天然氣管道設備管理制度
第一章總則
第一條設備是公司生產(chǎn)經(jīng)營最基本的物質基礎,是公司賴以生存和發(fā)展的重要手段。為進一步提高對設備工作重要性的認識,增強搞好設備管理的責任感和緊迫感,根據(jù)公司《設備管理辦法》,結合公司實際,特制定本制度。
第二條 本辦法所稱設備,指公司生產(chǎn)經(jīng)營設備及其輔助設施。
第三條 本辦法適用于公司所屬各單位,用于公司城鎮(zhèn)燃氣及cng的生產(chǎn)、經(jīng)營、維修等的設備及輔助設備的管理。
第四條 公司設備管理目標
建立健全公司設備管理機構體系,完善設備管理制度,落實設備管理各級崗位責任制,推行設備的全員、全過程管理,加強設備的基礎管理工作和基本功訓練,加強設備的專業(yè)技術管理,提高設備的可靠度,加強修理費用的使用管理,充實加強各單位設備工作的實際內容和管理機構的力量,加強設備管理工作的考核力度,加強公司層面的指導監(jiān)督力度,為公司完成生產(chǎn)經(jīng)營目標保駕護航。
第五條 公司設備管理的主要任務
貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關設備管理的方針、政策、法令、法規(guī)、條例。通過技術和經(jīng)濟的管理措施,對公司生產(chǎn)經(jīng)營設備和輔助設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新和改造,使設備處于良好的技術狀態(tài)。充分發(fā)揮各類設備的效能和投資效益,為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供可靠的技術保障。
第六條 公司設備管理指導思想
以經(jīng)濟效益為中心,依靠科學技術進步,“預保為主,保修結合”,建立設備安全運行的長效機制,促進公司生產(chǎn)經(jīng)營全面發(fā)展。
第七條 公司設備管理工作原則
維護與檢修(常規(guī)修理、項修、大修)相結合;
精心操作與狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷相結合;
分級管理與重點管理相結合。
第八條 設備管理部門應積極推行先進的設備管理技術、方法和維修技術。采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法,不斷提高設備管理和維修技術的現(xiàn)代化水平。
第九條 生產(chǎn)運行部是設備管理的歸口機構。按照職責分工和分級管理原則,全面負責對設備管理工作進行業(yè)務指導和監(jiān)督檢查。
第二章公司設備管理機構和職責
第十條 公司成立設備管理委員會,統(tǒng)一協(xié)調指導設備管理工作,由公司分管生產(chǎn)副總經(jīng)理任主任,生產(chǎn)運行部部長任副主任,其他成員由相關人員組成。
設備管理委員會職責:
1.確定公司設備管理的方針、目標。
2.審查裝備技術發(fā)展的長遠規(guī)劃和更新改造計劃。
3.確定重大技術管理及先進維修技術的推行。
4.平衡協(xié)調公司設備管理有關業(yè)務,提高設備的綜合管理水平。
5.組織開展設備管理勞動競賽,審定設備管理優(yōu)勝單位、集體、個人,決定表彰懲處事宜。
6.組織、協(xié)調修訂公司設備管理制度、操作維護規(guī)程。
第十一條 公司所屬各單位應成立設備管理人員,配備專(兼)職設備管理人員。
第十二條 各單位設備管理人員職責。
1.確定本單位設備管理的方針、目標,制定年度工作計劃,總結年度設備管理經(jīng)驗教訓。
2.編制上報本單位裝備技術發(fā)展的近期規(guī)劃和更新改造計劃。
3.積極推行設備技術管理及先進維修技術。
4.組織開展本單位設備管理競賽活動,評比推薦本單位設備管理優(yōu)勝單位、集體和個人。
