第1篇 建筑施工高處作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程

在建筑施工中,高處作業(yè)多。其中高處墜落、物體打擊是事故預(yù)防的重點(diǎn)之一。所謂高處作業(yè),是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱(chēng)高處作業(yè)。由于高處作業(yè)活動(dòng)面小,四周臨空,風(fēng)力大,且垂直交凡作業(yè)多,因此是一項(xiàng)十分復(fù)雜、危險(xiǎn)的工作,稍有疏忽,就將造成嚴(yán)重事故。高處作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80―91)。

一、高處作業(yè)事故的類(lèi)型和原因

1. 高處作業(yè)人員缺乏應(yīng)有的安全技術(shù)知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。

2. 高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備不健全。

3. 被蹬踏物材質(zhì)強(qiáng)度不夠。

4. 高處作業(yè)移動(dòng)位置時(shí),蹭空、滑倒、失穩(wěn)。

5. 立體垂直交叉作業(yè)時(shí)不按規(guī)定采取防護(hù)措施。

6. 高處作業(yè)時(shí),由于站位不當(dāng)或操作失誤被物體碰撞、電擊、風(fēng)刮而墜落等。

二、高處作業(yè)必須嚴(yán)格按照安全規(guī)范操作

1. 高處作業(yè)人員要身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶。

2. 遇到大霧、大雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止高處作業(yè)。

3. 高處作業(yè)暫時(shí)不用的工具,裝入工具袋,隨用隨拿。常用的工具應(yīng)系帶在身上,用

不著的工具和拆下的材料應(yīng)采用系繩溜放到地面,不得向下拋擲,以免掉落傷人。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)送到指定的地點(diǎn),防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而掉落傷人。

三、交叉作業(yè)安全操作規(guī)范

在施工現(xiàn)場(chǎng)空間上下不同層次(高度)同時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè),叫交叉作業(yè)。其安全操作規(guī)范是:

1.作業(yè)人員在進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)不得在上下同一垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外;當(dāng)不能滿(mǎn)足時(shí),上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)層。當(dāng)高層建筑高處超過(guò)24m以上的交叉作業(yè)。應(yīng)設(shè)雙層保護(hù)設(shè)施。

2.禁止下層作業(yè)人員在防護(hù)欄桿、平臺(tái)等的下方休息。

四、攀登作業(yè)安全操作規(guī)范

在施工現(xiàn)場(chǎng),借助于登高用具或登高設(shè)施,在攀登條件下進(jìn)行的高處作業(yè),叫攀登作業(yè)。其安全操作規(guī)范是:

1. 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定的通道攀登、翻躍。

2. 上、下梯子時(shí),必須面對(duì)梯子,雙手扶牢,不得手持物體攀登。

3. 禁止在陽(yáng)臺(tái)欄桿、鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業(yè)。

4. 禁止沿屋架上弦、檁條及未固定的物件上行走和作業(yè)。

5. 人員上下腳手架應(yīng)走專(zhuān)用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下。在腳手架上作業(yè)或行走

要注意腳下探頭板。

五、高處作業(yè)的防護(hù)措施

1.高處作業(yè)平臺(tái)的防護(hù)

高處作業(yè)平臺(tái)四周要有1~1.2m的防護(hù)攔桿,欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周鋪18cm

高檔腳板,平臺(tái)板為5cm厚木腳手板。平臺(tái)設(shè)梯子,供工作人員上下,梯子要與平臺(tái)骨架固定牢固,踏板間距為30cm。

2.臨邊作業(yè)的防護(hù)

在高處作業(yè)時(shí),工作面邊緣沒(méi)有圍護(hù)設(shè)施,或雖有圍護(hù)設(shè)施,但高度低于0.8m時(shí),此

高處作業(yè)為臨邊作業(yè)。

陽(yáng)臺(tái)、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,外掛密目網(wǎng)封閉。使用里腳手

架砌墻時(shí),腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉;內(nèi)側(cè)與墻體之間也應(yīng)將空隙封閉,防止落人落物。

3.洞口防護(hù)

在施工過(guò)程中,存在著各種孔、洞,有從孔、洞墜落的危險(xiǎn)。根據(jù)孔、洞口大小位置的不同,應(yīng)按施工方案的要求封閉牢固、嚴(yán)密,任何人不得隨意拆除;如要拆除,須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

第2篇 建筑施工振動(dòng)器操作規(guī)程

建筑施工振動(dòng)器操作規(guī)程

1 .使用前必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向是否一致,各部件連接是否緊固,確認(rèn)良好,方能使用。

2 .電源軟線(xiàn)應(yīng)盡量架空,并經(jīng)常檢查,不得在水泥砂漿內(nèi)亂拖,以免損破絕緣軟線(xiàn),以致操作周?chē)鷮?dǎo)電。

3 .操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,以免發(fā)生觸電事故。

4 .振動(dòng)棒正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將棒頭順力沉人混凝土中,切不可用力硬插,拉管時(shí)不得用力太猛,以防損壞機(jī)件和發(fā)生事故。

5 .操作日加,軟管彎曲半徑不得小于50cm ,振動(dòng)棒不得插得太深,棒的尾部須露出1/3~1/4 為宜;軟軸部分不得插入混凝土中,否則會(huì)被振搗后的混凝土將振動(dòng)棒擠住,而不易拔出。

6 .插人式振動(dòng)器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí),應(yīng)注意不使鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或棒體觸及硬物而受到損壞,此外還要隨時(shí)注意電線(xiàn)的絕緣;如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線(xiàn)脫落時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。

7 .雨天工作時(shí),應(yīng)設(shè)法將振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)加以遮蓋,避免雨水浸人,濕手不準(zhǔn)接觸電器開(kāi)關(guān)。

