第1篇 某生物公司安全檢維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門:安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準(zhǔn)備
4.1.1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.2 、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 、清洗置換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好
防毒面具。
4.1.8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修,要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修,要備好防護器具,以備應(yīng)急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工聯(lián)系,當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應(yīng)停止工作,迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲,要站在法蘭盤側(cè)面,慢慢地緊,防止滑絲。
4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1、檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門,經(jīng)驗收后,對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5 、相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風(fēng)險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關(guān)記錄
《檢修計劃》
《危險源識別評價表》
《安全作業(yè)許可證》
第2篇 生物公司安全檢、維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門：安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準(zhǔn)備
4.1.1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.2 、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價，做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好
防毒面具。
4.1.8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應(yīng)急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。
4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5 、相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風(fēng)險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關(guān)記錄
《檢修計劃》
《危險源識別評價表》
《安全作業(yè)許可證》