5.修訂完善本單位設備管理制度,操作維護規(guī)程,崗位責任制,并及時向生產(chǎn)運行部反饋有關信息。
6.負責設備、工具及其配件制造質量和使用情況的信息反饋工作,提出改進方案或建議。
7.負責本單位設備的維護保養(yǎng)和技術管理工作。
8.按照公司要求及時準確填寫和上報各類設備報表
9.定期向本單位主(分)管領導匯報設備管理工作開展情況,完成領導交辦的其它設備管理工作。
第三章設備的前期管理
第十三條 按照設備全過程管理的要求,設備管理人員應該按照職責和分工,做好新增、配套設備的調研、規(guī)劃、計劃、選型、選購、驗收、安裝、調試到投入使用等各階段前期管理工作。
第十四條 對引進設備,設備管理部門應參與調研、考察、選型及技術談判工作,負責提出適用性、可靠性和維修性方面的要求。
第十五條 購置或更新改造主要成套生產(chǎn)設備和引進設備,應根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營建設任務和市場狀況,兼顧設備的適應性、可靠性、經(jīng)濟性及維修方便性,由工程技術部織綜合論證,提出選型、購置方案,經(jīng)公司主管領導審批上報。
第十六條 主要設備購置應嚴格實行集中采購、統(tǒng)一管理的規(guī)定,堅持網(wǎng)絡采購的原則,按國家和公司有關規(guī)定實行招投標制。物資采購按照價比三家、貨比三家的原則,在保證質量的前提下,降低采購成本。
第十七條 選購設備,必須符合國家頒發(fā)的有關標準,性能良好,質量優(yōu)良,能滿足生產(chǎn)工藝裝備的要求。嚴禁選用已淘汰和近期內可能淘汰的設備及未經(jīng)技術鑒定的試制設備(包括技術鑒定未通過的設備)。
第四章設備安裝、驗收管理
第十八條 設備的安裝施工應嚴格按施工圖及其技術資料的要求進行。對大型、成套新設備的安裝、施工應要求廠家技術人員到現(xiàn)場進行技術指導。安裝不合格,不準投入使用。對設計不合理或不符合實際情況的,應及時提出修改意見,經(jīng)生產(chǎn)運行部門批準后,方可進行施工。
第十九條 設備安裝必須按有關規(guī)定和標準進行,做到平、正、穩(wěn)、全、牢、靈、通和四不漏(油、氣、水、電),保證安裝質量。不符合安裝要求的設備,不準投入使用。
第二十條 設備牢固安裝在基礎上后,對其裝配或組裝的零部件,必須清洗干凈,并涂上規(guī)定的油脂或潤滑油,特別應注意接合面和滑動面的清潔度。對設備上帶有鉛封和技術文件中規(guī)定不得拆卸的機件,嚴禁拆卸。
第二十一條 新設備投入使用前,應組織設備操作使用人員、維修人員以及有關管理人員進行技術培訓和崗位培訓。
第二十二條 新裝備投入使用前應進行試運轉,由熟悉設備使用的操作人員操作。設備試運轉包括空運轉試驗、負荷試驗。試運轉步驟先從部件開始,再由部件到單機、單機到機組整體聯(lián)動。每進行一個步驟的試運轉,必須達到技術要求,前一步不合格,不得進行下一步運轉??者\轉試驗是考核和檢查設備安裝精度、傳動、操縱、控制、潤滑、液壓、安全等系統(tǒng)是否正常、靈敏和可靠。負荷運轉是考核和檢查設備在規(guī)定負荷下的工作能力。
第二十三條 設備投產(chǎn)使用前,嚴格執(zhí)行走(磨)合規(guī)定,做好設備的走(磨)合工作,并由使用單位或維修部門進行投產(chǎn)前的保養(yǎng)和檢查工作后,方可投入正式使用。
第二十四條 新設備安裝、調試完畢后由安全環(huán)保部組織有關部門進行驗收。在安裝、調試中發(fā)現(xiàn)問題,應及時提出整改意見或索賠意見。對壓力容器等特種設備的安裝和驗收,必須由技術監(jiān)督部門認可。
第五章設備使用管理
第二十五條 設備使用嚴格按各項操作、保養(yǎng)規(guī)程操作使用,嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷運轉。
第二十六條 新設備或經(jīng)大修理后投入運行的設備,應嚴格按規(guī)定執(zhí)行走(磨)合及其保養(yǎng),在此期間要詳細觀察,發(fā)現(xiàn)有關問題應及時處理并作好記錄,報告單位設備管理部門有關人員,不經(jīng)此工序應確認為違章操作,如發(fā)生設備事故應追究其有關人員責任。
第二十七條 設備操作使用人員,必須具備本崗位級別的“四懂、三好、四會”(懂原理、懂結構、懂性能、懂用途;用好、管好、維修好;會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)的技術知識和技能,逐步做到一專多能。
第二十八條 設備使用,實行定人、定機、定崗位職責的設備使用制度。單人操作、一班作業(yè)的設備和運輸車輛、特車等,實行“專人專機”管理制;兩班制以上或多人操作的設備,實行班長負責制,在班長的組織下,嚴格執(zhí)行各項制度,共同管好、用好設備。
第二十九條 設備操作人員,應經(jīng)培訓考試合格后上崗操作。對特種設備操作使用人員,應按國家有關規(guī)定,經(jīng)專業(yè)部門培訓考核后,取得操作合格證。
第三十條 設備使用前和使用中,操作者要認真執(zhí)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向班長或值班領導及有關人員匯報。
第三十一條 凡倒班使用的設備,嚴格執(zhí)行交接班制度。認真交接設備運行狀況、工具、安全生產(chǎn)及準備工作、場地衛(wèi)生、運行記錄資料和維護保養(yǎng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題雙方共同處理,并將其情況記錄在交接班記錄薄內。
第六章設備維護保養(yǎng)管理
第三十二條 設備維護保養(yǎng)應認真貫徹 “預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的設備保修原則,通過維護保養(yǎng),減緩設備的磨損,減少設備的故障,延長設備的修理周期。
第三十三條 在用設備必須嚴格執(zhí)行定人、定級、定期、定作業(yè)范圍,定質量要求的“五定”維護保養(yǎng)制和設備維護保養(yǎng)掛牌制。
第三十四條 設備使用單位、操作工、維修工都負有維護保養(yǎng)義務,單位領導和設備管理人員負有檢查、督促、指導的責任。
第三十五條 根據(jù)生產(chǎn)設備特點、維修體制,制定出科學的設備維修保養(yǎng)工作職責的分工。操作人員按相關要求進行維護保養(yǎng),并作好記錄,由操作班長進行檢查驗收。
第三十六條 設備的大修工作,由設備使用單位上報計劃,由公司審批后下達實施,生產(chǎn)運行部負責督促檢查實施情況。
第三十七條 為加強設備維護保養(yǎng)工作,提高修理質量和水平,應建立和完善設備維護保養(yǎng)對號率、設備檢修率和設備維修費用率的考核工作,并列入班組或個人的考評條件。超過規(guī)定的指標不能參加評優(yōu)、評先。
第三十八條 根據(jù)生產(chǎn)設備特點、類別和分布等情況,建立健全設備維修體制,定期對維修人員進行技術培訓和考核,推行維修新工藝、新技術、新材料,不斷提高維修質量。
第三十九條各級維護保養(yǎng)作業(yè)的內容和時間,實施完成后要有記載,并填入設備檔案內,作為檢查和考核的依據(jù)。
第四十條設備在進行維修作業(yè)前,應進行全面檢查,查出設備磨損現(xiàn)狀、查明存在問題或隱患原因,為修前準備和維修措施提供準備。
第七章設備大修管理
第四十一條 設備大修理計劃編制原則,應以設備運行技術狀況和設備大修理間隔小時(里程)等為依據(jù),結合生產(chǎn)任務和設備檢查、評定的技術情況,由使用單位提出大修申請,報公司生產(chǎn)運行部審查。
