù)加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

f.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

（3） 結(jié)算

a.收取加油票時，加油員必須當(dāng)面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，并及時報告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。

（4） 清理

a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油站。

b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進(jìn)行加油操作。

c.當(dāng)暫時無車輛來站加油時，應(yīng)清理手中油票及時記帳。做好加油機(jī)及加油站區(qū)域衛(wèi)生。

二、計量操作規(guī)程

（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）

a.停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫停機(jī)時累計泵碼數(shù)。

b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。

c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

d.從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。

g.卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。

i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。

(2)油罐車液面高度測量（人工測量）

a.用于人工計量的停車場地，必須堅實(shí)平整，坡不大于0.5度。

b.油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計量。

c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。

(3)儲油罐罐底水高測量

a.水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。

b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

c.從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。

d.尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3～5s后提尺。

e.卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

f.遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。

g.水高超出50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進(jìn)行處理。

h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

(4)油品溫度測量

a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進(jìn)行。

b.測量時將溫度計裝入保溫盒。

c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。

d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點(diǎn)到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s；讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀大數(shù)。

e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.2攝示度。

f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

(5)油品密度測量（密度計法）

a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。

b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。

d.測量油樣的溫度。

e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。

f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

三、卸油操作規(guī)程

(1)準(zhǔn)備

a.送油罐車時站后，加油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。

b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計量后準(zhǔn)備接卸。

(2)驗(yàn)收

a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。

b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。

c.測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報告礦領(lǐng)導(dǎo)。

(3)卸油

a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

b.通過液位計或人工計量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。

d.檢查確認(rèn)油罐計量孔密閉良好。

e.司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥，加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐

車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。

g.引導(dǎo)油罐車離站。

（4）卸后工作

a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，加油員可以開機(jī)加油。

b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。

c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

（5） 進(jìn)貨記帳

a.依據(jù)購進(jìn)發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

b.依據(jù)油品交運(yùn)單及計量結(jié)果填寫加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單。

c.依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。

（6）銷售記帳

a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細(xì)帳、庫存分類保管帳。

b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細(xì)帳。

四、 加油機(jī)安全操作規(guī)程

1、加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機(jī)的整潔。

2、無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機(jī)，或計量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機(jī)，不得給用戶加油。

3、加油員在啟動加油機(jī)前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機(jī)。

4、加油機(jī)計數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。

5、加油過程中，應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。

6、加油員加油時要精神集中，嚴(yán)防油品灑冒。

7、操作加油機(jī)時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強(qiáng)行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。

8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應(yīng)暫時停止作業(yè)。