8 .用繩拉平板振動(dòng)器時(shí),拉線(xiàn)必須保證絕緣和干燥,兩人應(yīng)密切配合,移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)蹬平板的兩端,不得蹬在電動(dòng)機(jī)上。

9 .操作中,平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí),須使電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度,不使其拉緊,以免線(xiàn)頭被拉斷。

10 .振動(dòng)器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上,以免妨礙電動(dòng)機(jī)散熱。

1 1 .操作振動(dòng)器時(shí),電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)75 ℃ ,否則應(yīng)停機(jī)降溫;運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停機(jī)排除。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。

1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線(xiàn)時(shí)，鋼絲線(xiàn)上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大，必須捆扎牢固。放線(xiàn)時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過(guò)猛，防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿(mǎn)足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專(zhuān)人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過(guò)猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽(tīng)從接道人員信號(hào)，落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。

(3) 無(wú)圍墻梯井，如觀(guān)光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門(mén)及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門(mén)門(mén)扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門(mén)在廳門(mén)系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷(xiāo)孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合；在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2) 對(duì)于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿(mǎn)鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固，不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐；如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤(pán)），部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤(pán)就位時(shí)，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線(xiàn)時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤(pán)線(xiàn)圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。

(15) 對(duì)于復(fù)線(xiàn)式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線(xiàn)管、電線(xiàn)槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 使用砂輪鋸切割電線(xiàn)管，應(yīng)將工件放平，壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線(xiàn)槽及鐵管安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線(xiàn)、拉送線(xiàn)雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線(xiàn)人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。

(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線(xiàn)槽，穿線(xiàn)后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線(xiàn)，必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車(chē)準(zhǔn)備及慢車(chē)運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)慢車(chē)運(yùn)行之前，必須具備以下條件：

①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無(wú)畢。

③抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無(wú)誤。

④急停回路中各開(kāi)關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門(mén)暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門(mén)（欄），掛警告牌。

(5) 若總承包單位（客戶(hù)）在初次運(yùn)行之前未裝修好門(mén)套部分，必須將門(mén)廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車(chē)運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(chē)（與對(duì)重交錯(cuò)0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開(kāi)始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開(kāi)關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門(mén)門(mén)口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門(mén)廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。

(10) 對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。

(11) 轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門(mén)底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車(chē)準(zhǔn)備及快車(chē)運(yùn)行（試車(chē)）應(yīng)遵守以下規(guī)定：

快車(chē)運(yùn)行之前，上述慢車(chē)運(yùn)行的各條必須全部滿(mǎn)足，安裝工作全部結(jié)束后，快車(chē)運(yùn)行還必須具備以下條件：

（1） 經(jīng)過(guò)慢車(chē)全程試車(chē)，各部位均正常無(wú)誤。

（2） 各種安全裝置、安全開(kāi)關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

（3） 各層廳門(mén)完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。

（4） 快車(chē)運(yùn)行中，轎頂不得站人。

（5） 電梯試車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤(pán)車(chē)時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車(chē)。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤(pán)車(chē)。

(3) 在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車(chē)開(kāi)關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對(duì)相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長(zhǎng)，檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開(kāi)車(chē)。

第4篇 建筑工樁基施工安全操作規(guī)程

1 一般規(guī)定

1.1 樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)及各類(lèi)機(jī)電設(shè)備的使用、施工臨時(shí)用電線(xiàn)路及生產(chǎn)、生活用電應(yīng)遵守本規(guī)程的其他有關(guān)規(guī)定。

1.2 進(jìn)場(chǎng)施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場(chǎng)地及附近的高、低壓輸電線(xiàn)路、地下管線(xiàn)、通訊電纜及周?chē)鷺?gòu)筑物等分布情況的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘;在山谷、河岸或水上施工,應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料,并制定專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。

1.3 自制或改裝的機(jī)械設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、保證使用安全的防護(hù)裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書(shū)及安全操作技術(shù)規(guī)程,并必須經(jīng)公司總工程師審核批準(zhǔn)。

1.4 樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路應(yīng)采用電纜敷設(shè),臨時(shí)用電線(xiàn)路的敷設(shè),應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)安全用電施工組織設(shè)計(jì)的要求及本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定,對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線(xiàn)路,應(yīng)敷設(shè)在不易被車(chē)輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方,且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。電纜通過(guò)臨時(shí)道路時(shí),應(yīng)用鋼管做護(hù)套,挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。

1.5 每臺(tái)機(jī)械設(shè)備用電必須設(shè)置專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)柜或開(kāi)關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必須安裝過(guò)流、過(guò)載、短路及漏電保護(hù)等電器裝置。機(jī)械設(shè)備和開(kāi)關(guān)柜設(shè)置的保護(hù)接零或接地、開(kāi)關(guān)柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)內(nèi)開(kāi)關(guān)電器裝置、開(kāi)關(guān)柜(箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.6 夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明,手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時(shí)撒離作業(yè)點(diǎn)時(shí),必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.7 使用自備發(fā)電機(jī)組,應(yīng)有專(zhuān)人管理,并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.8 各型鉆機(jī)應(yīng)由熟練鉆工操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋。

1.9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤(pán)上站人。

1.10 升降鉆具(或沖抓作業(yè))時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。

1.11 升降鉆具前,必須檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常,檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。

1.12 升降作業(yè)時(shí),不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查和更換鉆頭翼片。

1.13 用轉(zhuǎn)盤(pán)扭卸鉆桿時(shí),墊叉應(yīng)有安全鉤,禁止使用快速檔。

遇扭卸不動(dòng)情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動(dòng),禁止使用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。

1.14 放倒卸下鉆具時(shí),禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過(guò),同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線(xiàn)。向下拖拉卸下鉆具時(shí),只能用手托住鉆桿向外拉,禁止將鉆桿放在肩上拖拉。

1.15 塔上作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料和工具。

1.16 處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:

l 應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況,包括下入孔內(nèi)鉆桿,工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查。

2 嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔事故鉆具。

3 反鉆具時(shí),應(yīng)使用鋼絲繩反管器,使用鏈鉗反管時(shí)應(yīng)有反管安全措施,在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。

4 頂、反鉆具時(shí),除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤至安全地帶。

5 嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入孔內(nèi)。

1.17 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電、氣焊作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

1.18 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)問(wèn)較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。

1.19 需要爆破作業(yè)配合時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。

1.20 工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護(hù),并設(shè)置警告標(biāo)志牌,夜問(wèn)應(yīng)設(shè)紅燈示警。

1.21 鉆機(jī)施工必備的泥漿池(水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè),應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。

1.22 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長(zhǎng)度在27m 及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。

1.23 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。

2 設(shè)備安裝、拆卸與遷移

2.1 各種機(jī)械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)及編制的專(zhuān)項(xiàng)安裝、拆除方案進(jìn)行。

2.2 機(jī)械設(shè)備在遷移前,應(yīng)查明行駛路線(xiàn)上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨占暗缆?、橋梁的承載能力。通過(guò)橋梁時(shí),應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。

2.3 機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,遇松軟的場(chǎng)地必須先夯實(shí),并加墊基臺(tái)木和木板。在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī),鉆機(jī)底盤(pán)與臺(tái)架必須可靠連接。

2.4 機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)鉆機(jī)鉆架天車(chē)滑輪槽緣的鉛垂線(xiàn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔位置,偏差不得大于設(shè)計(jì)允許值(10~15mm)。

2.5 必須在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分(明齒輪、萬(wàn)向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,加壓輪用的鋼絲繩必須加防護(hù)套。

2.6 鋪設(shè)在臺(tái)架(平臺(tái))上的木板厚度不得小于50mm;當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時(shí),鋼板板面應(yīng)有防滑措施。

2.7 塔架的梯子、工作臺(tái)及其防護(hù)欄桿必須安裝牢固、可靠,防護(hù)欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?；喤c天車(chē)輪必須使用鑄鋼件,天車(chē)輪要有天車(chē)擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。

2.8 塔架不得安裝在架空輸電線(xiàn)路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時(shí),其外側(cè)邊緣與架空輸電線(xiàn)的邊線(xiàn)之間必須保持一定的安全操作距離,并符合本規(guī)程第2.0.16 條和第4.0.17 條的規(guī)定。

2.9 安裝、拆卸和遷移塔架時(shí),必須服從機(jī)(班)長(zhǎng)或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴(yán)禁塔上塔下同時(shí)作業(yè),.嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時(shí),施工人員應(yīng)離開(kāi)塔架倒俯范圍。

2.10 設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)遷移時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必須設(shè)專(zhuān)人照看電纜,防止軋損。無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。

2.11 采用軌道、滾筒方式移動(dòng)平臺(tái)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。

2.12 車(chē)裝鉆機(jī)移位時(shí),要放倒桅桿,拆除電纜、膠管,鉆車(chē)到位后,立即用三角木楔緊車(chē)輪,并保證支腿坐落在基臺(tái)木上。

2.13 用汽車(chē)裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí),要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車(chē)時(shí)所用跳板必須有足夠的強(qiáng)度,并設(shè)有防滑隔擋,架放坡度不得大于20o ,落地一端要有防滑動(dòng)措施。

2.14 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于750,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。

3 樁位放樣

3.1 測(cè)量人員在測(cè)量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無(wú)未及時(shí)回填的樁孔。測(cè)量、立尺時(shí)不得倒退行走。

3.2 在架空輸電線(xiàn)路附近測(cè)量時(shí),標(biāo)尺定點(diǎn)立尺、收尺時(shí)應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線(xiàn)路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第

2.0.16 條的規(guī)定。

3.3 測(cè)量釘樁時(shí)不得對(duì)面使錘,并應(yīng)注意周?chē)鳂I(yè)人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。

3.4 遇雷雨時(shí)不得在高壓線(xiàn)、大樹(shù)下工作及停留。

4 埋設(shè)護(hù)筒

4.1 開(kāi)挖護(hù)筒,除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守本規(guī)程第13.2的有關(guān)規(guī)定。

4.2 裸孔開(kāi)挖時(shí),挖掘深度一般不超過(guò)2m,否則必須采取護(hù)筒跟進(jìn)或澆注混凝土護(hù)壁圍壁等措施。

4.3 挖掘深度超過(guò)2m 時(shí),應(yīng)在孔邊設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)第三章的有關(guān)要求。

4.4 孔內(nèi)有人挖掘作業(yè),孔口必須有人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員提升到地面,并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理。排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.5 在腐植土較厚地層挖孔時(shí),應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味,應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,查明原因,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。

4.6 孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運(yùn)清出時(shí),在裝好石塊后,孔內(nèi)人員必須上到地面后,才能吊運(yùn)石塊。

4.7 孔內(nèi)需要抽水,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進(jìn)行,水泵必須加裝漏電保護(hù)裝置。

4.8 在易塌的砂層宜采用雙層護(hù)筒方法施工,在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂土,使護(hù)筒跟進(jìn),挖到預(yù)定深度,再安設(shè)正式護(hù)筒。

