第1篇 設(shè)備維護檢修安全技術(shù)規(guī)程

1.設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”,并嚴格做到專機專人負責。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預防處理措施;“三會”即會操作,會維護,會小修)。

2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準超溫、超壓、超速、超負荷運轉(zhuǎn),操作過程應做到按規(guī)定順序啟動,做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護裝置要保證完整好用。

3.操作人員應保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時,定點、定人員;“三過濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。

4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.裝置運行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴,壓力表是否有余壓。往復泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機出人口單項閥蓋時,不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時,不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位,必須加必要的安全防護裝置。

8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機以及走溶劑的過濾機等設(shè)備時,裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動火。

9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、主風機等設(shè)備時,要切斷電源,寫上標志。

1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11.嚴格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強制檢修,使設(shè)備有計劃的長期安全運行。

12.各種設(shè)備檢修后,必須進行詳細檢查、試運,使其達到運行條件后方可投用。

第2篇 物業(yè)工程部供配電設(shè)備運行維護管理規(guī)程與細節(jié)要求

物業(yè)工程部供配電設(shè)備運行維護管理規(guī)程及細節(jié)要求

1.0目的

制定供電管理制度并實施,確保各物業(yè)管理配電設(shè)備正常運行供電。

2.0適用范圍

適用于管理處所管理的所有配電設(shè)備設(shè)施。

3.0職責

3.1值班電工負責供電設(shè)備的運行監(jiān)控,輕微故障的維修,用電安裝;

3.2維修領(lǐng)班負責供電故障的維修、供電設(shè)施的保養(yǎng)

4.0程序內(nèi)容

4.1值班電工崗位管理規(guī)程

4.1.1值班電工的崗位責任制是搞好配電房工作的一項基本制度。它有利于增強人員的責任感,有利于每一個人做好本質(zhì)工作,便于檢查評比;

4.1.2值班電工必須熟悉電氣設(shè)備,并經(jīng)考核合格,取得值班電工合格證(或操作證),值班電工應有一定的實際工作經(jīng)驗;

4.1.3值班電工在運行領(lǐng)班的領(lǐng)導下,完成本職的設(shè)備巡視、倒閘操作、事故處理、監(jiān)視各種儀表和保護裝置、填寫運行記錄;

4.1.4單人值班不得單獨從事修理工作;

4.1.5接班人員應提前到位做好接班準備工作。若接班人員因故未到,交班人員應堅守崗位,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導,做好安排;

4.1.6交班時,應盡量避免倒閘操作。交接班過程中發(fā)生事故或異常情況,原則上應由交班人員負責處理;

4.2值班巡視制度

4.1.1每日巡檢配電房配電設(shè)備的運行情況;

4.1.2每周巡檢電力計量表,如電流表、電壓表、功率表的指示情況和配線接觸情況;

4.1.3每月巡檢各組團的配電箱接觸情況;

4.1.4遇有大風、雨雪等天氣,應巡檢電力線情況;

4.1.5巡視發(fā)現(xiàn)異常應及時檢修,當值人員巡視后應將巡視結(jié)果記錄于運行表中。

4.3配電房的管理規(guī)程

4.3.1保持良好的室內(nèi)照明和通風,墻上配掛溫度計,室內(nèi)溫度控制在35。c以下。

4.3.2房內(nèi)禁止拉接臨時線路,供電線路嚴禁超載供電。

4.3.3嚴禁違章操作,操作或檢修時必須按規(guī)定使用電工絕緣工具,絕緣鞋套等。

4.3.4保持配電房內(nèi)無雜物堆放,地面干凈,鋪設(shè)絕源橡膠墊層,設(shè)備外表清潔無塵。

4.3.5做好配電房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,嚴防蛇、鼠等進入配電房,以防短路事故的發(fā)生。

4.3.6配電房內(nèi)設(shè)備及線路需改變,必報上級領(lǐng)導批準,請專業(yè)人員確認方可改變。

4.3.7每年對配電房內(nèi)全部機電設(shè)備大檢修一次。

4.3.8值班人員應認真做好值班記錄,仔細填寫《配電房運行記錄表》,認真執(zhí)行交接班記錄制度。

4.4供配電設(shè)備運行管理規(guī)程

4.4.1每天定期巡查供配電系統(tǒng)設(shè)備,包括(高、低壓室,變壓器室),并將設(shè)備運行參數(shù)記錄在供配電系統(tǒng)運行記錄表上。

4.4.2發(fā)現(xiàn)供配電負荷有顯著變化或其他設(shè)備異常,應馬上查找原因,并通知維修領(lǐng)班安排處理。

4.4.3用電高峰或潮濕天氣期間,應每班兩次關(guān)燈檢查接頭是否有過流放電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。

4.4.4未經(jīng)領(lǐng)班師同意,不得私自更改設(shè)備線路和運行設(shè)置。特殊情況下,須經(jīng)領(lǐng)班批準并做記錄。

4.4.5嚴格執(zhí)行機房管理規(guī)定和交接班、值班規(guī)定。

4.4.6高壓工具應每年送供電局年檢,年檢合格標志貼在工具表面上。

4.4.7與系統(tǒng)有關(guān)的鑰匙集中放置在鑰匙箱中,交接班時清點數(shù)量,發(fā)現(xiàn)缺失立即追究。

4.4.8外借鑰匙應做好登記并按時追收。

4.5供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

4.5.1嚴格按照供配電系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)計劃進行轄區(qū)設(shè)備的保養(yǎng)。

