機械設計員崗位職責要求（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：25

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機械設計員崗位職責要求

第1篇機械設計員崗位職責要求

1.運用各種繪圖軟件對圖紙進行處理。

2.獨立完成對某一客戶訂單的繪圖、制程及生產(chǎn)跟蹤等全過程。

第2篇機械設計與制造崗位職責和職位要求

機械設計與制造指掌握相應行業(yè)的機械設計知識例如液壓設計，某種機械機構的設計。主要運用“autocad”、“ug nx”、“pro/e”等相關軟件設計機械零件、繪制機械圖。機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。

機械設計與制造崗位職位要求

1.熟練的畫出符合國家標準的產(chǎn)品設計圖紙和工藝圖（工裝、卡具等）；

2.熟練的運用機械原理、機械機構、機械設計及國家標準和國際標準，按設計任務要求：創(chuàng)造性的設計效果好、出成本低產(chǎn)品；

3.熟練的運用電腦輔助設計：2d軟件工程圖、3d軟件設計產(chǎn)品和造型效果圖；

4.會畫效果圖，能把產(chǎn)品的整體協(xié)調(diào)感、質感、色彩變化、設備的主體感、整體效果和諧感等正確地表現(xiàn)出來；

5.熟悉各種材料（材料的性能、特點、尺寸規(guī)格、色澤和價格等）及熱處理的方法，才能正確地選用材料和恰當?shù)臒崽幚淼姆椒ǎ?/p>

6.熟練正確運用典型機械機構類型，特別是對每種機械機構的優(yōu)缺點、常用的結構方式、方法等；

7.提高機械各種方面的知識與修養(yǎng)，熟悉各種的基本特征與變體，了解各種設備的歷史發(fā)展和采用的機械機構、結構方式、方法；

8.具備測繪的知識與技能（測量的方法和準確性），能正確地做好現(xiàn)場測繪草圖和改進設計有關資料；

9.熟悉各種加工工藝和裝配工藝，能正確編制加工工藝、裝配工藝，正確選用加工設備、各種工具；

10.具有廣博的文化知識與修養(yǎng)（各類設備的發(fā)展現(xiàn)狀），這對設計出性能穩(wěn)定、造型美觀、有時代感的產(chǎn)品有利；

11.會善于做設計資料的搜集與積累工作，列如，工具書（手冊、標準等）、測繪新方法、拍照、復印和記錄等手段，不斷積累有用的各種設計資料；

12.掌握專業(yè)調(diào)查的技巧，不論是綜合性的，還是專業(yè)性的調(diào)查，都能抓住要點，得到設計師應掌握的情況與信息，以利于機械設計工作；

13.會獨立制作高質量的模型，這就要求設計師懂材料、工藝做法，并會使用必要的工具和設備。這是設計師應具備的動手能力；

14.會測量，會分析問題，還會終合誤差運算，這些設計師也要掌握技能；

15.機械設計師熟練運用電腦輔助設計（cad），掌握有限元分析優(yōu)化機械設計，更為合理的設計出質量好、降低成本產(chǎn)品。

機械設計與制造崗位職責

1.搜索專業(yè)領域內(nèi)的技術信息，將所搜索到的信息定期提供給技術經(jīng)理，提出產(chǎn)品改進建議和新產(chǎn)品開發(fā)提議；

2.負責對新產(chǎn)品開發(fā)項目的機械方面進行可行性論證，參與公司新產(chǎn)品項目的機械研發(fā)與設計，設計產(chǎn)品使之達到產(chǎn)品設計要求，并確定產(chǎn)品性能標準；