4.9 停止作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。

5 打混凝土預(yù)制樁

5.1 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

5.2 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

5.3 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。

5.4 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。

5.5 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門(mén)之間。

5.6 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。

5.7 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

5.8 錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

5.9 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

5.10 套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線(xiàn)上。

5.11 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

5.12 送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

6 鉆進(jìn)成孔

6.1 操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

l 作業(yè)前檢查鉆機(jī)傳動(dòng)部位的各種安全防護(hù)裝置,緊固所有螺栓,將地面管線(xiàn)與孔內(nèi)鉆具可靠連接,做到不漏不堵。

2 開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)前,應(yīng)先啟動(dòng)砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔,待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速,調(diào)整鉆壓。

3 鉆機(jī)主操作手應(yīng)精力集中,隨時(shí)觀(guān)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示,感知孔內(nèi)反映信息,及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。

4 加接鉆桿時(shí),應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm 左右,讓沖洗液循環(huán)l~2min,然后停泵加接鉆桿,并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。

5 鉆進(jìn)成孔過(guò)程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況,應(yīng)將鉆具提升離開(kāi)孔底控制泵量,在保持沖洗液循環(huán)的同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。

6 起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液。

6.2 操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠,并根據(jù)鉆進(jìn)地層性質(zhì)調(diào)配比重粘度適宜的沖洗液(泥漿),其它檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.1 條第一款的規(guī)定。

2 應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進(jìn)啟動(dòng)程序,即:①下鉆具入孔內(nèi),使鉆頭距孔底渣面50~80mm;②開(kāi)動(dòng)泥漿泵,讓沖洗液循環(huán)2-3min;③啟動(dòng)鉆機(jī),并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn),逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。

3 正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)掌握升降機(jī)、鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿和水龍頭晃動(dòng)。

4 鉆進(jìn)過(guò)程中若遇易塌地層,應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的比重和粘度。

6.3 潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 潛水電鉆的啟動(dòng)、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第18.6.2 條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán),栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置,其跳閘電流為80~100a。

2 升降電鉆或鉆進(jìn)過(guò)程中要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管,鉆進(jìn)中送放要及時(shí),應(yīng)勤放少放;提升鉆具時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手與收放線(xiàn)人員要配合好,防止提快收慢。

6.4 沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起,檢查錐的中心位置是否與護(hù)筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)和自動(dòng)掛脫部件動(dòng)作是否靈活可靠。

2 對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作要平穩(wěn),要控制好放繩量,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動(dòng)厲害時(shí),要停止作業(yè)查明原因。

3 應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程(0.5~1.0m):沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1-2m);當(dāng)砂卵石較密實(shí)時(shí)可加大沖程(2~3m)。

6.5 沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

l 施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.4 條第一款的規(guī)定。

2 沖擊鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制好鋼絲繩放松量,即要防止放得過(guò)多,也要防止放得過(guò)少,放繩要適量。若用卷?yè)P(yáng)機(jī)施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時(shí)收繩提起鉆頭。

3 在基巖中沖擊鉆進(jìn)時(shí),宜采用高沖程(2.5-3.5m)。其它巖性層中的沖程量參見(jiàn)本節(jié)第18.6.4 條第三款。

4 每次撈渣后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土,保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5-2m。

5 作業(yè)時(shí),孔口附近禁止站人。

6.6 螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

l 開(kāi)鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī),安裝導(dǎo)向套。

2 開(kāi)孔時(shí),應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),保持鉆桿垂直。

3 鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn),隨時(shí)清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時(shí),不得強(qiáng)行鉆進(jìn)或提升,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),上下活動(dòng)。

6.7 沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:

l 檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計(jì)樁位相符合,鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線(xiàn)一致。

2 給鋼管施加的錘擊(或振動(dòng))力應(yīng)均勻,讓施加力落于鋼管中心,嚴(yán)禁打偏錘。

3 成孔過(guò)程要隨時(shí)注意樁管沉入情況,控制好收放鋼絲繩的長(zhǎng)度。向上拔管時(shí),要垂直向上邊振動(dòng)邊拔。遇到卡管時(shí),不得強(qiáng)行蠻拉。

4 采用二次“復(fù)打”方式時(shí),應(yīng)清除鋼管外的泥沙,前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。

5 用振動(dòng)沉管法成孔時(shí),開(kāi)機(jī)前操作人員必須發(fā)出信號(hào),振動(dòng)錘下禁止站人,用收緊鋼絲繩加壓時(shí),應(yīng)隨樁管沉入隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩,防止抬起機(jī)架。

6 在打沉管樁時(shí),孔口和樁架附近不得有人站立可停留。

7 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上,不得懸吊在樁架上。

8 在樁管打到預(yù)定深度后,應(yīng)將樁錘提升到4m 以上鎖住后,才可檢查樁管、澆注混凝土。

7 人工挖孔

7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。

7.2 人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。

7.3 夜問(wèn)禁止人工挖孔作業(yè)。

7.4 多孔施工應(yīng)間隔開(kāi)挖,相鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)。

7.5 孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

7.6 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時(shí)不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)問(wèn)不得超過(guò)2h。

7.7 班前和施工過(guò)程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理或更換。

7.8 必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁?？變?nèi)開(kāi)挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。

7.9 樁孔擴(kuò)底(適宜于粘土層,硬實(shí)砂土層)應(yīng)采用間隔削土法,留一部分土做支撐,待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴(kuò)底。

7.10 正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min,經(jīng)檢測(cè)符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過(guò)lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)用設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s,孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

7.11 孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。

7.12 開(kāi)挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖0.5~1.0m 應(yīng)用手鉆或不小于φ16 鋼筋對(duì)孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

7.13 作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至作業(yè)面,作為救急之備用。

7.14 樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長(zhǎng)柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。

7.15 當(dāng)樁孔挖至5m 以下時(shí),應(yīng)在孔底面3m 左右的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時(shí),孔內(nèi)不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必須先上到地面上后才可提升。

7.16 孔底鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。

7.17 排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動(dòng)力,排水過(guò)程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。

7.18 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,樁孔周邊2m 范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。

7.19 機(jī)動(dòng)車(chē)輛需在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行,必須制定安全防護(hù)措施,對(duì)其行駛路線(xiàn)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃。機(jī)動(dòng)車(chē)輛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛時(shí),其行駛路線(xiàn)近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。

7.20 孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。

7.21 孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí),必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m 的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

7.22 挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即下置護(hù)筒或灌注混凝土,以防塌孔。

8 混凝土灌注

8.1 運(yùn)移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運(yùn)鋼筋籠必須保持起杠落杠抬運(yùn)動(dòng)作協(xié)調(diào),使用的繩、杠要安全可靠。

8.2 吊裝鋼筋籠時(shí),吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全可靠。

8.3 起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件,起吊過(guò)程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。

8.4 向孔內(nèi)下置鋼筋籠時(shí),必須吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無(wú)泥濘的地面上作業(yè),下籠動(dòng)作要緩慢平穩(wěn)。下籠遇阻時(shí),應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因,禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。

8.5 采用人力搬運(yùn)灌漿管時(shí),應(yīng)該用木質(zhì)杠子(長(zhǎng)度1.2m 以上)插入2/3 用手托著抬運(yùn)。禁止使用金屬桿(管)插入管內(nèi)作業(yè)抬運(yùn)工具,禁止放在肩上抬運(yùn)。

8.6 下置灌漿管前,應(yīng)先將孔口周?chē)姆雷o(hù)地板鈾好,仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔上油。

8.7 起吊灌漿管時(shí),禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送,升降機(jī)操作要平穩(wěn),防止管子甩蕩傷人。

8.8 下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí),要判明受阻原因,要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.9 向儲(chǔ)料斗內(nèi)倒入的混凝士重量不得超過(guò)儲(chǔ)料斗橫梁及起吊繩索u 型環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。

8.10 儲(chǔ)料斗被吊起運(yùn)行時(shí),其下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗,只能用拉繩穩(wěn)定料斗。

8.11 灌漿過(guò)程中,升降機(jī)、吊車(chē)操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合,應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作,操作動(dòng)作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。

8.12 升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí),任何人員不得站在漏斗下方,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀(guān)察混凝土下泄情況。

8.13 在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí),孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。

8.14 灌注完畢后,應(yīng)認(rèn)真做好以下工作:

1 對(duì)低于現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高的樁孔孔口,要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填,不能及時(shí)回填的,應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志;

2 料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的,掛料斗的升降機(jī)一定要?jiǎng)x緊,并用繩子捆牢。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程普通工

1. 一 般 規(guī) 定

1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車(chē)子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí)，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2. 挖 土

2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線(xiàn)、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線(xiàn)和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。

2.2開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以?xún)?nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6人工開(kāi)挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。

2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。

3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟，并有防墜措施。

3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩，必須從專(zhuān)用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

3.5每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土層時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.8人工提土須用墊板時(shí)，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿(mǎn)，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。

3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4 .裝卸搬運(yùn)

4.1使用手推車(chē)裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車(chē)；前后車(chē)距平地不得少于2m，下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車(chē)輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

4.2兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)重物時(shí)，必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3用井架、龍門(mén)架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過(guò)車(chē)廂，小推車(chē)應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(pán)（籠），必須采取防滑落措施。

4.4跟隨汽車(chē)、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車(chē)輛未停穩(wěn)不得下車(chē)。裝卸材料時(shí)禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車(chē)運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車(chē)輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車(chē)輛保持一定距離，車(chē)輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門(mén)垛下不得站人。

4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

4.6休息時(shí)，不得鉆到車(chē)輛下面休息。

5. 人工拆除工程

5.1拆除工程在施工前班組（隊(duì)）必須組織學(xué)習(xí)專(zhuān)項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2拆除作業(yè)前必須先將電線(xiàn)、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線(xiàn)與該拆除建筑物的支線(xiàn)切斷或者遷移。

5.3拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

(1)砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號(hào)，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理，分別碼放在指定地點(diǎn)。

5.8清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時(shí)，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪 動(dòng)時(shí)不得猛掀，可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。

5.10 現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動(dòng)。

第6篇 建筑施工消防安全管理規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求和管理

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求

1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖,施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求。

1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放,倉(cāng)庫(kù)、垃圾堆放站和生活區(qū)

1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無(wú)阻,夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強(qiáng)值班巡邏。

1.5不準(zhǔn)在高壓架空線(xiàn)下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。

1.6土建開(kāi)工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,也應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管,備足消防栓、砂、鐵鍬等。

1.7焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和憶乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10m,易燃易爆物品的距離不得小于30m

1.8乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2m,使用時(shí)兩者的距離不得小于5m

1.9氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全 完整有效,否則嚴(yán)禁使用。

1.10施工現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行'十不燒'規(guī)定:

(1)焊工必須持證上崗,無(wú)證者不進(jìn)行焊割作業(yè);

(2)屬

一、

二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊工作業(yè);

(3)不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r,不得進(jìn)行焊割;

(4)不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時(shí),不得進(jìn)行焊割;

(5)各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未學(xué)徹底清洗,或未排除危險(xiǎn)之前,不得進(jìn)行焊割;

(6)用可燃材料做保溫層、冷動(dòng)層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的前方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊割;