4.5.2維修領(lǐng)班每年12月制訂下一年度的設(shè)備保養(yǎng)計劃。

4.5.3工作過程應嚴格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。

4.5.4根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的特點,重點做好除塵、潤滑、緊固接線端子等保養(yǎng)工作。

4.5.5各系統(tǒng)的維修保養(yǎng)以不影響物業(yè)服務正常營運為原則,特殊情況,須報告管理處主任,及時通知受影響的用戶。

4.5.6使用期中,每月重點檢查電器的各部件,注意可動部分是否有卡住,緊固件是否有松脫等現(xiàn)象。

4.5.7配電設(shè)備導電部分與接地電阻及其他部分的絕緣電阻,定期用搖表檢查絕緣接地電阻是否良好,一般應大于10兆歐。

4.5.8接觸器的觸頭表面應經(jīng)常保持清潔,不允許用金屬的工具摩擦觸頭。

4.5.9母線支架無污損、破裂,導體無松動,連接部分無過熱或變形現(xiàn)象。

4.5.10配電柜各相電壓、電流工作平衡,繼電器動作顯示正常,信號指示燈正常

4.5.11電壓互感器(pt)、電流互感器(ct)無異常的聲音、氣味、無放電痕跡,保險完好無損。

4.5.12補償電容器無漏電等異?，F(xiàn)象,無異常工作聲音及氣味,無溫度過熱現(xiàn)象,保護電容器的保險工作正常。

4.5.13對電器的轉(zhuǎn)動部分,如自動開關(guān)操作機構(gòu)等,每年添加潤滑油,以保持轉(zhuǎn)動靈活。

4.5.14高低壓開關(guān)的運行無異?，F(xiàn)象,絕緣電阻在正常范圍內(nèi),動力照明配電設(shè)備的配電分柜工作正常,無過熱異常現(xiàn)象。所有配電設(shè)備的金屬部分,均有可靠接地裝置。

4.5.15維修保養(yǎng)結(jié)束后,應將有關(guān)工作情況記錄在高壓電房設(shè)施檢查表、變壓器設(shè)備檢查表、低壓柜設(shè)備檢查表或當值日志上。

4.5.16高壓設(shè)備發(fā)生接地時,在室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),在室外不得接近故障點8米以內(nèi),進入上述范圍必須穿絕緣鞋;接觸設(shè)備外殼或構(gòu)架時應戴絕緣手套。

4.6變壓器保養(yǎng)操作規(guī)程

4.6.1前的準備與檢查

a)記錄保養(yǎng)前變壓器電流和油溫的指標。

b)按批準指令辦理停電手續(xù),斷開變壓器高壓閘主開關(guān)。

c)備好工具、器材和儀表。

d)檢查并確認變壓器高壓閘主開關(guān)已斷開,掛牌并上鎖。

e)放電并接好地線后方可工作。

4.6.2保養(yǎng)工作

a)清潔變壓器外殼、瓷瓶和瓷套管,發(fā)現(xiàn)有裂縫或損壞的予以更換。

b)檢修吸濕器和閥門。檢查油位,缺油須補充,有不合格須更換。

c)檢查并調(diào)整分接頭開關(guān),保證其切換動作正確。

d)檢查硅膠有無變色,變色須更換。

e)檢查變壓器中性線與變壓器外殼接地情況。

f)對變壓器的整體進行檢查,緊固所有螺絲,確認保養(yǎng)無誤后,清理現(xiàn)場。

4.6.3結(jié)尾工作

a)驗收合格后,按程序辦理送電手續(xù),拆除地線、撤鎖、撤牌、斷開變壓器低壓閘主開關(guān)及全部負荷開關(guān)。

b)按程序送電,拉合二次高壓閘主開關(guān),充電。一切正常后,正式合上高壓閘主開關(guān)。

c)合上低壓閘主開關(guān),在分別合上分開關(guān)。

d)測量各種參數(shù),確認工作程序無誤。

4.7電房倒閘操作制度

4.7.1倒閘操作必須根據(jù)領(lǐng)班指令,操作人確認無誤后執(zhí)行。發(fā)布指令應準確、清晰,使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱(即設(shè)備名稱和編號)。

4.7.2停電拉閘操作必須按照開關(guān)+負荷側(cè)刀閘+母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。如變壓器需要停電時,應先停低壓,后停高壓;送電時先送高壓,后送低壓。嚴防帶負荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。為防止誤操作,高壓電氣設(shè)備都應加裝防止誤操作的閉鎖裝置。

4.7.3倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務。下列項目應填入操作票內(nèi):

a)應拉合的開關(guān)和刀閘。

b)檢查開關(guān)和刀閘的位置。

c)檢查接地線是否拆除。

d)檢查負荷分配。

e)裝拆接地線。

f)安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的保險器。

g)切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。

4.7.4倒閘操作應由兩人執(zhí)行,其中一人操作,一人監(jiān)護。

4.7.5操作中發(fā)生疑問時,不準擅自更改操作票,不準隨意解除閉鎖裝置,應立即向領(lǐng)班報告,查明原因后再操作。

4.7.6電氣設(shè)備突然停電后,即使是事故停電,在末拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進入遮攔,以防突然來電。

