第1篇 抽放技術(shù)員崗位職責(zé)
一、根據(jù)需要負(fù)責(zé)及時(shí)編制回采面瓦斯抽放設(shè)計(jì)。
二、在通風(fēng)科主管領(lǐng)導(dǎo)和隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)本隊(duì)的技術(shù)業(yè)務(wù)工作全面負(fù)責(zé)。
三、負(fù)責(zé)本隊(duì)各工種的技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。
四、負(fù)責(zé)按時(shí)繪制抽放系統(tǒng)圖，建立完善各種報(bào)表臺(tái)帳及記錄。
五、負(fù)責(zé)編制本隊(duì)的各種作業(yè)規(guī)程、措施，并貫徹落實(shí)考核。
六、負(fù)責(zé)鉆場(chǎng)鉆孔施工，抽放管路敷設(shè)等抽放工程的設(shè)計(jì)、檢查驗(yàn)收工作，并對(duì)抽放系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障和隱患及時(shí)提出處理意見(jiàn)。
七、加強(qiáng)瓦斯抽放技術(shù)管理，對(duì)抽放技術(shù)進(jìn)行總結(jié)，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故，保證煤礦安全生產(chǎn)。
第2篇 井下瓦斯抽放工崗位技術(shù)崗位職責(zé)
| 崗 位 標(biāo) 準(zhǔn) | 安全要點(diǎn) |
| 1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下和地面瓦斯抽放工作。2. 熟悉并執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。3. 瓦斯抽放工需要掌握以下知識(shí)：（1）熟悉瓦斯抽采系統(tǒng)的工作原理。（2）掌握瓦斯檢查儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽采管網(wǎng)的布置。（3）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)中設(shè)備的操作等有關(guān)規(guī)定。（4）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)管路及配件的安裝、檢查、維護(hù)、放水、管理和技術(shù)要求。（5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的機(jī)理和規(guī)律。（6）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。（7）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。4. 瓦斯抽放工應(yīng)完成下列工作：（1）負(fù)責(zé)瓦斯抽采系統(tǒng)中各抽采參數(shù)的定期觀測(cè)、計(jì)算和統(tǒng)計(jì)工作。（2）負(fù)責(zé)抽采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽采管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。（3）負(fù)責(zé)對(duì)抽采管路及鉆孔進(jìn)行抽采參數(shù)測(cè)定和調(diào)節(jié)。負(fù)責(zé)抽放區(qū)域內(nèi)通風(fēng)設(shè)施和抽放設(shè)施的日常檢查、維護(hù)。 | 1. 嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。 |
| 工 作 標(biāo) 準(zhǔn) | 作業(yè)要點(diǎn) |
| 1.根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需工具、儀器，并按規(guī)定認(rèn)真檢查工具和儀器，確保操作時(shí)不發(fā)生火花、靜電等并保證完好。2.接班（1）按要求時(shí)間進(jìn)入接班地點(diǎn)。（2）詢(xún)問(wèn)交班人上班瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題。（3）現(xiàn)場(chǎng)檢查。①檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門(mén)開(kāi)啟情況。②檢查氣水分離器液位指示計(jì)顯示水位變化情況。③檢查軟化水池儲(chǔ)水情況。④觀察瓦斯抽放泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（4）對(duì)上班存在問(wèn)題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問(wèn)題落實(shí)責(zé)任向（區(qū)）匯報(bào)。（5）履行交接手續(xù)，在記錄本上簽字接班。3.作業(yè)（1）作業(yè)前的準(zhǔn)備①啟動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無(wú)碰撞、摩擦等現(xiàn)象。②檢查泵體供水管路連接是否完好，聯(lián)軸器和泵體底座的螺栓連接是否牢固。（2）注水 打開(kāi)泵體進(jìn)水閥門(mén)，直到自動(dòng)排水閥門(mén)有水流出時(shí)（3）啟動(dòng)①打開(kāi)所要啟動(dòng)的真空泵進(jìn)氣管閥門(mén)和出氣管閥門(mén)．②啟動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)電機(jī)前，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī).（4）運(yùn)行①調(diào)整供水量。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，調(diào)整泵體軟化水工作流量，觀察氣水分離器的液位計(jì)，一般為液位計(jì)的1/3為宜，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)上升時(shí)，適當(dāng)減少真空泵供水量，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)下降時(shí)，適當(dāng)增加真空泵供水量。 ②泵體運(yùn)行時(shí)，觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1~2滴/秒為宜。 ③注意觀察瓦斯泵體運(yùn)行狀況，做好運(yùn)行記錄。④檢查管道內(nèi)?-?a.要-—10%和0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器。b.光學(xué)瓦斯檢定器的氣泵（高負(fù)壓采樣器）應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵（高負(fù)壓采樣器）；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測(cè)定。c.用儀器氣泵時(shí)，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立?-扁），在擠壓5—6次后，氣泵復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。d.檢查時(shí)必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大（一般大于2%）時(shí)應(yīng)查明原因，重新檢查。⑤觀察負(fù)壓：a.u形水柱計(jì)內(nèi)按需要添加液體。b.觀察時(shí)，要將u形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。c.用u形水柱計(jì)測(cè)定抽采壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接-??，并使其穩(wěn)定1—2min，然后讀取壓力值。d.在測(cè)定負(fù)壓時(shí)，如u形水柱計(jì)內(nèi)液面跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施。⑥定時(shí)觀測(cè)管路系統(tǒng)中的放水器（自動(dòng)、手動(dòng)），手動(dòng)放水時(shí)：a.關(guān)閉隔離閥門(mén)，切斷抽采負(fù)壓。b.打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，使得水箱內(nèi)外壓力平?。c.打開(kāi)放水閥門(mén)，放空水箱內(nèi)的積水。d.正常抽采時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)、放水閥門(mén)，打開(kāi)隔離閥門(mén)，使得管路內(nèi)的水可以流入水箱。e.自動(dòng)放水器每班進(jìn)行巡回觀測(cè)、檢查，每天進(jìn)行一次全面清理雜物和維護(hù)。（5）按規(guī)定要對(duì)瓦斯抽放泵站進(jìn)行瓦斯檢查，當(dāng)泵站內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度≥0.5%時(shí)，必須立即停止抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷泵站內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理。（6）使用臨時(shí)瓦斯抽采泵站時(shí)，應(yīng)配合瓦斯檢查員定期檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)超限要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。并檢查瓦斯排放口外一定距離設(shè)制的安全防護(hù)柵欄，防止其他人員、設(shè)備車(chē)輛通過(guò)。（7）必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑瓦斯抽采管路的閥門(mén)，以確保閥門(mén)使用靈活。（8）對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽采系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。（9）需要更換管路、鉆孔的連接時(shí)應(yīng)按照管路工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（10）瓦斯抽采鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須按時(shí)填寫(xiě)觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姡?，并保證&ld??板”，&l???錄”和“報(bào)表”三對(duì)（11）停機(jī)（12）特殊問(wèn)題①如果泵體內(nèi)存有雜質(zhì)時(shí)，可在停機(jī)后暫時(shí)打開(kāi)排水堵盤(pán)，用水沖洗泵體內(nèi)部，使雜質(zhì)隨水排出泵體。②長(zhǎng)期停泵時(shí)，要將泵體內(nèi)的水放掉。4.交班（1）向交班人詳細(xì)交代本班真空泵運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。（2）陪同接班人對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況等進(jìn)行一次全面檢查。（3）問(wèn)題的處理必須及時(shí)。 ①對(duì)本班存在的問(wèn)題要進(jìn)行處理。②未處理問(wèn)題向接班人交代清楚，或按科（區(qū)）指示處理與移交。（4）交接清楚后，交接雙方簽字，做好交接記錄。（5）匯報(bào)①到通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班工作情況，填好有關(guān)臺(tái)帳。②檢查、清理操作現(xiàn)場(chǎng)，帶齊工具、儀器上井向值班匯報(bào)本班工作情況。（6）按規(guī)定及時(shí)參加礦、科、（區(qū)）班組織的各種活動(dòng)及會(huì)議。 | 1．防止瓦斯泄漏，作業(yè)環(huán)境內(nèi)防止火花、靜電產(chǎn)生。2．若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)排水閥不出水時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)。3．瓦斯泵兩臺(tái)必須一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。4．運(yùn)轉(zhuǎn)期間要隨時(shí)觀察填料的松緊程度，如密封水溫度持續(xù)上升，必須停機(jī)檢查。5．發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；騽×艺饎?dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)匯報(bào)。6．先關(guān)閉泵體進(jìn)氣閥門(mén)，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，最后關(guān)閉該真空泵的進(jìn)水閥門(mén)和出氣閥門(mén)。 |
| 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) | 技術(shù)要點(diǎn) |
| 高瓦斯礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)。?-?斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條規(guī)定。1. 入井前后認(rèn)真檢查瓦檢儀的完好情況。（1）藥品檢查：水份吸收管，正常為藍(lán)色，變粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常為粉色，顆粒2---5mm，變白色或粉末失效。（2）氣路檢查：捏放吸氣球扁鼓自如，證明氣路暢通；捏住進(jìn)氣口， 捏扁氣球一分鐘不起為不漏氣，如氣球鼓起，則需對(duì)儀器進(jìn)行修理。（3）光路檢查：按測(cè)微開(kāi)關(guān)看微讀數(shù)窗、刻度清晰、手輪能相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一周；按主光源開(kāi)關(guān)看目鏡、旋轉(zhuǎn)目鏡筒調(diào)整分劃板到清晰并干凈、看光干涉條紋清晰度。（4）儀器對(duì)零：在待測(cè)地-??（盤(pán)區(qū)進(jìn)顰?中，撿?氣球5—6次，將測(cè)微讀數(shù)盤(pán)“0”與指標(biāo)線(xiàn)重合；將第??色條紋（左端第一條）調(diào)到與“0??重合作為黑基線(xiàn)；看第5條紋在“7%”數(shù)值上；邊看黑基線(xiàn)邊蓋蓋（以防黑基線(xiàn)移動(dòng)）?-?瓦斯檢查：在-??部檢查，距頂部20—30cm捏放吸氣球5—6次，看黑基線(xiàn)是否位移，如果移動(dòng)，將黑基線(xiàn)退到分劃板最近的整數(shù)值上，并記下讀數(shù)值，再?gòu)奈⒆x數(shù)窗內(nèi)讀出小數(shù)(每一小格為0.02)，整數(shù)與小數(shù)相加，即是該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?；測(cè)點(diǎn)過(guò)高加設(shè)探桿（捏放吸氣球10次以上）?-??二氧化碳檢查：在風(fēng)流下部檢查距底板20—30cm吸氣，測(cè)底板瓦斯?jié)舛炔⒂涀?；取開(kāi)二氧化碳吸收管檢查混合氣，混合氣體—底部瓦斯=二氧化碳。（7）精確測(cè)定需×0.95校正系數(shù)。2. 抽放泵及管路完好情況（1）檢查泵站進(jìn)出氣閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén)和利用閥門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。（2）檢查抽放泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。（3）檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。（4）各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全，溫度計(jì)指示值符合規(guī)定要求。（5）泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率均應(yīng)正常工作，無(wú)異常。（6）檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆?-保證水位達(dá)到規(guī)定要求。（7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，保證泵內(nèi)無(wú)障礙物。（8）檢查配電設(shè)備，必須完好。3. 抽采鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報(bào)礦相關(guān)部門(mén)備案。4. 瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除期間及之后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。5. 未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得調(diào)整主干管路的抽采負(fù)壓。6. 當(dāng)抽采管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽采負(fù)壓。 | 1．排放瓦斯有經(jīng)行業(yè)主管部門(mén)批準(zhǔn)的瓦斯抽放專(zhuān)項(xiàng)設(shè)-??嚴(yán)格執(zhí)行；抽放瓦斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條的規(guī)定。2．改變抽放參數(shù)或抽放方式必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 |
第3篇 抽放隊(duì)技術(shù)人員崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本單位技術(shù)管理工作，認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。
2、貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)程、條例及有關(guān)安全生產(chǎn)指示，牢固樹(shù)立“安全第一，質(zhì)量為本”，科學(xué)技術(shù)必須服務(wù)生產(chǎn)的思想。
3、切實(shí)搞好本單位職工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作，努力提高本單位職工的業(yè)務(wù)水平，保證職工持證上崗。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，搞好工程質(zhì)量，及時(shí)解決生產(chǎn)、技術(shù)措施中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。
5、建立健全各種技術(shù)檔案，及時(shí)收集施工的地點(diǎn)的地質(zhì)資料和礦山壓力顯現(xiàn)資料。
6、及時(shí)掌握工作地質(zhì)變化情況，針對(duì)不同的地質(zhì)條件制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)及質(zhì)量管理措施，努力完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
7、認(rèn)真組織參加與工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，抓好班評(píng)估及每月一項(xiàng)的技術(shù)總結(jié)。
1、 積極組織新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用，按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。
