第1篇 作業(yè)指導(dǎo)書/裝卸、搬運(yùn)工安全規(guī)程
裝卸、搬運(yùn)工安全規(guī)程
1． 嚴(yán)禁遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2． 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3． 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4． 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5． 堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6． 用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7． 裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8． 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9． 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10． 裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11． 裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12． 鐵路車輛裝運(yùn)物件，不得超過(guò)車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi)，不得堆放裝卸物件，不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13． 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號(hào)。
第2篇 模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程
一.模具的搬運(yùn)
(1)用叉車搬運(yùn)應(yīng)遵從叉車安全操作規(guī)程;
(2)用吊車吊運(yùn)應(yīng)遵從吊車安全操作規(guī)程;
(3)用工裝車推運(yùn), 應(yīng)考慮工裝車的承載能力。模具放置要平穩(wěn)輕放, 要注意觀察周圍情況及路面情況, 防止車振動(dòng)引起模具滑落傷人。有些模具應(yīng)配備專用模座整體搬運(yùn)。
(4)人力搬運(yùn)要保證模具穩(wěn)當(dāng), 人力充足。手柄可靠。
(5)用叉車、工裝車等車搬運(yùn)較大模具時(shí)不準(zhǔn)兩件堆放和超高, 防止滑落傷人。
二.模具的安裝
安裝前要檢查模具是否完好, 各連接螺栓是否緊固可靠。確認(rèn)后再行安裝:
(一) 在油壓機(jī)上安裝
(1)安裝前要檢查設(shè)備是否完好, 安全裝置是否齊全可靠。
(2)確認(rèn)設(shè)備完好, 支撐頂木, 保證頂木穩(wěn)定可靠。(頂木應(yīng)捆牢在油壓機(jī)立柱上)。
(3)模具安裝, 如兩人以上共同進(jìn)行, 須指定一人負(fù)責(zé)指揮, 協(xié)調(diào)動(dòng)作。人員應(yīng)站立在安全 位置, 出現(xiàn)意外時(shí)便于躲閃。
(4)模具的固定要均勻可靠。
(二) 在立式?jīng)_床上安裝:
(1)安裝前一定要停機(jī), 切斷總電源, 并檢查設(shè)備的機(jī)械裝置是否完好。
(2)在設(shè)備狀態(tài)良好的條件下, 用人力調(diào)節(jié)滑塊高度, 進(jìn)行模具安裝, 兩人以上操作應(yīng)指定 一人指揮, 協(xié)調(diào)動(dòng)作。
(3)模具的固定要均勻可靠。
(三)在其它設(shè)備上安裝:
不論在高速自動(dòng)沖床, 側(cè)板成型機(jī), 還是調(diào)直剪板機(jī)上安裝模具, 一定要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行要兩人以上共同操作, 并指定專人負(fù)責(zé)指揮, 協(xié)調(diào) 工作。
三. 模具的調(diào)試
一定要緩慢進(jìn)行, 并仔細(xì)觀察模具動(dòng)作過(guò)程, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 立即停機(jī), 進(jìn)行調(diào)整。
四. 模具的維修
在用模的維修, 一定要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行, 如出現(xiàn)大故障, 可拆卸后到維修車間進(jìn)行維修。
五. 模具的拆卸
(1) 拆卸模具前, 應(yīng)先將上下模閉合, 必要時(shí)還應(yīng)將上下模緊固。
(2) 先停機(jī)斷電, 然后再松卸螺栓。
(3) 開機(jī)(油壓機(jī))卸上模時(shí), 一定要加頂木。
(4) 其它可照安裝搬運(yùn)要求進(jìn)行。
說(shuō)明: (1) 模具裝卸及調(diào)整所使用工具按有關(guān)工具安全操作要求進(jìn)行。
(2) 人員攀援、站立的部位要安全可靠。
第3篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況,必須攜帶好勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)及防散失、防雨等工、屬具。
⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體。
⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),人盡量站立在上風(fēng)處,不能再低洼處久留,不能再貨物上坐臥、休息,作業(yè)過(guò)程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴要平穩(wěn)駕車,勤于瞭望,定時(shí)停車檢查包裝件的捆扎情況,謹(jǐn)防捆扎松動(dòng),貨物丟失,裝運(yùn)有機(jī)毒害品,行車中應(yīng)避開高溫、明火場(chǎng)所。
⑵防止毒害品丟失是行車中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回,落到不了解其性能的群眾手里,或被犯罪分子利用,就可能釀成重大事故。因此,發(fā)生丟失而又無(wú)法找回時(shí),必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)案。
⑶裝運(yùn)過(guò)毒害品德車輛清洗、消毒前,嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動(dòng)物。
⑷感染性物品運(yùn)輸后,車輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。
3、滅火方法和撒漏處理
⑴滅火方法
毒害品因其品類繁多,性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn):
①無(wú)機(jī)毒害品中的氮化鎂,遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此,此類物品著火時(shí),不能用水撲救,應(yīng)用沙土、干粉撲救。
②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰,這類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用酸堿滅火器撲救,可用水及砂土撲救。
③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能站在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具。
⑵撒漏處理
對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理:如固體貨物,通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理;液體貨物,應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤(rùn),吸附后掃集,盛入容器中交付貨主單位處理;對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。