(7)有壓力或密閉的管道,容器,不準(zhǔn)焊割;

(8)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防護(hù)前,不準(zhǔn)焊割;

(9)與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不得焊割;

(10)單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取措施之前,不得焊割;

1、冬季施工不得采用煤炭取暖,也不得采用電爐。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故的管理2.1在火災(zāi)事故發(fā)生后,施工單位和業(yè)主應(yīng)共同作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),并會(huì)同消防單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察工作。

2. 2對(duì)火災(zāi)事故的處理提出建議,并提出和落實(shí)防范的措施。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的防火3.1易燃倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置

(1)易著火的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在水源充足、消防車(chē)能到的地方,并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向。

(2)易燃露天倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)有不小于6m的平坦空地作為消防通道,通道上禁止堆放障礙物。

(3)儲(chǔ)量大的易燃倉(cāng)庫(kù),應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上的大門(mén),應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場(chǎng)分開(kāi)布置。

(4)有明火的生前輔助區(qū)和生活用房至易燃堆垛之間,至少應(yīng)保持30m的防火距離。

有飛火的煙囪布置在倉(cāng)庫(kù)的下風(fēng)地帶。

(5)易燃倉(cāng)庫(kù)堆料場(chǎng)與其他建筑物、架高電線(xiàn)的間距,應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)易燃倉(cāng)庫(kù)堆料場(chǎng)應(yīng)分堆垛和分組設(shè)置,每個(gè)堆垛面積為:木材(板材)不得大于300m2,稻草不得大于150m2,鋸末不得大于200m2. 堆剁與堆剁之間應(yīng)留3m寬的消防通道。

(7)對(duì)易引起火災(zāi)的倉(cāng)庫(kù),應(yīng)將庫(kù)房?jī)?nèi)、外按每500m2的區(qū)域分段設(shè)立防火墻,把建筑平面劃分為若干個(gè)防火單元,以便失火后阻止火勢(shì)的擴(kuò)散。

3. 2貯存

(1)對(duì)貯存的易燃貨物經(jīng)常進(jìn)行防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患,必須及時(shí)采取措施,予以消除。

(2)稻草、鋸末、煤等燃料堆放垛,應(yīng)保持良好的通風(fēng),并應(yīng)經(jīng)常注意堆垛內(nèi)的濕溫度變化。

(3)在易燃物堆垛附近不準(zhǔn)生火燒飯,不準(zhǔn)吸煙。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐管道安裝工

1.散裝鍋爐安裝

1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線(xiàn)時(shí),應(yīng)將鍋爐房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。

1. 2鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過(guò)36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。

1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

1. 9鍋爐的對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1. 11脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線(xiàn)必須雙線(xiàn)到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車(chē)和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。

2.快裝鍋爐安裝

2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。

2. 4施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2. 5操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3.管 道 安 裝

3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車(chē)運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車(chē)運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過(guò)猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。

3. 4煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3. 5管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

3. 6熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3. 7安裝立管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

3. 8安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤(pán)連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3. 9地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道,照明電壓不得超過(guò)12v。電焊把線(xiàn)嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

3.1 0管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車(chē)式輪胎式起重機(jī)

1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷(xiāo)必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線(xiàn)垂直或水平作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。

6. 作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車(chē)駕駛室上方通過(guò)。

9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩臺(tái)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,吊物離地高度不得超過(guò)50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車(chē)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

12. 行駛時(shí),在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13. 起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程玻璃工

1.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。

2.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開(kāi)。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專(zhuān)門(mén)夾具（架）。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。

3.安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。

4.懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，另一手扶梯攀登上下。

5.安裝窗扇玻璃時(shí)，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。

6.玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤(pán)。

7.門(mén)窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷(xiāo)。

8.安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。

第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程大模板和大板施工

第一節(jié) 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放

第1條 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2條 各種類(lèi)型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠(chǎng)前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。

第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應(yīng)墊通長(zhǎng)木方。長(zhǎng)期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第4條 沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專(zhuān)用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。

第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長(zhǎng)方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

第6條 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。

第二節(jié) 大模板安裝和拆除

第8條 安裝和拆除大模板,吊車(chē)司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其他物體,造成倒塌事故。

第9條 模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

第10條 大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

第11條 吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。

第12條 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開(kāi)和斷裂墜落。

第13條 分開(kāi)澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第14條 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

第15條 清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

第16條 大模板放置時(shí),下面不得壓有電線(xiàn)和汽焊管線(xiàn)。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝

第17條 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ?hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

第18條 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過(guò)障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

第19條 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。

第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

第21條 墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過(guò)程中禁止拆移支撐和拉桿。

第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第23條 陽(yáng)臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。

第24條 陽(yáng)臺(tái)欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

第25條 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第11篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程三

第二節(jié) 主要機(jī)具

2.2.1主要機(jī)具

表2.2.1.1 主要機(jī)具

序號(hào)名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用 途

1 起重機(jī)(履帶、塔式、汽吊) 根據(jù)構(gòu)件重而定 鋼構(gòu)件拼裝、安裝

2 千斤頂 螺旋式20~30t 鋼柱校正、構(gòu)件變形校正

3 交流弧焊機(jī) 42kva 鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門(mén)式剛架、支撐)焊接

4 直流弧焊機(jī) 28kw 碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫

5 小氣泵 配合碳弧氣刨用

6 砂輪 φ100~120 打磨焊縫

7 全站儀 軸線(xiàn)測(cè)量

8 經(jīng)緯儀 軸線(xiàn)測(cè)量

9 水平儀 標(biāo)高測(cè)量

10 鋼尺 30~50m 測(cè)量

11 拉力計(jì) 10kg 測(cè)量

12 氣割工具

13 倒鏈

14 滑車(chē)

15 高強(qiáng)度螺栓扳手 高強(qiáng)度螺栓終擰

第三節(jié) 作業(yè)條件

2.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。

2.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。

2.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)有關(guān)處理完畢。

2.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。

2.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。

2.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。

2.3.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。

2.3.8放好柱頂縱橫安裝位置線(xiàn)及調(diào)整好標(biāo)高。

2.3.9對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員,安裝工、測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。

2.3.10檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對(duì)其修正。

2.3.11將柱子就位軸線(xiàn)彈測(cè)在柱基表面。

2.3.12對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。

第四節(jié) 操作工藝

(圖見(jiàn)附件)

2.4.2構(gòu)件吊裝順序

1.并列高低跨的屋蓋吊裝:必須先高跨安裝,后低跨安裝,有利于高低跨鋼柱的垂直度。

2.并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝。

3.并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的,后吊裝間數(shù)少的。

4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車(chē)梁、托架、副桁架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架、擋風(fēng)桁架等)兩大類(lèi),在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車(chē)一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)

2.4.3單件構(gòu)件安裝工藝

1.鋼柱的安裝工藝

鋼柱的安裝方法

一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法,常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。

在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

1)盡量選用同類(lèi)型起重機(jī)。

2)根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。

3)各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其起重能力的80%.

4)雙機(jī)抬吊,在操作過(guò)程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。

5)信號(hào)指揮,分指揮必須聽(tīng)從總指揮。

鋼柱的校正

1)柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口,有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,以此來(lái)控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。

2)平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線(xiàn)與基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。

3)鋼柱校正。優(yōu)先采用無(wú)纜風(fēng)繩校正(同時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵),對(duì)于不便采用無(wú)纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。

2.鋼吊車(chē)梁的安裝工藝

鋼吊車(chē)梁的安裝

鋼吊車(chē)梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車(chē)梁的分中標(biāo)記引至吊車(chē)梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線(xiàn)臨時(shí)定位。

吊車(chē)梁的校正

鋼吊車(chē)梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線(xiàn)和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車(chē)梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。

1)用經(jīng)緯儀將柱子軸線(xiàn)投到吊車(chē)梁牛腿面等高處,據(jù)圖紙計(jì)算出吊車(chē)梁中心線(xiàn)到該軸線(xiàn)的理論長(zhǎng)度l理。

2)每根吊車(chē)梁測(cè)出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線(xiàn)的距離l實(shí),看l實(shí)是否等于l理以此對(duì)吊車(chē)梁縱軸進(jìn)行校正。

3)當(dāng)?shù)踯?chē)梁縱橫軸線(xiàn)誤差符合要求后,復(fù)查吊車(chē)梁跨度。

4)吊車(chē)梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過(guò)對(duì)鋼墊板的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。

注意吊車(chē)梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車(chē)梁軸線(xiàn)的校正同時(shí)進(jìn)行。

3.鋼屋架安裝工藝

鋼屋架的吊裝

鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固(如圖2.4.3.1)。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

1)綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

2)屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線(xiàn)標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。

3)第一榀屋架吊裝就位后,應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)纜風(fēng)固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。

鋼屋架的校正:

鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲(與屋架下弦軸線(xiàn)平行),同時(shí)在屋架上弦中心線(xiàn)反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線(xiàn)錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線(xiàn)平移a距離,在對(duì)面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn),從屋架中線(xiàn)處挑出a距離,三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直(圖2.4.3.2)。

(圖見(jiàn)附件)

4.門(mén)式剛架安裝工藝

1) 門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)示意圖2.4.3.3

(圖見(jiàn)附件)

3)剛架柱安裝工藝:與單層鋼柱安裝方法相同

(1)柱頂標(biāo)高調(diào)整,剛架柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值,調(diào)整螺母,當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時(shí),幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵,以防螺栓失穩(wěn)。

(2)剛架柱垂直度精確校正;在初校正的基礎(chǔ)上,安裝剛架梁的同時(shí)還要跟蹤校正剛架柱,當(dāng)框架形成后,再校正一次,用纜風(fēng)或柱間支撐固定。

4)剛架梁安裝工藝:當(dāng)前最大跨度為72m連跨,當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架,由于制作、運(yùn)輸所限可將72m分成幾段,到現(xiàn)場(chǎng)一般可拼成三段,用一臺(tái)或兩臺(tái)起重機(jī)加可移動(dòng)式拼裝支架安裝。

5)安裝順序:

(圖見(jiàn)附件)

5.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝

1) 拱桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝

現(xiàn)場(chǎng)拱架整體組裝,一榀拱架分為幾段,以最重的拱架為主,分別在工廠(chǎng)拼裝好,驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下:

(1)胎架座于鋼路基箱上,用鋼墊板找平。

(2)為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度,拱架按最大單段重量計(jì),由幾根立柱支撐。每個(gè)支點(diǎn)按靜荷載噸位,安全系數(shù)取3,計(jì)算出每根立柱承載力,組裝胎架如圖2.4.3.5所示。

(圖見(jiàn)附件)

(3)胎架由測(cè)量人員測(cè)量定位,確認(rèn)無(wú)誤后,電焊固定。對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個(gè)平面上時(shí),鋼板墊片墊平,并點(diǎn)焊固定。

(4)采用立式拼裝法,便于拱架吊裝,可提高安裝的速度。

(5)如果采用臥式拼裝法,便于拼裝。但安裝時(shí)必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身90°。

2)吊點(diǎn)選擇:采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊,立體拱桁架一般在100t左右,吊裝高度較高,兩支座標(biāo)高差較大,所以?xún)傻跛鳛椴坏乳L(zhǎng)度。吊點(diǎn)要滿(mǎn)足以下條件:

(1)拱架各桿件,特別是掛點(diǎn)附近桿件的軸力較小,最大以不超過(guò)相應(yīng)桿件抗拉(壓)強(qiáng)度為原則。

(2)吊車(chē)起升高度能滿(mǎn)足拱架吊高要求。

(3)吊索與水平線(xiàn)夾角不宜太小,一般為60°左右。

3)拱桁架安裝工藝

(1)支座就位控制:為解決大型拱架就位后對(duì)鋼柱水平推力,并產(chǎn)生位移。采取墊設(shè)3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系數(shù)為0.04,可保證支座自由滑移。對(duì)鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。

(2)拱架就位:為解決拱架就位產(chǎn)生位移,先就位高支座后就位低支座。在高支座處螺孔改為長(zhǎng)圓孔。

(3)拱架校正:在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩,用經(jīng)緯儀平移法校正固定。

(4)檁架安裝:先吊兩端及中部檁架,固定后再吊其他檁架。

4)預(yù)應(yīng)力:

有的拱架在設(shè)計(jì)上弦或下弦有預(yù)應(yīng)力,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在起吊前須做預(yù)應(yīng)力,也有的當(dāng)拱架安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系,再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。

第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001

第六節(jié) 成品保護(hù)

2.6.1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。

2.6.2鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬,構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理,以防構(gòu)件變形。

2.6.3對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程金屬無(wú)損檢測(cè)工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1金屬無(wú)損檢測(cè)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來(lái)京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。

1. 2為減少x射線(xiàn)和其他放射性射線(xiàn)，對(duì)檢測(cè)人員的射線(xiàn)照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作前，檢測(cè)人員必須穿鉛制射線(xiàn)防護(hù)服，戴防射線(xiàn)含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆，并對(duì)檢測(cè)人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。

(2) 為減少放射性照射劑量，在確保檢測(cè)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量縮短曝光時(shí)間。

(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。

1. 3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。

(2) x光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地，接地線(xiàn)不得有接頭。

(3) 探傷儀操作人員，操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

(4) 操作過(guò)程中探傷儀發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。

1. 4x射線(xiàn)探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) x射線(xiàn)探傷檢測(cè)區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示片。設(shè)專(zhuān)人對(duì)射線(xiàn)檢測(cè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。

(2) x探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施，操作人員必須背離x光射線(xiàn)“窗口”。

(3) 加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進(jìn)行曝光，預(yù)防射線(xiàn)誤照。

(4) 探傷檢測(cè)工作結(jié)束后，必須立即切斷電源?，F(xiàn)場(chǎng)探傷檢測(cè)時(shí)必須將探傷機(jī)固定。

1. 5暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導(dǎo)電體裸露。

(2) 暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，必須保持通風(fēng)良好。

(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

1. 6曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門(mén)必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置，確保曝光時(shí)門(mén)不開(kāi)。若開(kāi)門(mén)，放射源自動(dòng)退回貯存位置或切斷電源。

(2) 曝光室的門(mén)外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測(cè)人員勿靠近曝光室。

(3) 曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置，及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。

1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修理，操作人員不得帶電檢修。

2. ir192（銥）裝置探傷和磁粉著色探傷

2. 1操作x射線(xiàn)或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗作業(yè)。

2. 2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查，檢查患有不適應(yīng)癥，應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測(cè)崗位，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 放射操作人員，內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過(guò)劑量限值的3/10時(shí)，則每年體檢一次。

(2) 低于年劑量限值的3/10時(shí)，每2~3年體檢一次。

(3) 照射劑量當(dāng)量限定值（每人）：一年：≤5rem；一月：≤0.4rem；每日≤0.016rem。

2. 3磁粉探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 磁粉探傷檢測(cè)前，必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭（磁夾）聯(lián)接線(xiàn)絕緣良好，不得有裸露。

(2) 探傷機(jī)外殼必須有可靠接地，不得松動(dòng)。

(3) 操作試驗(yàn)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。

(4) 磁懸液不得噴在磁夾線(xiàn)圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。

2. 4著色探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 著色滲透探傷液應(yīng)專(zhuān)人保管，合理領(lǐng)用，不得亂放，必須遠(yuǎn)離明火和高溫場(chǎng)所。

(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。

(3) 操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。

(4) 在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設(shè)備和電器上噴灑，不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2. 5采用ir192（銥）探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用（銥）原子射線(xiàn)探傷時(shí)，必須提前做好試驗(yàn)，編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）并采取安全技術(shù)措施。

(2) ir192（銥）原子射線(xiàn)源的運(yùn)輸應(yīng)用專(zhuān)門(mén)車(chē)輛，存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專(zhuān)用金屬庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)的地方，設(shè)警戒區(qū)，懸掛明顯的標(biāo)志牌，庫(kù)房加鎖，并設(shè)專(zhuān)人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。

(3) 投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作，操作人員必須穿防護(hù)服，速放、速撤。嚴(yán)禁用手直接接觸射線(xiàn)源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線(xiàn)源之前進(jìn)行。

(4) 投源后，應(yīng)立即用射線(xiàn)探測(cè)儀自遠(yuǎn)而近地檢測(cè)。劃出射線(xiàn)源周?chē)陌踩雲(yún)^(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。

(5) 曝光后，回收ir192（銥）射線(xiàn)源時(shí)，操作人員必須穿射線(xiàn)防護(hù)服、戴防護(hù)鏡，做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收，及時(shí)送回貯藏庫(kù)，射線(xiàn)源不得丟失。