4.7.7下列各項工作可以不用操作票:

a)事故處理。

b)拉合開關(guān)的單一操作。

c)拉開

接地刀閘或拆除全電房僅有的一組接地線。

4.8用電安裝審批制度

4.8.1業(yè)主提出用電安裝申請;

4.8.2管理員審閱業(yè)主提交的用電安裝申請,并在接申請后一個工作日內(nèi),根據(jù)物業(yè)原設(shè)計容量簽署意見,提交管理處主任;

4.8.3管理處主任在接表后一個工作日內(nèi)審批物業(yè)原設(shè)計容量內(nèi)的用電安裝申請;

4.8.4當值電工負責執(zhí)行經(jīng)批準的用電安裝任務。

5.0相關(guān)文件

6.0記錄

6.1《配電房運行記錄表》

6.2《供配電設(shè)備維保工作記錄表》

第3篇 水泵工設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1、非有關(guān)人員不得隨意進入機房。

2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài),值班人員應加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

1)觀察各儀表讀數(shù)是否正常,特別是出水壓力表、千方水池水位表。

2)傾聽電機及水泵的運行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應立即停機。

3)觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應接近水溫,水泵軸承溫度不應超過75℃,否則應停機檢修。

3、檢查蓄水池水位不應過低,機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。

5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。

6、應及時排除積水坑內(nèi)積水。

7、備用水泵每周應檢查一次,啟動水泵是否運轉(zhuǎn)良好,務必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第4篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程

一、設(shè)備交接使用規(guī)定：

1、接班人員按規(guī)定時間到崗，接班人未到崗，交班人不得擅自離開崗位。

2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。

3、交接方式：交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。

二、設(shè)備交接內(nèi)容：

1、操作牌。

2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。

3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。

4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如：需停機才能處理的問。當班崗位應反饋班長，納入計劃修理。

5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。

6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。

7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。

三、做到“三不交接”：

1、未完成當班任務，如：未處理完當班積料、積油等。

2、對問題交不清。

3、對問題有爭議，未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導解決的。

四、交接要求：

1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。

2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況，追究交班者的責任。

3、正常交接后，出現(xiàn)問題由接班者負責。

4、出現(xiàn)故障或事故，交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。

五、班中檢查維護要求：

1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查，確認。

第5篇 煤氣設(shè)備操作檢修維護安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.嚴禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時,應用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

7.煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定,在關(guān)鍵部位應設(shè)置co監(jiān)測裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時,要取空氣樣作co含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風。

12.每次進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)co含量分析后,允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,應采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。

14.進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時,工作場所應備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外,距作業(yè)點10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運行中的煤氣設(shè)備上動火,設(shè)備內(nèi)煤氣應保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,除取空氣分析以外,還應將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現(xiàn)場)。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮。事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項:

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應將閥門關(guān)死。

(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時,必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關(guān)位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時,一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。

第6篇 過濾工設(shè)備:維護保養(yǎng)規(guī)程

1、操作觸摸屏禁止戴手套

2、開機前首先檢查所有潤滑是否良好;真空泵、循環(huán)水泵是否密封無泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi);氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機。

3、開機順序:開主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開攪拌--開進料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環(huán)水閥、循環(huán)水泵

4、停機順序:關(guān)進料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥(放完)--開料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關(guān)皮帶

如需臨時停機,不得關(guān)主軸和加水閥

5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時注意勤觀察酸泵是否上酸,同時注意安全,防止硝酸傷人。

6、嚴格按照規(guī)定時間對陶瓷板進行清洗

清洗順序:開主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm(關(guān))——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲

7、班中要勤觀察各臺過濾機料位,保持均勻,嚴格控制精礦溢流

8、班中不定時巡檢攪拌及主軸運轉(zhuǎn)是否良好;皮帶運轉(zhuǎn)是否正常;循環(huán)水泵是否密封;真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,同時要做好各臺設(shè)備運行記錄。

9、白班下班前必須清洗高位水箱進水濾芯,保證反沖水水質(zhì)良好。

10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生

第7篇 工業(yè)洗滌機械設(shè)備的保養(yǎng)與維護的操作規(guī)程

工業(yè)洗滌機械設(shè)備的維修保養(yǎng)：

一、洗滌設(shè)備的維護保養(yǎng)通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的建筑機械性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)地要求主要有四項：

(1) 清潔設(shè)備內(nèi)外整礦山機械潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；

(2) 潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合天津機械要求，油槍、油杯、油氈清潔；

⑶ 整齊工具、 、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(4) 安全遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期杭州機械檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)地一個重要內(nèi)容。設(shè)備地日常維護保養(yǎng)洗滌機械是設(shè)備維護地基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備地定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機械，并按定額進行考核，設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制地考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃地機械行業(yè)預防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又機械制圖軟件稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度地優(yōu)劣程度。設(shè)備維護應按維護青島機械規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面地要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命西鐵城機械表，保證安全、舒適地工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應包括：

(1) 設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、工程機械招聘防腐、安全等地作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用地工器具及材料、達到地標準及注意事項；