3.參與跟蹤新產(chǎn)品試制過程，參與撰寫新產(chǎn)品研發(fā)報告；

4.參與市場營銷部的項目投標的技術支持工作，參與對供應商技術能力評估；

5.協(xié)助解決合同履行過程中的售后維護中的技術問題，參與編制產(chǎn)品機械方面的標準。

第3篇機械設計崗位職責內(nèi)容及任職資格

機械設計工作職責

設計分類

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。

1、新型設計

應用成熟的科學技術或經(jīng)過實驗證明是可行的新技術，設計過去沒有過的新型機械。

2、繼承設計

根據(jù)使用經(jīng)驗和技術發(fā)展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其制造成本或減少其運用費用。

3、變型設計

為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發(fā)展出不同于標準型的變型產(chǎn)品。

主要流程

1、根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。

2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計并繪制初步總圖以及初步審查。

3、技術設計。包括修改設計（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。

4、工作圖設計。包括最后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。

5、定型設計。用于成批或大量生產(chǎn)的機械。對于某些設計任務比較簡單（如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等）的機械設計可省去初步設計程序。

設計階段

一部機器的質量基本上決定于設計質量。制造過程對機器質量所起的作用，本質上就在于實現(xiàn)設計時所規(guī)定的質量。因此，機器的設計階段是決定機器好壞的關鍵。

所討論的設計過程僅指狹義的技術性的設計過程。它是一個創(chuàng)造性的工作過程，同時也是一個盡可能多地利用已有的成功經(jīng)驗的工作。要很好地把繼承與創(chuàng)新結合起來，才能設計出高質量的機器。作為一部完整的機器，它是一個復雜的系統(tǒng)。要提高設計質量，必須有一個科學的設計程序。雖然不可能列出一個在任何情況下都有效的惟一程序，但是，根據(jù)人們設計機器的長期經(jīng)驗，一部機器的設計程序基本上可以如表2 -1所示。

以下對各階段分別加以簡要說明。

（一）計劃

在計劃階段中，應對所設計的機器的需求情況做充分的調(diào)查研究和分析。通過分析，進一步明確機器所應具有的功能，并為以后的決策提出由環(huán)境、經(jīng)濟、加工以及時限等各方面所確定的約束條件。在此基礎上，明確地寫出設計任務的全面要求及細節(jié)，最后形成設計任務書，作為本階段的總結。設計任務書大體上應包括：機器的功能，經(jīng)濟性及環(huán)保性的估計，制造要求方面的大致估計，基本使用要求，以及完成設計任務的預計期限等。此時，對這些要求及條件一般也只能給出一個合理的范圍，而不是準確的數(shù)字。例如可以用必須達到的要求、最低要求、希望達到的要求等方式予以確定。

（二）方案設計

根據(jù)不同的工作原理，可以擬定多種不同的執(zhí)行機構的具體方案。例如僅以切削螺紋來說，既可以采用工件只作旋轉運動而刀具作直線運動來切削螺紋（如在普通車床上切削螺紋），也可以使工件不動而刀具作轉動和移動來切削螺紋（如用板牙加工螺紋）。這就是說，即使對于同一種工作原理，也可能有幾種不同的結構方案。

原動機部分的方案當然也可以有多種選擇。由于電力供應的普遍性和電力拖動技術的發(fā)展，現(xiàn)在可以說絕大多數(shù)的固定機械都優(yōu)先選擇電動機作為原動機部分。熱力原動機主要用于運輸機、工程機械或農(nóng)業(yè)機械。即使是用電動機作為原動機，也還有交流和直流的選擇，高轉速和低轉速的選擇等。

傳動部分的方案就更為復雜多樣了。對于同一傳動任務，可以由多種機構及不同機構的組合來完成。因此，如果用ⅳ，表示原動機部分的可能方案數(shù)，n2和n3分別代表傳動部分和執(zhí)行部分的可能方案數(shù)，則機器總體的可能方案數(shù)ⅳ為ni×n2×n3個。

