第1篇 進入受限空間作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進一步加強對進入受限空間作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故,特制訂本制度。

本制度適用于在本公司內(nèi)進入受限空間作業(yè)的施工單位和人員。

2職責

2.1安全處是本制度的制定單位,負責本制度的修改、督察。

2.2其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位,負責本制度的執(zhí)行。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。

3定義

3.1受限空間:公司內(nèi)各類塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。

3.2進入受限空間作業(yè):進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

4受限空間作業(yè)安全要求

4.1受限空間作業(yè)實施作業(yè)票管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《進入受限空間安全作業(yè)票》(以下簡稱《作業(yè)票》)。

4.2安全隔絕

4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。

4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴密地封堵。

4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。

4.3清洗或置換

受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:

4.3.1氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

4.3.2有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。

4.3.3可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數(shù),下同);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2% 。

4.4通風

應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。

4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進行自然通風。

4.4.2必要時,可采取強制通風。

4.4.3采用管道送風時,送風前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。

4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.5監(jiān)測

4.5.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),作業(yè)單位應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。

4.5.2 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

4.5.3采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

4.5.4作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每2小時監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。

4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風措施。

4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護措施。

4.6 個體防護措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。

4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。

4.7照明及用電安全

4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。

4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。

4.7.3臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。

4.8監(jiān)護

4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。

4.8.2進入受限空間前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.8.3在風險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

4.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。

4.9其它安全要求

4.9.1在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標志。

4.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

4.9.5受限空間外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

4.9.6嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

4.9.8在受限空間進行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。

4.9.9在受限空間進行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全管理制度》進行。

4.9.10作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

4.9.11作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間。

5職責要求

5.1作業(yè)負責人的職責

5.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責任。

5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。

5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。

5.1.4檢查、確認應(yīng)急準備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.1.5對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。

5.2監(jiān)護人員的職責

5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。

5.2.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。

5.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。

5.3作業(yè)人員的職責

5.3.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.3.2確認安全防護措施落實情況。

5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。

5.3.4應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。

6《作業(yè)票》的管理

6.1《作業(yè)票》由作業(yè)單位負責到安全處/分公司安全生產(chǎn)科辦理。

6.2 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應(yīng)重新辦理《作業(yè)票》。

6.3作業(yè)結(jié)束后,要立即將《作業(yè)票》交回安全處/分公司安全生產(chǎn)科,每丟失一份罰款作業(yè)單位50元?！蹲鳂I(yè)票》保存期限至少為1年。

7考核

7.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

7.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

進入受限空間作業(yè)票

編號:

裝置/單元名稱

設(shè)備名稱

原有介質(zhì)

主要危險因素

作業(yè)單位

監(jiān)護人

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)人員

作業(yè)時間

年月日時分至年月日時分

采樣分析數(shù)據(jù)

采樣時間

氧含量

可燃氣體含量

有毒氣體含量

分析工簽名

%

%

序號

主要安全措施

選項

確認人

1

所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加符合規(guī)定要求的盲板隔離,列出盲板清單,并落實拆裝盲板責任人。

2

設(shè)備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮。

3

設(shè)備打開通風孔進行自然通風,溫度適宜人員作業(yè);必要時采取強制通風或佩戴空氣呼吸器,但設(shè)備內(nèi)缺氧時,嚴禁用通氧氣的方法補氧。

4

相關(guān)設(shè)備進行處理,帶攪拌機的設(shè)備應(yīng)切斷電源,掛“禁止合閘”標志牌,設(shè)專人監(jiān)護。

5

盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間,應(yīng)分析可燃、有毒有害氣體含量。

6

檢查受限空間內(nèi)部,具備作業(yè)條件,受限空間作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設(shè)備有關(guān)的試車、試壓或試驗工作。在同一受限空間內(nèi)不應(yīng)進行交叉作業(yè),如必要時,必須采取避免相互影響、傷害安全措施。

7

作業(yè)人員清楚受限空間內(nèi)存在的其他危害因素,如內(nèi)部附件、集渣坑等。

8

檢查受限空間進出口通道,不得有阻礙人員進出的障礙物。

9

使用的所有電氣設(shè)備必須安裝漏電保護器,漏電起跳電流不大于30毫安,并做到“一機一閘一保護”。

10

金屬容器和潮濕、工作場地狹窄的受限空間作業(yè)照明電壓不大于12v;嚴禁將接線箱(板)帶入容器內(nèi)使用,在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。

11

原盛裝過可燃液體、氣體等介質(zhì),有揮發(fā)可能性的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的自備直流電源的安全行燈;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。

12

作業(yè)監(jiān)護措施:消防器材()、救生繩()、氣防設(shè)備()、安全三角架()。

13

發(fā)生有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進行設(shè)備搶救,并至少有一人在外部做好聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護工作。

危害識別及其他補充安全措施:

施工作業(yè)單位意見:

簽名:

車間(工段)意見:

簽名:

安全管理部門意見:

簽名:

廠領(lǐng)導審批意見:

簽名:

完工驗收

驗收時間

年月日時分

作業(yè)單位

簽名:

生產(chǎn)單位

簽名:

第2篇 電廠進入受限空間作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進一步加強對進入受限空間作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故，特制訂本制度。

本制度適用于在本公司內(nèi)進入受限空間作業(yè)的施工單位和人員。

2 職責

2.1 安全處是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。

2.2 其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位，負責本制度的執(zhí)行。

2.3 作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。

3定義

3.1受限空間：公司內(nèi)各類塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。

3.2進入受限空間作業(yè)：進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

4受限空間作業(yè)安全要求

4.1受限空間作業(yè)實施作業(yè)票管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《進入受限空間安全作業(yè)票》（以下簡稱《作業(yè)票》）。

4.2安全隔絕

4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。

4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴密地封堵。

4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時，應(yīng)在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。

4.3清洗或置換

受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求：

4.3.1氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

4.3.2有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。

4.3.3可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)，下同）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2% 。

4.4通風

應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。

4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進行自然通風。

4.4.2必要時，可采取強制通風。

4.4.3采用管道送風時，送風前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。

4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.5監(jiān)測

4.5.1作業(yè)前30分鐘內(nèi)，作業(yè)單位應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。

4.5.2 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

4.5.3采樣點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

4.5.4作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2小時監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。

4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。

4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護措施。

4.6 個體防護措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。

4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應(yīng)佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。

4.7照明及用電安全

4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。

4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。

4.7.3臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。

4.8監(jiān)護

4.8.1受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。

4.8.2進入受限空間前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.8.3在風險較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

4.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進行清點。

4.9其它安全要求

4.9.1在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標志。

4.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

4.9.5受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

4.9.6嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

4.9.8在受限空間進行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。

4.9.9在受限空間進行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全管理制度》進行。

4.9.10作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

4.9.11作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。

5.1作業(yè)負責人的職責

5.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責任。

5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。

5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.1.4檢查、確認應(yīng)急準備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.1.5對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。

5.2監(jiān)護人員的職責

5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。

5.2.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。

5.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。

5.3作業(yè)人員的職責

5.3.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.3.2確認安全防護措施落實情況。

5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。

5.3.4應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。

6《作業(yè)票》的管理

6.1《作業(yè)票》由作業(yè)單位負責到安全處/廠安全生產(chǎn)科辦理。

6.2 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)票》。

6.3作業(yè)結(jié)束后，要立即將《作業(yè)票》交回安全處/廠安全生產(chǎn)科，每丟失一份罰款作業(yè)單位50元。《作業(yè)票》保存期限至少為2年。

7考核

7.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

7.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第3篇 進入受限空間作業(yè)安全管理制度電廠

1范圍

為進一步加強對進入受限空間作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故,特制訂本制度。

本制度適用于在本公司內(nèi)進入受限空間作業(yè)的施工單位和人員。

2職責

2.1 安全處是本制度的制定單位,負責本制度的修改、督察。

2.2 其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位,負責本制度的執(zhí)行。

2.3 作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責。

3定義

3.1受限空間:公司內(nèi)各類塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。

3.2進入受限空間作業(yè):進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

4受限空間作業(yè)安全要求

4.1受限空間作業(yè)實施作業(yè)票管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《進入受限空間安全作業(yè)票》(以下簡稱《作業(yè)票》)。

4.2安全隔絕

4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。

4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴密地封堵。

4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。

4.3清洗或置換

受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:

4.3.1氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

4.3.2有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。

4.3.3可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數(shù),下同);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2% 。

4.4通風

應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。

4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進行自然通風。

4.4.2必要時,可采取強制通風。

4.4.3采用管道送風時,送風前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。

4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.5監(jiān)測

4.5.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),作業(yè)單位應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。

4.5.2 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

4.5.3采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

4.5.4作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每2小時監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。

4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風措施。

4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護措施。

4.6 個體防護措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。

4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。

4.7照明及用電安全

4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。

4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。

4.7.3臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。

4.8監(jiān)護

4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。

4.8.2進入受限空間前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.8.3在風險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

4.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。

4.9其它安全要求

4.9.1在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標志。

4.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

4.9.5受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

4.9.6嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

4.9.8在受限空間進行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。

4.9.9在受限空間進行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全管理制度》進行。

4.9.10作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

4.9.11作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間。

5.1作業(yè)負責人的職責

5.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責任。

5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。

5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。

5.1.4檢查、確認應(yīng)急準備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.1.5對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。

5.2監(jiān)護人員的職責

5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。

5.2.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。

5.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。

5.3作業(yè)人員的職責

5.3.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.3.2確認安全防護措施落實情況。

5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。

5.3.4應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。

5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。

6《作業(yè)票》的管理

6.1《作業(yè)票》由作業(yè)單位負責到安全處/廠安全生產(chǎn)科辦理。

6.2 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時,應(yīng)重新辦理《作業(yè)票》。

6.3作業(yè)結(jié)束后,要立即將《作業(yè)票》交回安全處/廠安全生產(chǎn)科,每丟失一份罰款作業(yè)單位50元?！蹲鳂I(yè)票》保存期限至少為2年。

7考核

7.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

7.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。