(2) 日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位、方法和標準；

⑶ 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度地內(nèi)容和方法玻璃機械等。

二、 設(shè)備地三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結(jié)前蘇機械密封聯(lián)計劃預修制在我國實踐地基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來地一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理地重心機械制圖軟件由修理向保養(yǎng)地轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理地進步和以預防為主地維修管理方針地更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)輸送機械容包括：設(shè)備地日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并富民機械重地強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾地積極性，實行群管群修，專群結(jié)合。

第8篇 mas－2000陰極保護設(shè)備運行維護檢修規(guī)程

1總則

1.1結(jié)構(gòu)簡述

陰極保護系統(tǒng)主要由mas—2000恒電位儀、mas—2000陰極保護控制臺、輔助陽極、參比電極、絕緣法蘭、測試樁、檢查片、連接電纜組成。

1.2適用范圍

1.2.1本規(guī)程適用天然氣長輸管道的陰極保護系統(tǒng)設(shè)備（mas-2000恒電位儀、陰極保護控制臺）的維護和檢修。

1.2.2天然氣管道陰極保護的維護檢修除遵循本規(guī)程外，同時還應遵循下列規(guī)程；

a. 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護的設(shè)計規(guī)范》 sy/t0019—97

b. 《長輸管道線路工程施工及驗收標準》???????? syj40091—90

1.3設(shè)備性能

1.3.1 mas—2000恒電位儀

a.???????? 數(shù)字顯示輸出電壓、輸出電流、給定電位和保護電位值。

b.??????? 機上裝有假負荷，便于儀器自檢和維修。

c.???????? 儀器具有軟啟動、防雷擊余波、抗50hz工頻限流、誤差報警等功能。

d.??????? 儀器具有運行狀態(tài)自動切換功能，當無法進行恒電位控制時（如參比電極回路開路），恒電位儀會自動從恒電位工作狀態(tài)切換到恒電流工作狀態(tài)，并恒定預先設(shè)定的電流值上。

e.???????? 當遠控給定信號輸入時，恒電位儀將接受遠控給定信號控制。

1.3.2 mas—2000陰極保護控制臺

a.???????? 帶有三個遠傳數(shù)據(jù)接口，可以將保護電位、輸出電源、輸出電壓轉(zhuǎn)換成標準運行信號，遠傳給控制計算機。

b.??????? 帶有三個運行信號接口，分別代表控制臺運行信號、a機運行信號、b機運行信號、能將系統(tǒng)運行信息遠傳給控制計算機。

c.???????? 帶有五個遠控數(shù)據(jù)接口，可接受控制計算機發(fā)出的給定信號、a機信號、開b機信號、關(guān)機信號、遠控通斷信號。

d.??????? 使用電子繼電器，可靠性高、操作輕便、無噪音。

e.???????? 帶有防雷器、可抗雷擊余波，使陰極保護系統(tǒng)更可靠運行。

1.4設(shè)備主要技術(shù)指標

表1? mas—2000恒電位儀技術(shù)指標

表2? mas—2000陰極保護控制臺技術(shù)指標

2 完好標準

2.1運行性能

2.1.1輸出電壓、輸出電流符合技術(shù)要求。

2.1.2給定電位、保護電位值精確可靠，報警、防雷器靈敏好用。

2.2技術(shù)資料

2.2.1設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全、準確。

2.2.2設(shè)備運行有記錄。

2.2.3設(shè)備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

2.3設(shè)備及環(huán)境

2.3.1設(shè)備表面清潔、無灰塵等。

3設(shè)備的維護和檢修

3.1日常維護檢修

3.1.1電氣設(shè)備的日常維護

a? .檢查各電氣設(shè)備電路接觸的牢固性,安裝的正確性,個別元件是否有機械障礙。 檢查接接陰極保護站的電源導線,以及接至陽極地床、通電點的導線是否完好,接頭是否牢固。

b.? 檢查配電盤上熔斷器的保險絲是否按規(guī)定接好,當交流回路中的熔斷器保險絲被燒毀時,應查明原因及時恢復供電。

c.? 觀察電氣儀表,在專用的表格上記錄輸出電壓、電流、通電點電位數(shù)值, 與前次記錄(或值班記錄)對照是否有變化,若不相同,應查找原因，采取相應措施,使管道全線達到陰極保護。

d.? 應定期檢查工作接地和避雷器接地,并保證其接地電阻不大于10歐姆,在雷雨季節(jié)要注意防雷。

e.? 搞好站內(nèi)設(shè)備的清潔衛(wèi)生,注意保持室內(nèi)干燥,通電良好,防止儀器過熱。

3.1.2恒電位儀的維護。

a.???????? 陰極保護恒電位儀配置兩臺,互為備用,因此應按管理要求定時切換使用。改用備用的儀器時，應即時進行一次觀測和維修。儀器維修過程中不得帶電插、拔各插接件、印刷電路板等。

b.??????? 觀察全部零件是否正常,元件有無腐蝕,脫焊、虛焊、損壞、各連接點是否可靠,電路有無故障,各緊固件是否松動,熔斷器是否完好,如有熔斷，需查清原因再更換。

c.?????? 清潔內(nèi)部,除去外來物。

d.????? 發(fā)現(xiàn)儀器故障應及時檢修,并投入備用儀器,保證供電。每年要計算開機率。

3.1.3.硫酸銅電極的維護。

a.???????? 使用定型產(chǎn)品或自制硫酸銅電極,其底部均要求做到滲而不漏,忌污染。使用后應保持清潔,防止溶液大量漏失。

b.??????? 作為恒定電位儀信號源的埋地硫酸銅參比電極,在使用過程中需每周查看一次,及時添加飽和硫酸銅溶液。嚴防凍結(jié)和干涸,影響儀器正常工作。

c.???????? 電極中的紫銅棒使用一段時間后,表面會粘附一層蘭色污物,應定期擦洗干凈, 露出銅的本色。配制飽和硫酸銅溶液必須使用純凈的硫酸銅和蒸餾水。

3.1.4陽極地床的維護。

a.???????? 陽極架空線:每月檢查一次線路是否完好,如電桿有無傾斜,瓷瓶、導線是否松動,陽極導線與地床的連接是否牢固,地床埋設(shè)標志是否完好等。發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

b.??????? ?陽極地床接地電阻每半年測試一次,接地電阻增大至影響恒電位儀不能提供管道所需保護電流時,應該更換陽極地床或進行維修,以減小接地電阻。

3.1.5測試樁的維護。

a.???????? 檢查接線柱與大地絕緣情況，電阻值應大于100千歐,用萬用表測量,若小于此值應檢查接線柱與外套鋼管有無接地,若有,則需更換或維修。

b.??????? 測試樁應每年定期刷漆和編號。

c.???????? ?防止測試樁的破壞丟失,對沿線城鄉(xiāng)居民及兒童作好愛護國家財產(chǎn)的宣傳教育工作。

3.1.6絕緣法蘭的維護。

a.???????? 定期檢測絕緣法蘭兩側(cè)管地電位,若與原始記錄有差異時,應對其性能好壞作鑒別。如有漏電情況應采取相應措施。

b.??????? 對有附屬設(shè)備的絕緣法蘭(如限流電阻、過壓保護二極管、防雨護罩等)均應加強維護管理工作,保證完好。

c.???????? 保持絕緣法蘭清潔、干燥,定期刷漆。

3.2定期維護及檢修周期

3.2.1每月工作機與備用機切換一次。

3.2.2每月恒電位儀等設(shè)備維護保養(yǎng)一次。

3.2.3每年對儀器全面檢修一次。

3.2.4每年檢查電連接點一次。

3.2.5每年對絕緣裝置檢驗一次。

3.2.6每年對輔助陽極檢修一次。

3.2.7每年對參比電極檢修一次。

3.2.8每年對機殼接地樁有效檢驗一次。

3.2.9每年檢查電纜一次。

3.3設(shè)備故障和處理方法

表3設(shè)備故障和處理方法

mas—2000恒電位儀故障判斷及處理方法

4.檢測方法

4.1陰極保護主要參數(shù)測量方法一覽表

表4

4.2陰極保護測量儀表

表5

5維護檢修安全注意事項

5.1設(shè)備檢修前必須辦理設(shè)備檢修任務書和安全交接手續(xù)。

5.2檢修電氣設(shè)備時必須切斷電源，并掛上“嚴禁合閘”警告牌。

5.3檢修人員必須嚴格遵守檢修有關(guān)安全規(guī)定。

第9篇 煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護規(guī)程

一、崗位描述：煤氣區(qū)域維修及點巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，負責本崗位煤氣柜、煤氣管道、各類閥門、電除塵加壓機系統(tǒng)、等設(shè)備故障、安全隱患點檢排查、排水器、水封補水、排污工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜設(shè)備的日常維護、隱患排查、點檢、檢修工作，確保生產(chǎn)安全。

二、作業(yè)點：煤氣回收設(shè)備的點檢維護操作崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū)

三、煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護規(guī)程

1、當班人員每小時對煤氣柜，加壓機。電除塵，管道。閥門，排水器等設(shè)施檢查一次。認真填寫好巡檢記錄及點檢記錄。

2、每周檢查一次活塞的水平，漂移度及波紋板，t行擋板，空向?qū)л喌惹闆r，并做好記錄。（自檢）

3、每月檢查一次各部齒輪?；啞＠K索的潤滑及運行情況要求齒輪鋼絲繩運行潤滑穩(wěn)定，并保證油量充足，對注油情況做好記錄。（每六個月注油一次）

4、每季度結(jié)合儀表人員對區(qū)域內(nèi)的報警器。監(jiān)測器校驗一次，

5、每5年做一次柜體防腐和檢漏及涂油（專業(yè)單位）

6、每10年更換一次皮膜。（專業(yè)單位）

7、配重塊導向滑輪平穩(wěn)，目測配重塊高度要一致。

8、柜內(nèi)壓力顯示。柜高指示。o2在線分析、溫度、煤氣壓力，流量等是否準確可靠、發(fā)現(xiàn)異常及匯報處理。

9、各排水器運行狀態(tài)（排水器要定期清泥防止將管堵死）

10.各閥門絲杠要抹黃油，保證潤滑好用，電動蝶閥，盲板閥，插板閥要定期調(diào)試檢驗，確保靈活好用。

加壓機：

11、加壓機油位保證在中線位置，軸承潤滑正常，各部地角螺絲每月檢查一次。確保緊固，安全防護裝置可靠，兩臺加壓機定期倒機運行，確保備用機達到備用狀態(tài)，日常維護要在停機的狀態(tài)下或電機風機外殼保證清潔，根據(jù)實際情況決定葉輪清潔或更換。