以上僅是就組成機器的三個主要部分討論的。有時，還須考慮到配置輔助系統(tǒng)，對此，本書不再討論。

在如此眾多的方案中，技術上可行的僅有幾個。對這幾個可行的方案，要從技術方面和經(jīng)濟及環(huán)保等方面進行綜合評價。評價的方法很多，現(xiàn)以經(jīng)濟性評價為例略做說明。根據(jù)經(jīng)濟性進行評價時，既要考慮到設計及制造時的經(jīng)濟性，也要費用考慮到使用時的經(jīng)濟性。如果機器的結構方案比較復雜，則其設計制造成本就要相對地增大，可是其功能將更為齊全，生產(chǎn)率也較高，故使用經(jīng)濟性也較好。反過來，結構較為簡單、功能不夠齊全的機器，設計及制造費用雖少，但使用費用卻會增多。評價結構方案的設計制造經(jīng)濟性時，還可以用單位功效的成本來表示。例如單位輸出功率的成本、單件產(chǎn)品的成本等。

進行機器評價時，還必須對機器的可靠性進行分析，把可靠性作為一項評價的指標。從可靠性的觀點來看，盲目地追求復雜的結構往往是不明智的。一般地講，系統(tǒng)越復雜，則系統(tǒng)的可靠性就越低。為了提高復雜系統(tǒng)的可靠性，就必須增加并聯(lián)備用系統(tǒng)，而這不可避免地會提高機器的成本。

環(huán)境保護也是設計中必須認真考慮的重要方面。對環(huán)境造成不良影響的技術方案，必須詳細地進行分析，并提出技術上成熟的解決辦法。

通過方案評價，最后進行決策，確定一個據(jù)以進行下步技術設計的原理圖或機構運動簡圖。

在方案設計階段，要正確地處理好借鑒與創(chuàng)新的關系。同類機器成功的先例應當借鑒，原先薄弱的環(huán)節(jié)及不符合現(xiàn)有任務要求的部分應當加以改進或者根本改變。既要積極創(chuàng)新，反對保守和照搬原有設計，也要反對一味求新而把合理的原有經(jīng)驗棄置不用這兩種錯誤傾向。

（三）技術設計

技術設計階段的目標是產(chǎn)生總裝配草圖及部件裝配草圖。通過草圖設計確定出各部件及其零件的外形及基本尺寸，包括各部件之間的連接，零、部件的外形及基本尺寸。最后繪制零件的工作圖、部件裝配圖和總裝圖。

為了確定主要零件的基本尺寸，必須做以下工作：

》機器的運動學設計。根據(jù)確定的結構方案，確定原動件的參數(shù)（功率、轉速、線速度等）。然后做運動學計算，從而確定各運動構件的運動參數(shù)（轉速、速度、加速度等）。

》機器的動力學計算。結合各部分的結構及運動參數(shù)，計算各主要零件所受載荷的大小及特性。此時求出的載荷，由于零件尚未設計出來，因而只是作用于零件上的公稱（或名義）載荷。

》零件的工作能力設計。已知主要零件所受的公稱載荷的大小和特性，即可做零、部件的初步設計。設計所依據(jù)的工作能力準則，須參照零、部件的一般失效情況、工作特性、環(huán)境條件等合理地擬定，一般有強度、剛度、振動穩(wěn)定性、壽命等準則。通過計算或類比，即可決定零、部件的基本尺寸。

》部件裝配草圖及總裝配草圖的設計。根據(jù)已定出的主要零、部件的基本尺寸，設計出部件裝配草圖及總裝配草圖。草圖上需對所有零件的外形及尺寸進行結構化設計。在此步驟中，需要很好地協(xié)調(diào)各零件的結構及尺寸，全面地考慮所設計的零、部件的結構工藝性，使全部零件有最合理的構形。

》主要零件的校核。有一些零件，在上述第3）步中由于具體的結構未定，難于進行詳細的工作能力計算，所以只能做初步計算及設計。在繪出部件裝配草圖及總裝配草圖以后，所有零件的結構及尺寸均為已知，相互鄰接的零件之間的關系也為已知。只有在這時，才可以較為精確地定出作用在零件上的載荷，決定影響零件工作能力的各個細節(jié)因素。只有在此條件下，才有可能并且必須對一些重要的或者外形及受力情況復雜的零件進行精確的校核計算。根據(jù)校核的結果，反復地修改零件的結構及尺寸，直到滿意為止。