被毒害品污染過(guò)的場(chǎng)地、車輛或防護(hù)用品,其洗刷消毒基本方法如下:
①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染,可將硫酸鈉水溶液撒在污染處, 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽,從而消除氰化物的毒性,然后用熱水沖洗,最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來(lái)處理。
②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時(shí),首先用生石灰將撒漏物吸干,然后用堿水浸濕污染處,再用熱水洗刷,最后用冷水沖洗即可。 但是,應(yīng)注意敵百蟲也是有機(jī)磷農(nóng)藥,不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快,大部分變成毒性比它大數(shù)倍,且易揮發(fā)的敵敵畏,所以敵百蟲撒漏后,只能用大量水洗刷。
③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品,在冷水中緩慢分解,分解速度隨溫度上升而加快,撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用,也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處;再用堿水浸濕;最后用熱水和冷水各沖洗一次。
④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等,可將稀鹽酸溶液浸濕污染處,再用水沖洗。
⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等,因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水,生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿,生成亞砷酸鹽,而亞砷酸鹽溶于水,可用氫氧化鐵解毒,最后用水沖洗。
⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水,而在堿溶液中極易分解放出氯化氫,生成三氧化苯。所以撒漏后,先將撒漏物收集起來(lái),再用清水沖洗,最后用熱水沖洗,無(wú)熱水時(shí)可以撒上堿后用水沖洗。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、毒害品
⑴出車前
①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。
②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。
⑵裝卸過(guò)程
①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。
②裝卸作業(yè)前對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣,驅(qū)除積聚的有毒氣體,各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。
③認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無(wú)殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。
④裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。
⑤堆碼時(shí),要注意包裝件上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。
⑥對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施。
⑦無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。
⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。
⑨忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。
⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。
11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。
12要盡量減少與毒害品的接觸時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的關(guān)注,發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象,要立即移送到新鮮空氣處,脫去污染的衣著,服用1%的大蘇打水溶液,及時(shí)送醫(yī)院搶救。
13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。
⑶運(yùn)輸過(guò)程
裝運(yùn)毒害品時(shí),要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況,防止丟失。行車中避開高溫、明火場(chǎng)所。
2、感染性物質(zhì)
⑴出車前
①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。
②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí),核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。
③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí),須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。
⑵裝卸過(guò)程
①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。
②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。
⑶運(yùn)輸過(guò)程
①按照有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間和路線,從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時(shí),應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散,并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。
③運(yùn)輸過(guò)程中,車廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。
④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專用車輛使用后,應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場(chǎng)所內(nèi)及時(shí)進(jìn)行消毒和清潔。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
由于本類貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后,累積到一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化,擾亂和破壞肌體的正常生理功能,引起暫時(shí)性或持久性的病理狀態(tài),甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性,遇明火、高熱或與氧化劑接觸會(huì)燃燒、爆炸,同時(shí)放出有毒氣體。因此,裝卸類貨物應(yīng)具備下列安全要求。
1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求
⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作
①毒害品