電除塵：

12、電除塵要根據(jù)出塵效果確定檢修周期

13、確保過濾器運行正常，定期清洗，保證噴淋水質(zhì)達到露化效果，排水管溢流正常。

14、如發(fā)現(xiàn)水壓升高，二次電壓逐漸下降（噴頭堵塞）就應考慮停止運行，申請檢修。

15、檢修時要做好氣體置換，合格后方可從人孔、泄爆閥處進入（n2置換時要微開n2閥門，開放散防止壓力過大損壞設(shè)備）

16、電除塵檢修時要檢查陰極板和陽極板是否松動掉落。噴頭是否堵塞（拆下清理）進出口擋板是否正常上述問題解決以后，封泄爆閥時按技術(shù)要求保證螺絲緊固（確保泄爆壓力在4.2-4.6kp）

1、崗位接觸職業(yè)危害因素

①煤氣中毒，②生產(chǎn)性噪音；

2、煤氣安全防護措施:

①做好煤氣知識安全防范宣傳教育工作，做好生產(chǎn)工藝改革、改進設(shè)備、認真落實煤氣安全防范技術(shù)措施，按規(guī)定使用好煤氣安全器材。③煤氣中毒防護措施：配備煤氣報警儀、空氣呼吸器材、配備紅糖。

3.崗位安全事故（煤氣中毒、火災、燙傷、燒傷、摔傷、撞傷、觸電、機械傷害、高空墜落）

煤氣中毒癥狀：

①煤氣輕度中毒癥狀：頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、全身無力、兩腿發(fā)軟，②中度中毒：皮膚粘膜呈櫻桃色、脈搏加快、多汗、無力、不能行走。③重度中毒：突然發(fā)生昏倒、昏迷狀態(tài)；

煤氣安全事故、觸電防護措施：①配備有效可靠的煤氣報警裝置;②嚴格要求煤氣崗位操作工必須按操作規(guī)程進行操作)預防違章操作.③加強現(xiàn)場安全管理，嚴禁在煤氣區(qū)域使用明火或吸煙等行為，④如果發(fā)生煤氣中毒現(xiàn)象必須迅速把煤氣中毒人員盡快送往通風透氣的個地方.并把煤氣閥門關(guān)掉.組織相關(guān)人員對發(fā)生泄露點進行檢查泄露原因.并盡快處理.⑤采用復蘇器補氧氣、或人工呼吸進行搶救并聯(lián)系救護車進行搶救。⑥在崗位操作上：要求崗位人員必須嚴格按操作規(guī)程進行，使用好防觸電絕緣勞保用品，預防因防護用品使用不當導致觸電事故發(fā)生，發(fā)生觸電事故應及時使用絕緣物品使觸電者脫離電源迅速關(guān)閉電源。⑦配置消防器材；

第10篇 過濾工設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

1、操作觸摸屏禁止戴手套

2、開機前首先檢查所有潤滑是否良好；真空泵、循環(huán)水泵是否密封無泄漏；反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi)；氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機。

3、開機順序：開主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開攪拌--開進料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環(huán)水閥、循環(huán)水泵

4、停機順序：關(guān)進料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥（放完）--開料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥，料槽沖洗閥—關(guān)皮帶

如需臨時停機，不得關(guān)主軸和加水閥

5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈，清洗時注意勤觀察酸泵是否上酸，同時注意安全，防止硝酸傷人。

6、嚴格按照規(guī)定時間對陶瓷板進行清洗

清洗順序：開主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm（關(guān)）——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲

7、班中要勤觀察各臺過濾機料位，保持均勻，嚴格控制精礦溢流

8、班中不定時巡檢攪拌及主軸運轉(zhuǎn)是否良好；皮帶運轉(zhuǎn)是否正常；循環(huán)水泵是否密封；真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時要做好各臺設(shè)備運行記錄。

9、白班下班前必須清洗高位水箱進水濾芯，保證反沖水水質(zhì)良好。

10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生

第11篇 設(shè)備維護檢修安全規(guī)程

1、設(shè)備操作人員對所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會”，并嚴格做到專機專負責。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備工作原理，廣懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用，懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預防處理措施；“三會”即會操作，會維護，會小修)。

2、操作人員必須正確的使用設(shè)備，不準超溫、超壓，超速、超負荷運轉(zhuǎn)，操作過程應做到按規(guī)定順序啟動，做好運轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作，做好故障預防及正確處理，按規(guī)定順序停車，安全保護裝置要保證完整好用。

3、操作人員應保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，對潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”，(“五定”即定質(zhì)、定量、定時，定點、定人員；“三過濾”即大桶轉(zhuǎn)到小桶過一次濾，小桶轉(zhuǎn)到油壺過一次濾，油壺轉(zhuǎn)到加油點過一次濾)。

4、操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護工作。杜絕“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、裝置運行中需要檢修的設(shè)備，在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴，壓力表是否有余壓。往復泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死，放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板，并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6、在拆卸停用設(shè)備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機出入口單項閥蓋時，不能一下將所有螺栓拿下，防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7、設(shè)備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時，不得用手或手持其它物體直接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動部位，必須加必要的安全防護裝置。

8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機等設(shè)備時，裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動火。

9、在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、主風機等設(shè)備時，要切斷電源，寫上標志。

10、維修工人要正確的使用各種工具，用力適當。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代用，以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11、嚴格掌握主要設(shè)備的檢修周期，定期強制檢修，使設(shè)備有計劃的長期安全運行。

12、各種設(shè)備檢修后，必須進行詳細檢查、試運，使其達到運行條件后方可投用。

第12篇 變配電設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了變配電設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢修、清掃的工作步驟及具體要求,適用于指導電氣專業(yè)技術(shù)人員對變配電設(shè)備的維護保養(yǎng)。

2編制依據(jù)/引用文件

2.1 **地區(qū)用電單位電氣設(shè)備運行管理規(guī)程

2.2 **地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程

3工作流程、工作內(nèi)容與質(zhì)量要求

工作內(nèi)容

技術(shù)/質(zhì)量要求

制定保養(yǎng)計劃/方案

1

1.電氣專業(yè)主管制定變配電設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和方案。

1.明確時間、工作范圍、工作內(nèi)容、人員配備、小組分工、專業(yè)配合等具體工作內(nèi)容。

方案審批

2

1.工程管理部經(jīng)理審批維護保養(yǎng)計劃和方案。

2.將批準的方案通知安全管理部、客戶服務部、相關(guān)專業(yè)。

1.有效履行審批職責,符合相關(guān)規(guī)定,保證計劃/方案切實可行。

2.提前一周,通知到位。

培訓/布置任務

3

1.電氣主管對具體執(zhí)行人員進行培訓。

1.明確工作方案、工作小組職責,工作范圍、安全注意事項。

工作準備

工作票操作票

工具準備

4

1.當值值班電工根據(jù)變配電設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和方案準備好各小組人員使用的工具。

2.工作負責人填寫工作票。

3.當值值班電工填寫操作票。

4.電氣專業(yè)主管審核、簽發(fā)工作票、操作票。

5.各小組領(lǐng)取工具并核對工作票的內(nèi)容。

1.檢修工具齊全,均應為電工專用工具,,登錄入《公用工具借用登記表》。

2.正確填寫《工作票》(表370-69),列明詳細的停電、驗電、掛地線、掛標志牌、設(shè)臨時遮欄等安全措施,有審核人簽字。

3.《倒閘操作票》(表370-68)中操作順序、設(shè)備編號正確無誤。

4.符合《**地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程》。

掛標識牌

設(shè)護欄

驗電/掛地線

停電

模擬操作

倒閘操作

5

1.按照《操作票》在模擬盤上進行核對性演練操作。

2.低壓柜:將聯(lián)絡開關(guān)手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置,停分路及低壓主進開關(guān)。

3.高壓柜:先分負荷開關(guān),再拉開隔離開關(guān)。

4.驗電:用符合電壓等級的高壓驗電器驗電,確認線路無電后,合上接地刀閘,此時線路已接地。打開變壓器門,再次用驗電器驗電,確認無電。

5.在指定位置懸掛臨時接地線。

6.在帶電、危險區(qū)域設(shè)置臨時遮欄。

7.在已停電的低壓聯(lián)絡開關(guān)、低壓主進開關(guān)以及斷路器的手柄上掛“禁止合閘,有人工作”標志牌。在已接好地線的開關(guān)操作手柄上掛“已接地”標志牌。

1.設(shè)備名稱、編號。開關(guān)拉、合位置與操作票相符。

2.停電:先低壓后高壓,先負荷后隔離。

3.執(zhí)行唱票、復誦制,每操作完成一項在《操作票》該項處劃“√”。。

4.安全用具必須在檢測合格有效期內(nèi),驗電時,穿戴好防護用品。

5.掛地線位置正確,掛接牢固。

6.護欄設(shè)置要求:

1-10kv≥0.35m。

7.標志牌懸掛到位。

整改

n

y

安全檢查

技術(shù)交底

5

1. 工作負責人和工作許可人(值班員)對停電檢修的安全措施進行復查確認。

2. 對發(fā)現(xiàn)的問題立即整改。

3. 工作負責人向全體檢修人員交底并布置工作。

1.設(shè)備狀態(tài)與《操作票》一致,安全措施到位。

2.全體工作人員了解本次檢修的停電范圍、工作范圍及帶電設(shè)備位置。

進場

6

1.小組負責人清點工具,簽認《公用工具借用登記表》(表370-52)。

2.值班員復查簽字。

3.穿戴絕緣鞋、工作服等防護用品后進場。

1.工具完好,實物與記錄相符,可追溯。

2.復核準確無誤。

3.安全防護用具檢測合格在有效期內(nèi)。

執(zhí)行維護保養(yǎng)工作

7

1.工作負責人組織檢修工作的實施,并且監(jiān)護全部的檢修工作過程。

1.安全、有序,符合“六制”。

高壓柜

7.1

1.清掃設(shè)備積塵。

2.緊固二次線路、高壓電纜。

3.檢查傳動、連接部件、儀表。

4.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中的需要解決的問題。

1.設(shè)備無污垢、裂紋、破損、氧化、爬電痕跡。

2.達到可靠電氣連接。

3.傳動、操作機構(gòu)靈活有效。

4.傳動、聯(lián)接部件牢固、運作靈活,指示、翻牌正常;儀表完好、指示歸零。

變壓器

7.2

1.清掃設(shè)備積塵。

2.檢查緊固分接頭及一、二次線路。

3.檢查溫控、風機控制系統(tǒng)及其他電氣元件。

4.用2500v兆歐表搖測一、二次繞組絕緣阻值。

5.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。

1. 內(nèi)外清潔無塵土。

2. 壓接牢固無松動、過熱變形現(xiàn)象,瓷套無破損,放電痕跡。

3. 溫控、風機控制箱系統(tǒng)正常,各電氣元件功能良好。

4. 高壓對地不低于300mω。低壓對高壓及對地不低于10 mω。

5. 缺陷已解決,可正常使用。

低壓柜

7.3

1. 檢修清掃低壓柜。

2. 檢查低壓主母排。

3. 緊固各開關(guān)二次線路、線纜。

4. 檢查保養(yǎng)電容柜:熔斷器、接觸器、電容器、滅弧導線、放電電阻等(檢查電容柜前應確認已放電)。

5. 解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。

1. 內(nèi)外清潔無塵土。

2. 低壓母排聯(lián)接無松動、過熱、變形現(xiàn)象。

3. 出線開關(guān)二次線路、線纜接點緊固、無過熱、松動現(xiàn)象。

4. 熔斷器壓接正常、接觸器各接點壓接牢固,電容器無變形、滅弧導線無斷裂、放電電阻正常。

配電控制箱

8.4

1、 電氣專業(yè)技工依據(jù)低壓電氣維護保養(yǎng)計劃執(zhí)行具體維護保養(yǎng)工作。

2、 斷開檢修設(shè)備電源。

3、 檢查設(shè)備標識。

4、 清掃各配電控制箱。

5、 檢查、緊固各電氣連接點。

6、 檢查配電控制箱內(nèi)各電氣元件。

7、 檢查儀表、指示燈。

8、 檢測設(shè)備絕緣。

注:本項不執(zhí)行工作票和操作票制度,完工填寫《設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)記錄》和《工作日志》。

1.維護保養(yǎng)頻次:每年不少于1—2次。

2.驗電、確認無電,并掛“禁止合閘”標志牌。

3.標識完整、詳實。

4.清潔標準:無污垢、灰塵。

5.電氣連接可靠。

6.無過熱、灼傷痕跡,無異常聲響,必要時維修或更換電氣元件。

7.電壓表、電流表、指示燈功能完好。

8.絕緣阻值應≥0.5mω。

9.指示、動作可靠、準確。

完工清場/撤場

9

拆除防護遮攔、標識牌、臨時接地線。

1. 工作負責人與值班員共同檢查,清理現(xiàn)場、清點人數(shù)、工具。

2. 工作負責人檢查無誤后召集全體檢修人員撤離工作地點,宣布工作結(jié)束。

3. 填寫終結(jié)時間,與工作許可人簽字確認后辦理檢修終結(jié)手續(xù)。

1. 核對拆除的接地線、標志牌及遮欄數(shù)量與工作票上一致。

2. 現(xiàn)場整潔、人數(shù)、工具齊全。

3. 現(xiàn)場與送電工作無關(guān)的人員全部撤離。

4. 工作負責人再次對現(xiàn)場進行核實檢查、無誤后簽字確認。

設(shè)備送電試運行

10

1. 設(shè)備維護工作結(jié)束后恢復供電。

2. 送電操作人員穿戴安全防護用具。

3. 按操作票和倒閘操作規(guī)程進行倒閘操作。

4. 調(diào)試設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。

5. 通過儀表、指示燈檢查供電情況檢查設(shè)備負荷狀況。

6. 保養(yǎng)后的設(shè)備投入運行。

1. 摘除“禁止合閘”標志牌,恢復供電。

2. 送電:先高壓后低壓,先隔離后負荷。

3. 電源輸出標準:三相電壓400v單項電壓240v(±5%)。

4. 負荷電流應在開關(guān)額定值內(nèi),且三相負荷電流應盡量平衡。

廢舊材料處理

11

1.將廢舊材料分類,存放到指定地點和容器內(nèi)。

1.符合環(huán)保要求。

記錄/歸檔

12

1.工作完成后各小組填寫《電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》(表370-63)。

2.當值值班電工填寫相應的變配電室值班、運行記錄。

3.將《工作票》、《倒閘操作票》及值班、運行、維修保養(yǎng)記錄交電氣主管匯總歸檔。

1.記錄要明確:工作人、時間、范圍、內(nèi)容、結(jié)果。

2.《工作票》、《倒閘操作票》保存期不少于3年。

3.各項記錄齊全,歸檔完整。

4記錄

表370-61

表370-62

4.3 倒閘操作票表370-68

4.4 工作票表370-69

4.5 公用工具借用登記表表370-52

4.6 電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表370-63

4.7 配電室清掃檢修工作報告

附加說明:

1.本標準由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會工程組起草。

2.本標準由總部品質(zhì)管理部門組織標準化審查。

3.本標準由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會批準。

4.本標準由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會工程組負責解釋、修訂。