在技術設計的各個步驟中，近三四十年來發(fā)展起來的優(yōu)化設計技術，越來越顯示出它可使結構參數(shù)的選擇達到最佳的能力。一些新的數(shù)值計算方法，如有限元法等，可使以前難以定量計算的問題獲得極好的近似定量計算的結果。對于少數(shù)非常重要、結構復雜且價格昂貴的零件，在必要時還須用模型試驗方法來進行設計，即按初步設計的圖紙制造出模型，通過試驗，找出結構上的薄弱部位或多余的截面尺寸，據(jù)此進行加強或減小來修改原設計，最后達到完善的程度。機械可靠性理論用于技術設計階段，可以按可靠性的觀點對所設計的零、部件結構及其參數(shù)做出是否滿足可靠性要求的評價，提出改進設計的建議，從而進一步提高機器的設計質量。上述這些新的設計方法和概念，應當在設計中加以應用與推廣，使之得到相應的發(fā)展。

草圖設計完成以后，即可根據(jù)草圖業(yè)已確定的零件基本尺寸，設計零件的工作圖。此時，仍有大量的零件結構細節(jié)要加以推敲和確定。設計工作圖時，要充分考慮到零件的加工和裝配工藝性、零件在加工過程中和加工完成后的檢驗要求和實施方法等。有些細節(jié)安排如果對零件的工作能力有值得考慮的影響時，還須返回去重新校核工作能力。最后繪制出除標準件以外的全部零件的工作圖。

按最后定型的零件工作圖上的結構及尺寸，重新繪制部件裝配圖及總裝配圖。通過這一工作，可以檢查出零件工作圖中可能隱藏的尺寸和結構上的錯誤。人們把這一工作通俗地稱為紙上裝配。

（四）技術文件編制

技術文件的種類較多，常用的有機器的設計計算說明書、使用說明書、標準件明細表等。

編制設計計算說明書時，應包括方案選擇及技術設計的全部結論性的內(nèi)容。

編制供用戶使用的機器使用說明書時，應向用戶介紹機器的性能參數(shù)范圍、使用操作方法、日常保養(yǎng)及簡單的維修方法、備用件的目錄等。

其他技術文件，如檢驗合格單、外購件明細表、驗收條件等，視需要與否另行編制。

（五）計算機在機械設計中的應用

隨著計算機技術的發(fā)展，計算機在機械設計中得到了日益廣泛的使用，并出現(xiàn)了許多高效率的設計、分析軟件。利用這些軟件可以在設計階段進行多方案的對比，可以對不同的包括大型的和很復雜的方案的結構強度、剛度和動力學特性進行精確的分析。同時，還可以在計算機上構建虛擬樣機，利用虛擬樣機仿真對設計進行驗證，從而實現(xiàn)在設計階段充分地評估設計的可行性?？梢哉f，計算機技術在機械設計中的推廣使用已經(jīng)并正在改變機械設計的進程，它在提高設計質量和效率方面的優(yōu)勢是難以預估的。

以上簡要地介紹了機器的設計程序。廣義地講，在機器的制造過程中，隨時都有可能出現(xiàn)由于工藝原因而修改設計的情況。如需修改時，則應遵循一定的審批程序。機器出廠后，應該有計劃地進行跟蹤調(diào)查；另外，用戶在使用過程中也會給制造或設計部門反饋出現(xiàn)的問題。設計部門根據(jù)這些信息，經(jīng)過分析，也有可能對原設計進行修改，甚至改型。這些工作，雖然廣義上也屬設計程序的組成部分，但是屬于另一個層次的問題，本書不再討論其具體的內(nèi)容。但是作為設計工作者，應當有強烈的社會責任感，要把自己工作的視野延伸到制造、使用乃至報廢利用的全過程中去，反復不斷地改進設計，才能使機器的質量繼續(xù)不斷地提高，更好地滿足生產(chǎn)及生活的需要。