i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外,毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。
ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝,應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品(如工作服、手套、防毒口罩或面具)、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。
iii對(duì)剛開啟的倉(cāng)庫(kù)、集裝箱、全閉式車廂要先通風(fēng),使可能積聚的有毒氣體排除,以免造成裝卸人員中毒。
②感染性物品
i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識(shí)的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查,必要時(shí),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種,防止受到健康損害。
ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個(gè)包件外表的警示標(biāo)識(shí),核對(duì)醫(yī)療廢物標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容包括:醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說(shuō)明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時(shí),拒絕運(yùn)輸。
iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識(shí),須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。
⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)
①毒害品
i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險(xiǎn)特性,分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等,嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲,皮膚破傷者不能裝卸毒害品。
ii認(rèn)真檢查貨物包裝,尤其是包裝外表,應(yīng)無(wú)殘留物,特別是劇毒、粉狀的貨物,包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,則拒絕裝運(yùn)。
iii裝卸操作時(shí),作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處,不能在低洼處久待,應(yīng)做到輕拿輕放,尤其是對(duì)易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜,避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。
iv堆碼時(shí),要注意包裝件上的圖示標(biāo)志,不能倒置,堆碼要靠緊堆齊,桶口、箱口向上,袋口朝里。小件易失落貨物(尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類)裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋,并捆扎牢固。
v對(duì)刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品,裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期,盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè),晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時(shí)作業(yè),應(yīng)有防滑措施
vi無(wú)機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝,不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物等酸性腐蝕物品配裝。
vii忌水的毒害品(磷化鋁、磷化鋅等)應(yīng)防止受潮。
viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動(dòng)物。
i*裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息,不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污,要立即用清水沖洗干凈。
*作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服,洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗,不能穿戴回家。
②感染性物品
i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類,作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。
ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。
2、事故應(yīng)急措施
①滅火方法
毒害品因其品類繁多、性質(zhì)各異,一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn):
i在無(wú)機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等,因?yàn)槠浞⒙?、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬,遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此,這類物品起火后,不能用水撲救,而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。
ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等,遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類物品發(fā)生火災(zāi)后,不得用酸堿滅火機(jī)撲救,可以用水及砂土撲救。
iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時(shí),能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧,滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法,在撲救火災(zāi)時(shí),盡可能在上風(fēng)方向,并戴好防毒面具等。
②撒漏處理
對(duì)毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理:固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理;液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤(rùn)、吸附后掃集,盛入容器中交貨主單位處理;對(duì)毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放,以免擴(kuò)大污染,甚至造成不可估量的危害。
第4篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)基本要求
①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號(hào)，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。
②對(duì)各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。
③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操作過(guò)氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。
④人力裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險(xiǎn)違章操作。
⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲(chǔ)保管。
⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的，必須移至安全地點(diǎn)，整修后再搬運(yùn)，整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。
⑦散落在地面上的物品，應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒(méi)有利用價(jià)值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。
⑧裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。
⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。
(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng)
①壓縮氣體和液化氣體 儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動(dòng)；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí)，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。
②易燃液體 其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí)，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn)：室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；搬運(yùn)過(guò)程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉；夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運(yùn)輸要有接地鏈。
③易燃固體 燃點(diǎn)低，對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點(diǎn)燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男豢膳c氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固，使其不搖晃。
④遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多，放出來(lái)的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸，所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。
注意防水、防潮，雨雪天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干，絕對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動(dòng)；須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。
⑤氧化劑 在裝運(yùn)時(shí)除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn)，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn)，一般情況下氧化劑也不得與過(guò)氧化物配裝。
⑥毒害品及腐蝕物品 尤其是劇毒物品，少量進(jìn)入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性，除對(duì)人體，動(dòng)、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵⒈?。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。
要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施；劇毒物品在運(yùn)輸過(guò)程中必須派專人押運(yùn)；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過(guò)高；嚴(yán)禁架空堆放；壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)套木架或鐵架。
第5篇 易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程
一、鐵路易燃液體罐車對(duì)位后,鐵路安全員檢查罐車,看看罐車本身有無(wú)異狀,施封、安全閥等是否完好。如有異狀,通知通知車站派員處理。如無(wú)異狀,通知裝卸班做好裝卸準(zhǔn)備工作。
二、裝卸班應(yīng)將防爆泵安放在距罐車15米遠(yuǎn)處,配備前后各2只共4只干粉或泡沫滅火器和4張石棉布,汽車停放在離泵5米的位置,車頭朝向逃生方向,人員就位:裝卸班3人,鐵路安全員1人,公路押運(yùn)員1人,汽車駕駛員1人在駕駛室附近等待指令。
三、連接輸液管并檢查靜電接地情況:裝卸班連接好輸液管和靜電線后,公路押運(yùn)員檢查汽車靜電接地和閥門關(guān)閉是否良好,鐵路安全員檢查輸送管之間、輸送管和泵之間、泵和鐵路、泵和汽車之間靜電接地是否良好。
四、開機(jī)試泵,檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響或異狀,確保機(jī)泵性能完好。
五、鐵路罐車停放30分鐘待液面靜止后,計(jì)量人員用防爆扳手打開蓋子,進(jìn)行貨物計(jì)量。
六、計(jì)量完成后,裝卸班分別將輸送管插入汽車和火車罐內(nèi)的合適位置。
七、石棉布蓋封:汽車和火車罐口處,各用一張石棉布將罐口與輸送管之間的空隙封蓋。為了便于裝卸過(guò)程中罐體呼吸,此次封蓋為“松蓋”,另外兩張石棉布分別由道路押運(yùn)員和鐵路安全員攤開放在汽車和火車罐口附近便利位置,一旦出現(xiàn)緊急情況,押運(yùn)員和安全員分別立即用它們將罐口“死蓋”阻斷火苗,防止火苗躥入罐體。
警告:1.石棉布封蓋是預(yù)防和消滅火災(zāi)最關(guān)鍵的核心步驟。如果忽略這個(gè)步驟,起火時(shí)火苗一旦躥入兩個(gè)罐口,事故和可能馬上很升級(jí)為重特大火災(zāi)安全事故,人員傷亡、滅火艱難、火勢(shì)蔓延、不堪設(shè)想。如果正確地實(shí)施了這個(gè)步驟,汽車罐和火車罐內(nèi)由于沒(méi)有足夠氧氣,無(wú)法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻斷無(wú)法躥入,即使火苗將機(jī)泵和輸送管全部燒毀也無(wú)法影響罐內(nèi)物資,應(yīng)急人員只需將初起火災(zāi)滅掉即可。即使由于各種原因,罐外火勢(shì)無(wú)法及時(shí)消滅,那么,至少也需要30分鐘,甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能把罐內(nèi)物資燒熱,這也為增援單位到達(dá)爭(zhēng)取了時(shí)間,使消滅火災(zāi)成為可能,使事故升級(jí)成為不可能。
八、準(zhǔn)備工作完成后,裝卸班1人開機(jī)裝卸,兩人站在泵前后滅火器旁觀察裝卸情況,押運(yùn)員和安全員分別在罐上觀察罐上和四周情況,有情況立即大聲呼叫。
九、裝卸完成后,按規(guī)定停機(jī),收泵,收管,收線,關(guān)蓋,將工具放回原位清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束裝卸過(guò)程。
第6篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的名稱和性質(zhì)，確定安全注意事項(xiàng)。
2. 裝卸工在裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運(yùn)的方式搬運(yùn)，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。
3. 裝卸工在裝卸、搬運(yùn)氣瓶時(shí)可以徒手滾動(dòng)，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動(dòng)。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。
4. 氣瓶應(yīng)戴瓶帽，以免在搬運(yùn)過(guò)程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。
5. 裝卸工在裝氣瓶時(shí)，氣瓶碼放高度不應(yīng)超過(guò)5層，不應(yīng)超過(guò)車廂的高度，瓶口一律朝右側(cè)碼放。
6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點(diǎn)，地面平整，放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當(dāng)需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時(shí)，必須兩人同時(shí)操作，并要求提升或降落的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，上下呼應(yīng)，姿勢(shì)正確，輕舉輕放，嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔，在放、落時(shí)滑、摔引發(fā)事故。
第7篇 裝卸鋼瓶作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 汽車停穩(wěn)后再打開后槽檔板,待人離開后,車緩慢靠近瓶臺(tái),防止擠傷。
第二條 裝卸時(shí)可斜立滾動(dòng),不得拖拉或臥放滾動(dòng)。
第三條 裝好后,通知司機(jī)稍移開平臺(tái),人不得隨車移動(dòng)。
第四條 車移開停穩(wěn)后,關(guān)好后槽擋板。
第五條檢查無(wú)不安全因素后,方可通知司機(jī)開車。
第8篇 氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程
一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程
1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查車廂,不得有任何酸類及煤屑、木屑、硫磺、磷等可燃物的殘留物,車廂必須清掃干凈。
⑵運(yùn)輸需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物,應(yīng)檢查車輛控溫、制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2、運(yùn)輸安全要求
⑴根據(jù)所裝貨物的特性和道路情況,嚴(yán)格控制車速,防止貨物劇烈振動(dòng)、摩擦。
⑵需控溫的有機(jī)過(guò)氧化物的運(yùn)輸途中應(yīng)定時(shí)檢查制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。
⑶中途停車時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火種場(chǎng)所,臨時(shí)?？炕蛲局凶∷捱^(guò)夜,車輛應(yīng)有專人看管。
⑷車輛重載若發(fā)生故障,在維修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制明火作業(yè),駕駛?cè)藛T不得離開車輛,要隨時(shí)注意周圍環(huán)境是否安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。
3、滅火方法和撒漏處理
⑴滅火方法
①發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物不能用水撲救,因?yàn)檫@類物品與水反應(yīng)能生成氧氣而幫助燃燒,擴(kuò)大火勢(shì),只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行撲救。泡沫滅火器中的藥劑是水溶液,故禁止使用泡沫滅火器撲救有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物。
②絕大部分氧化劑都可以用水撲救,粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。
③在撲救時(shí),要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢?以防中毒。在沒(méi)有防毒面具的情況下,可將一般口罩用5%的碳酸氫鈉溶液浸泡后使用,因其有效防毒時(shí)間短,必須隨時(shí)更換。
⑵撒漏處理
在裝載過(guò)程中,由于包裝不良或操作不當(dāng),造成氧化劑撒漏時(shí),應(yīng)輕輕掃起,另行包裝,這些從地上掃起重新包裝的氧化劑,因接觸空氣或混有可燃物等雜質(zhì),為防止發(fā)生化學(xué)變化,不得同車發(fā)運(yùn),須留在撒漏處適當(dāng)?shù)胤?包括對(duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物均應(yīng)清掃干凈,另行處理。
二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程
1、出車前
⑴有機(jī)過(guò)氧化物應(yīng)選用控溫廂式車;若貨廂為鐵質(zhì)底板,需鋪有防護(hù)襯墊。貨廂應(yīng)隔熱、防雨、通風(fēng),保持干燥。
⑵道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的貨廂、隨車工具應(yīng)打掃干凈,保持干燥,不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、淀粉、金屬粉、油脂、磷、硫、洗滌劑、潤(rùn)滑劑或其他松軟、粉狀等可燃物資。
⑶性質(zhì)不穩(wěn)定或由于聚合、分解在運(yùn)輸中能引起劇烈反應(yīng)的危險(xiǎn)貨物,應(yīng)加入穩(wěn)定劑;有些常溫下會(huì)加速分解的貨物,應(yīng)控制溫度。
⑷要控溫運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)貨物應(yīng)保持規(guī)定的溫度,并應(yīng)做到:
①裝車前徹底檢查運(yùn)輸車輛、容器及制冷設(shè)備;
②駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員具備熟練操作制冷系統(tǒng)的能力;
③配備備用制冷系統(tǒng)或備用部件。
2、裝卸過(guò)程
⑴輕裝輕卸,禁止摩擦、振動(dòng)、摔碰、拖拉、翻滾、沖擊,杜絕野蠻裝卸作業(yè),防止包裝及容器損壞。
⑵裝卸時(shí)發(fā)生包裝破損,不能自行將破損包裝換好包裝,不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi),必須另行處理。操作時(shí),不得踩踏、碾壓撒漏物,絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物(如紙、木等)處理撒漏物。
⑶如貨物外包裝為金屬容器,裝車時(shí)應(yīng)單層擺放,需多層裝載時(shí),應(yīng)采用性質(zhì)上與所運(yùn)物質(zhì)相容且不燃材料作襯墊,使用非易燃的加固和防護(hù)材料。
⑷裝卸操作應(yīng)避免包裝件陽(yáng)光直曬、淋雨、受潮。
⑸漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽、不得與其他氧化劑配裝。
3、運(yùn)輸過(guò)程
⑴氧化劑不能和易燃物質(zhì)混裝運(yùn)輸,尤其不能與酸、堿、硫磺、粉塵類(如炭粉、糖粉、面粉、洗滌劑、潤(rùn)滑劑、淀粉)、油脂類貨物配裝。
⑵有機(jī)過(guò)氧化物運(yùn)輸嚴(yán)禁混有雜質(zhì),特別是酸類、重金屬氧化物、胺類等物質(zhì)。
⑶有機(jī)過(guò)氧化物的混合物按所含最高危險(xiǎn)有機(jī)過(guò)氧化物的規(guī)定條件運(yùn)輸,并確定自行加速分解溫度(sadt),必要時(shí)控制溫度。
⑷通常不要求溫度控制運(yùn)輸?shù)挠袡C(jī)過(guò)氧化物,在環(huán)境溫度超過(guò)55℃時(shí),必須進(jìn)行溫度控制。
⑸運(yùn)輸過(guò)程中,溫度超過(guò)控制溫度,必須采取相應(yīng)補(bǔ)救措施;溫度超過(guò)應(yīng)急溫度,必須啟動(dòng)有關(guān)應(yīng)急程序。
⑹有機(jī)過(guò)氧化物必須放入穩(wěn)定劑后方可運(yùn)輸。
⑺遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁受熱、淋雨、受潮,避免陽(yáng)光直曬,保持通風(fēng)。
三、裝卸作業(yè)規(guī)程
1、裝卸氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物安全要求
由于該類貨物具有強(qiáng)烈的氧化性,在不同條件下,遇酸、堿,受熱、受潮或接觸有機(jī)物、還原劑即能分解放氧,發(fā)生氧化反應(yīng),引起燃燒。有的氧化劑還具有毒性或腐蝕性。有機(jī)過(guò)氧化物更具有易燃甚至爆炸的危險(xiǎn)性,運(yùn)輸時(shí)須加入適量的抑制劑或穩(wěn)定劑,有的在環(huán)境溫度下會(huì)自行加速分解,因而必須控溫運(yùn)輸。
⑴裝車作業(yè)前準(zhǔn)備工作
①應(yīng)檢查車廂(包括苫布等),不得有任何酸類、煤炭、木屑、硫、磷等易燃物、可燃的殘留物,以免引起化學(xué)反應(yīng)而燃燒,甚至爆炸。
②裝運(yùn)需控溫的氧化劑,車輛的制冷系統(tǒng)必須良好,但不能使用液態(tài)空氣和液態(tài)氧作制冷劑。
③帶好苫布、大繩等以及必需的防護(hù)用品和工具設(shè)備。
⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)
①裝卸本類物品應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,夜間應(yīng)使用防爆燈具。對(duì)光敏感的物品要有遮陽(yáng)、避光設(shè)施。
②在操作中,不能穿有鐵釘?shù)男?不能使用易產(chǎn)生火花的工具。切忌撞擊、振動(dòng)、拖拉、倒置,必須輕裝輕卸,捆扎牢固,每層之間襯墊妥帖,防止移動(dòng)、摩擦,并嚴(yán)防受潮。
③發(fā)現(xiàn)包裝損漏,必須調(diào)換或加固包裝才能裝車,不能自行將破損包裝換好包裝,不得將撒漏物裝入原包裝內(nèi),必須另行處理。操作時(shí),不得踩踏、碾壓撒漏物,絕對(duì)禁止使用金屬和可燃物(紙、木等)處理撒漏物。
④過(guò)氧化物包件,露出車欄板的部分不得超過(guò)包件高度的1/3。
⑤堆放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)清掃干凈,并不得在容易產(chǎn)生可燃性粉塵(如煤場(chǎng)、鋸木場(chǎng)等)的場(chǎng)所進(jìn)行裝卸作業(yè)。
⑥氧化劑對(duì)其他貨物的敏感性強(qiáng),因此絕大多數(shù)與酸類等貨物嚴(yán)禁同車裝運(yùn),即使同屬氧化劑,由于氧化性強(qiáng)弱不同,配裝后極易引起燃燒、爆炸,也不宜同車裝運(yùn)。
⑦漂白粉及無(wú)機(jī)氧化劑中的亞硝酸鹽、亞氯酸鹽、次亞氯酸鹽不得與其他氧化劑混裝。
2、事故應(yīng)急措施
⑴滅火方法
①萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)有機(jī)過(guò)氧化物、金屬過(guò)氧化物、有機(jī)過(guò)氧酸及其衍生物不能用水撲救,因?yàn)檫@些氧化劑和水作用可以生成氧氣,能幫助燃燒、擴(kuò)大火勢(shì),只能用砂土、干粉、二氧化碳滅火劑進(jìn)行滅火。泡沫滅火機(jī)中的藥劑是水溶液,故亦禁止使用。
②其余大部分氧化劑都可以用水撲救。粉狀物品應(yīng)用霧狀水撲救。
③在撲救時(shí),要配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢?以防中毒。在沒(méi)有防毒面具的情況下,可將一般口罩用5%的小蘇打水浸泡后使用,但其有效時(shí)間短,必須隨時(shí)更換。
⑵撒漏處理
①在裝卸過(guò)程中,由于包裝不良或操作不當(dāng),有部分氧化劑撒漏,應(yīng)輕輕掃起,另行包裝。這些從地上掃起重新包裝的氧化劑,因接觸過(guò)空氣,為防止發(fā)生變化,不得同車發(fā)運(yùn),須留在發(fā)火處適當(dāng)?shù)胤?觀察24h以后,才能重新入庫(kù)堆存。
②對(duì)撒漏的少量氧化劑或殘留物應(yīng)清掃干凈,進(jìn)行深埋處理。
第9篇 作業(yè)指導(dǎo)書裝卸搬運(yùn)工安全規(guī)程
裝卸、搬運(yùn)工安全規(guī)程
1. 嚴(yán)禁遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3. 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。
4. 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。
5. 堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6. 用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7. 裝車時(shí),隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí),不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9. 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10. 裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11. 裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12. 鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過(guò)車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號(hào)。
第10篇 槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報(bào)政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。
第二條 車輛檢驗(yàn):
1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。
2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn),檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對(duì)槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。
3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。
第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn):
1、對(duì)罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對(duì)有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級(jí)為合格。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。
2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn),無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
3、開罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點(diǎn),流速不得超過(guò)0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。
第四條行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。
第五條 行駛中:
1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。
2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。
3、進(jìn)出站車速不得超過(guò)5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺(tái),造成事故。
第六條 作業(yè)前:
1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無(wú)跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無(wú)損壞和漏氣。
2、槽車和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。
3、槽車和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí),檢查密封圈、墊有無(wú)損壞,法蘭連接螺栓要緊固。
第七條作業(yè)中:
1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。
2、打開氣相閥門,啟動(dòng)壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí),再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。
3、裝卸時(shí),駕駛員和運(yùn)行工均不得離開現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。
3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。
4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。
5、如果裝車則程序與上相反,但要時(shí)刻注意觀察液位的變化,防止超裝。
6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí),要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。
7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。
第八條作業(yè)后:
1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。
2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。
3、松開接地線,周圍無(wú)液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺(tái)。
第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。
第十條 如發(fā)生意外事故時(shí),不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動(dòng)車輛,要斷絕交通,切斷火源同時(shí),向消防部門報(bào)警。
第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄,按月上報(bào)有關(guān)部門存檔。
第11篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
1、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施。
2、裝卸過(guò)程中，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開車輛，并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收、點(diǎn)交。
3、車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)帶防火罩，按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上。
4、車輛停靠裝卸區(qū)時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離，不準(zhǔn)堵塞安全通道。
5、作業(yè)前，應(yīng)核對(duì)貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。
6、裝卸操作時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》的要求，輕拿輕放，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防跌落、摔碰、泄漏，禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。
7、裝載危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合規(guī)定的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，不得超載裝運(yùn)貨物。
8、裝卸過(guò)程中，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源。在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí)，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
9、裝卸作業(yè)場(chǎng)所要遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁受熱，通風(fēng)良好；場(chǎng)所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能；要有防靜電和避雷裝置。
10、危險(xiǎn)貨物裝卸完畢，作業(yè)場(chǎng)所必須徹底清掃干凈，裝過(guò)劇毒品的車輛和受到危險(xiǎn)污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險(xiǎn)貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。
11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
第12篇 叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
1.司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。
2.開車前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:
(1)查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤(rùn)滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過(guò)7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值20~25毫米);
(6)查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無(wú)接觸不良,有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。
4.先擰開啟動(dòng)總開關(guān)接通電源,再按啟動(dòng)按鈕(即:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過(guò)15秒鐘,切不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫(表)升至60℃以上時(shí),方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車修理,不病出車或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,確保安全完好。
