第1篇 裝卸工安全技術(shù)規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷適用。

3、裝卸時(shí)要做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小。堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

4、人工搬運(yùn)，裝卸貨件應(yīng)視輕重配備人員、抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。人多搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞，不準(zhǔn)堆放在安全道內(nèi)。

6、用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)物時(shí)貨不得超載、超長、超高、超寬。如遇必須超高、超長、超寬時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定要有可靠措施和明顯的標(biāo)志。

7、裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。

8、裝卸貨物時(shí)，應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)，應(yīng)線檢查箱體。

第2篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程

1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進(jìn)入粗苯存儲(chǔ)區(qū)。

2、現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得有產(chǎn)生火花的碰撞。

3、裝運(yùn)粗苯時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)，避免吸入苯氣。

4、卸車完畢應(yīng)立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。

5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時(shí)，應(yīng)立即采取措施。

6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機(jī)、無繩電話等可產(chǎn)生靜電火花的工具。

7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準(zhǔn)。

第3篇 汽車裝卸工安全操作規(guī)程

1、 裝卸汽車時(shí)與司機(jī)密切聯(lián)系,物件要裝牢固捆好,注意檢查汽車箱擋板是否牢固可靠,并掛好安全鉤,防止物件滑動(dòng)傷人。

2、 裝貨前要充分考慮和準(zhǔn)備好自己的安全位置,不得在行駛中騎坐在擋板上或站在車門踏板上。

3、 在裝運(yùn)易燃、易爆、易碎和有毒物品時(shí),要確保一定的安全系數(shù)。裝卸人員有權(quán)拒絕一切危險(xiǎn)物品的混裝、超載、超高、超長、和捆綁不牢的裝卸工作。

4、 裝好物品坐穩(wěn)后,通知司機(jī)開車。在開車時(shí)不準(zhǔn)睡覺,并注意前后有無障礙(樹枝、電線等)隨時(shí)與司機(jī)聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合,避免緊急剎車。

5、 汽車上坡、下坡、斜面或拐彎、調(diào)角、集鎮(zhèn)人密等行駛時(shí), 人員和人員注意不得做戴手套、拿東西、換位置等動(dòng)作。

6、 在車未停穩(wěn)前,不得上下車,上下車要敏捷迅速。

7、 裝卸人員在支架、漏斗指揮裝車時(shí),不得站在支架或漏斗內(nèi)指揮倒車,防止車輛把人擠傷。

8、 裝卸人員要有兩名以上方可共同打開汽車大箱板,以防傷人。

9、 裝卸人員不得到駕駛室內(nèi)進(jìn)行通電、挖掘、打方向或試開車等操作。

10、 裝卸時(shí),一定要注意周圍人員的安全,并留有一定的安全距離,防止拋擲、用力過猛,而撞傷或砸傷其它人員。

11、 搬運(yùn)物件要注意有毒物品的隔離(如火堿、硫酸等)在物件上凡標(biāo)有“小心輕放切勿倒置”、“禁止煙火”、“避免潮濕”、“玻璃容器”、“不得擠壓”等字樣時(shí)都要慎重,安全妥善的搬運(yùn)處理。

12、 裝卸機(jī)電設(shè)備、儀表等物件禁止拋擲。

第4篇 裝卸工崗位操作安全規(guī)程

一、庫區(qū)裝卸：

1、嚴(yán)格遵守化工廠的各項(xiàng)安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時(shí)，員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

4、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

6、用機(jī)動(dòng)車輛搬貨物時(shí)，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7、裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8、裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

9、裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

二、罐區(qū)裝卸：

1、卸料前，先將裝卸臺(tái)周圍清理干凈。

2、員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。

3、遵守化工廠危險(xiǎn)品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。

4、卸料時(shí)要認(rèn)真檢查所用卸料泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)完好可靠。卸料管道閥門是否開關(guān)到位。

5、檢查無誤，一人在裝卸臺(tái)處，一人在卸料泵處操作泵，一人在儲(chǔ)罐旁。放料速度必須緩慢。

6、放料時(shí)，注意各儲(chǔ)罐的液位，當(dāng)液位達(dá)到額定值時(shí)，迅速切換閥門，卸至另一儲(chǔ)罐。

7、當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體均滿罐時(shí)（還有余料未卸完），應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺(tái)附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。

8、卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺(tái)、清理工具并放回原處。

第5篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱和性質(zhì)，確定安全注意事項(xiàng)。

2. 裝卸工在裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運(yùn)的方式搬運(yùn)，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。

3. 裝卸工在裝卸、搬運(yùn)氣瓶時(shí)可以徒手滾動(dòng)，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動(dòng)。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。

4. 氣瓶應(yīng)戴瓶帽，以免在搬運(yùn)過程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。

5. 裝卸工在裝氣瓶時(shí)，氣瓶碼放高度不應(yīng)超過5層，不應(yīng)超過車廂的高度，瓶口一律朝右側(cè)碼放。

6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點(diǎn)，地面平整，放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當(dāng)需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時(shí)，必須兩人同時(shí)操作，并要求提升或降落的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，上下呼應(yīng)，姿勢正確，輕舉輕放，嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔，在放、落時(shí)滑、摔引發(fā)事故。

第6篇 清車裝卸工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《裝卸工一般安全守則》。

第二條必須熟悉翻車機(jī)系統(tǒng)、螺旋卸車機(jī)系統(tǒng)作業(yè)工藝程序。

第三條嚴(yán)禁攀扒車輛以車代步。

第四條清車時(shí):

1、作業(yè)前檢查工屬具是否牢固可靠。

2、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)向車內(nèi)車下扔工具。

3、不準(zhǔn)坐車幫和在車幫上站立行走。

4、不準(zhǔn)由車門上下車;不準(zhǔn)披著衣服上下車。

5、注意拉車信號(hào),不準(zhǔn)跨越車廂。

6、不準(zhǔn)在翻車機(jī)平臺(tái)上人力扒車。

第五條螺旋卸車機(jī)離開車廂后方可進(jìn)行清車作業(yè)。

第六條打車門時(shí):

1、檢查車輛的車門,不準(zhǔn)打缺少門軸銷或損壞的車門,打門時(shí)身體必須閃開車門正面。

2、打車門必須使用專用工具。

3、清車完畢后必須將車門關(guān)閉好。

第7篇 起重、吊運(yùn)、裝卸工安全操作規(guī)程

1、工作前嚴(yán)禁飲酒，在吊運(yùn)時(shí)要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，同時(shí)應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車裝卸的規(guī)定。

2、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開始前，要認(rèn)真檢查所使用的一切工具，設(shè)備是否良好，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運(yùn)較大物件時(shí)，事前要檢查現(xiàn)場，制定措施，明確分工專人指揮。

3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時(shí)刻注意腳下是否牢固，必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。

4、在高空吊運(yùn)優(yōu)質(zhì)物件和電動(dòng)機(jī)時(shí)，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng)，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好，按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外，應(yīng)立即停止操作，并進(jìn)行檢查處理。

5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí)，必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當(dāng)。

注意電線（必須跨越電線時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。

6、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對(duì)所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確無問題，方可繼續(xù)起吊或搬運(yùn)、安裝。

7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時(shí)不要過猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。

8、使用滾桿、托子時(shí)，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾桿，準(zhǔn)備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭，注意前后是否有人。

9、用絞磨時(shí)，推磨人員要聽從掌繩者的指揮，停止時(shí)，推磨人員不準(zhǔn)撒手離開磨桿，時(shí)刻注意前進(jìn)、后退信號(hào)聯(lián)系，必須做好以下幾點(diǎn)：

（1）是用絞磨時(shí)應(yīng)安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專人指揮。

（2）推絞磨時(shí)，應(yīng)兩手用力推，嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。

（3）消繩的人員必須超過2米以外，并在跑繩的側(cè)面，不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。

（4）會(huì)絞磨時(shí)，必須聽準(zhǔn)信號(hào)，轉(zhuǎn)過身來把住磨桿，嚴(yán)禁倒退。

10、吊運(yùn)物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設(shè)備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無損。

11、使用吊車時(shí)，需專人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。

12、使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，要固定牢固，開車前要檢查各部螺絲是否松動(dòng)，剎車是否良好，操作人員思想要集中，絕對(duì)服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號(hào)。需要扶繩時(shí)，扶繩者的手離開滾筒1.5米以外，以防壓手。

13、使用三叉架應(yīng)注意事項(xiàng)：

（1）豎立叉架動(dòng)作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。

（2）吊物時(shí)，拉鏈子時(shí)，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。

（3）吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間，不準(zhǔn)斜吊，工作現(xiàn)場要清潔。

14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見下表：

第8篇 起重吊運(yùn)裝卸工安全操作規(guī)程

1、工作前嚴(yán)禁飲酒,在吊運(yùn)時(shí)要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,同時(shí)應(yīng)遵守人力搬運(yùn)和汽車裝卸的規(guī)定。

2、安裝、拆卸、吊運(yùn)工作開始前,要認(rèn)真檢查所使用的一切工具,設(shè)備是否良好,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。安裝、拆卸、吊運(yùn)較大物件時(shí),事前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工專人指揮。

3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時(shí)刻注意腳下是否牢固,必要時(shí)要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。

4、在高空吊運(yùn)優(yōu)質(zhì)物件和電動(dòng)機(jī)時(shí),要特別注意上掛鉤及地滑子承受負(fù)荷是否適當(dāng),物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預(yù)定信號(hào)準(zhǔn)確指揮。如發(fā)生意外,應(yīng)立即停止操作,并進(jìn)行檢查處理。

5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時(shí),必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當(dāng)。

注意電線(必須跨越電線時(shí)要搭設(shè)防護(hù)棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。

6、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對(duì)所有受力部分要進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查,確無問題,方可繼續(xù)起吊或搬運(yùn)、安裝。

7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時(shí)不要過猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。

8、使用滾桿、托子時(shí),拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時(shí)要根據(jù)坡度大小排放滾桿,準(zhǔn)備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時(shí)要檢查錘頭,注意前后是否有人。

9、用絞磨時(shí),推磨人員要聽從掌繩者的指揮,停止時(shí),推磨人員不準(zhǔn)撒手離開磨桿,時(shí)刻注意前進(jìn)、后退信號(hào)聯(lián)系,必須做好以下幾點(diǎn):

(1)是用絞磨時(shí)應(yīng)安裝平穩(wěn),前部要高,并有專人指揮。

(2)推絞磨時(shí),應(yīng)兩手用力推,嚴(yán)禁將磨桿貼在身上。

(3)消繩的人員必須超過2米以外,并在跑繩的側(cè)面,不準(zhǔn)坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。

(4)會(huì)絞磨時(shí),必須聽準(zhǔn)信號(hào),轉(zhuǎn)過身來把住磨桿,嚴(yán)禁倒退。

10、吊運(yùn)物件要認(rèn)真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設(shè)備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無損。

11、使用吊車時(shí),需專人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。

12、使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí),要固定牢固,開車前要檢查各部螺絲是否松動(dòng),剎車是否良好,操作人員思想要集中,絕對(duì)服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號(hào)。需要扶繩時(shí),扶繩者的手離開滾筒1.5米以外,以防壓手。

13、使用三叉架應(yīng)注意事項(xiàng):

(1)豎立叉架動(dòng)作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。

(2)吊物時(shí),拉鏈子時(shí),拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。

(3)吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間,不準(zhǔn)斜吊,工作現(xiàn)場要清潔。

14、鋼絲繩、鏈條承受負(fù)荷規(guī)定見下表:

繩鏈

繩鏈直徑

(毫米)

垂直起吊時(shí)

負(fù)荷量(噸)

兩繩間夾角90°

時(shí)負(fù)荷量(噸)

一根

四根

一根

四根

鋼絲繩

100kg

/毫米²

安全系

數(shù)7

8

0.5

2.0

0.3

1.2

10

0.8

3.2

0.5

2.0

12

1.0

4.0

0.7

3.0

16

2.0

8.0

1.4

5.5

20

3.0

12.0

2.0

8.0

24

4.5

18.0

3.0

12.0

28

6.0

24.0

4.2

17.0

32

8.0

32.0

5.5

22.0

40

12.0

48.0

9.0

36.0

鏈條安全

系數(shù)6

9.5

0.6

2.4

0.4

1.6

12.7

1.0

4.0

0.7

2.8

15.9

1.5

6.0

1.0

4.0

19.1

2.3

9.0

1.6

6.4

25.4

4.0

16.0

2.8

11.4

按角度應(yīng)減輕為

100%

70%

第9篇 酸堿裝卸工安全操作規(guī)程

1、從事酸堿作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品嚴(yán)禁酸堿濺到皮膚上。

2、接送酸堿前，必須做到確認(rèn)，嚴(yán)禁酸堿誤卸混裝，未聯(lián)系好禁止接送酸堿。

3、冬季送酸時(shí)，突然發(fā)生事故應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)開閉器，灑在地上的酸堿及時(shí)用水沖刷干凈。

4、卸酸堿時(shí)，確認(rèn)車在指定位置停穩(wěn)，不在移動(dòng)，管路及設(shè)備處于完好狀態(tài)才能作業(yè)，車不符合安全條件，報(bào)上級(jí)聽候處理，暴雨天嚴(yán)禁卸車。

5、禁止在管線及容器中有水的情況 下進(jìn)行卸酸、堿作業(yè)，濃酸和稀酸不得相混合。

6、酸堿儲(chǔ)槽上空不得小于500mm，卸車后車內(nèi)剩酸不得超過50mm。

7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部觀察孔在貫徹后必須及時(shí)蓋嚴(yán)。

8、上下酸堿槽注意防滑，照明保持良好。

第10篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程

一、上下汽車時(shí)要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。

二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。

三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。

五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。

六、要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。

七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時(shí)貨物掉落傷人。

八、使用吊車裝卸貨物時(shí)，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。

九、吊裝長、大、笨重物件時(shí)，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動(dòng)，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。

第11篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2 安全技術(shù)操作要求

2.1 作業(yè)前

2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2 作業(yè)中

2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚、手勢要準(zhǔn)確、精力要集中。

2.2.2 使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2.2.3 吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2.2.4 用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長鉤子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7 裝卸火車的安全要求

2.2.7.1 打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢。開車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。

2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關(guān)車箱門。車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。

2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4 推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。

2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。

2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛鉤傷人。

2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫鉤。

2.2.8.3 用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘鉤時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。

2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求

2.2.9 1 吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。

2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2.2.9 2 卸元木用吊起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。

2.3 作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。

第12篇 裝卸工段安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、引導(dǎo)罐車對(duì)準(zhǔn)裝卸臺(tái)位置停車，待司機(jī)拉上制動(dòng)手閘，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)后，給車輪墊上防滑塊。

2、檢查液化石油氣檢驗(yàn)單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。

3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺(tái)氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。

4、使用手動(dòng)油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后，緩慢開啟球閥。

二、正常裝卸車程序

1、液化石油氣壓縮機(jī)卸車作業(yè)

①氣相系統(tǒng)：開通接收儲(chǔ)罐的氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門；開通壓縮機(jī)出口管至罐車的氣相管閥門。

②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。

④待罐車氣相壓力高于接收儲(chǔ)罐0.2mpa～0.3mpa后，液體由罐車流向接收儲(chǔ)罐。當(dāng)罐車液位接近零位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車，關(guān)閉罐車液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門，關(guān)閉接收儲(chǔ)罐氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至罐車的氣相管閥門。

⑤將罐車氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門接通，將壓縮機(jī)出口至接收儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門接通，通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)回收罐車內(nèi)氣體，回收至罐車壓力為～0.2mpa停車，并關(guān)閉上述有關(guān)閥門。

⑥關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。

⑦按規(guī)定填好操作記錄表。

2、液化石油氣壓縮機(jī)裝車作業(yè)

①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相管至壓縮機(jī)入口管路的閥門；開通壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門。

②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至出液儲(chǔ)罐的出液管路的閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。

④待出液儲(chǔ)罐氣相壓力高于罐車0.2mpa～0.3mpa后，液體由出液儲(chǔ)罐流向罐車。當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車，關(guān)閉罐車液相閥門和出液儲(chǔ)罐的出液管閥門。

⑤關(guān)閉罐車氣相管至壓縮機(jī)入口管閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業(yè)結(jié)束。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

3、液化石油氣泵卸車作業(yè)

①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門。

②液相系統(tǒng)：開通罐車液相閥至泵進(jìn)口管路的閥門；開通泵出口至接收儲(chǔ)罐進(jìn)液管路的閥門。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。

④液體由罐車流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲(chǔ)罐，當(dāng)罐車液位將近回到零位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門，關(guān)閉罐車液相閥門至泵進(jìn)口管閥門，關(guān)閉泵出口至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。

⑤按規(guī)定填好操作記錄表。

4、液化石油氣泵裝車作業(yè) .

①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至出液儲(chǔ)罐氣相管路的閥門。

②液相系統(tǒng)：開通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。

④液體由出液儲(chǔ)罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車。當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至出液儲(chǔ)罐的氣相管路的閥門，關(guān)閉出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，關(guān)閉泵出口至罐車液相管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。

⑤按規(guī)定填好操作記錄表。

三、巡回檢查：

1、檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否正確。

2、觀察罐車和儲(chǔ)罐的壓力、液位和溫度有否異常。

3、檢查壓縮機(jī)氣液分離器，應(yīng)無液或液位在安全位置以下。

四、注意事項(xiàng)

1、檢查壓縮機(jī)氣液分離器的液位，如有積液應(yīng)及時(shí)排盡液體。

2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運(yùn)員必須在場配合機(jī)泵、儲(chǔ)罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時(shí)應(yīng)注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異?，F(xiàn)象。

3、作業(yè)時(shí)和軟管泄壓時(shí)，不許發(fā)動(dòng)汽車和鳴電喇叭。

4、運(yùn)行工操作時(shí)戴好手套，裝卸軟管時(shí)必須關(guān)好閥門，而且管口不許對(duì)人，以防被液化石油氣凍傷。

5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災(zāi)，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí)，應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。,

6、罐車卸車后的余壓應(yīng)不低于0.1mpa，且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。

7、司機(jī)必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺(tái)。

五、異常情況緊急停車處理程序

1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。

2、必須立即關(guān)斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門，切斷氣源。

3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應(yīng)立即報(bào)警“119”和切斷一切火源、熱源。

4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲(chǔ)罐，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。