階段分別說明

（一）計劃階段

在根據(jù)生產(chǎn)或生活的需要提出所要設計的新機器后，計劃階段只是一個預備階段。此時，對所要設計的機器僅有一個模糊的概念。

（二）方案設計階段

本階段對設計的成敗起關鍵的作用。在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設計工作有多個解（方案）的特點。

機器的功能分析，就是要對設計任務書提出的機器功能中必須達到的要求、最低要求及希望達到的要求進行綜合分析，即這些功能能否實現(xiàn)，多項功能間有無矛盾，相互間能否替代等。最后確定出功能參數(shù)，作為進一步設計的依據(jù)。在這一步驟中，要恰當處理需要與可能、理想與現(xiàn)實、發(fā)展目標與當前目標等之間可能產(chǎn)生的矛盾問題。

確定出功能參數(shù)后，即可提出可能的解決辦法，亦即提出可能采用的方案。尋求方案時，可按原動部分、傳動部分及執(zhí)行部分分別進行討論。，較為常用的辦法是先從執(zhí)行部分開始討論。

討論機器的執(zhí)行部分時，首先是關于工作原理的選擇問題。例如，設計制造螺釘?shù)臋C器時，其工作原理既可采用在圓柱形毛坯上用車刀車削螺紋的辦法，也可采用在圓柱形毛坯上用滾絲模滾壓螺紋的辦法。這就提出了兩種不同的工作原理。工作原理不同，當然所設計出的機器就會根本不同。特別應當強調(diào)的是，必須不斷地研究和發(fā)展新的工作原理。這是設計技術發(fā)展的重要途徑。

步驟

在設計開始之前，先要制定設計任務。當設計任務比較復雜時，一般采用三階段設計，即初步設計、技術設計和工作圖設計；當任務比較簡單，如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計，則一開始就將設計做到技術設計深度，經(jīng)審查、修改和批準后做工作圖設計，而成為兩階段設計。在三階段設計中的初步設計階段，設計的主要步驟是：確定工作原理和基本結構型式，運動設計，設計主要零、部件、繪制初步總圖

企業(yè)對機械設計要求

以下內(nèi)容來自制度大全企業(yè)對機械設計的職責要求

崗位職責及任職資格a

要求： 1、機器、設備、精密機械、機床、電機驅動、氣動驅動機構等設計經(jīng)驗，具有獨立工作能力。 2、會二維、三維繪圖設計軟件月薪：6000以上要求工作經(jīng)驗10年以上工作地：南京市孝陵衛(wèi)

崗位職責及任職資格b

本科以上學歷，3年以上工作經(jīng)驗，機械設計相關專業(yè)。能獨立進行機械產(chǎn)品設計開發(fā)和技術服務，或從事過機械設計圖紙審核，熟悉三維設計。

另招優(yōu)秀應屆生若干。

崗位職責及任職資格c

1、具有創(chuàng)新意識及獨立設計的能力； 2、能夠熟練使用cad、proe等設計軟件； 3、熟悉模具設計、鑄造及熱處理等相關知識或有相關經(jīng)驗者優(yōu)先。

第4篇機械制造與設計崗位職責

1.熟練使用office辦公軟件、制圖軟件,能夠完成總經(jīng)理交代的辦公室日常工作。

2.客戶關系的維護,有良好的溝通能力。

3.公司項目的監(jiān)管,能看懂機械圖紙。

4.有駕照。

第5篇機械機構設計崗位職責

精密機械機構設計師北京長峰科威光電技術有限公司北京長峰科威光電技術有限公司,長峰科威,長峰科威專業(yè)技能要求:

1)具有精密儀器(主要指光電儀器)的結構設計經(jīng)驗;