第四十二條 編制設備大修理計劃的設備,應符合以下條件:
1.大修設備必須是列入在冊的固定資產(chǎn)設備;
2.設備運行已到規(guī)定大修理間隔周期或里程,經(jīng)鑒定確需大修而有恢復價值的設備;
3.設備運行雖未達到大修理間隔周期或里程,但發(fā)生嚴重設備故障,經(jīng)鑒定并具有恢復使用價值的設備;
第四十三條 設備運行雖已達到規(guī)定的大修理間隔周期或里程,但屬于下列情況之一者,不再列入大修。
① 已批報廢設備和待報廢的設備。
② 屬于技術淘汰,又無配件來源的設備。
③ 已多次大修,且大修理費用超過設備原值的50~75%以上,原則上不進行大修。
第八章設備更新、改造管理
第四十四條 認真搞好設備管理中、長期規(guī)劃和年度計劃的編制,落實技術力量,組織實施。
第四十五條 根據(jù)公司生產(chǎn)工藝、能耗和設備技術性能、功效等情況,對設備進行改造與更新,達到技術上先進適用,生產(chǎn)上高效、低耗、安全、可靠,經(jīng)濟合理,維修方便的原則。
第四十六條 設備的更新要根據(jù)產(chǎn)品的技術要求和經(jīng)濟效益確定,達到報廢要求的設備,應當報廢。
第九章設備潤滑管理
第四十七條 設備使用單位的設備潤滑管理人員,負責本單位設備用油、用水管理工作,檢查、督促操作人員、維修人員對設備的定期保養(yǎng)換油工作。
第四十八條 設備使用潤滑油要嚴格實行油品對路、按季節(jié)、按技術要求換油。
第四十九條 各單位設備潤滑管理人員或技術人員,嚴格按照使用說明書要求用油,降低消耗,合理使用,做好廢油回收工作。
第十章設備封存、報廢管理
第五十條 設備封存、報廢管理工作,由財務資產(chǎn)部門牽頭,設備管理部門參與并負責技術鑒定、審查工作。未經(jīng)有關部門確認或未辦理呈報、審批手續(xù)的封存、報廢設備、不能按封存、報廢設備論處。
第五十一條 設備封存的原則及條件
1.在確保生產(chǎn)建設需要的前提下,凡本單位確屬暫不需用的閑置設備。
2.停用時間須在一年以上而不再啟封使用的設備。
3.因產(chǎn)品結構調整或生產(chǎn)工藝技術改選而更新退役下來的設備。
4.設備封存時要零部件齊全、完好。
5.凡待修停用、周轉備用存放的新設備不能作封存。
第五十二條 封存設備的管理
封存設備實行使用單位和資產(chǎn)部門相結合的方式進行管理。設備封存分為入庫封存和就地封存。封存前使用單位必須對設備及設備附件進行清理、清洗、保養(yǎng)、排除內部積水,做好防銹、防護處理。
第五十三條 設備報廢應具備的條件和要求
1.即使通過修理,技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的;
2.設備老化、技術性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的;
3.修理超過原值60%,經(jīng)修理雖能恢復技術性能,但不如更新經(jīng)濟的;
4.能耗超過原機標準20%,嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經(jīng)濟的。
5.國家或有關部門規(guī)定應當淘汰的設備。
第五十四條 設備的報廢執(zhí)行申報審批程序。由使用單位填寫報廢設備申請單和鑒定表,財務資產(chǎn)部門會同有關部門進行技術鑒定及審查,并報主管部門審批。
第五十五條 申請報廢的設備,在沒有批準報廢以前,應對設備妥善保管,不得拆散作配件,上級批準后按報廢設備有關規(guī)定進行管理。
第五十六條 凡已批準報廢的設備,要加強實物管理,嚴禁再投入生產(chǎn)使用。
第十一章設備事故管理
第五十七條 凡設備因非正常損壞造成停產(chǎn)、性能降低或人身傷亡等,均為設備事故。
① 設備嚴重損壞,修復費用在50000以上的;設備連續(xù)停機六十天以上。
② 三人或三人以上重傷的設備事故。
③ 造成人員死亡的
④ 情節(jié)嚴重、性質惡劣的其它事故也可列為特大事故。
第五十八條 設備事故修復費用的計算:
設備修復費用包括:損壞部分維修工時費、維修材料費、配件費等。
第五十九條 設備事故的處理
1.事故發(fā)生后應立即停機,如有人員傷亡應迅速搶救傷員,疏散人員,避免次生事故發(fā)生,同時逐級上報。事故調查處理、處罰按規(guī)定進行,并按管理權限追究相關領導責任。
2.一般事故、重大設備事故由公司安全環(huán)保質量部組織調查;特大設備事故由安全環(huán)保質量部組織調查。
3.發(fā)生事故應立即上報到公司安全環(huán)保質量部,由公司根據(jù)事故大小逐級上報公司領導。
4.事故發(fā)生后要根據(jù)事故大小及時啟動安全應急預案。采取有效措施防止事故擴大,對經(jīng)濟損失較大的設備事故,還應保持事故現(xiàn)場,嚴禁隱瞞或變動現(xiàn)場,違者應追究當事人的責任或嚴肅處理。
5.發(fā)生事故后,要嚴格按照事故處理“四不放過”的原則,根據(jù)其性質,嚴肅處理,做到事故發(fā)生原因不清不放過,事故責任者未受到處理不放過,群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。
第十二章設備管理的基礎工作
第六十條 各單位應當建立健全設備管理的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程、管理臺帳、技術檔案等基礎資料。并且做到帳、卡、物相符,并在設備發(fā)生變化時及時增減。
第六十一條 主要設備的技術檔案包括:使用說明書、維修手冊、配件目錄、易損件圖樣、設備大修理工藝和技術標準,以及大修理、技術改造等有關資料,特種設備還要建立特種設備檢查、檢測等相關資料臺帳。
第六十二條 應用計算機輔助管理等現(xiàn)代設備管理方法,對設備進行動態(tài)、靜態(tài)管理,建立完善的設備管理信息數(shù)據(jù)庫。
第六十三條 建立借閱制度和管理辦法,防止丟失和損壞、撕毀,對保密、重要資料的不得隨意復印和外借。
第十三章設備管理的技術培訓和教育
第六十四條 公司生產(chǎn)運行部門會同辦公室制定出設備管理培訓計劃并落實實施,各單位要根據(jù)實際情況采取多種方式進行技術培訓,并將技術培訓納入年度設備管理的考核和先進評選,對多次培訓均不合格者采取扣罰績效或待崗學習等處罰。
第六十五條 設備維修、操作人員的在職培訓,應納入員工教育計劃。對在職人員進行定期培訓,結合生產(chǎn)特點和要求,舉辦各類短期培訓班。對壓力容器、電工、焊工等特種設備操作人員,按照國家規(guī)定進行培訓,并取得合格證書。建立技術培訓及考核檔案,不斷提高員工技術素質和管理水平。
第十四章設備管理的獎勵與懲罰
第六十六條 公司定期和不定期開展設備管理優(yōu)勝單位的評選和勞動競賽,對設備管理成績突出、在設備管理工作中做出貢獻的的單位和個人予以表彰和鼓勵。
第六十七條 對下列情況,根據(jù)情節(jié)輕重,可對單位和個人給予通報批評,或建議行政處分以及給予經(jīng)濟處罰。
1.設備嚴重失修,片面追求產(chǎn)值、工作量,搞短期行為,拼設備等情況嚴重的單位和個人。
2.違章操作、玩忽職守、管理不善造成設備責任事故的單位和個人。
3.對設備事故隱瞞不報或虛假上報的單位和責任人。
第六十八條對造成設備責任事故的直接責任人,按照造成事故直接經(jīng)濟損失金額的2%~5%進行賠償,并建議公司對其進行必要的行政處分。構成違法犯罪的,依法追究。
第十五章 附 則
第六十九條 本辦法由生產(chǎn)運行部負責解釋。 第七十條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。