2)熟練掌握及應用設計工具(如proe、cad、有限元分析軟件)進行設計及模態(tài)分析等技能;

3)了解結構加工工藝、工序對加工結果及性能指標的影響;對設計及加工公差具有工程實踐經(jīng)驗;

4)掌握結構件尤其是高精結構件的檢測方法。

第6篇機械設計與制圖崗位職責

20周歲以上,早八晚五,周休二天,五險一金,熟練使用pro/ solidworks cad 等設計軟件,身體健康,獨立從事相關工作1年以上,市內(nèi)四區(qū)居住,不提供班車,報銷通勤費,適應偶爾加班。

第7篇機械產(chǎn)品設計師崗位職責

機械產(chǎn)品設計師巨星科技杭州巨星科技股份有限公司,土貓網(wǎng),巨星科技,杭州巨星科技,鋼盾崗位描述:

負責公司五金工具、電動工具等產(chǎn)品的結構設計。

崗位要求:

1、本科以上學歷,機械類專業(yè)畢業(yè),三年以上機械制造、產(chǎn)品開發(fā)工作經(jīng)驗;

2、能熟練使用ug設計軟件;

3、能夠適應快節(jié)奏的工作環(huán)境,有五金工具行業(yè)開發(fā)經(jīng)驗優(yōu)先考慮。

上班時間:單雙休輪流;

福利: 五險一金+交通補貼+餐補+員工宿舍+節(jié)日福利+年底雙薪+免費班車

第8篇機械設計與制造工程師崗位職責

1、礦用定向鉆機的設計。

2、鉆機部件的設計與改進。

3、協(xié)助負責人開展技術集成項目。

4、技術服務,參與解決客戶提出的技術問題。

5、技術文件編寫。

6、公司相關技術項目。

第9篇 cad機械設計員崗位職責

1.參加方案設計、初步設計、施工圖設計及審核;

2、負責對項目進行跟蹤和監(jiān)督;

3、應協(xié)助設計師對項目材料進行確認工作;

4、完成設計師交辦的其他任務

第10篇機械設計研發(fā)經(jīng)理崗位職責

機械研發(fā)設計經(jīng)理工作范圍:

對內(nèi)與質量保證,生產(chǎn),計劃,市場,銷售等部門合作,對外與供應商以及客戶等方面合作。

工作職責:

技術中心行政管理

1)技術中心整體管理:根據(jù)亞太事業(yè)部的產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略和本工廠的發(fā)展戰(zhàn)略,制定本部門產(chǎn)品設計開發(fā)計劃。

2)工程部設計工程師管理:培訓設計工程師,提高工程師的綜合能力,解雇/雇用員工,給部門內(nèi)員工設定水平等級,制定開發(fā)工程師評價機制和工作激勵機制,針對不同員工的知識特點安排內(nèi)部培訓和聯(lián)系外面的培訓機構進行系統(tǒng)的技術知識培訓。負責對本部門人員的年終評價。

2. 工程技術管理

1) 協(xié)調(diào)天津工廠和總部技術溝通和分享,協(xié)作完成合作開發(fā)項目。

2) 和客戶技術溝通,為客戶提供整體解決方案,設計滿足客戶需要的產(chǎn)品。

3)負責各新產(chǎn)品開發(fā)項目工作的進度評估和項目開發(fā)結果的評定。

4)負責新產(chǎn)品的量產(chǎn)導入和量產(chǎn)工藝問題分析和研究,幫助生產(chǎn)部門解決在新產(chǎn)品量產(chǎn)時所出項的實際問題。

5)負責供應商零件的質量評審和分析,幫助產(chǎn)品供應商改進供貨質量。

任職資格:

工業(yè)工程或者機械工程專業(yè)學士學位或者以上學歷。至少8年管理工作經(jīng)驗。

優(yōu)秀的計算機使用能力。

熟練應用autocad release等相關工具。

優(yōu)秀的溝通能力。

考核標準: